汽轮机扣盖专项方案

陕西化建传动设备安装企业汽机扣缸技术交底统计工程名称：靖边能源化工热动力站工程汽轮发电机组安装单元名称：汽轮发电机组安装工程类别：汽轮发电机组本体安装签字栏：项目总工：安全专职经理：

施工责任人：

安全员：交底人：

班组长：班组组员：交底时间：年月日交底地点：交底内容1、工程概况靖边能源化工热动力站工程，自备有2台50MW汽轮发电机组，关键作为化工装置自用电源及动力用汽。汽轮发电机组由南汽生产，为高温、高压、单缸、单轴、单抽汽、冲动、直接空冷凝式汽轮机。汽轮机结构包含静止部分和转子部分。其静止部分又包含前、中、后汽缸、隔板套、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。前汽缸借助前端猫爪及立销和前轴承座相连。前轴承座支承在前座架上，后汽缸支承在后汽缸座架上，后轴承箱则支承在后轴承箱座架上。为了确保机组在运行中膨胀和对中，前座架上部署了轴向导向键，使机组在运行中能够自由向前膨胀和上下膨胀。在后汽缸座架上有横向销，后汽缸尾部有轴向导板，确保了汽缸在膨胀时对中。同时横向销和汽轮机中心线交点形成了机组膨胀死点。转子部分包含主轴和套装叶轮叶片和联轴器，它前后支承在前轴承和后轴承上，在汽缸中和喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机通流部分，并借助半挠性波形联轴器和发电机转子相连。前端支承点为推力轴承前轴承，在运行中形成转子相对死点。汽轮机端联轴器还装有盘车装置传动齿轮，在开启前和停机后能够进行电动及手动盘车。机组扣大盖2、编制依据2.1、南京汽轮电机（集团）有限责任企业供《CZK50-9.62/0.8型50MW空冷抽汽式汽轮机》产品使用说明书及图纸2.2、《DL5190.3-电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》汽轮机机组篇2.3、《DLT5210.3-电力建设施工质量验收及评价规程第3部分》汽轮发电机组2.4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3、扣盖前应含有条件3.1、汽轮发电机基础沉降或不均匀沉降均在标准许可范围内，并不会由此造成汽轮机中心、水平和扬度发生改变；3.2、汽缸扣盖前应完成安装调整工作已全部结束，已经试扣大盖检验并验收合格；3.3、全部安装、调试、检测试验等统计及汇报齐全、完整、正确，并已全部验收签证；3.4、合实缸情况下转子轴向推拉检验完成并符合要求；3.5、运转层汽机扣大盖工作范围内孔洞、沟道已封闭或临时封闭。栏杆齐全、可靠，工作环境条件能确保扣大盖工作顺利、有序、安全进行；3.6、行车已办理完使用证，且完好，能确保安全、顺利吊装；3.7、干燥、清洁压缩空气气源能可靠供给。所用工器具和有效量具等准备齐全；3.8、设备监造汇报已提出，全部不合格项已处理完成并合格；3.9、和汽缸相连接相关热力管道焊接完成；3.10汽缸扣大盖前应复查下列项目并符合要求：3.10.1垫铁调整结束，地脚螺栓紧固:3.10.2台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销调整结束井统计:3.10.3内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙调整结束井统计:3.10.4汽缸水平结合面间隙符合要求:3.10.5各汽轮机转子轴颈椭圄度和不柱度、对轮晃度及瓢偏、推力盘瓢偏、转子弯曲度符合要求井统计:3.10.6汽缸水平扬度、凝汽器和汽缸连接前、后转子扬度统计:3.10.7汽缸已经根据制造厂要求进行负荷分配并统计:3.10.8汽轮机转子在汽封及油挡洼窝处中心位置、转子轴系中心符合制造厂要求:3.10.9隔板中心调整结束井统计:3.10.10转子和汽缸已经相对定位，定位位置已作标识，数值己作统计:3.10.11汽封及通流部分间隙符合制造厂要求并作统计:3.10.12汽轮机转子在合实缸情况下，已进行轴向间隙推拉检验、测量及定位，且应符合制造厂设计要求井作统计:3.10.13法兰加热装置渗漏试验符合要求井作统计:3.10.14汽缸内全部合金钢部件己做光谱复查并符合要求:3.10.15高温紧固件己做硬度及光谱复查符合制造厂要求并作统计:3.10.16对汽缸几何尺寸、轴系中心、通流间隙、轴封间隙有影响热力管道已完成连接:3.10.17汽缸、管段、蒸汽室内部巳根本清理，管口、仪表插座和墙头己封闭:3.10.18汽缸内部疏水口通畅，热工元件安装结束。3.11扣大盖前除以上要求以外还应做好以下工作3.11.1扣大盖所需设备零部件，应预优异行清点检验符合要求并按序放置整齐:3.11.2施工用工器具应逐件登记，扣完大盖后应再次清点无误:3.11.3汽缸内确保清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道应通畅，需堵塞隔绝部分应封闭:3.11.4汽缸各个零部件结合部位，按设计要求涂敷耐高温防咬剂:3.11.5汽缸内可能松脱部件，扣缸前应最终锁紧:3.11.6紧好内缸、隔板套、汽封套螺栓井装好推力瓦后，盘动转子倾昕汽缸内部应无摩擦音响;3.11.7吊装上缸时，监视上汽缸结合面和F缸水平扬度相符，合缸时应装好涂油导杆，并随时检验，应均匀下落无卡涩:3.11.8汽缸水平结合面耐高温防咬剂，应在上缸扣至靠近下缸时涂抹，涂抹应均匀连贯，合缸后耐高温防咬剂应能充满全结合面:3.11.9在上下缸水平结合面初始接触而吊索还未放松时，应将是位销打入汽缸销孔:3.11.10扣大盖工作从内缸吊装第一个部件开始至上缸就位，全部工作应连续进行，不得中止，双层结构汽缸应进行到外上缸扣盖为止;3.11.11扣盖完成后再次盘动转子进行听音检验无异常。4、施工工序轴承清理汽缸清理隔板套、喷嘴组、隔板清理安装前、后轴承就位转子清理就位上部隔板套、隔板安装隔板套、隔板中分面螺栓紧固上缸清理就位汽缸中分面螺栓紧固扣盖完成5、施工方法和工艺5.1扣盖过程5.1.1用洁净抹布擦拭汽缸及轴承座内表面，并用压缩空气吹净，吹扫时应拆除汽缸内多种临时堵头。用面粉团粘去尘垢，并仔细检验喷嘴全部槽、疏水孔，各仪表孔应通畅无杂物。5.1.2检验清扫结束后，在汽缸内隔板洼窝、轴封套洼窝和隔板汽封套表面，用黑铅粉擦拭。5.1.3逐一清理各级隔板套、喷嘴组，并安装就位。5.1.4逐一清理各级隔板并安装就位。5.1.5汽缸下半全部零部件安装完后，清扫前、后轴承下半并就位。5.1.6调整旋转隔板开度，转动应灵活自如，做好全开全关时支架位置标识。5.1.7吊入汽轮机转子，转子用行车起吊，用压缩空气将转子表面清扫洁净，轴颈两端用框式水平校平，转子向汽缸降落时，勿使零件接触或碰动。5.1.8转子吊装完后，应吊装缸内上半部套（隔板、汽封），用抹布将汽缸法兰面擦拭洁净，用细锉刀将法兰结合面边缘毛刺清除，并用压缩空气吹扫洁净。5.1.9依次将隔板套、汽封套、隔板、喷嘴组上半吊入。5.1.10缸内部套扣完后，紧好螺栓后应盘动转子听取有没有摩擦声。5.1.11装上导杆并涂上润滑油，将大盖吊起，大盖吊起时，应检验汽缸水平度，误差要求小于0.3mm/m。