通风防排烟综合项目施工专项方案

排烟施工规范一、工程介绍：渭南行政中心食堂，为钢结构房，风机无法固定在房顶，且需要安装多台风机。鉴于这种工程量较大，工序较多工程，我们将采取对应安装及制作控制程序，以确保工程质量和进度。施工方法及方案：为确保工程总工期，亲密配合土建单位施工进度，我们将对需要留槽流洞部位进行严格监控，随时配合，争取做到降低返工，一次成型，尺寸合理、正确。对关键部位如洁净室和竖井：从管理人员到现场施工人员均需做到关键交底、关键施工，有针对性从质量和安全各个方面逐项加以控制和监督。为了高质、高效使工期顺利进行，我企业将按工期进度要求合理进行人员、材料、机具调配，使工程管理愈加有序和易于控制。在施工期间，尤其是抢工阶段，要定时对职员进行安全、质量教育培训，努力争取从根本上杜绝安全隐患和质量事故发生。施工验收阶段做到，问题不管大小，立即快速处理和处理。严格实施上级发包商各项规章制度，并和各相关弟兄单位紧密配合施工。在项目施工过程中，严格规范、明确相关管理人员责任，作到责权明确，统一管理。施工现场施工布署、质量和施工方法由现场施工员负责。材料进场检验、存放和统一调配由材料员负责，施工员配合。施工过程中质量控制、监督由专题质检员负责。现场安全员负责施工过程中安全教育和监督。项目部经理关键负责对工程各项方法、安排制订和落实统一进行监督和管理。施工准备施工人员在施工前认真熟悉图纸，根据图纸技术要求施工，严格落实实施相关规程、规范及质量检验评定标准，有变动更改处和设计立即办理设计变更洽商，不能随意更改设计图纸。关键部位应进行关键交底和施工。同时依据同意施工图，立即正确做出施工预算。施工图预算经同意后送材料部门筹备。要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关，全方位控制工程进度计划，技术质量、安检和日常管理工作。施工队进入现场后，对多种临时设施安排应听从发包方统一安排，并认真检验电气、电缆、配电箱、电气线路开关，多种引线、接地连接牢靠可靠，杜绝漏电。3、该工程为我企业自供材料、部件和甲定乙供设备方法。设备在安装前必需会同建设单位相关人员进行开箱检验，并做好设备开箱检验统计填表，双方签字并盖章，做好设备技术档案完工后归档。4、工程上使用多种主料、付料及保温材料等应有出厂合格证和材质证实，检测汇报，加以妥善保管，方便存档。现场材料员及工长应仔细检验型号、规格、及数量，材料交接手续齐全。四、施工工艺及技术质量确保方法针对本工程特点，我们编制了施工步骤图，现场施工时，我们将根据该步骤图指导施工，确保施工工序合理、高效。施工步骤图：审图编制方案审图编制方案施工阶段设备材料准备风管加工施工阶段设备材料准备风管加工开工准备开工准备施工预算编制施工预算编制现场条件准备现场条件准备施工图编制大样样施工图编制大样样劳动力安排劳动力安排设备安装设备安装阀部件安装完工阶段调试阶段阀部件安装完工阶段调试阶段系统安装系统安装Ⅰ、排烟风管制作1、为了提升运输效率、降低消耗和成品完好性，采取车间预制现场装配方法，即车间采取机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。操作工艺以下：咬口领料折方倒角剪切展开下料清洁板料料咬口领料折方倒角剪切展开下料清洁板料料焊接打眼冲孔检验运至现场法兰下料焊接打眼冲孔检验运至现场法兰下料铆法兰洁净处理检验密封合口成型待安装铆法兰洁净处理检验密封合口成型待安装2、风管：排烟管道采取304不锈钢板制作。3、假如风管中增加一道支撑隔板，材料厚度和风管相同。4、风管支管和干管相接处为三通分路，当支管和干管底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。6、矩形风管和角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采取翻边铆接，铆接应牢靠；当管壁厚度>1.5mm时，可采取满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。矩形风管法兰用料规格表风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）≤63025×3670～150030×31500～250040×42500～400050×57、矩形弯管导流片（1）、矩形风管弯管边长大于500mm时应设置导流片材质及材料厚度应和风管一致。