钻床安全操作作业规程

钻床安全操作规程1．开机前应检验各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，进行空车试转，然后检验钻床润滑情况。2．装、拆钻夹头、钻套、钻头时必需使用适宜工具，不得随意用锤或铁块敲打。3．工件必需夹装牢靠，严禁不装夹而只用手去固定工件进行钻削；不便夹装工件要用钳子（或手虎钳）挟持，并在下方垫板后方可开机操作。4．上机操作前应按要求戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动仍在旋转主轴。5．在钻削过程中应用适宜工具或提升钻头方法常常清除钻屑，严禁直接用手去清除钻屑。6．钻削时应加注合适润滑剂或冷却液，运转过程中不得用手巾、棉弥擦拭工作钻头或主轴。7．钻削过程中发觉夹头松动，工作不稳和发生其它异常情况，应立即停机检验处理。8．工作完成后，应立即清洁工作台和虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确定置，切断总电源。砂轮机安全操作规程1．开机前应用手转动砂轮，检验砂轮是否有裂纹，防护罩及各部件是否正常。2．过大、过长工件不得在砂轮上磨削，所磨工件必需拿稳，不得单手持工件进行磨削。3．操作时必需戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱或布包着工件进行磨削。4．操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作；同一砂轮不准两人同时进行磨削。5．更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压过紧，以免压裂砂轮。6．磨削完成后应关闭总电源。7．应常常消除防护罩内积粉。8．应定时检修更换主轴润滑油脂。轮胎拆装机安全操作规程1．使用操作前应认真检验拆装机电源、气源、机械传动部分是否正常。2．拆装轮胎前应将轮胎胎压泄掉，并将轮胎清洗洁净。3．拆装轮胎前应严格检验轮毂具体尺寸。4．轮毂卡位要正确，气源要稳定良好。5．要定时严格检验和维护轮胎拆装机，出现意外情况应立即处理并向主管部门汇报。机修工安全操作规程1．工作时不得随便离开岗位，不得在工作区域内打闹，非工作需要不得随便到其它部门走动，不准带小孩进入工作区域。2．按要求穿着劳动保护用具，不得穿拖鞋上班。3．工作区域内严禁吸烟。4．非工作需要不得动用任何车辆。5．车辆在工作区域内行驶速度不得超出5KM/H，不准在工作区域内试刹车。6．加强对易燃物品管理，除在用以外，应存放在指定位置并由专员保管。7．工作照明时应采取低压（36伏以下）安全灯，并不得冒雨或拖经有水面名使用，要常常检验导线及插座是否良好。8．手湿时不得扳动电力开关或插拔电源，电源线路保险丝应按要求安装，不得用铜线、铁线替换。9．非电工不得开启备用电机，不得搬弄配电盘上开关及电器设施。10．下班前必需切断全部电器设备前一级电源开关。11．作业结束后要立即清除工作场地油污杂物，并将设备机具整齐摆放在指定位置。工具管理规程1．生产班组工具由各班组组员进行保管和维护，不得丢失和人为损坏。2．专用工具和常备工具由技术部门负责保管维护和生产借用。3．技术部门负责依据本企业发展计划和市场定位，制订生产工具采购和配置计划，合理进行生产工具选型、配置和淘汰。4．相关人员要制订合理工具维护计划，工具使用前后应该进行根本清洗。5．相关人员要严格实施工具借用相关手续。6．相关人员要严格实施工具使用要求，不得用于有损于工具工作。7．因为保管不慎和人为原因造成工具