三环广告牌吊装专项方案

武汉三环线户外广告牌载体建设工程（二期）11A安全专项施工方案湖北弘毅建筑装饰工程三环线户外广告载体二期钢构专题工程二0一十二个月七武汉三环线户外广告牌载体建设工程（二期）钢结构吊装安全专题施工方案编制：审核：同意：日期：目录目录 31、编制依据 52、工程概况 62.1、工程概况 62.2、关键和难点 62.3、施工平面图 63、危险源和相关控制方法 73.1、预防起重机事故方法： 73.2、预防高空坠落方法 83.3、预防高处落物伤人方法 93.4、预防触电 94、安全技术设计 104.1、吊装分析 104.2、钢结构11A点位一览表 104.3、吊装方案 104.4、广告牌11A点位吊装、安装次序 125、关键起重机械参数 146、安全施工确保方法 196.1、组织保障 196.1.1、组织机构 196.1.2、项目部各关键组员及各关键组室职责 206.2、技术方法 206.2.1、安全生产方法 206.2.2、构件起吊、落位相关安全方法 216.2.3、现场施工人员安全防护 236.2.4、用电安全 266.2.5、氧气、乙炔使用安全 276.2.6、施工现场消防方案 287、施工要求 287.1、汽车、轮胎式起重机施工要求 287.2、施工准备 307.2.1、技术准备 307.2.2、物资准备 307.2.3、劳动组织准备 307.2.4、施工现场准备 317.2.5、场外协调准备 317.2.6、辅料计划 318、质量安全检验 328.1、安全检验目标 328.2、安全检验内容 328.3、安全检验关键形式 328.4、安全检验要求 339、应急预案 339.1、安全排险救助基础标准 339.2、施工伤亡事故处理程序 341、编制依据（1）《钢结构工程施工验收规范》GB50205-；（2）《压型金属板设计施工规范》YXJ-216；（3）《压型金属板设计和安装规范》AS1562-95；（4）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87；（5）《轻型钢结构设计规范》DBJ08-68-97；（6）《工程测量规范》GB50026—；（7）《钢结构工程施工及规范》GB50205—；（8）《钢板冲压扣件》GB3061（9）《碳素结构钢》GB/T700（10）《建筑施工安全检验标准》JGJ59—99；（11）《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82（12）《特种作业人员安全技术考评管理规则》GB5306（13）《建筑结构载荷规范》GB50009-（14）《建筑施工安全检验评分标准》JGJ59—99；（15）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；（16）《建设工程施工现场供用电安全方法》GB50194（17）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；（18）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；（19）《建设工程安全生产管理条例》第393号文件（20）《湖北省建设工程安全生产管理措施》第227号文件（21）《建筑施工手册》第四版（22）《建筑施工计算手册》2、工程概况2.1、工程概况本工程为武汉市三环线户外广告载体建设工程二期项目，由25座钢结构独立柱广告牌组成，其中三面牌13座，二面牌12座。广告牌基础采取钢筋混凝土结构，上部结构采取钢结构。广告牌总高度21.00m,牌面尺寸6.0*18m。本座广告牌编号：X－A（B）.X-牌位置编号;Ａ－二面牌，Ｂ－三面牌。2.2、关键和难点本工程钢柱关键为Ｄ1350*15和Ｄ1250*15钢管柱组成，依据广告牌分布位置,采取合理分为上下两段，来满足吊装要求。钢柱全部采取汽车吊进行吊装，下部钢柱长度为16米，重量为7.9吨；上部为6米，重量为3.1吨；依据现场不一样作业距离采取不一样吨位吊车进行起吊。钢梁长度为2.3、施工平面图（武青三干道立交）3、危险源和相关控制方法3.1、预防起重机事故方法：1）起重机行驶道路必需平坦坚实，松软土层要进行处理。2）应尽可能避免超载吊装。3）严禁斜吊。所谓斜吊，是指所要起吊重物不在起重臂顶正下方，所以当将捆绑重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其它物体。4）起重机应避免带载行走，如需做短距离带载行走时，带载不得超出许可起重70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。5）绑扎构件吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。全部起重工具应定时检验。6）不吊重量不明重大构件或设备，本工程全部起吊构件全部有起吊要求，不在吊装构件表内不明构件，不得起吊。7）严禁在六级风情况下进行吊装作业，风力等级及其征象标准见风级表。8）起重吊装指挥人员必需持证上岗，作业时应和起重机驾驶员亲密配合，实施要求指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝实施。9）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取方法将重物降落到安全位置，关闭发动机并采取方法使重物降到地面。10）起重机吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面永久变形时应予更换。3.2、预防高空坠落方法1）操作人员在进行高处作业时，必需正确使用安全带。安全带通常应高挂低用，立即安全带绳端钩环挂于高处，而人在低处操作。2）在高处使用撬棍时，人要立稳，如周围有已安装好构件，应一手扶住，一手操作。