（2）、导流片弧度应和弯管角度相一致。（3）、导流片迎风侧边缘应圆滑，其两端和管壁固定应牢靠，同一弯管内导流片弧长应一致。Ⅱ、风管部件及支、吊架安装安装吊架设置吊点制作吊架确定标高安装吊架设置吊点制作吊架确定标高风管预制加工风管预制加工法兰连接法兰连接风管排列风管排列无法兰连接无法兰连接检验安装就位找平找正检验安装就位找平找正施工前施工员应依据施工图翻制大样图，从而确保风管预制加工顺利进行。全部阀部件及设备应根据设计要求仔细查对，同时应依据设备说明书要求对设备基础进行验收，合格后方可进行安装就位。风管和部件支吊架预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误，支吊架不得安装在阀门、检验孔、风口等处。以免妨碍操作。风管支吊架间距应符合下表：（和GB50243-冲突按-施工规范实施）阀门操作装置应设操作指示，并露出保温层30-50mm，风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母，螺母应朝向同一侧，风管安装前应对风管进行清理检验，安装完成后，应立即封堵，预防进入污物堵塞风道。风管穿墙体和楼板处，应使用防火材料，填充严密；穿越沉降缝或变形缝风管两侧，应设置长度为200mm-300mm防火阻燃材料制作柔性软管连接且接口应牢靠、严密。防火阀处应避开风口、检验门、测定孔等部位单独设置吊架。多种风阀部件安装必需将手柄配置在便于操作部位。防火阀安装必需和设计相符，气流方向须和阀体上标志箭头相一致，严禁反向。空调机、新风入口处设密闭、电动多叶阀。为确保工程按期交付甲方、双方技术人员应依据设计图纸要求，相互配合进行风管予留洞、楼板留孔，楼板加固工作。施工人员应填好预检统计。同时我企业也将主动配合土建及装饰单位，进行风口等末端设备安装，从而确保吊顶及墙体装修工作顺利进行。通风管道施工应严格根据GB50243-《通风和空调施工质量验收规范》进行施工。需进行安装风机设备必需会同甲方、厂家同时开箱检验，对设备破损之处必需进行拍照、统计并经甲方、厂家进行签认；Ⅲ、防腐和保温1、被破坏镀锌层风道应除锈刷镀锌漆。全部角铁法兰支托吊架刷樟丹二道,明露部分刷漆颜色要和装修颜色协调,明装不保温通风管道表面刷调和漆两道,颜色依据周围装修颜色配套使用。2、风管部件和设备支吊架及基础上钢制构件，均应在除垢后，涂防锈底漆两道，裸露部分应再涂面漆两道。排风风管保温难然BI级发泡橡塑隔热材料，室外风管作镀锌钢板保护层。施工要求和技术方法达成洁净要求风管制作在厂房进行，以免长途运输使风管不易保洁。风管制作需一个洁净施工场地，如在厂房内制作，需门窗及屋面防水，地面混凝土完工后进行制作施工。加工风管用必需为优质板，加工前必需用洗涤制清洗，擦净、干燥后使用。如表面起泡脱掉，需刷磷化底漆及镀黄底漆各一遍，调和漆两遍（洗涤剂需用中性，并先做试验，合格后再用）。制作场洁净，垃圾常常清扫，制作时手套不许有油污，板、风管不许在地面拖行，不准穿着鞋踏上已清扫洁净表面。制作法兰吊架、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开，铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁地方安装时运入现场后再行拆封口，大风管安装前再次清扫洁净后进行安装。风管安装用支架、打孔和预留洞整修整应在风管运入安装现场前进行。擦拭风管不准用易掉棉丝织物，需用较牢棉布。工具、机具、工作服、手套要保持清洁。设备运输预留孔洞及大门不准随意打开，使用完成就正式封死。风机、空调器进入场房后，开封、拆箱清点，不安装时，要采取临时保护防尘方法。进入风管内施工，必需有洁净工作服、工作手套、工作帽，不准穿脏底鞋。最终出来时要顺路擦净风管风部。风管加固物不准凸向内部，不准用拉铆钉于风管，钢铆钉需用镀锌。为达成系统密封性尽可能降低风管纵向和横向接头，所以风管下料时注意安排。不管是平咬口、联合角咬口咬合时均要有密封方法。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观。插条连接、立咬口连接缝隙均要涂密封胶。法兰连接风管时法兰上翻好边后，将四角留小洞用密封胶涂堵。铆法兰时铆钉处应有密封方法。为了确保施工质量、提升可靠性，正式施工前提出风管施工方案，并做样板风管（做一批试验风管）方便采取质量好、又经济优异施工技术。