6号炉电除尘内部检修作业指导书

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大唐洛阳热电厂发布2010年3月实施2010年02月发布125号机组A级检修作业指导书作业项目：9626-CN高压电动机综合保护新安装保护校验作业日期：批准：审核：大唐洛阳热电厂发布2010年3月实施2010年02月发布125号机组A级检修作业指导书作业项目：9626-CN高压电动机综合保护新安装保护校验作业日期：批准：审核：编制：大唐洛阳热电厂企业标准Q/CDT目次1范围……………………22本指导书涉及的资料和图纸…………23安全措施………………24备品备件清单…………25现场准备及工具………………………26检修工序及质量标准…………………37检修记录………………78设备试运、调试、试验………………89不符合项通知单（可选）……………810完工报告单…………1011质量签证单…………14129626-CN高压电动机综合保护新安装检修作业指导书1范围本指导书适用于将在本次13号炉甲乙侧引风机、送风机、排粉机、球磨机、1、2号循环水泵、2号机调速油泵厂用高压电动机综合保护新安装的检验方法、检验项目，是本厂继电保护人员对该保护装置进行此次新安装改造的依据，本指导书不包含相关CT的检验项目。2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。DL/T9952006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》RCS-9600CN系列厂用电保护测控技术和使用说明书电业安全工作规程本次厂用高压电动机改造绘制二次回路图。3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》（电气部分、热力和机械部分）。3.2工作人员认真执行现场安全措施。3.3停电等安全措施及继电保护安全措施完善并符合现场实际。3.4工作人员不应停留在危险位置。3.5所用仪器、仪表在有效期内。3.6参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.7参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。3.10认真学习继电保护工作保安规定。3.11凿孔、切割等工作防止震动，预防造成相邻盘保护和开关震动跳闸。必要时将相邻盘停电。4备品备件清单名称编码号型号、规格数量备注无5修前准备5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1电

回路

线2.5mm2以上米―――――2控制回路导线1.5mm2以上米―――――3线卡子――――――――――――二、工具类序号名称型号单位数量备注1微机型继电保护校验仪ONLLY-A660台1检验合格2摇表1000V块1检验合格3电流表0-5-100A块3检验合格4电压表0-300V块1检验合格5万用表FLUKE-189块1检验合格5.2专用工具序号名称型号规格（图号）单位数量备注1活扳手4”把12电工工具套13一字锣丝刀2”把14十字锣丝刀2”把15毛刷1”把36试验导线套17水平仪把18砂轮机台19锉把15.3工作准备5.3.1工器具试验仪器、仪表已准备完毕，材料、备品已落实。5.3.2与相邻运行设备已完善隔离并有明显标识。5.3.3作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容及《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》。5.3.4检验前应准备好图纸、说明书，定值通知单。W15.4办理相关工作票5.4.1检查验证工作票、继电保护安全措施票。5.4.2工作票办理完毕。H15.5执行继电保护安全措施对照继电保护安全措施票，逐一断开相关回路连片、拆除端子排上回路接线并包好绝缘,。H26.检修工序及质量标准在RCS-9600CN系列厂用电保护测控技术和使用说明书第7页有保护装置的安装尺寸。6.1保护装置更换：6.1.1将原保护装置拆除，注意电压回路带电，严防短路。6.1.2根据新保护安装尺寸在保护柜柜门上打孔、切割等做出安装保护装置的合理尺寸。注意用水平仪保证保护装置安装在水平位置，用砂轮机将保护盘与安装保护装置接触的内沿光滑，安装时不损坏保护装置。6.1.3安装新保护装置，将保护装置固定牢固。6.1.4根据二次安装接线图保护装置接线。6.2保护装置安装接线验收：6.2.1接线正确完整，符合设计要求。6.2.2接线标号完整正确，符合规程要求。6.2.3电缆标号齐全正确，电缆排列整齐。6.2.4二次接线用扎带绑好，整齐良好。6.2.5电流互感器极性变比正确，与符合定单相符。6.2.6电流互感器二次负载满足10％误差要求。6.2.7具备保护装置试验校验条件。6.2.8所有继电器及相关设备采用双重编号，标志清晰完整。H36.3试验条件和要求6.3.1交直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL/T995-2006）有关规定执行。6.3.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。6.3.3加入装置的试验电流电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。6.3.4试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。6.4试验过程中应注意的事项6.4.1为防止设备损坏，应注意以下问题：6.4.2断开直流电及交流电后才允许插拔插件。