撬棍插进深度要适宜，假如撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。3）雨天进行高空作业时候，必需采取可靠防滑方法。作业处和构件上有水均应立即清除。4）登高用梯子必需牢靠。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定方法。立梯工作角度以75°±5º为宜，踏板上下间距以300mm为宜，不得有缺档。5）梯子如需接长使用，必需要有可靠连接方法，且接头不得超出1处，连接后梯梁强度，不应低于单梯梯梁强度。6）固定式直爬梯停用金属材料制成。梯宽不应大于500mm,支撑应采取大于∟70X60角钢，埋设和焊接均必需牢靠。梯子顶端踏棍应和攀登顶面齐平，并加设1-1.5m高扶手。7）操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，预防踏空。8）从事构件安装时，必需搭设牢靠可靠操作台。需在梁上行走时，应设置护栏或绳索。3.3、预防高处落物伤人方法1）地面操作人员必需戴安全帽。2）高处操作人员使用工具、配件等，应放在身上佩戴工具箱内，不可随意向下丢掷。3）在高处用气割或电焊切割时，应采取方法，预防火花下落伤人。4）地面操作人员，应尽可能避免在高空作业面正下方停留或经过，也不得在起重机起重臂或正在吊装构件下停留或经过。5）构件安装后，必需检验连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。6）设置吊装禁区，严禁和吊装无关人入内。3.4、预防触电1）吊装过程施工组织设计中，必需有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应有专业人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。2）施工现场架设低压线路不得用裸导线。所架设高压线应距建筑物10m以外，距离地面7m以上，跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不低于2.5m3）起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机任何部位和架空输电线路得安全距离不得小于表要求电压（KV）安全距离11-1520-4060-110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.04）构件运输时，构件或车辆和高压线净距不得小于2m，和低压线净距不得小于1m，不然，应采取停电或其它确保安全方法。5）现场多种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必需拉下电闸。6）电焊机电源线长度不宜超出5m,并必需架高。电焊机手把线正常电压，在交流电压工作时为60-80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必需立即用胶布严密包扎。电焊机外壳应该接地。电焊线如和钢丝绳交叉时应有绝缘隔离方法。7）多种用电机械必需有良好接地或接零。接地线应用截面大于25mm²多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕方法接地或接零。同一供电网不得有接地,有接零。手持电动工具必需装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超出36V8）在雨天或潮湿地点作业人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。风、雨后，应对供电线路进行检验，预防断电造成触电事故。4、安全技术设计4.1、吊装分析本工程钢柱关键为Ｄ1350*15和Ｄ1250*15钢管柱组成，依据广告牌现场实际情况,采取合理分为上下两段，来满足吊装要求。钢柱全部采取汽车吊进行吊装，下部钢柱长度为16米，重量为7.9吨；上部为6米，重量为3.1吨；依据现场不一样作业距离采取不一样吨位吊车进行起吊。广告牌横向钢梁D530*10,钢梁长度为8.954米，重量为1.78吨；广告牌横向次梁H200*200*6*8,长度最长为8.7米，重量为0.294t,支架槽钢[14单根长度5.6米，重量为4.2、钢结构11A点位一览表序号区域构件名称编号分段长度（mm）重量（t）汽车吊吨位工作半径臂长起吊能力11南湖村广告面板180002.035252836.230.5钢柱GZ段一160007.931001929.8311段二60003.18501929.833.75爬梯0.124252836.230.5钢梁GL73301.00252836.230.5XC-1XC750.33252836.230.5SCSC-1700.106252836.230.5SC-2700.337252836.230.5SC-3700.132252836.230.5支架ZJ-12002.236252836.230.5ZJ-22001.83252836.230.5ZJ-32001.425252836.230.5ZJ-42001.019252836.230.5ZJ-52000.675252836.230.5ZLZL-1630.304252836.230.5ZL-2631.1252836.230.5CLCL-1401.176252836.230.5CL-2400.155252836.230.5CL-3400.161252836.230.5CL-4400.542252836.230.5CL-5400.566252836.230.5检修道（上）451.058252836.230.5检修道（下）451.434灯架450.432安全杆401.2164.3、吊装方案图纸编号11A,在武汉三环南湖村北（环内）,匝道距立柱中心点为11、广告牌立柱下节Ｄ1250*15，长度16m