塔吊安拆综合项目施工专项方案

鸿基城市花园（西区）帝景苑工程C栋塔式起重机安装(拆卸)工程安全专题施工方案贵州建工集团二O一五年五月监-A2塔吊安装（拆卸）施工方案报审表工程名称：鸿基城市花园（西区）—帝景苑编号：致：贵州国龙项目管理咨询我方已完成了鸿基城市花园（西区）—帝景苑塔吊安装（拆卸）施工方案编制，并按要求已完成相关审批手续，请予审查。附：□施工组织设计□专题施工方案□施工方案施工项目经理部（章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字）年月日审批意见：建设单位（章）建设单位代表（签字）年月日鸿基城市花园（西区）帝景苑工程C栋塔式起重机安装(拆卸)工程安全专题施工方案程序签名职称日期编制专业负责审核项目技术责任人企业技术部门企业质量部门企业安全部门同意企业总工贵州建工集团二O一五年五月鸿基城市花园（西区）帝景苑工程C栋塔式起重机安装(拆卸)工程安全专题施工方案程序签名职称日期编制专业负责技师审核项目技术责任人建造师企业安全部门专职安全员同意企业总工工程师贵州余佳建筑机械租赁二O一五年五月目录一、使用登记资料1、贵州省建筑起重机械立案证(纸质)建筑起重机械租赁协议建筑起重机械检验检测汇报和安装验收资料使用单位特种作业人员资格证书特种作业人员健康证实及设备维保责任人资格证书建筑起重机械维护保养管理制度7、建筑起重机械生产安全事故应抢救援预案TOC\o"1-2"\h\z\u二、出租单位资料1、营业执照2、特种设备制造许可证3、产品合格证4、制造监督检验证实5、自检合格证实(安装前自检)6、安全技术档案1）维修和技术改造统计(安装前维修保养)2）上一次安装验收资料(特检所检测汇报)3）定时检验统计(月检表)4）运转统计5)交接班统计、6)维护保养统计(工作过程)7)建筑起重机械安装使用说明书、三、安装单位资料1、建设主管部门颁发对应资质、营业执照2、建筑施工企业安全生产许可证3、建筑起重机械安装、拆卸协议明确双方安全责任4、建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书5、安装、拆卸特种作业人员名单及有效证件1)安全生产考评合格证书项目责任人和安全责任人。2)含有建筑施工特种作业操作资格证书建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重司索信号工。3)职称证6、使用单位、出租单位、安装单位、监理单位验收统计7、安装、拆卸、使用、群塔作业安全技术交底；(按分项有针对性,推行签字手续书面安全技术交底)四、使用单位资料1、基础隐蔽统计（基础隐蔽图、开挖统计、地质承受荷载情况、基础尺寸、排水方法)2、混凝土试压汇报3、钢筋合格证复印件4、标明塔式起重机定位位置施工平面部署图、立面图五、维修保养单位资料1)维修资质2)维修协议3)维修人员证件六、安装(拆卸)专题方案1、工程概况2、编制依据3、施工计划4、施工工艺5、安装(拆卸)安全确保方法6、劳动力计划7、安全应急预案。8、安装、拆卸步骤和方法；9、安全防护方法；工程概况及塔机概况1.1基础概况工程名称：鸿基城市花园（西区）帝景苑施工单位：贵州建工集团项目责任人：赵海荣联络电话：起重机械名称：塔式起重机生产厂家：重庆城牌机械有限责任企业出厂日期：4月7日出厂编号：1203037规格型号：QTZ63(C5012)产权单位：贵州余佳建筑机械租赁责任人：余建伟联络电话：安装单位：贵州余佳建筑机械租赁责任人：余建伟联络电话：维修单位：贵州余佳建筑机械租赁责任人：余建伟联络电话：1.2工程概况鸿基城市花园（西区）帝景苑，该项目在贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输企业贵阳客车站内（即：比兰德建材市场西侧）。由A、B、C、E、F栋及隶属地下室组成，总建筑面积409137.11㎡，总体呈长方形以南北方向部署。依据拟建建筑总平面图、建筑平面图、剖面图、立面图、基础平面图、基础详图及本工程施工场及周围情况，本工程分段开工，现阶段C栋开工，经过对施工现场周围环境反复勘测，结合拟建建筑总平面图，进行多方案比选，C栋塔机只能按下列位置安装，才能满足使用要求及便于安装及拆卸需要。C栋塔机：安装于C栋,靠C-M交C-8～C-16外轴外侧，塔机标节边缘距C-M轴外墙5.0m，塔吊标节需要穿过地下室，其塔吊基础面在地下室筏板基础上。塔机安装（拆卸）现场情况勘测统计表工程名称鸿基城市花园（西区）帝景苑工程地址贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输企业贵阳客车站内（即：比兰德建材市场西侧）使用单位贵州建工集团塔吊安装（拆卸）单位贵州余佳建筑机械租赁道路、场地和作业环境等相关要求要求勘察结果施工现场道路施工现场道路通畅塔吊安装位置塔吊安装位置处于有利于吊装最好位置塔吊基础周围环境塔吊基础无沟，坑、管、线，能够浇筑（铺设）基础塔吊工作环境塔吊回转半径内无高压线、障碍物勘察结论参与勘察人员会签出租单位人员日期承租单位人员日期安装单位人员日期注：假如周围环境及现场情况不能满足要求，则应依据实际情况采取对应方法并具体描述。1.3塔式起重机安装平面图、立面图1.3.1塔式起重机安装平面图1.3.2塔式起重机安装立面图1.4塔式起重机概况1.4.1QTZ63塔式起重机是由重庆城牌机械有限责任企业于4月出厂，该机为水平臂架，小车变幅，上回转，自升式塔机。最大起升高度达150.00m。额定起重力距630KN（100T.m），最大额定起重量为5T。该机加长臂为50.00m，在臂头可吊1.20T，含有作业范围大，工作效率高等特点。1.4.2该机起升机构采取双速绕线式电机带涡流制动器，吊钩采取自动换倍率装置，经过滑轮系统变换可取得六种工作速度：最高起升速度为100m/min，最慢速度为3.00m/min。含有高速轻载、低速重载和理想空钩速度及慢就位速度等特点，有利于提升搭机工作效率。1.4.3回转机构采取了左右对称部署各自独立两套回转机构，每套全部采取双速电机——液力偶合器——摆线针轮减速传动方案，结构紧凑，起动、制动平衡可靠。1.4.4液压顶升：该机加节采取自动液压顶升，可随建筑物高度改变自行顶升加高，塔机起重性能在多种高下均保持不变。1.4.5操纵室设在塔机顶部，视野开阔，操作舒适方便。在司机室内装有综合显示仪（可显示所吊物件重量、幅度、力矩及当初风力大小等），确保安全操作。1.4.6保护装置：本机含有以下多种安全保护装置起重力矩限制器、最大起重最限制器、起升高度限位器、回转限位器、变幅限位器，从而有效确保了塔机安全可靠运行。1.4.7电气系统：该塔机总装机容量为35KW，电气系统元器件关键采取XX系统接触器，性能优良，可靠度高。电气及操作系统采取传统电力、电气原理，便于掌握和维修。1.4.8关键技术性能参数一览表：机构载荷率起升机构JC40%回转机构JC25%牵引机构JC25%起升高度(m)附着式150（180）最大起重量（T）5工作幅度(m)最小幅度3最大幅度50（60）起升机构提升速度(m/min)a=2a=465010032550对应起重量（T）441.5883慢就位速度(m/min)3电机功率（KW）37/37牵引机构牵引速度(m/min)3552电机功率（KW）45.5回转机构回转速度(r/min)0.430.64电机功率（KW）3×24×2顶升机构顶升速度(m/min)0.55工作压力(Mpa)19电机功率（KW）7.5平衡重（T）臂长60m11.07（9块）臂长54m9.84（8块）臂长48m8.61（7块）臂长42m7.38（6块）独立式整机重量(不含平衡重压量)（T）臂长60m48.2臂长54m47.7臂长48m47.3臂长42m46.7工作环境温度(℃)-20~40装机总容量（KW）43.51.4.9多种臂长时起重特征一览表幅度(m)3~141516171819202122232425起重量(T)a=2a=448.047.3746.8346.3545.9345.5645.2344.9344.6644.4244.204幅度(m)26272829303132333435363738起重量(T)a=2a=43.803.633.463.323.183.052.932.812.712.612.512.422.34幅度(m)39404142434445464748495051起重量(T)a=2a=42.262.182.112.041.971.911.851.791.741.691.631.581.54幅度(m)525354555657585960起重量(T)a=2a=41.501.451.421.381.341.301.271.231.2备注各列幅度之间对应起重量可参见产品说明书相关图表。1.4.10关键部件计算重量一览表序号代号名称重量(Kg)备注1QTZ63-1平衡臂31442-2起升机构28003-3平衡臂拉杆523两根4-4回转机构1248两套5-5回转限位心9.56-6起重量限制心48.47-7塔顶13858-8起重臂61909-9起重臂拉杆140010-10牵引机构49111-11吊钩23412-12牵引小车33013-13操纵室40514-14电气原理图60015-15电气部署图16-14电气接线图17-17回转塔身126118-18上回转支座143619-19下回转支座177620-20顶升套架298521-21顶升机构67422-22上塔身9736独立式上搭身标准节11节23-23下塔身6094下塔身标准节6节24-24底架464625-25附着架6127共4个26-26基础2100027-27力矩限制心1428-28压重25000共12块29HSV154.50回转支承700独立式整机重量48130不含基础、压重、平衡重1.5汽车吊相关技术参数尺寸参数Unit整体全长mm1整机全宽mm2500整机全高mm3380重量参数行驶状态整机质量kg31000/31750前轴轴荷kg6400/6550后轴轴荷kg24600/25200动力参数发动机型号SC8DK280Q3/WD615.329(国III)发动机额定功率kW/(r/min)206/2200