6.4.3检验中发现问题应先找原因，不要轻易更换芯片。必须更换时，应经厂家确认，用制造厂提供的芯片进行更换。要用专用起拔器。应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。6.4.4检验中需进行焊接时，要使用内热式带接地线电烙铁或烙铁断电后再焊接。替换的元件必须经老化筛选合格。6.4.5拔、插芯片必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。6.5外观接线检查及清扫6.5.1检查装置型号应与设计相同，检查直流电压以及CT额定电流值应与现场情况匹配。6.5.2检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外观应端正，无明显损坏。逐一拔出所有插件，检查装置是否有明显的损伤，并检查插件上的元件是否有松动、脱落断裂现象，为避免插件插错位置，必须将上一个插件插回原位后才能拔下一个插件。6.5.3各插件应插拔灵活，插件与插座之间定位良好，插入深度合适。6.5.4检查保护装置背板接线有无断线、短路等现象，各接线端子不允许有松动现象，屏上各器件标号清晰正确。并检查抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。6.5.5检查装置所有接地端子接地是否可靠，端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与变电所（或发电厂）的接地网相连。6.5.6切换开关、压板、按钮、键盘操作灵活。6.5.7检查打印机电源及通讯电缆接线是否正确。6.5.8保护装置内部及外部浮灰清扫。6.5.9核对保护定值单上所列设备一次参数、电流互感器变比是否与现场实际相符。6.6绝缘电阻及耐压试验6.6.1准备工作试验前必须确认被保护设备的断路器、电流互感器、电压互感器全部停电，对于未停电回路，不得进行绝缘试验6.6.1.1进行本项检验时，需在屏端子排处将所有外引线全部断开，合上保护装置直流电源插件上的电源开关。检验结束之后断开保护装置直流电源插件上的电源开关，端子排的所有外部连线(电缆线)按以后试验项目的要求逐步恢复。6.6.1.2测保护回路之间及各回路对地的绝缘进行本项试验前，应先检查保护装置内所有互感器屏蔽层的接地线是否全部可靠接地，在本项检验过程中此接地线均不应断开。测绝缘电阻时，施加摇表电压时间不少于5s，待读数达到稳定时，读取绝缘电阻值，其阻值均应大于1MΩ。如与上次试验数据变化大，虽然满足要求也应找出原因。在屏端子排处分别短接交流电压回路端子，交流电流回路端子，直流电源端子,跳闸、信号端子，开关量输入端子，然后用1000V摇表轮流测量以上6组短接端子间及各组对地的绝缘。当有某一组不合格时，则需打开该组的短接线，再分别检验每一端子的绝缘，找出毛病并予以消除。6.6.2屏的耐压试验在测试上述绝缘阻值合格后才允许进行耐压试验。将上条所列的端子全部短接在一起，对地工频耐压1000V，1min。耐压时应注意人身安全。如试验设备有困难时，允许用2500V摇表测量绝缘电阻的方法代替。耐压前后各回路对地绝缘阻值应无明显下降。6.7逆变电源检查由试验电源屏取直流电源，将该直流电源引至保护屏端子排上相应直流电源输入端子，保护屏上其他装置直流电源开关处于断开位置。6.7.1自启动性能检查6.7.2流电源缓慢上升时自启动性能检验合上保护装置逆变电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源的指示灯应点亮。6.7.3拉合直流电源时的自启动性能检验直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，此时保护装置应不出现任何异常状况。6.7.4输出电压稳定性检查调整输入保护装置的试验电源电压分别为80%、100%、115%额定电压，保护装置应正常工作。6.8通电初步检验：6.8.1装置开机后能正常通过启动程序进入主画面，装置面板上指示灯与当前运行状况相符，屏上按键均有效。6.8.2核对软件版本号，当前使用定值和策略表与通知单相符，装置时间正确。6.9定值设置功能试验：校验前定值核对，调看定值清单，与定值通知单对照检查内容是否相符。掉电能否保持不变。6.10开关量输入、输出检查进入“状态显示”菜单中“开关量显示”子菜单，分别在保护屏端子排上分别模拟各接点接通，在液晶显示屏上显示的开关状态应与实际一致。进入“出口传动试验”可以进行开关量输出的传动试验。6.11模数变换系统检查6.11.1一次通电流在保护装置上读取电流检查CT二次回路接线的正确性。（注意一次三相加一定的正负序电流检查电流回路极性的正确性）6.11.1断开装置与电流互感器的连接回路，试验仪器引出线接至端子排继电器侧。6.11.2零漂检测：装置不通入任何量，用短接线将电压回路、电流回路分别短接，查看装置零漂，电流采样值不应大于0.05A，零序电流不大于0.5mA，电压不应大于0.05V。6.11.3电压电流精度精度测试∶测量电流回路通入5A（同时检查装置输出4-20mA信号是否正确）,保护电流回路输入0.5A、1A、5A、25A，零序电流回路输入20、50、100、500mA、电压回路输入10V、30V、50V、70V，观察装置的采样。对于0.5A、20mA、1V误差应小于5%，其余误差应小于2%。注意通入25A电流时应注意时间不要超过10S。通入电流电压为单相时序量电流电压显示为输入值得的1/√3。W26.12保护定值及功能检验以下试验应按检验项目投入相应保护控制字，其余保护均应退出，具体试验时根据定值单进行定值和功能的检测。若保护动作于跳闸则跳闸、告警灯均亮，若动作于信号仅告警灯亮，发预告信号。对于序量元件保护，当采用单相法进行测试时动作值应为整定值的√3倍。