，重7.93t；吊车工作半径为19m，起升高度23m，臂长29.83m，查100t吊车额定起重量为11t，而钢立柱重量为7.93t，所以100t吊车吊装2、广告牌立柱上节Ｄ1350*15，长度6m，重6.18t；吊车工作半径为19m，起升高度18m，臂长26.83m，查100t吊车额定起重量为30.75t，而钢立柱重量为6.18t，所以103、广告牌横向钢梁Ｄ530*10，长度8.954m，重为1.78t，吊车工作半径23.5m，起升高度23m，臂长32.88m，查50t吊车额定起重量为2.5t，而钢梁重量为1.78t，所以50t吊车吊装114、广告牌横向次梁及支架吊装，横向梁H200*200*6*8，长度最长为8.7m，重量为0.294t，支架槽钢［14单根长度5.6m，重量为0.069t，吊车工作半径28m，起升高度23m，臂长36.23m，查25t吊车加副杆额定起重量为0.5t，而支架梁重量为0.294t，所以25t吊车吊装11图纸其它编号吊装方案同104.4、广告牌11A点位吊装、安装次序1、在钢柱运往现场同时，安排100吨吊机前往现场，就位后必需拉警戒标示（因为很多安装是在马路上进行），钢柱下段抵达现场后必需先从车上卸到地上（钢柱下面要垫枕木，以保护钢柱表面完整），吊装前首先确定构件吊点位置，然后吊装，检验吊钩是否挂好、吊耳是否有破损、是否对称，最终由专业指挥人员指挥宣告起吊，先立钢管柱下端，起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采取千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,用晃绳来控制钢柱平衡，就位后，调整钢柱垂直度，待钢管柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土，以防螺栓外露锈蚀。2、待浇灌保护期过后，在连接部位下方焊接环形操作平台，然后由50吨吊机开始吊钢管柱上半段，用晃绳来控制钢柱平衡，就位后，调整钢柱垂直度，待广告牌方向和垂直度调好后，用四个安装螺栓临时锚固，接着用高强螺栓拧紧锚固，实施焊缝对接。3、主钢梁由50吨吊车起吊，采取主梁和次梁在地面拼接完成后，局部整体吊装。用晃绳来控制钢梁平衡，就位后，调整钢柱垂直度，待广告牌方向和垂直度调好后，实施焊缝对接。4.、待主梁吊装安装完成后，进行次钢梁吊装，将选择25吨汽车吊起吊。用晃绳来控制钢柱平衡，就位后，调整钢梁垂直度，待广告牌方向和垂直度调好后，实施焊缝对接。5、待全部主次钢柱钢梁安装调试以后，将使用25吨汽车吊起吊广告牌主龙骨。主龙骨吊装时采取两点对称绑扎起吊就位安装。主龙骨起吊后距柱基准面100MM时渐渐就位，待吊装就位后进行对接调整校正,校正采取千斤顶和倒链进行，然后固定连接。6、待全部主龙骨安装完成以后,采取25吨汽车吊起吊次龙骨和面板（次龙骨和面板须在地面拼装后分段安装）面板吊装时采取两点对称绑扎起吊就位安装。面板起吊后距柱基准面100MM时渐渐就位，待吊装就位后进行对接调整校正,校正采取千斤顶和倒链进行，然后固定连接。图纸其它编号吊装、安装次序同105、关键起重机械参数16T全液压汽车起重机性能参数臂杆长（幅度）基础臂10.0中长臂17.1全伸臂24.2起重量(t)起升高度起重量(t)起升高度起重量(t)起升高度3.01610.173.5169.931217.654.0169.661217.374.514.99.3411.417.20724.595.014.18.9810.817.02724.465.513.28.5710.216.826.724.336.011.528.109.716.606.424.187.08.616.928.716.115.923.858.06.75.216.915.535.523.479.05.6114.855.123.0410.04.36814.064.522.5511.03.31212.043.421.3912.02.4709.082.619.9614.02.146.822.3819.1116.01.9718.1718.01.5215.9020.01.2012.9021.01.1010.9122.01.008.2725T全液压汽车起重机性能参数工作半径10米杆13.5米杆17米杆20.5米杆24米杆27.5米杆31米杆2.525.0017.5014.503.025.0017.5014.509.503.520.6017.5014.509.507.504.018.0017.0014.509.507.506.504.516.3015.8014.509.507.506.506.005.014.8514.4013.259.507.506.506.005.513.6513.2512.209.507.506.506.006.012.3012.2011.309.507.506.506.006.511.2011.0010.509.507.506.506.007.010.2510.009.808.807.506.506.007.59.409.209.108.307.506.506.008.08.658.458.357.807.006.105.658.38.258.057.957.506.755.905.459.07.207.106.956.255.455.059.56.656.506.555.905.204.8010.06.005.906.205.604.954.6011.05.004.855.255.004.504.2011.84.304.204.604.654.153.9512.04.104.454.604.103.9014.02.903.253.403.503.3515.32.302.702.853.003.0016.02.402.602.752.8518.01.751.952.102.1518.81.501.751.901.9520.01.451.601.7022.01.101