213/2200发动机额定扭矩N.m/(r/min)1112/1400

1160/1400行驶参数最高行驶速度km/h75最小转弯直径m22最小离地间隙mm260靠近角°16离去角°13最大爬坡能力%30百公里油耗L≈37关键性能参数最大额定总起重量t5最小额定幅度mm3000转台尾部回转半径m3.065最大起重力矩kN.m961基础臂m10.1最长主臂m38.5最长主臂+副臂m46.8支腿纵向距离m5.14支腿横向距离m6工作速度参数起重臂变幅时间s68起重臂全伸时间s150最大回转速度r/min≥2.5主起升机构最大速度(单绳)m/min≥125副起升机构最大速度(单绳)m/min≥1252.编制依据《中国特种设备安全法》《中国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》《危险性较大分部分项工程安全管理措施》《建筑起重机械安全监督管理要求》（建设部令166号）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196)《塔式起重机安全规程》（GB5144）《塔式起重机安全规程》(GB5144-)《塔式起重机》（GB/T5031-）《塔式起重机检验规则》（GB/T9462-1999）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)《塔式起重机操作使用规程》（ZBJ80012-1989）《建筑施工特种作业人员管理要求》（建质［］75号）3、施工计划3.1塔机安装进度计划3.1.14月25日至5月6日进行塔机基础制作；3.1.25月12日进行塔机运输到现场并下货，3.1.35月13日进行安装塔机爬升套架、过渡节、驾驶室、塔帽、平衡臂、起重臂安装；3.1.45月14日进行塔机钢丝绳穿绕；3.1.55月15日进行标准节升节3.1.65月16日进行调试、自检，汇报使用单位，由使用单位组织监理单位验收合格，达成使用条件，交付使用；3.2安装作业进度横道图时间工作内容第一天第二天第三天第四天第五天第六天准备工作运输及安装前构件、线路检验安装塔机爬升套架、过渡节、驾驶室、塔帽、平衡臂、起重臂安装底座调整及塔机钢丝穿绕标准节升节调试、自检及验收4、施工工艺塔机安装（拆卸）施工工艺4.1塔机安装工艺步骤确定基础施工方案砼基础施工及验收设置动力源清点零部件、构件查看安装现场按步骤安装塔机基础构件顶升加节到许可自由高度整机调试接地电阻、垂直度测量安装到所需高度锚固加节（超出独立高度）4.2塔机拆卸工艺步骤图查看拆卸现场编制具体拆卸方案下达拆卸工作任务单检验塔机各部件降塔准备拆卸工具材料拆除附墙装置降到许可最小高度用汽车吊拆卸各构件总成分类堆放构件运输出场清点零部件、构件5、塔机安装（拆卸）安全确保方法安全质量目标。安装塔机检验合格率100％，杜绝质量事故，杜绝人员伤亡事故。5.1组织保障5.1.1安全组织机构框图安装单位分管责任人出租单位安全责任人安拆单位现场责任人（委托）出租单位现场责任人工程部安质部机物部技术责任人机械技术员电气技术员安质员作业班长安拆起重班电气操作员操作司机现场指挥员5.1.2安全组织机构及重大危险源塔机在安拆过程中重大危险源关键包含以下多个方面内容：设备倾覆、触电危险、物体打击、高空坠落等。5.2安全技术方法针对塔机在安拆过程中重大危险源，制订以下安全技术方法。5.2.1安拆作业人员基础要求。作业人员必需持有效证件上岗，严格遵守《塔机安全技术操作规程》，了解起重吊装作业部分基础知识，掌握起重吊装作业基础技能，配置必需联络工具，如对讲机等。5.2.2安全技术交底。安拆作业前应对作业人员进行该方案（含作业工艺步骤）安全技术交底；安拆作业时，应依据专题施工方案要求实施。安拆作业人员应分工明确、职责清楚；5.2.3塔机安拆前安全检验。1、检验塔机安拆现场相关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已含有安拆作业条件。2、对作业人员所使用工具、安全带、安全帽等进行全方面检验，不合格者立即更换。3、安全监督岗设置及安全方法落实落实已符合要求。4、检验塔机钢结构件及连接件变形、焊缝及锈蚀等情况是否符合安全技术要求，发觉问题应立即进行处理。5、检测外部供电线路电压，其波动范围应为380v±5%。6、安拆使用辅助机械，如汽车吊、塔机等必需性能良好，其技术参数要求能确保安拆作业需要。5.2.4塔机在安拆过程中安全技术方法。关键内容有：安拆步骤、安拆过程中安全监督检验、整机调试、安装完成技术检验。5.2.5安拆作业步骤技术方法。严格根据塔机使用说明书安拆步骤及安拆作业工艺步骤实施，严禁违章作业。1、基础、底座节检验阶段。检验基础平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置、螺栓预紧力等定是否符合安全技术要求，将地脚螺栓或底座节进行抄平调整至许可范围内（水平度误差小于1/500），排水方法是否有效。2、构件拼（拆）装阶段。检验塔机各构件、零部件、制动装置及安全防护设施等安装和连接情况。平衡臂、起重臂和塔身之间及部件连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动并符合规范要求；护栏、护圈等安全装置是否齐全；平衡臂拉杆安装是否正确，受力均匀；平衡重重量、安装位置和固定情况是否符合规范要求；标准节型号（指有加强节）及安装位置是否符合生产厂家说明书安装要求，标准节和基础节螺栓预紧力应符合要求；驾驶室和回转支承间连接应牢靠可靠。