风管施工完成后要对每个系统进行风管泄漏试验，泄漏试验按我企业制订企标进行试验。其泄漏率按净化空调要求1000级以内要求，许可泄漏率≤2％。空调机安装就位后也需打扫内部，以后试漏，许可泄漏率≤2％。风管加工密封技术试验方案风管泄漏关键源是：咬口缝。风管接口（法兰插条连接、立咬口连接）连接时缝隙。铆法兰翻边90°及立咬口、插条接口翻边时出现漏洞（死角洞）。法兰及加固筋等铆钉处。风管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中第（5）项在施工中应预防出现，其它四项均难避免不发生。为此在施工前风管咬口、铆钉、法兰插条立咬口等连接缝密封方法进行漏风试验。经以往实际施工中经验表明，打胶使密封性能大大提升。试验风管一次试漏达成国家高压风管标准。Ⅴ.设备安装1、设备开箱点件进口设备和国产设备在运输就位前必需进行开箱验收，协同业主代表检验外观有没有一次搬运造成损伤,有没有保管不善造成锈蚀进水问题，检验设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认统计，关键检验项目有：（1）、外观检验；（2）、出厂合格证；（3）、设备性能说明；（4）、零部件数量。2、设备运输设备运输时可利用结构外接活动平台等方法运输。3、安装前准备工作和安装要求（1）、多种设备安装前进行检验并清洗洁净，对安全设施进行检测。（2）、风机等设备安装时，严格根据制造厂说明书要求进行。4、风机安装工艺步骤以下：清洗搬运开箱检验基础验收清洗搬运开箱检验基础验收试运转、检验验收安装、找平、找正试运转、检验验收安装、找平、找正（1）、基础验收及开箱检验：风机安装前应依据相关说明对设备基础进行全方面检验，是否符合尺寸要求。风机设备开箱检验，应按设备清单查对叶轮、机壳和其它部位关键尺寸，检验进、出口位置方向是否符合要求，并做好检验统计。（2）、风机安装：①、依据建筑物轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内杂物清除洁净。②、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。③、风机安装时应有减震方法，并符合施工规范。详见专题施工方案。④、风机和风机隶属设备自控设备和观察仪器、仪表安装，应按设备技术文件要求实施。风机传动装置外露部分应有防护罩，安装在室外电动机应有防雨罩，进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。（3）、风机试运转：经过全方面检验手动盘车后，供给电源方可送电运转，运转连续时间不应小于2h，运转后，再进行检验风机减震基础有没有移位和损坏现象，并做好统计。5、新风机组安装：（1）、本工程机组安装，应依据设计组合功效段安装，连接严密，位置正确，平稳牢靠。必需符合产品说明书要求。（2）、隔振减噪机组用橡胶板铺垫以达成减震效果。Ⅵ.漏风量测试风管单个系统安装完成后，应进行漏光试验检测，具体操作次序以下：1、低压系统严密性检验宜用采取抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到确保前提下，采取漏光法检测。漏光检测不合格时，应按要求抽检率，作漏风量测试。2、中压系统严密性检验，应在严格漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实施抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。3、高压系统应全数进行漏风量测试。五、施工进度计划为确保该工程总体施工进度计划，我企业将亲密配合土建，装修及相关施工单位，做到高质、高效施工。具体生产计划和劳动安排计划依据现场实际情况再定。六、安全生产技术方法施工人员必需熟知本工程安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业；在工作中要坚守工作岗位，严禁酒后操作，各施工人员必需过安全培训，考试合格后，方可进行上岗操作。新工人实习生进入现场前应进行安全教育，经考试合格后方可上岗。全部楼梯要有照明设备和防护拦等有效防护方法，预防高空坠落物和人身坠落；正确使用个人防护用具，落实安全防范方法，进入施工现场必需戴好合格安全帽，严禁穿拖鞋、光脚，高空作业应系好安全带，并有可靠防护方法，安全帽、安全带等防护用具，应定时检验，不符要求或不合格严禁使用。