.201.3022.31.001.151.2524.00.900.9525.80.650.7550T全液压汽车起重机性能参数性能区分mm车高3570车长13760车宽2750支腿全伸6400作业半径m主吊臂长度/m10.814.518.1521.825.532.8540.1额定起重量t（支腿全伸）3.050.5033.0028.0024.003.543.0033.0028.0024.004.038.0033.0028.0024.0020.004.534.0033.0028.0024.0020.005.030.0029.0028.0024.0020.0013.005.527.5026.5025.6023.2020.0013.006.025.0024.0023.5021.5020.0013.006.522.7022.3021.8019.9018.0013.000.757.020.7020.3020.0018.4016.8013.000.757.518.7018.6018.5017.1015.7013.000.758.017.1016.9016.9015.9014.8012.300.759.013.5013.2013.1013.1013.1011.000.7510.010.7010.6010.5010.5010.000.7311.08.908.708.608.609.100.6812.07.407.207.107.108.100.6314.05.205.105.105.900.5016.03.703.603.601.500.4770t全液压汽车起重机性能参数工作幅度（m）主臂主臂仰角（°）主臂+副臂支腿全伸，侧方、后方作业44.0+9.544.0+1611.6m15.6m19.6m25.7m31.8m37.9m44.0m副臂安装角副臂安装角3.0700005000040000800°30°0°30°3.5630005000040000280007850003000300013004.0560004700040000280007647002850270012004.55440004000028000180007444002600240011505.04800043800027000180007241002450210011005.543000390003600026000180007038002300185010506.03900037000340002500018000140006835002200170010006.5350003300031500240001800014000663200210016009707.03000028700287002300018000140001000064280015009407.52650025000250002180001400010000622400190014009108.023500225002250021000175001400010000602100180013008809.0185001820018200185001600014000100005818501650120085010.0147001470015300145001300098005616001350110080011.012200122001270013000195005413001150100075012.01020010200110001150011000900052100090080014.07100820088009300800080016.05300600067007200700018.0470052005500590020.0350040004300460022.031003300380024.023002500300026.017001190230028.01400180030.0900140032.01000倍率12995533倍率100t全液压汽车起重机性能参数（带活动配重时）主臂主臂仰角主臂+副臂支腿全伸，侧方、后方作业50.4m+10.8m50.4m+18.5m13.017.822.527.231.936.641.346.050.40°30°0°30°3.01000008000080°7000400040003.59300077000678°7000390038004.088000767668003800360019504.579000670006100047466003700340019005.076600004400007264003700320018505.56500058000560004390007060003500300018006.059000550005437500315006856003400290017506.5540005482004050035800310006652003300280017007.05000049000450003900034500295006448003200270016507.54600045000425003700033000287006245003100260016008.044100040500355003180027600235006042003000250015609.036500355003500032500295002570021850058390029502380152010.033100030500300002750024000208001750056345029002250149011.0275002650027500257002260019500165001400054300026002100146012.0235002330024500240002120018900159001320052270024001950143014.0175001700018500195001880016900145001220050235022001800140016.01300014200150001