3、构件吊装阶段。构件拼（拆）装完成，检验吊装用钢丝绳、吊具和索具等，是否满足使用要求及在安拆过程中发生改变；吊装前应检验构件连接销轴及开口销。起重臂及平衡臂拉杆销轴开口销必需在吊装前进行一次全方面检验，以防漏装或开口销未打开等现象；检验起重臂、平衡臂、塔帽等连接处销轴开口销尺寸、大小是否符合要求；开口销安装是否符合规范要求。4、构件组装过程。仔细检验各机构、金属结构焊缝、关键部位螺栓、销轴、吊钩、吊具、安全限位装置和电气设备、供电和控制线路等在塔机安拆过程中发生改变，发觉隐患立即排除。5、钢丝绳穿绕及安全限位、制动和保护装置调试阶段。检验塔机起升和变幅钢丝绳、安全限位、制动和保护装置等，是否满足使用要求及在安拆过程中发生改变。6、顶升阶段。检验塔机顶升液压系统液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升块及止动器等，发觉异常情况，立即停止作业。7、垂直度偏差控制。塔机在安装过程中，用经纬仪实时监控垂直度偏差值，最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于对应高度2/1000，独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000，当超出以上范围时，立即调整，并建立《塔机垂直度偏差测试统计表》。5.3塔机安拆作业区域内对高压线安全技术方法5.3.1对影响安拆作业高压线，应改变高压线部署，或采取方法用绝缘橡胶管包裹高压线。5.3.2塔机在安拆及调试过程中，避免在磁场作用下撞上高压线。附：塔机各部件和架空输电线安全距离电压（KV）安全距离（m）≤11－1520－4060－110>220垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05.4高边坡、临空面安全技术方法安拆辅助设备（汽车吊、起重爬杆等）在吊装作业过程中，其基础处于高边坡或临空面时，应适时观察和监测其改变情况及发展趋势，发觉异常情况，应立即停止一切吊装活动，并将辅助设备移出原作业地点，在采取有效方法加固后，方可重新进行吊装作业。5.5道路、通道安全技术方法安拆辅助设备及运输车辆在进入施工现场前，应先考虑并计算作业道路、通道承载力、长宽高尺寸及和周围建筑物距离等是否满足以上设备（车辆）在吊装（运输）过程中最大荷载、作业半径和高度、运输宽度和高度等。如不符合要求时，应改变吊装方案及装车方法、改变行驶道路等。5.6特殊地质安全技术方法安拆辅助设备在作业过程中如碰到特殊、复杂地质情况时，应先将辅助设备移至安全停放地点，依据该地质承载力、辅助设备空载及最大吊重荷载、地面支承面积等参数进行计算分析，制订特殊地质处理方案，满足作业条件后，方可实施。5.7整机调试5.7.1试运行起升、变幅、回转、行走等工作机构。应制动平稳、可靠、无异响。5.7.2检验调试各类安全限位装置，动作应灵敏可靠。5.8塔机安装完成技术检验5.8.1接地电阻和绝缘电阻测试。塔机安装完成，须对其接地电阻测量，应≤4欧姆；主电路和控制电路对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ，并建立《塔机接地电阻测试统计表》。5.8.2检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检验全部连接点紧固情况，螺栓、销轴牢靠可靠，紧固符合技术要求。5.8.3对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。5.8.4对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作正确、灵敏、可靠。起升机构高度限位，要求吊钩至起重臂（或变幅小车）之间安全距离大于0.8m；小车变幅前后限位，要求变幅小车限位停车位置最外端距轨道终端止挡距离大于20-30cm；对力矩保护装置进行校验，力矩保护精度误差小于5%。5.9监测和监控方法5.9.1设备安装或拆除前，依据设备基础地基承载力、砼强度等级、裸露、周围排水设施及附着物件受力情况等，采取水平仪、水平管、卷尺等仪器或工具监测（控）其在安拆过程中水平度、沉降量、倾斜度、拉伸量等数据是否超出规范、标准要求。5.9.2在设备安拆前及作业过程中，采取探伤仪、游标卡尺、千分尺、力矩扳手等工具或肉眼直观方法监测（控）钢结构变形量、锈蚀厚度、焊缝改变、各运行机构运转、连接件质量缺点及拧紧力矩等情况是否超出规范、标准要求。5.9.3在设备安拆作业过程中，采取万用表、电流表、钳形表、欧姆表等工具监测（控）电气元件有效性，现场检验安全限位及保险装置灵敏度是否符合规范、标准要求。5.9.4在设备安装、拆卸过程中，采取水平仪或水平管监测（控）底座节水平度改变是否超出规范要求；采取经纬仪或全站仪监测（控）塔身垂直度偏差是否超出规范、标准要求。5.9.5在设备安装、拆卸过程中，随时监测（控）辅助设备（汽车吊、塔机等）吊钩在不一样吊点、起吊重量、物件捆绑方法等吊装作业时，辅助设备及安拆设备构件发生倾斜、折断等情况；监测（控）吊具、吊索等工具在使用过程中，可能发生开裂、断裂等情况。5.10监测和监控预警和处理5.10.1在设备安拆过程中，当发生基础下沉、倾斜，并在不停发展扩大或附着物件出现裂缝或发生断裂时，应立即采取对应方法预防事态发展，如增加预防事故发展反向作用力、减轻荷载、停止作业、加固基础或附着物件、增加附墙装置等。