洞口封堵专项方案

丁山监狱民警（职员）安置房（一期）工程预留洞口封堵施工方案编制：审核：审批：中弘泰建设集团10月13日目录一.工程概况 11.1建筑概况 11.2结构特征 1二、编制依据 2三.预留洞二次浇注方法 2四、施工准备 2五、施工方法 33.1、放线洞、泵管洞封堵操作工艺 33.2、工字钢预留洞封堵操作工艺 63.3、厨卫等处预留洞封堵操作工艺 73.4、对拉螺栓孔洞封堵方案 91、地上： 92、地下： 10四、质量确保方法 11五、安全确保方法及文明施工 11丁山监狱民警（职员）安置房（一期）工程预留洞口封堵施工方案一.工程概况1.1建筑概况1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#和14#邻里中心共8幢主楼及D1地下室，除14#邻里中心（三层）公建外，主楼地下室二层，地上面积约98957.4平方米，地下面积约28089.9平方米，总建筑面积108251.5平方米。结构形式：框架剪力墙本工程为一类、二类高层建筑，地上耐火等级为一、二级；地下耐火等级一级。抗震设计按六度设防，设计使用年限为五十年。地下室防水等级为II级，抗震设计按六度设防，标准使用年限为五十年。由江苏恒昊置业发展开发建设、无锡市城归设计院有限责任企业设计、中弘泰建设集团施工、江苏宏达建设咨询监理。1.2结构特征高层住宅楼采取全现浇钢筋砼剪力墙结构，筏板基础，主楼剪力墙抗震等级为四级，7#、8#楼剪力墙、柱为三级，地下室抗震等级为四级（局部为三级：一层错层处外墙及框架柱），楼屋盖均采取一般梁板体系。预留洞口关键有：放线洞、泵管洞、工字预留洞、厨卫间预留洞、对拉螺栓洞、出屋面管道洞等。二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2、《混凝土结构设计规范》GB50010-3、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-995、《高层混凝土结构技术规程》JGJ3-6、施工组织设计7、图纸及相关变更三.预留洞二次浇注方法4.1内控预留洞、水暖电气安装预留洞及挑架预留洞二次浇注方法。4.1.1内控预留洞在主体封顶测量后，清理残余模板，将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗洁净，并保持二次浇筑部位湿润；采取胶木板吊模。各项工作完成后，报监理工程师验收后采取高一等级微膨胀豆石砼浇筑。浇筑后加强养护。4.1.2水暖电气安装预留洞，在全部安装工程完成后，清理残余垃圾，将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗洁净，并保持二次浇筑部位湿润；采取胶木板吊模。各项工作完成后，报监理工程师验收后采取高一等级微膨胀豆石砼浇筑。浇筑后加强养护。四、施工准备1、材料及要求：所用材料品种、规格应符合设计和规范要求。材料：标准钢管、顶撑、扣件、15厚胶合木模板、硬方木、水泥、商品混凝土2、关键机具：用具：斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹等。3、作业条件：管道施工已完成及含有洞口封顶条件，经检验验收合格。为施工操作必需设有防护盖板，确保施工操作安全。4、劳动力准备因为此次封堵包含洞口分部较广，包含质量、安全等问题比较多，为了加强全方面控制和管理，提早完成任务，进行现场组织、协调管理工作，并确保施工质量、进度，施工现场依据施工总进度分段封堵即放线洞、泵管洞→卫生间等→挑架洞。劳动力安排20人以上，主动整合现场资源，合理安排工序，确保日工作效率。5、技术准备5.1、熟悉施工图纸；5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；5.3、关键做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。五、施工方法3.1、放线洞、泵管洞封堵操作工艺1、工艺步骤：基层处理→植筋→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除2、基层处理：放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗洁净。3、植筋：洞口四面用Φ6@80植筋。4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢靠，严禁采取铅丝吊模，预防漏水。底模和楼板缝隙应严密（见下图）。5、洞口边处理：在周围混凝土充足湿润后，用素水泥浆将洞口周围涂抹均匀，其配合比和砼内砂浆成份相同。6、混凝土封堵：洞口边处理完成后，浇筑比楼板混凝土标号高一级微膨胀细石混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。为预防渗漏发生，采取分层堵洞法，这种方法根本处理了因堵洞不密实而产生渗漏问题。具体做法以下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高1/2，用手工插捣密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防作用。7、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专员立即跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方法采取薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以确保混凝土处于湿润状态为准。