6.12.1过流Ⅰ段：保护定值测试采用突然通入法进行测试。突然通入整定值的1.03倍保护应可靠动作，通入0.97倍整定值则保护可靠不动作。6.12.2过流Ⅱ段：保护定值测试采用突然通入法进行测试。突然通入整定值的1.03倍保护应可靠动作，通入0.97倍整定值则保护可靠不动作。试验前将启动时间改到最小。突然通入1.2倍的保护动作电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，要求延时动作保护动作时间误差不大于50ms，瞬动保护动作时间不大于50ms。6.12.3负序电流Ⅰ段：保护定值测试采用突然通入法进行测试。突然通入整定值的1.03倍保护应可靠动作，通入0.97倍整定值则保护可靠不动作。突然通入1.2倍的保护动作电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，要求延时动作保护动作时间误差小于3%整定值，瞬动保护动作时间不大于50ms。6.12.4负序电流Ⅱ段：将负序电流时间常数改最小作启动值。然后分别作1.2、1.5、2.0、3倍整定值下的动作时间，与计算值比较误差在5%以内。6.12.4过热保护段：将发热时间常数改最小作启动值。然后分别作运行情况下2、3、4、5倍整定值下的动作时间，与计算值比较误差在5%以内。6.12.5过负荷：将启动时间改最小，将过负荷时间改最小，作过负荷动作值和返回值，要求返回系数大于0.9。。投入过负荷时间，突然通入1.2倍的保护动作电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间。误差不超过5%。6.12.6低电压保护：将启动时间改最小，将低电压时间改最小，作低电压动作值和返回值，要求返回系数大于1.05。投入低电压时间，电压突降到0.8倍的保护动作电压，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间。误差不超过5%。6.12.7测电机启动时间：将过流Ⅱ段定值改小，其他保护退出，测电机启动时间，误差不超过5%。6.12.8保护闭锁功能检查：保护闭锁投入后，闭锁所有告警和动作信号。6.12.9PT断线检查：序号试验方法结果1不加电压，通入一相电流0.07In，装置延时10s发PT断线告警2不加电压，通入一相电

0.05In，装置不发PT断线告警。3加入一相电流0.1In，加入三相额定电压，突然降低电压至17V，装置延时10s发PT断线告警。4加入一相电流0.1In，加入三相额定电压，突然降低电压至19V，装置不发PT断线告警。5不加电流，加入三相负序电压8.5V,装置延时10s发PT断线告警。6不加电流，加入三相负序电压7.5V,装置不发PT断线告警。6.12.10PT断线闭锁低电压：同时投入PT断线检测和低电压保护序号试验方法结果1装置合位灯亮、跳位灯

，加入一相电流0.2In，加入三相额定电压，突然降低三相电压至0，装置延时10S发PT断线告警。低电压保护不动作。2装置合位灯亮、跳位灯灭，加入一相电流0.2In，加入三相额定电压，突然降低三相电压至0.8整定值，低电压保护动作出口。W37检修记录(文字或表格)8设备试运、调试、试验8.1操作传动试验认真查看图纸，注意开关与出口门等的联动。8.1.1断路器合跳、防跳试验。在开关柜处用试验按钮合跳开关正常。在DCS上合跳开关正常，DCS上开关位置指示正确。8.1.2防跳试验：开关在合位时按住合闸按钮，按下跳闸按钮，开关保持在跳位状态，且无开关跳跃现象。8.2保护动作试验8.2.1合上开关,从端子排处通入电流使保护动作出口跳开开关，DCS上显示保护动作信号。8.2.2事故按钮跳闸试验合上开关,按下电动机旁事故按钮，开关跳闸。8.3设备再鉴定将工作票压回再鉴定小组，填写设备再鉴定申请单交再鉴定小组。再鉴定试验结束，由再鉴定专业负责人填写记录表，在相应的H点签字。8.4安全措施恢复检验后重新核对定值与通知单相符，恢复试验中所作措施。H48.5保护装置带负荷检查电动机运行后记录装置采样，分析装置采样是否正确。H59不符合项通知单不符合项事实陈述：检修负责人（签字）：检修单位负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施：返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：日期：年月日纠正、预防措施意见：同意不同意设备部部长（签字）：日期：年月日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期：年月日10完工报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别□级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见检修工作负责人□合格□不合格签名：日期：检修单位□合格□不合格签名：日期：监理监理负责人□合格□不合格签名：日期：监理主管□合格□不合格签名：日期：业主点检员□合格□不合格签名：日期：专业主管□合格□不合格签名：日期：设备再鉴定申请单编号：设备名称设备编码主要检修项目申请内容检修工作已经结束，申请再鉴定。工作负责人签名：年月日时分接收确认工作票已押回。再鉴定组长签名：年月日时分批准再鉴定时间自年月日时分至年月日时分值长（签字）设备联锁及试验类再鉴定纪录表编号：部门：联锁及试验品质再鉴定记录表设备编码：设备名称：1.检修工作全部结束，可以再鉴定。工作负责人：2.设备及附属系统符合运行条件。运行值班人员：再鉴定组长：3.