600015200132001120045170016001200105018.0100001120011260013200110200401150105020.090009700103001090011000930022.072007900850090009400870024.06200700076007900800026.0500058006300650069006、安全施工确保方法6.1组织保障6.1.1、组织机构专职安全生产管理人员关键管理人员配置表序号职务姓名备注1项目经理周鹏2项目副经理李远兵3技术责任人陈耀华4安全员闵俊英（1）成立以项目经理为领导项目经理部组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织领导机构名额和人选，坚持合理分工和亲密协作相结合标准，将有施工经验、工作效率高人员入领导机构。

建立精干施工队伍，认真考虑专业工种合理配合，技工和普工百分比要满足合理劳动组织要求，按组织施工方法要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。根据开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面教育。（2）在钢结构工程施工前，应对各工序施工人员进行必需岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。（3）为了加紧施工准备工作进度，必需加强建设单位、设计单位和监理单位之间协调工作，亲密配合，建立健全施工准备工作责任制度和检验制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。（4）对钢结构工程所使用机械和检测设备性能进行检验，确保施工过程中多种设备工作状态良好，使用功效齐全。本工程按项目组织施工，项目经理选派负担过大型工程项目管理，并含有丰富施工管理经验一级项目经理担任；项目总工程师由技术管理水平较高、有创优管理经验、参与过钢结构工程施工并含有丰富施工经验工程师担任。依据本工程特点，组建精干项目经理部，对本项目标人、财、物根据项目法施工管理要求实施统一组织，统一部署，统一计划，统一协调，统一管理，并认真实施ISO9002质量标准，充足发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真推行管理职责，确保本项目质量体系连续、有效运行。经过我们科学、严谨工作质量和项目管理经验，确保实现协议要求工期，工程质量创武汉市优质工程、施工现场创武汉市文明安全工地。6.1.2、项目部各关键组员及各关键组室职责（1）领导班子：由项目经理、生产副经理、技术责任人、安全员组成，负责对工程领导、指挥、协调、决议等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术室：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，立即搜集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检验监督工序质量，调整工序设计，并立即处理施工中出现一切技术问题。（3）施工室：负责组织施工组织设计、施工方案和技术交底实施，制订生产计划，组织实施现场各阶段平面部署，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程管理，并组织分项工程质量评定。（4）综合办公室：设专员负责接待工程周围群众来访、协调、处理施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供给及和地方政府管理部门对外工作联络及接待工作。（5）保安室：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各室在经理部领导班子领导下，统一协调，各尽其责，立即处理施工过程中出现多种问题，确保优质、高效完成施工任务。6.2、技术方法6.2.1、安全生产方法1、临时防护方法临时用电防护方法：（１）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢靠、防雨、防尘，配电箱、开关箱下底和地面垂直距离应大于1.30m，小于1.50m。各配电箱、开关箱外壳必需做保护接零。保护零线在总配电箱处及配电线路中间和末端必需做反复接地。施工现场临时用电系统配电箱必需设护栏和防砸棚，并设置显著安全警示标志。（２）手持电动工具外壳、手柄、电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管由专员负责。（３）施工用灯具距地面高度低于2.40m场所照明应采取低压设备，电源电压不得超出36V。（４）电焊机单独设开关，外壳有接地保护，其一次侧电源线长度小于5m，二次线电缆长度应小于30m。6.2.2、构件起吊、落位相关安全方法一、必需熟悉起吊工器具基础性能，最大许可负荷，报废标准和工件捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格实施本工种安全技术操作规程，并经考试合格。其它人员不得私自从事捆绑和挂钩指挥工作。二、工作前应认真检验所需要一切工具、设备是否良好，若发觉链条、钢丝绳、麻绳和工夹吊具已达成报废程度，应严禁使用。并穿戴好防护用具。三、起重物体必需依据物件重量体积、形状、种类采取合适起重方法。多人操作时必需有专员负责指挥。四、吊运物件时，必需待物件重心平稳。起运大型物件，必需有显著标志，（白天挂红旗，晚上悬红灯）。多种物件起重前应进行试吊，确定可靠后方可吊运。五、使用三脚架应绑扎牢靠。杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。使用千斤顶，必需上下垫牢，随起随垫，随落随抽垫木。