8、模板拆除：当混凝土强度达成设计强度标准值75%方可拆除底模。拆除模板和支架宜分散堆放并立即清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，方便周转使用。3.2、工字钢预留洞封堵操作工艺工艺步骤：悬挑槽钢洞口清理→钢丝刷刷毛→洒水湿润→灌混凝土→抹防水砂浆1、清理悬挑工字钢洞口粘存杂物，清理洁净2、使用喷壶进行喷水湿润，在施工前一小时进行喷水，使悬挑工字钢洞口周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，方便施工3、将外墙外侧用模板遮挡严密，内侧用模板固定兼遮挡，上口制作漏斗型小口，用比原结构高一等级标号微膨细石混凝土边浇灌边捣密实，待模板拆除后凿除上口多出混凝土。见下附图4、抹防水砂浆：用1：2.5水泥砂浆抹面（内惨5%憎水剂）3.3、厨卫等处预留洞封堵操作工艺1、工艺步骤：基层处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→蓄水试验→板底打磨→翻边处理2、基层处理：放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗洁净。3、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢靠，严禁采取铅丝吊模，预防漏水。底模和楼板缝隙应严密。4、洞口边处理：在周围混凝土充足湿润后，用素水泥浆将洞口周围涂抹均匀，其配合比和砼内砂浆成份相同。5、混凝土封堵：洞口边处理完成后，浇筑比楼板混凝土标号高一级微膨胀细石混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。为预防渗漏发生，采取分层堵洞法，这种方法根本处理了因堵洞不密实而产生渗漏问题。具体做法以下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高1/2，用手工插捣密实。第二天刷一道水不漏厚度约10~20mm，并进行浇水观察，下方是否有漏水、渗水现象，如出现漏水、渗水立即凿除第一道混凝土，再进行混凝土浇筑直至不漏水、不渗水方可进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防作用。6、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专员立即跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方法采取薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以确保混凝土处于湿润状态为准。7、模板拆除：当混凝土强度达成设计强度标准值75%方可拆除底模。拆除模板和支架宜分散堆放并立即清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，方便周转使用。8、蓄水试验：待混凝土养护完成后，在管口四面用水泥砂浆护50宽、50高翻边，并蓄水24h后观察下方是否有漏水、渗水现象，如有漏水、渗水现象需对此封堵口进行修复，无法修复时需重新浇筑，浇筑工艺同上，直至合格为止。9、板底打磨：模板拆除后应检验板底密实度、平整度，将超出原板底部分砼经过剔凿、打磨处理。10、表面清理：清理表面灰尘和垃圾。11、附图见下3.4、对拉螺栓孔洞封堵方案1、地上：1）外墙：对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理洁净后用聚氨酯发泡封堵内墙对拉螺栓孔，在墙两边预留20~30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵（砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比）。接着墙外侧用水泥：砂：UEA=1：2:0.08防水砂浆抹平。地上外墙对拉螺栓孔封堵拆除对拉螺栓内侧发泡砂浆封堵第一遍第二遍第三遍2）内墙：聚氨酯发泡封堵内墙对拉螺栓孔，在墙两边预留20~30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵（砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比）。2、地下：1）外墙：剔凿出止水螺栓塑料垫片，然后用水泥：砂：胶乳=1：2：0.35防水砂浆压实抹平，墙外侧做防水，内侧抹灰。2）内墙：同地上内墙做法。地下外墙止水螺栓处理剔凿塑料平垫、割除多出螺杆防水砂浆压实抹平四、质量确保方法1、对洞口封堵过程中项目部派专员进行跟踪检验，每道工序检验合格后方可下道工序施工，确保施工质量。在模板支设前，要进行跟踪检验洞侧面处理情况，严格按要求实施，应根据关键工序进行检验，在洞口侧面处理合格情况下，对模板支设情况及混凝土浇筑过程进行控制，做到全方面检验，对于检验过程中发觉不根据技术交底要求施工现象要果断阻止，直至返工，确保工程质量。试验合格后，立即报验。2、对有防水要求部位洞口根部浇筑范围部分蓄水20mm以上，蓄水二十四小时，不渗不漏，洞底无水迹。五、安全确保方法及文明施工

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