全面检查记录表：项目标准实际备注具体规程规定值具体规程规定值具体规程规定值具体规程规定值具体规程规定值具体规程规定值结论□正常□不正常再鉴定组成员签名：H61号机1、2号定速给水泵、调速给水泵继电保护及二次回路质量签证单1号炉甲、乙侧球磨机继电保护及二次回路质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1执行继电保护安全措施H2H2新继电保护装置检验H3H3模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验W4H4安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H61号炉甲、乙侧引风机继电保护及二次回路质量签证单1号炉甲、乙侧送风机继电保护及二次回路质量签证单1号炉甲、乙侧排粉继电保护及二次回路质量签证单1号机调速油泵继电保护及二次回路质量签证单1号循环水泵继电保护及二次回路质量签证单2号循环泵继电保护及二次回路质量签证单3号炉甲侧球磨机保护质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1新继电保护装置检验H2H2模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验H3H3安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H63号炉乙侧球磨机保护质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1新继电保护装置检验H2H2模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验H3H3安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H63号炉甲侧引风机保护质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1新继电保护装置检验H2H2模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验H3H3安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H63号炉乙侧引风机保护质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1新继电保护装置检验H2H2模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验H3H3安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H63号炉甲侧送风机保护质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1新继电保护装置检验H2H2模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验H3H3安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H63号炉乙侧送风机保护质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1新继电保护装置检验H2H2模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验H3H3安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H63号炉甲侧排粉保护质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1新继电保护装置检验H2H2模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验H3H3安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H63号炉乙侧排粉保护质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1新继电保护装置检验H2H2模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验H3H3安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H62号机调速油泵保护质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1新继电保护装置检验H2H2模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验H3H3安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H63号循环水泵保护质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1新继电保护装置检验H2H2模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验H3H3安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H64号循环水泵保护质量签证单序号工作内容工作负责人自检班组技术负责人验证验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1验证工作票H1H1新继电保护装置检验H2H2模数变换系统检查W2检验项目内容及标准W3操作传动试验H3H3安全措施恢复H4带负荷试验H5H5作业指导书关闭H6H6

Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP106001—20189编号:SOP-2021-06A-HL-001SOP-2019-05A-**-***56号机组A级检修A级检修作业指导书作业项目：6号炉电除尘内部检修(与三措两案不对应作业日期：批准：审核：初审：编制：2021-01-01发布2021-03-01实施20189-05-30发布20189-09-01实施大唐洛阳热电有限责任公司发布

目次1范围……………………×32本指导书涉及的资料和图纸…………×33安全措施………………×34备品备件清单…………×35现场准备及工具………………………×346检修工序及质量标准…………………×457检修记录………………×49508设备试运、调试、试验………………×5129不符合项通知单（可选）……………×53410完工报告单……………×54511质量签证单……………×567

6号炉电除尘内部检修×××××检修作业指导书1范围本指导书适用于6号炉电除尘内部检修电除尘器（RWD/KFH-302-5×3.5-2型）机务检修工作××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。RWD/KFH型×××××设备技术标准RWD/KFH-302-5×3.5-2型电除尘器×××××使用说明书RWD/KFH-302-5×3.5-2型电除尘器×××××安装说明书及图纸3安全措施（与其他文件不对应）3.1锅炉停运，电除尘器本体内温度降至40℃以下时，施工人员才可进入内部进行检修工作。严格执行《电业安全工作规程》。3.2电除尘内部检修工作时，需带好工具袋，避免杂物掉落灰斗内部或极板、极线上，工作位置下部禁止站人。高空作业系好安全带，防止高空坠落，严禁高空抛物。3.3 清理电除尘灰斗内部积灰时，必须采用自上至下顺序清理，严禁采用挖空底脚方法清理。检修该设备必须遵循的其他安全措施。3.4 电焊机必须有良好的接地线，使用电焊机必须由电工进行接线、拆线，工作现场必须设专人监护。3.5 该工作属于有限空间作业，开工前，必须办理工作票，全体检修人员学习危险点控制措施、三措两案等文件并本人签名。安全措施执行完毕后，经检查确认无误后方可开工。开工前必须按要求办理有限空间作业安全措施票，全体检修人员学习危险点控制措施、安全技术交底、三措两案等文件并本人签名。4备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注人孔门230D02.13件3阳极振打锤系LD-CD.F/AY2-249*2*5||269D05.04套510阴极振打锤系LD-CD.F/AY2-249*2*5||269D05.05套10均流板B-4289D01.06.07件510均流板B-3289D01.06.06件105均流板B-2289D01.06.05件105均流板B-1289D01.06.04件105阳极轴承座05E.00套20凹凸锥套05T-W/T套10承击砧235D06.04.03件20拨叉LD-CD.F/AY2-249*2*5|Y06C-BC00件10瓷轴振打密封组件（设备名称）F4A.1A-2F456A件10电除尘灰斗气化板箱|400*300*30套10叉式轴承LZ175-3C|B05D-C2件20齿轮箱XWEJA-8165B件35修前准备5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注钢板δ＝5mm㎡3润滑脂减速机润滑脂公斤50二、工具类活扳手6”8”10”16”把各1梅花扳手20”24”把25.2专用工具（应填在上表中）序号名称型号规格（图号）单位数量备注活扳手6”8”10”16”把各1梅花扳手20”24”把2大锤8磅套25.3工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。检修地面场地已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。作业文件已组织学习，工作组成员已熟悉本作业指导书内容。已办理完成工作票及开工手续。已检查验证工作票完善，措施正确无误。工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入现场的工具应做好录,工作结束时，必须检查工具与记录是否相符。□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□其他检修该设备需要做的其他准备。×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。6检修工序及质量标准6.1电除尘内部清灰当电场内部温度降低到40摄氏度以下时,才能进入电场内部工作。禁止在热态状况下打开人孔门放入冷空气,造成电场内部温度骤变,使电除尘本体、外壳、极板、极线、振打系统等金属构件变形。进入电场电除尘内部工作人员应不少于两人检修时,且外面至少2人在监护外面至少有一人在人孔门处监护。（清灰应作为电除尘内部内检修工作的首要工作，及时清理内部积灰，防止积灰受潮板结，不易输送。清灰时要自上而下，按由入口到出口的顺序进行，做好防护措施，清灰人员和的工具等不要掉入灰斗中。清理后，灰斗、内部走道、各灰斗连接处、导流板、均流板、槽型板、振打传动部分、出入口烟道、烟箱内部框架和梁等处各部件上无明显积灰、积尘，结垢。质检点设置考虑为H6.2阴、阳极振打装置检修6.2.1阳极振打系统检修无数据检查工作状态下的承击砧打击中心的偏差(偏差竖直方向±5mm，水平方向±2mm。无数据，承击砧的磨损情况，检查承击砧与锤头是否松动脱落，螺栓是否松动脱落，焊接部位是否脱焊，并进行调整及处理。