六、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，预防压伤手脚、滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道，应挂有显著标志。七、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下，严禁吊运重物，从人员上空越过，全部些人员不准在重物下停留或行走，不得将物件长时间吊悬在空中。八、使用起重机应和司机亲密配合，严格实施起重机“十不吊”要求。即：1）超出额定负荷不吊；2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；3）吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；5）歪拉斜挂不吊；6）工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊；7）氧气瓶、乙炔发生器等器含有爆炸性物品不吊；8）带棱角快口物件还未垫好（预防钢丝绳磨损或割断）不吊；9）埋在地下物体未采取方法不拨吊；10）违章指挥不吊。九、工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择合适上风位置及随物护送线路。十、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发觉捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检验，绝不可有侥幸心理。十一、翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向对面，严禁面对面倾斜方向站立。十二、选择钢丝绳或链条长度必需符合要求，钢丝绳等夹角要合适，最大不能超出120。。十三、吊运物件如有油污，应将捆缚处油污檫净，以防滑动。十四、指挥多台起重机共同起吊一重物（只限于吨位相同起重机械）时，应在企业关键技术责任人直接领导下进行。重量分布不得超出起重机械额定负荷，并要确保两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。十五、吊运大型设备或产品，必需由两人操作，并由一人负责指挥，在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确定松绑后不致倾到时，才可松绑卸物。十六、在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件起吊、更不许可站在物件上同时吊运。十七、吊运成批零星物件，必需使用专用吊兰、吊斗等工夹位器具，同时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，不使相互碰撞。十八、卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。十九、如有其它人员协同起重挂钩作业时，由起重挂钩工负责安全指挥和吊运，挂钩工在任何情况下不得让她人替换起重挂钩重物。二十、钢梁绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应依据梁形状、长度、截面、起吊方法和起重机性能等原因确定。因为梁起吊时吊离地面瞬间由自重产生弯矩最大，其最合理绑扎点位置，应按梁产生正负弯矩绝对值相等标准来确定。吊绳绑扎部位6.2.3、现场施工人员安全防护1）坚持用好安全“三件宝”，全部进入现场人员必需戴安全帽，高空作业人员必需戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。危险作业区应有显著标志、防护方法及专员看管。2）安装前要再次对起重机具进行检验。仔细检验钢绳、卡结构具是否符合规格要求，是否有损伤，全部起重指挥及操作人员必需持证上岗。3）合理安排作业区域和时间，避免直线垂直交叉作业。4）关键把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落地方。使用工具时，要握持牢靠。全部手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，预防失落伤及她人。5）高空作业人员应身体健康，严禁带病作业，严禁酒后作业。6）夜间吊装必需确保足够照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导同意，并采取可靠安全防范方法。7）每层外围构件拉挂立网，“四口”设护栏、挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。8）钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用制作焊接牢靠，检验合格，并按要求正确使用。9）焊接提供作业平台，增加安全感，降低安全设施反复搭设，为安全施工提供方便。10）架板要按要求铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业平台搭设努力争取平稳、安全、周围设防护栏杆，全部设置在高空设备、机具，必需放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，预防机器工作中松动。11）全部安全设施由专业班按要求统一设置，并经相关部门验收，其它人不准随便拆动。因工作需要必需拆动时，要经过相关人员许可。事后要立即恢复，安全员要认真检验。12）切实搞好防火，设置足够数量灭火器材，严防火灾发生。灭火器材13）统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面相互直接喊话。