5.10.2经过检测发觉设备钢结构变形量、锈蚀厚度、焊缝等超出规范、标准要求是，立即停止使用或采取补救方法方可使用；设备各运行机构发生异常时，立即停止作业进行维修；连接件质量存在缺点时，立即更换，连接螺栓拧紧力矩达不到要求要求时，需重新紧固。5.10.3在设备监测过程中，当发觉控制线路、电气元件损坏或存在故障时，需更换或检修后，方可作业，发觉设备安全限位及保险装置无效或灵敏度是达不到规范要求时，需立即维修或更换。5.10.4在设备安拆过程中，当监测到设备底座节水平度及塔身垂直度偏差在不停增加，即使未超出规范要求，应立即停止安拆作业活动，查找和分析产生原因，在采取有效方法后，方可继续作业。5.10.5辅助设备在安拆作业过程中，若监测到其发生倾斜、下沉、发生故障、安全装置失效等情况时，应立即停止作业，并对辅助设备和安拆设备采取对应有效方法后（依据多种可能发生情况），方可作业；吊具吊索发生严重断丝、扭结、开裂等或其它工具发生不安全因数时，应立即更换。劳动力计划6.1现场管理人员名单及职责序号姓名职务职称（持证上岗情况）关键职责1赵海荣总承包单位现场责任人二级建造师协调各方面关系，确保安拆作业顺利进行2余青海出租单位现场责任人副经理具体安排和配合设备安装、拆除工作3余建伟安拆单位现场责任人技术主管具体安排安拆作业工作，协调各方面工作4吴仕荣总工（技术责任人）总工深入现场了解机械技术情况，立即处理问题，指导技术人员开展工作，检验技术交底落实情况5何小东安全员安全主管负责安装前安全教育、安全交底，现场督促、检验6张远超电气工程师专业技术主管负责设备电气部分技术工作，指导电气作业7吴仕荣机械技术员技术主管负责作业现场技术监督、检验注：以上人员如有临时变动，以实际到场人员为准6.2作业人员配置序号工种持证上岗情况人数（人）关键职责1作业班长有证1负责作业现场分工，安全监督、安全防护、检验落实所安排各项工作2司索起重工有证2负责地面构件捆绑、挂钩等司索作业3安拆起重工有证4负责设备各构件连接、安装及拆除4专业电工有证1负责设备控制线路连接，整机调试5修理工有证1负责故障维修，变形构件校正和简单加工6指挥工有证1负责作业时指挥和现场安拆指挥7操作司机有证1负责设备操作，帮助安装8氧割、电焊工有证1负责附着支撑杆制作、连接时电焊7.塔机事故应急预案7.1目标为加强对塔机事故预警和管理，提升企业在塔机安拆过程中发生事故时快速反应和处理能力，最大程度地降低事故造成损失和不良影响，制订本预案。7.2适用范围本预案适适用于施工现场可能发生塔机倾覆、触电、物体打击、高空坠落事故场所。7.3预案开启在安拆现场范围内发生塔机事故时，即开启本预案。7.4组织机构及职责分工为做好塔机事故预警应急预案组织协调工作，企业成立了塔机事故预警预案应急指挥领导小组，其关键职责是落实实施国家及企业相关要求和指示，负责指挥协调处理企业职责范围内发生塔机事故应急处理工作，确保本预案顺利实施，各组员应做好塔机事故应急组织协调工作，使塔机事故全部处于有效监控之中。7.5领导小组人员组成所在职务姓名及联络电话组长余青海：副组长余建伟：组员何小东:；欧光强：余书方：7.6安全事故应抢救援程序步骤图生产安全事故人生产安全事故人控制事态生产经营场所应抢救护人员生产经营企业事故调查组生产经营企业应抢救援组织生产经营企业善后工作汇报事故情况了解事故及伤亡人员情况现场抢救车辆确保通道畅道保护现场组织抢救疏导人员控制事态生产经营场所应抢救护人员生产经营企业事故调查组生产经营企业应抢救援组织生产经营企业善后工作汇报事故情况了解事故及伤亡人员情况现场抢救车辆确保通道畅道保护现场组织抢救疏导人员7.7应急准备7.7.1资金配置由企业经理同意，企业财务部门必需确保10～20万元应抢救援备用金，以备塔式起重机起重施工或交通行车事故紧急事件发生时，有足够财力支持应抢救援工作顺利落实。7.7.2应抢救援物资、设备、设施配置（见下表）序号名称数量位置负责人1抢救车1辆贵州余佳建筑机械租赁办公室2云梯1台贵州余佳建筑机械租赁现场责任人3物资运输车1辆贵州余佳建筑机械租赁现场责任人4医药箱、药品1套贵州余佳建筑机械租赁现场责任人5挖掘机1辆贵州余佳建筑机械租赁现场责任人6装载机1辆贵州余佳建筑机械租赁现场责任人7安全帽100顶贵州余佳建筑机械租赁现场责任人8安全带100条贵州余佳建筑机械租赁现场责任人9防滑鞋100双贵州余佳建筑机械租赁现场责任人10应急联络电话数部见应急联络7.8社会资源在发生突发性塔式起重机起重作业紧急事故时，充足利用社会资源，依据实际需要和工程所在地地方政府机构或部门请求支援，如请求119、120、110支援等。7.9职责范围及分工领导小组接到相关塔机事故汇报后，立即开启本预案，组长在时由组长主持，组长不在时由常务副组长主持，组织应急领导小组人员召开会议，统一部署安排塔机事故处理工作，并依据各业务口所负责内容分配对应工作，立即采取一切方法做好塔机安全突发事件应急处理。小组组员负责完成领导小组交办各项任务，并确保领导小组指令通畅。各组员职责以下：7.9.1现场作业责任人1、接到相关塔机事故发生情况后，立即汇报上级领导。2、本预案开启后，负责将塔机事故发生情况通知应急指挥领导小组组员，并依据应急领导小组要求，通知塔机安全应急指挥领导小组组员参与应急小组会议，并立即做好向当地政府监管部门汇报工作。3、依据应急小组指示，相关单位参与塔机事故调查处理工作。4、坚持实施二十四小时值班和“有事即报”制度。对突发性塔机事故和关键情况，在第一时间立即向上级汇报。5、帮助发生塔机事故相关单位（出租和使用单位）开展塔机事故调查、结案、责任追究工作。