振打锤头调整在阳极板排及传动装置检修后统一进行。当整个振打系统发生径向偏差时，应调整轴承高度，如径向偏差太大，要同时调整振打减速机的安装高度。检查此项工作要与极板排是否下沉结合起来考虑。发生轴向偏差时，要调整轴承的固定位置与振打减速机的固定位置。检查锤头小轴的轴套磨损情况，间隙过大应更换轴套。当锤与砧出现咬合，要进行修整，以免造成振打轴卡死。每次电除尘检修，必须更换振打锤及承击砧。检查轴承座、支架是否变形或脱焊，定位轴承是否位移，并修复到原来位置。对磨损部件如轴套、轴承磨损超过3㎜的耐磨轴套应更换。等进行检查，必要时进行更换。振打轴检查:盘车或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标，引起轴跳动、卡滞时进行调整。对同一传递轴的各轴承座应校水平和中心。检查振打减速机位置的中心线高度是否与传动轴中心线高度相同，阳极振打轴的弯曲度应≤1㎜/m。超标时要调整。 振打连接部位检查：检查连接盘、连接销钉是否齐全，有无松动、脱落，并予更换。松动的应拧紧后予以补焊。检查并更换有裂纹和断裂的连接盘。阳极振打装置传动部分的解体检修解体检修前进行检查，传动长轴弯曲及轴向位移情况。支承轴承的转动及磨损情况。振打锤头的振打中心及磨损情况。做好修前记录。传动部件的解体检修，拆卸振打锤头时，应先作好锤头原始位置标记。传动轴分段拆卸时，作好联轴器相对位置记号。拆卸联轴器时要注意原始轴向膨胀间隙，挡圈相对位置，做好记录。拆下各部件后进行清洗检查。要认真检查锤头转动耐磨套，磨损严重要更换情况，振打锤的耐磨套的磨损不超过2㎜，以防振打中心偏移，运行中卡锤头。振打锤“U”型螺栓松动时应更换。M16的六角螺栓的磨损不超过2㎜。轴承座支架开焊或变形，要修复和加固。与本体密封的各密封垫及配套装置应严密不漏风。对同一传动轴的各轴承要校水平和中心，超标时要进行调整。检查振打轴中部轴向定位轴承夹板是否在耐磨套的槽内。检查传动大轴弯曲是否超标，做好检修记录。回装注意事项：大轴逐根组装按拆前的联轴器标志。振打轴的轴套穿入传动长轴后，先不上紧，保证联轴器的固定和膨胀的膨胀间隙，再次校轴弯曲度与外壳密封孔的同心度，将传动长轴组合，置于轴承座上。装复振打锤的位置要对准阳极排下夹板的承击砧中心。大轴与减速机连接，以拆下的标记对位装复、校中心。装复后须单独试转，检查大轴及振打锤振打点，锤头灵活，打点不偏，无卡滞。6.2.2阳极板固定端和膨胀裕度检查依据极板变形情况，用目测检查下端板是否已脱离定位梳形板的卡口或下端板的底面与梳形板的卡口底面之间的距离过小，下端板的两侧之间的距离过大等。左右留有4mm，上下留25mm左右的膨胀间隙。检查极板定位板、导向槽钢是否脱焊或变形，必要时进行补焊与校正。检查阳极板下部舌头板磨损情况，要求阳极板下夹板与舌头板有足够的热胀裕度，左、右边预留4-5mm间隙且无阻碍阳极板向下膨胀无卡涩、搁住现象。舌头板两侧面应平滑无台阶。A室1电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤系（部件细化缺失）轴承座（磨损）阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板下部舌头板（两侧面应平滑无台阶）1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号A室2电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号A室3电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号A室4电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号A室5电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号B室1电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号B室2电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号B室3电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号B室4电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号B室5电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号C室1电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号C室2电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号C室3电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号C室4电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号C室5电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号D室1电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号D室2电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号D室3电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号D室4电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号D室5电场阳极系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座阳极板定位板（脱焊或变形）阳极板定位板舌头板（两侧面应平滑无台阶）阳极板下部舌头板1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号H16.3阴极振打系统检修（缺少数据）6.3.1阴极振打装置的检修停前检查工作状态下的承击砧，锤头振打中心偏差及磨损，脱落等具体情况以备检修。