14）起重指挥指令果断、简短、明确，按“十不吊”操作规程认真实施。15）个人安全防护必需系好安全带安全绳安装和使用安全带高挂低用，且必需系在固定物上。临边作业、2米以上高空作业必需使用安全带。必需穿安全劳保鞋；带电操作必需戴绝缘手套。进行可能引致眼睛受到伤害工作，必需佩戴护目镜施工作业，长发必需盘入安全帽内；严禁酒后作业。6.2.4、用电安全1）搞好安全用电。现场用电应有定时检验制度，对关键用电设备天天巡回检验，天天下班后一定要关闸。全部电缆、用电设备拆除、现场照明均由专业电工担任，要使用电动工具，必需安装漏电保护器，值班电工要常常检验、维护用电线路及机具，认真实施JGJ46—88标准，保持良好状态，确保用电安全万无一失。电箱保护2）砂轮机、电钻等移动式设备应加装漏电保护形状开关。电焊机、干燥机等发烧设备应放在通风良好、干燥地方，焊钳、焊把线应绝缘良好，不能有裸露接头。使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检验安全装置是否完好，运转是否正常，有没有漏电保护，严格按操作规程作业。3）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超出30m，一次电源采取橡胶套电缆或穿塑料软管，长度小于3m，焊把线必需采取铜芯橡皮绝缘导线。4）配电柜和用电设备应有防雨雪方法。配电箱、电焊机等固定式设备外壳应按规程接地，预防触电。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤场所。5）严禁多台用电设备共用一个电源开关，开关箱必需实施“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属替换，且开关箱上锁编号，有专员负责。6）现场用电要按计划进行，不得随意计划外乱拉乱接，超负荷用电，三相要均衡搭接。配电作业人员需持证上岗，非专业人员不得从事电力作业。钢结构安装现场全部是能导电构件，主电缆要埋入地下一次线要架空，不得放置在地上。6.2.5、氧气、乙炔使用安全氧焊和气割操作人员应为持证上岗人员。气瓶、压力表及焊枪、割刀使用前应经过检验。氧乙炔瓶上应有预防回火装置、减震胶圈和防护罩。两种气瓶应分开10米以上，稳固直立，避免阳光曝晒。氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，两种胶管不能交换使用，胶管应无磨损、轧伤、刺孔、老化、裂纹。焊枪、割枪使用专用点火器，严禁使用一般火柴点火，预防人员烧伤。操作人员应在通风环境中作业，现场不得有架板、木方、锯屑、编织袋等易燃物。火焰不能对准周围人员，作业现场应有事后检验方法。6.2.6、施工现场消防方案1）建立健全各级防火责任制，凡进入本施工现场各工程施工队必需签署包保责任书，主管生产领导负责工地消防安全工作。2）施工现场安全工作有现场安全员负责，义务消防队队员、电工、电气焊工要定时进行安全消防知识培训，并常常监督她们工作。3）工地动用明火由项目安全员统一管理，其它人不得指定施工人员动用明火，现场看火员要严守职责。现场施工垃圾要立即清理、清运。4）对易燃易爆危险品、化学危险品和可燃液、仓库等危险处设置醒目标防火标志警示牌，电气焊远离易燃、易爆液（气）体库房和作业区。5）对易燃易爆危险品、化学危险品和可燃液体要严格管理，严格控制易燃、易爆液（气）体进入施工现场，进入现场易燃、易爆物品，做到分类存放，做好防方法，对施工现场工作面和材料堆放场内易燃易爆可燃杂物要立即清理或运走、隔离或堆放在指定地点。6）施工现场白天有专职安全员负责检验统计，夜间、节假日排责任心较强、思想好同志值班巡查，发觉问题立即处理，处理不了立即向领导汇报。7、施工要求7.1、汽车、轮胎式起重机施工要求1）起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实，并应和沟渠、基坑保持安全距离。2）起重机开启前关键检验项目应符合下列要求：A．各安全保护装置和指示仪表齐全完好B．钢丝绳及连接部位符合要求C．燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足D．各连接件无松动E．轮胎气压符合要求3）作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面倾斜度在无载荷时小于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销必需插上。底盘为弹性悬挂起重机，放支腿前应先收紧稳定器。4）作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必需在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再进行调整。5）应依据所吊重物重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估量吊索和重物本身高度，留出合适空间。6）起重臂伸缩时，应按要求程序进行，在伸臂同时应对应降下吊钩。当限制器发出报警时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。7）起重臂伸出后，出现前节臂杆长度大于后节伸出长度时，必需进行调整，消除不正常情况后，方可作业。8）起重臂伸出后，或主、副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所要求仰角。9）汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有些人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车前方起吊。10）采取自由（重力）下降时，载荷不得超出该工况下额定起重量20%，并应使重物有控制下降，下降停止前应逐步减速，不得使用紧急制动。