6、建立塔机事故查处登记簿，记载塔机事故发生过程和最终处理结果。7.9.2企业技术、安全、物资及办公部门人员依据应急领导小组和上级相关部门指示或塔机事故情况需要参与事故调查取证、处理工作。7.10应急预案演练和评审7.10.1企业事故预警预案应急指挥领导小组应组织对塔机应急预案进行定时演练，以测试其响应能力，演练前应制订演练计划并对参与演练人员进行对应抢救方法培训。7.10.2演练过程应保留统计，并对预案可行性及演练结果进行评审，必需时进行修订和完善。7.11预案开启和实施企业事故应急领导小组接到塔机事故汇报后，依据事故性质和轻重，企业应急领导小组决定是否开启《塔机事故预警应急预案》。如开启，各相关部门和组员应立即按本预案职责分工，快速开展对事故调查取证和职责追究工作，并填写事故查处登记簿，对事故起因、性质、处理意见、结果逐项核查登记。7.12专题应急预案塔机专题应急预案预案开启、组织机构及职责分工、事故处理体系、保障方法、演练和评审和塔机应急预案内容相同，其它内容针对专题预案编制目标、特点及应急方法分别制订以下预案。7.12.1塔机倾覆预案1、目标：在塔机安拆过程中，因基础不均匀沉降、结构件变形、焊缝开裂、线路故障、操作失误、拼装工艺错误等原因造成塔机倾覆事故时，避免或降低财产损失和人员伤亡。2、特点：基础倾斜和不均匀沉降；地脚螺栓或标准节连接螺栓破断；钢结构件焊缝开裂、锈蚀和严重变形；传动和运行机构发生故障；控制线路连接错误；安全限位、保险或装置失效；吊具和吊索发生破断；作业工艺步骤有误；操作失误等将造成塔机发生倾覆事故。塔机发生倾覆时，将造成设备钢结构件严重扭曲变形、折断、破损、整机损坏、人员伤亡及对周围环境造成严重损坏事故。3、应急方法1)在塔机安拆作业范围设置警戒线；2)当塔机基础发生倾斜和不均匀沉降时，立即终止作业，疏散人群，并卸除荷载；3)吊具、吊索发生破断时，立即检验更换；4)其它情况发生时，立即终止作业，必需时将已安装部件进行解体，其它事项按塔机事故处理体系采取方法。7.12.2触电预案1、目标：遵照预防为主、常备不懈方针，落实统一领导、分级负责、反应立即、方法果断、依靠科学、加强合作标准。2、特点：因为供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保护等电器元件失效，将引发供电和控制线路短路起火、线路损坏，设备电机、电气元件烧坏，甚至造成设备传动、运行机构及安全限位和制动装置失效，发生塔机倾覆、物体打击、人员高空坠落等事故。塔机在安拆作业过程中，发生触电事故时，将造成电气操作人员烧伤、死亡及设备控制线路损坏和电机、电气元件烧坏、塔机倾覆等情况。3、应急方法1)低压触电事故，当触电地点周围有电源开关或插销，可立即拉开开关，或用有绝缘柄电工钳等工具切断电线，断开电源；用木板等绝缘物插入触电者身下，隔离电流；当电线搭落在触电者身上或被压在身下时，可用绝缘物作工具，拉开触电者或拨开电线，使其脱离电源等。2)高压触电事故，首先通知相关部门停电；戴上绝缘手套，穿绝缘鞋，用对应等级绝缘工具关闭开关；抛裸金属线，使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源，但应注意先将金属线一端可靠接地，另一端不可触及她人。上述使触电者脱离电源措施，应依据具体情况，以快为标准，选择使用。3)当供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保护等电器元件失效，引发线路短路起火时，应立即关闭该级或上一级配电箱空气隔离开关或漏电保护器；4)依据塔机安拆作业过程触电事故现场具体情况，采取对应方法，预防事故发展、扩大。5)重新按规范及说明书要求部署线路，维修或更换设备电机、电气元件、传动、运行机构及安全限位和制动装置。6)其它事项按塔机事故处理体系采取方法。7.12.3物体打击预案1、目标：为控制和降低塔机在安拆作业过程中因物体打击事故发生所造成人员伤亡，快速有效开展抢救，采取主动方法保护伤员生命，减轻伤情，降低痛苦，特制订本预案。2、特点：关键是构件吊装时造成物件之间或物件和作业人员之间造成作业人员遭受物体打击事故；按塔机安拆工艺步骤实施过程中，整机倾覆或物件从高空坠落，造成人员伤害、死亡事故。3、应急方法1)现场应急小组立即组织人员对受伤者进行抢救，停止现场作业活动和其它工作，警戒和保护事故现场，疏散闲杂人员，立即将事故情况上报，并保持联络。2)抢救伤员时，在伤情许可情况下，按抢救常识处理，伤情严重者，尽可能当场施救，排除现场周围事故，预防二次伤害，拨打120抢救电话，将伤员送往就近医院抢救。3)保护事故现场和维持现场秩序，做好当事人、周围人员问询统计，依据具体分工，处理好善后工作，保持和相关部门联络。7.12.4高空坠落预案1、目标：避免发生高空坠落事故，加强监控管理。一旦发生高坠伤害事故，首先对伤害人员进行立即抢救，尽可能降低事故造成人员伤亡和财产损失。2、特点。塔机安拆施工，多数是高空作业范围，在构件拼装、螺栓紧固、线路连接、操作平台行走、上下塔机等均存在高空坠落危险，可能会造成人员休克、残疾及死亡或设备损失，也可能会造成事故迟报、漏报和不正确处理。3、应急方法1)利用最快交通工具或其它方法，立即把伤者送往临近医院抢救，途中尽可能降低颠簸，同时亲密注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口情况。2)其它事项按塔机事故处理体系采取方法8、安装、拆卸步骤和方法8.1立