施工现场防护栏、脚手架、工用高凳等防护设施必需符合要求，不得私自拆动。从事高处作业人员，要定时检验身体，不适于高处作业人员，不得从事高处作业，高处作业时，衣着要灵便，严禁穿硬底鞋带钉易滑鞋进行高处作业，高处作业时，所用材料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传输物件时严禁抛掷，遇有恶劣气候，严禁进行露天高处作业。用高梯时，不应缺档，使用“人”字梯上端应绑牢，下端应采取防滑方法，单面梯和地面夹角以60°至70°为宜，严禁二人同在一个梯子上工作，在通道使用梯子，应有专员监护和设置防护栏。机械作业时，要束紧袖口，工作前必需检验机械、仪表等，确定完好方可使用。竖井内进行风管安装时，应先将管井上方孔洞盖好，然后再将管井内上人操作平台铺好，方可进行施工。吊装风管时，管井上下均要有些人看管，同时应做出专题安全交底及技术交底。现场临时用电一律有专业暂设电工拆接，非暂设电工不可私自拆接临时电；电动工具、机械设备操作人员应带好绝缘手套和穿好绝缘鞋；多种电动工具及机械设备必需有可靠接地保护，同时应常常对其进行检验。现场照明和行灯用电不可超出36V；在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不超出12V；闸箱必需加锁，天天均应检验有没有漏电现象。施工人员应立即清理现场，预防扎脚、碰伤。确立对本专业及其它专业成品保护意识。施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。上班时间不得喝酒；不得在现场随地大小便；不得追逐打闹。施工人员应确保每个月两次安全活动日，结合现场学习消防条例，要有工长参与，班组长天天班前讲话并做好统计。对现场本专业预留孔洞，施工人员应做到立即遮挡，设置醒目标识，并留心其它专业孔洞。剔楼板、打墙透眼时，楼板下、墙后不得有些人靠近。多台设备并列安装时，手指不得放入两台设备中间，预防设备挪位伤人。现场使用电焊、气焊或电炉作业时，要向相关部门申请用火许可证，并配专员看火和配消防桶或灭火器，使用电气焊或电炉时，应清理周围易燃易爆等危险物品。用火完成，应在周围巡视，确无隐患，方可离开。施工现场所使用电动工具，工作前必需检验绝缘良好，在潮湿场所或金属容器内使用电动工具施工，操作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套，方可进行操作。多种电动工具，必需按要求进行接地或接零进行保护，不得带故障进行工作。全部临时设施及电动工具线、缆不得和金属物件绑扎在一起。七、雨季施工方法本工程安装施工将跨越雨季，会对建筑安装施工带来一系列季节性困难，和工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分亲密关系。为此我们针对既定生产计划，依据雨季施工特点，科学合理安排生产并制订切实可行方法，以克服季节特点带来困难，达成确保进度、工程质量和施工安全目标；进入季节性施工前分专业进行检验，相关方法全部一一落实，对查出问题应限期处理，不留隐患。结合各专业特点、冬雨季季节特点、工作环境条件和所施工项目标特点，在冬、雨季来临之前制订出对应雨季施工技术方法及安全方法。冬、雨季施工方法是综合性管理，人、机、料、法、环，全部应认真考虑到。（具体内容详见专题冬、雨季施工技术方法交底）。 八、验收排风工程验收分为完工验收、综合效能验收两个阶段。完工验收关键是对工程施工质量验收及评定，综合效能试验是对工程使用功效检测及评定。验收时应注意几点：风管外观检验表面应平整、无破损、接管合理，内表面应清洁无积尘；漏风量、漏光量应符合规程规范要求。多种调整装置制作和安装应正确牢靠，调整灵活，操作方便。防火排烟阀关闭严密，动作可靠。配件齐全。风口表面平整，颜色一致，可调整部件应灵活可靠。组合式空调机组外表平整、接缝严密、组装次序正确。刷漆应附着牢靠，漆膜厚度均匀，色标符合设计要求。绝热层厚度材质符合设计要求，软性接管自然、无扭曲，且符合设计要求。通风工程无负荷联合试运转测定和调整应符合施工规程规范及设计要求。九、质量目标序号项目分项数目标通病控制要求方法1风管加工11项优良风管中间部位塌腰翻边不整刷漆不均咬口不严等。风管中间部位加设腰箍及风管加筋风管翻边应整齐一致，