5.1.12行车行至汽缸正上方，调整好行车位置，缓慢降落直至导杆进入上缸孔内，如发觉卡涩现象，应停止下降，检验原因并清除，然后再继续下降。扣缸程序中应注意汽缸就位时下落平稳，若发觉卡涩现象，应立即停止下落，并检验原因进行处理直至消除为止。当下降至一定高度时，用木块垫在四角上，在下缸中分面上均匀涂上一层MFZ-2汽缸密封脂，密封脂厚度约0.5mm，取掉四角木块，然后将大盖缓慢落下。5.1.13至此，汽轮机扣盖完成。5.2扣盖时注意事项：5.2.1扣大盖所需设备零部件，应预优异行清点检验，无短缺或不合格情况，并按一定次序放置整齐，把临时部件扣盖时应给予拆除，如顶丝等。5.2.2施工用工具和器具应仔细检验清点和登记,扣完大盖后应再次清点,不得遗失。5.2.3汽缸内各部件及其空隙必需仔细检验并用压缩空气吹扫,确保内部清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道部分应通畅，需堵塞隔绝部分应堵死；5.2.4对汽缸各个零部件结合部位，全部必需涂敷要求或合适涂料；汽缸水平接合面处涂MFZ-2型密封脂。5.2.5汽缸内在运行中可能松脱部件，扣缸前应最终锁紧，对于运行中可能松脱无用部件，如防脱螺栓等应予拆掉;5.2.6吊装上缸时,应用精密水平仪监视汽缸水平结合面,使之和下缸水平扬度相适应,安放时应装好涂油导杆,下降时应随时检验,不得有不均匀下落和卡住现象;5.2.7汽缸水平结合面上MFZ-2型密封脂涂料,应在上缸扣至靠近下缸时涂抹,此时应将上缸临时支垫好,确保安全,涂料应匀薄,厚度通常为0.50mm左右;5.2.8在上下缸水平结合面立即闭合而吊索还未放松时,应将定位销打入汽缸销孔;5.2.9扣大盖工作从吊装第一个部件开始至上缸就位,全部工作应连续进行,不得中止,双层结构汽缸应进行到外上缸扣完为止；5.2.10扣盖完成后应盘动转子倾听,汽缸内部应无摩擦音响。5.2.11扣盖前检验、封闭应符合下列要求：5.2.11.1扣盖前最终封闭必需指定专员检验，确信无任何杂物后才准封闭，必需时应按要求会同相关人员检验签证；5.2.11.2进入汽缸内部清理和检验人员，应穿洁净无钮扣和衣袋专用连体工作服，鞋底无铁钉并应擦净，严禁汽缸内部掉进杂物。5.2.11.3不管正式或临时封闭全部必需采取显著外露方法，严禁用棉纱、破布或纸团等塞入开口部位。封闭应牢靠严密。6、质量统计质量检验评定表汽缸蒸气室清洁，无杂物，空洞封闭汽缸内部疏水孔通畅、无阻汽缸内部件清洁，结合面光滑、无毛刺，组装位置正确，易松动部件锁紧汽缸水平结合面光滑，无毛刺，道痕零部件结合面涂料选料正确，涂抹均匀高压缸螺母及垫圈和螺孔平面接触严密罩帽螺母和螺孔平面接触严密导向杆安装位置正确，光滑，无卡涩涂料敷设厚度mm0.5左右，分布均匀7计量工器具测量统计7.1机组安装使用全部计量器具必需经过相关部门校验，且经过报验合格。8、安全管理、文明施工及环境保护方法8.1安全方法1.1施工前，要求对行车各个机构进行检修维护，确保运行处于良好状态；1.2起重人员检验钢丝绳及吊具是否完好无损，确保足够安全系数；1.3作业区域拉上警戒线，无关人员严禁入内；1.4起吊重物下面严禁站人，行车起吊物品移动时，要求拉响警铃；1.5氧气瓶及乙炔瓶之间要求保持要求间距，而且要求摆放在适宜位置；1.6正确使用电动工具，线盘上应有合格漏电保护装置；1.7起重指挥要求设专员指挥；1.8灭火器材应放在易于取放位置；1.9如必需在起吊重物下作业时，应采取安全方法（如加临时支撑）；1.10上缸人员必需着专用服装。8.2安全文明施工方法8.2.1进入施