塔

8.1.1引言

熟读说明书，方便正确快速架设塔机，达成可顶升加节位置。立塔时需用一台轮胎吊或25t汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调多种安装和组装步骤，由工地现场责任人协调来往通道及组装现场之间关系，将使用汽车吊时间减至最少。

8.1.2立塔注意事项

1、塔机安装工作应在塔机最高处风速小于8m/s时进行。

2、必需遵照立塔程序。

3、注意吊点选择，依据吊装部件选择长度合适、质量可靠吊具。

4、塔机各部件全部可拆销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。

5、必需安装并使用保护和安全方法，如扶梯、平台、护栏等。

6、必需依据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必需先在平衡臂安装二块2.32t平衡重，但严禁超出此数量。

7、装好起重臂后，平衡臂上未装够要求平衡重前，严禁起重臂吊载。

8、标准节安装不得任意交换方位，不然无法进行。

9、塔机在施工现场安装位置，必需确保塔机最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上安全距离。

10、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常见工具。

11、塔机安装场地参考尺寸，详见附图。

12、顶升前，应将小车开到要求顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁正前方，然后用回转制动器将塔机回转锁紧。

13、顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。

14、标准节起升（或放下时），必需尽可能靠近塔身。

8.1.3塔机安装过程示意简图图1（安装塔身、爬升套、回转总成、塔帽）图2（安装平衡臂）图3（安装驾驶室）图4（安装起重臂）8.2接电源及试运转

当整机按前面步骤安装完成后,检验塔身垂直度,允差为3/1000,再按电路图要求接通全部电路电源,试开动各机构进行运转。检验各机构运转是否正确，同时检验各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否和结构件有摩擦，全部不正常情况均应给予排除。

假如安装完成就要使用塔机工作，则必需按相关要求要求调整好安全装置。

8.3顶升加节

8.3.1顶升前准备

1、按液压泵站要求给其油箱加油。

2、清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用标准节在顶升位置时吊臂下排成一排，这么能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。