11）起重物达成额定起重量50%及以上时，应使用低速档。12）作业中发觉起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物降落在安全地方，下降中严禁制动。13）重物在空中需要较长时间停留时，应将升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。14）起吊重物达成额定起重量90%以上时，严禁同时两种及以上操作动作。15）起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。16）当轮胎式起重机带载行走时，道路必需平坦坚实、载荷必需符合出厂说明书要求，重物离地面不得超出500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。17）作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，载收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最终应锁住起重操纵室门。18）行驶前，应检验并确定各支腿收存无松动，轮胎气压应符合要求。行驶时水温应在80～90摄氏度范围内，水温未达成80摄氏度时，不得高速行驶。19）行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有些人监护。20）行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物料。21）起重机在无线电台、电视台或其它强电磁波发射天线周围施工时，和吊钩接触作业人员，应戴绝缘手套和绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。22）当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何靠近部位（包含吊重物）之间距离不得小于2m。7.2施工准备7.2.1、技术准备认真做好扩大初步设计方案审查工作。熟悉和审查施工图纸。原始资料调查分析。编制施工图预算和施工预算。编制施工组织设计。7.2.2、物资准备（A）物资准备工作内容：⑴、建筑材料准备。⑵、构（配）件和制品加工准备。⑶、建筑施工机具准备⑷、生产工艺设备准备。（B）物资准备工作程序：⑴、编制多种物质需要量计划⑵、签署物资供给协议⑶、确定物资运输方案和计划⑷、组织物资按计划进场和保管7.2.3、劳动组织准备⑴、建立工地领导机构。⑵、建立精干工作队组。⑶、集结施工力量，组织劳动力进场。⑷、做好职员入场教育。7.2.4、施工现场准备施工现场控制网测量。做好“三通一平”，认真设置消火栓。建造临时设施。组织施工机械进场。组织建筑材料进场。确定相关试验、试制项目计划。做好季节性施工准备。7.2.5、场外协调准备①材料加工和订货。②施工机具租赁或订购。③做好劳务安排，签署劳务协议。7.2.6、辅料计划序号名称型号数量1垫板若干2枕木若干3跳板若干4警示牌若干5对讲机若干6临时支撑若干7钢丝绳若干8、质量安全检验8.1、安全检验目标1）安全检验预知危险，清除危险，把伤亡事故频率和经济损失率降低到低于社会许可范围，达成国际同行业优异水平。2）经过安全检验对施工（生产）中存在不安全原因进行估计、预报和预防。3）经过检验，发觉施工中不安全、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全原因，保障安全生产。4）利用检验，深入宣传、落实、落实安全生产方针、政策和各项安全生产规章制度。5）增强搞好安全生产自觉性和责任感。6）能够相互学习、总结经验、吸收教训、取长补短，有利于深入促进安全生产工作。7）了解安全生产状态，为分析研究加强安全管理提供信息依据。8.2、安全检验内容安全检验内容关键是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用具使用、查伤亡事故处理等。建筑施工企业及其主管部门可参考《建筑施工安全检验标准》（JGJ59）对建筑施工安全工作进行检验和评价。8.3、安全检验关键形式1）工地（项目）每七天或每旬由关键责任人带队组织定时安全大检验。2）生产施工班组天天上班前由班长和安全值日人员组织班前安全检验。3)季节变换前由安全生产管理小组和安全专职人员、安全值日人员等组织季节劳动保护安全检验。4）由安全管理小组、职能部门人员、专职安全员和专业技术人员组成对电气、机械设备、脚手、登高设施等专题设施设备、高处作业、用电安全、消防保卫等进行专题安全检验。5）由安全管理小组、安全专兼职人员和安全值日人员进行日常安全检验。6）对塔机等起重设备、井架、龙门架等设施设备在安全搭设完成后进行安全验收、检验。8.4、安全检验要求1）应依据检验要求配置力量，尤其是大范围、全方面性安全检验，要明确检验责任人，抽调专业人员参见检验，并进行分工，明确检验内容、标准及要求。2)每种安全检验全部应有明确检验目标和检验项目、内容和检验标准、关键、关键部位。对大面积或数量多相同内容项目可采取系统观感和一定数量测点相结合方法。检验时尽可能采取检测工具，用数听说话。对现场管理人员和操作工人不仅要检验是否有违章指挥和违章作业行为，还应进行“应知应会”抽查，方便了解管理人员及操作工人安全素质。3)检验统计要认真、具体，尤其是对隐患统计必需具体，如隐患部位、危险性程度及处理意见等。采取安全检验评分表，应统计每项扣分原因。4）要尽可能认真、全方面地进行系统、定性、定量分析，进行安全评价。以利于受检单位依据安全评价研究对策、进行整改和加强管理。5）对检验出来隐患进行处理。6）检验中发觉隐患应该进行登记，作为整改备查依据，提供安全动态分析，依据隐患统计和分析，制订、指导安全管理决议。7）安全检验中发出隐患整改通知书，引发