检查轴承座的支架是否变形或脱焊等。振打轴承、振打轴及连接部件的检查,方法和检修同阳极振打检修。轴承座的耐磨轴套的磨损超过3mm应更换，托板超过2mm时应更换。6.3.2阴极振打装置传动部件的解体检修检查万向节有无锈蚀.卡滞现象.传动部件的检修同阳极传动装置的检修。6.3.3阴极小框架固定端检查检查上下小框架间结构间连接结构及小框架的固定卡子。各小框架应无偏斜，固定牢固。A室1电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）系（细化）轴承座（磨损）小框架（无偏斜，固定牢固）1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号A室2电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号A室3电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号A室4电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号A室5电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号A室1电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号A室2电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号A室3电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号A室4电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号A室5电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号B室1电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号B室2电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号B室3电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号B室4电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号B室5电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号B室1电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号B室2电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号B室3电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号B室4电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号B室5电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号C室1电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号C室2电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号C室3电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号C室4电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号C室5电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号C室1电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号C室2电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号C室3电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号C室4电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(已振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号C室5电场下部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）振打锤（部件缺失）振打锤系轴承座（磨损）轴承座小框架（无偏斜，固定牢固）小框架1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号D室1电场上部阴极振打系统检查表序号(以振打减速机侧为起点）序号(以振打减速机侧为起点）