应该强调：必需先装加强标准节后，再装一般标准节，次序绝不能颠倒。

3、放松电缆长度略大于总顶升高度，并紧固好电缆。

4、将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架后方（顶升油矩恰好在平衡下方）。

5、在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。

8.3.2顶升前塔机配平

1、塔机配平前,必需先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物，然后拆除下支座四个支脚和标准节连接螺栓;

2、将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身主弦杆位置;

3、经过检验下支座支脚和塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮和塔身主弦杆间隙是否基础相同,检验塔机是否平衡。略微调速小车配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁位置上。

4、起重臂小车配平位置,可用布条系在该处斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志位置随起重臂长度不一样而改变,事后应将该标志取掉。

5、操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间连接螺栓。

8.3.3顶升加节前准备工作

1、将一节标准节吊至顶升套架引进横梁正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上引进滚轮比较适宜地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。

2、将小车开至顶升平衡位置。

3、使用回转机构上回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不许可有回转运动。

4、卸下塔身顶部和下支座连接8个高强螺栓。

8.3.4顶升作业

1、将顶升横梁定在标准节踏步圆弧槽内（要设专员负责观察顶升横梁两端销轴全部必需放入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超出半节标准节高度后，使顶升套架爬爪搁在标准节上一级踏步上。确定两个爬爪正确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，2、提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上上一级踏步上。再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超出半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节空间，将顶升套架引进横梁标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用8件M36高强度螺栓（每根高强螺栓必需由两个螺母）将上下标准节连接牢靠（预紧力矩大于1700KN·M）。3、再次缩回油缸，降下支座落在新塔身顶部上，并对正，用8件M36高强度螺栓将下支座和塔身连接牢靠，每根高强度螺栓必需有两个螺母，即完成一节标准节加节工作，4、若连续加几节标准节，则可根据以上步骤反复几次即可。5、为使下支座顺利落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可在下支座四角螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，将下支座落下。

图5（顶升过程示意图）8.3.5顶升过程注意事项

1、塔机最高处风速大于8m/s时，不得进行顶升作业。

2、顶升过程中必需确保起重臂和引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将吊臂制动住，小车必需停在要求顶升配平位置。

3、若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机本身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必需有8个M36螺栓连接，唯有在这种情况下，许可这8根螺栓每根只用一个螺母。

4、所加标准节上踏步，必需和已经有标准节对正。

5、在下支座和塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。

6、在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座和塔身连接牢靠后，再排除液压系统故障。

8.4塔机螺栓紧固塔机加节达成所需工作高度（但不超出独立高度）后，应旋转起重臂至不一样高度，检验塔身各接头处，基础地脚螺栓拧紧问题（哪一根主弦杆在平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上全部螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。

8.5塔机塔身附着如工作高度超出独立工作高度时，需进行塔身附着，附着装置由二套框梁和三根内撑杆组成，二套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架，附着框架四顶点处有三根撑杆和之绞接，三根撑杆应保持在同一水平内；经过调整螺栓能够推进内撑杆固定塔身。

8.5.1附着架根据塔机中心线距离设置，若实际使用时和设计值不符,必需和制造商联络;撑杆和建筑物连接方法能够依据实际情况而定。

8.5.2先将附着框架套在塔身上、并经过三根内撑杆将塔身四根主弦杆顶紧、及和塔身腰杆连接好；经过销轴将附着杆一端和附着框架连接，另一端和固定在建筑物上连接基座连接。

8.5.3每道附着架三组附着撑杆应尽可能处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，若和塔身标准节一些部位发生干涉，可合适升高或降低附着框架安装高度。许可附着框架和连接基座高度差小于200mm。

8.5.4附着撑杆上许可搭设供人从建筑通向塔机跳板，但严格严禁堆放重物。

8.5.5附着点承载能力

8.5.6安装塔机前，应对建筑物附着点（连接基座固定处）承载能力和影响附着点强度钢筋混凝土骨架施工日期等原因，预先应有估量。8.5.7塔机附着点受力随工况改变而改变。

8.5.8安装附着装置时,应该用经纬仪检验塔身轴线垂直度，其偏差附着装置以下部分小于2/1000，附着装置以上部分小于4/1000，许可用调整附着撑杆长度来达成。

8.5.9附着撑杆和附着框架，连接基座，和附着框架和塔身、内撑杆连接必需可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并和塔身腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调整螺栓调整好以后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按要求张开，运行后常常检验是否发生松动，并立即进行调整。8.6塔机安装完成后检验8.6.1塔式起重机固定式基础：是否低于地表水平面造成积水，塔身标准节及地脚螺栓长时间浸水，钢结构或连接螺栓有没有松动和严重锈蚀8.6.2多台塔机同时施工作业预防干涉：检验对多台塔机使用是否有对应施工方案和安全方法；8.6.3塔机超出独立高度后附墙固定：对照使用说明书要求，注意是否符合安装要求。注意检验撑杆是否存在目测情况下有严重变形，对附墙支撑杆连接支座螺栓紧固，检验是否紧固，有没有防松方法；（如防松垫圈或双螺母紧固）8.6.4钢结构：对关键受力构件、受压杆件检验是否变形；严重锈蚀、关键部位回转平台和塔帽钢结构或焊缝检验，对在塔身附墙后悬臂高度检验是否超出使用要求，检验标准节主弦杆、连接套筒焊缝是否开裂或变形8.6.5起重臂、平衡臂之间连接检验：对销轴连接采取焊接形式卡轴板固定，检验卡轴板焊接是否有裂纹或脱焊；对采取开口销轴向固定检验是否未打开或漏装；对销轴连接采取卡轴板螺栓固定，检验卡轴板螺栓是否紧固或卡轴板未安装；8.6.6起重臂、平衡臂斜拉杆之间连接检验：对销轴连接采取开口销轴向固定，尤其注意检验：开口销是否漏装；开口销是否打开以预防脱落；开口销是否采取其它如铁丝或焊条替带；开口销是否采取原规格直径开口销轴；8.6.7塔身标准节连接、及紧固检验：对螺栓连接紧固检验：双螺母紧固是否拧紧；采取销轴连接，开口销是否漏装或采取其它如铁丝或焊条替带。开口销是否采取原规格直径；8.6.8传动系统:对起升机构制动器检验摩擦片是否严重磨损；吊重制动时应检验是否制动力矩足够，吊重物制动时是否有滑移形象；对联轴器轴根部检验是否有裂纹；钢丝绳固定端检验对钢丝绳悬挂采取销轴固定应检验是否有鸡心环，绳夹规格、数量、固定方向是否正确。对绳筒端部钢丝绳固定，检验压板数是否符合使用要求。当吊钩在最低位置时检验绳筒是否满足3圈要求；8.6.9液压系统1、操作控制及液压油缸检验:油缸顶升前应检验液压操作系统灵敏度；检验油缸和平衡阀或液压锁之间硬管是否被压扁，接头处是否漏油；检验油箱内液压油粘度是否失效或含有杂质；检验油缸两端销轴固定是否可靠或卡轴板未卡到位或脱落；2、顶升横梁检验：检验顶升横梁结构局部是否变形、焊缝开裂。检验顶升横梁两端轴径根部是否存在裂纹；8.6.10安全装置：1、起重量力矩保护装置检验：检验起重量力矩保护装置是否失效、锈蚀或人为将力矩限位解除2、起重量限制器检验：对重量限制器检验其有效性；是否正常或失效，吊重试验检验其是否灵敏；3、吊钩检验:检验起重吊钩防脱绳装置是否有效；检验吊钩表面是否被焊接；4、钢丝绳防跳绳检验：对钢丝绳卷筒和滑轮检验防跳绳保护间隙是否符合要求（间隙控制在20％钢丝绳直径范围内）；5、小车变幅牵引钢丝绳断绳保护检验：断绳保护装置通常采取重锤转动形式，检验重锤转动是否灵敏，是否常常加润滑油；6、小车车轮断轴保护、脱轨检验：检验小车车轮防断轴保护有效性，检验小车是否脱轨；8.6.11电气系统：1、塔机专用电箱检验：塔机应设置专用电箱，做到一机、一闸、一漏;检验箱内漏电保护做漏电试验，确保其有效性，同时检验其漏电瞬时电流是否符合要求要求；2、接地及电缆线检验：接地保护检验要求接头外露，固定可靠，不得采取钢筋做接地桩；电缆线采取三相五线，检验电缆外层是否破损，电缆悬挂固定是否安全可靠。对电缆固定应避免电缆自重拉力，固定或悬挂点应采取绝缘子；电缆线接地线不得作载流回路，全部电气设备外壳应接地保护。8.6.12载荷试验1、空载试验检验：检验全部机构空载运转是否正常，各安全限位是否可靠有效；2、额定试验检验：额定试验起重物离地应控制离地200mm左右，以防发生意外；检验重物下降制动是否溜钩，停止10分钟是否产生滑移。检验全部螺栓是否紧固，钢结构是否局部显著变形；9、安全防护方法9.1塔机安装必需在白天进行，严格根据安装说明书进行。

9.2在安装作业前，必需由专业工种施工作业，对相关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。

9.3由参与安装作业人员上岗必需戴好安全帽，佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。

9.4施工现场要求有专员指挥，相互协调配合，确保安全。

9.5参与高处作业人员要严格遵守高空作业安全技术规程，一切作业工具要用软绳索套牢靠定在某一位置，预防在施工时滑脱发生意外事故。

9.6严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故发生。

9.7认真检验吊装用钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准立即更新。

9.8认真检验多种连接螺栓销轴，发觉损坏或疲惫裂纹立即更新。

9.9液压顶升系统各部分相关接头紧固严密，螺丝扣固紧固牢。

9.10检验电缆、电线绝缘性能良好性，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。

9.11塔身和全部电箱有完好接地、接零设施，并由专员监护。

9.12现场设置安全警戒线应设安全标志，作业区内严禁一切无关人员进入，努力争取做到不出现安全事故。

9.13四级风以上应停止爬升，如爬升过程中忽然碰到大风必需停止作业，并将塔身螺丝禁固。建筑起重机械综合治理检验基础概况表机械设备责任人余建伟联络电话出厂日期.4.7规格型号QTCZ63(C5012)出厂编号1203037售后服务电话制造许可证等级TS2450033-产权登记立案号黔GY-T01273责任人余青海联络电话资质等级（三级）营业执照号336责任人余青海联络电话资质等级（三级）安全生产许可证号（黔）JZ安许证字【】000902-01责任人余青海联络电话资质等级（三级）安全生产许可证号（黔）JZ安许证字【】000902-01施工单位名称贵州建工集团施工单位地址贵阳市延安中路81号鑫海大厦工程名称鸿基城市花园（西区）帝景苑工程地址贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输企业贵阳客车站内（即：比兰德建材市场西侧）起重机械名称塔式起重机生产厂家名称重庆城牌机械有限责任企业生产厂家地址重庆市沙坪坝歌乐山镇金刚村桐子坪社产权单位名称贵州余佳建筑机械租凭产权单位地址云岩三桥中坝街99号安装单位名称贵州余佳建筑机械租凭安装单位地址云岩三桥中坝街99号维修单位名称贵州余佳建筑机械租凭维修单位地址云岩三桥中坝街99号10、出租单位资料1)营业执照2)租赁协议明确双方安全责任3)产权登记立案4)特种设备制造许可证5)产品合格证6)制造监督检验证实7)自检合格证实(安装前自检)8)安全技术档案(1）维修和技术改造统计(安装前维修保养)(2）定时检验汇报(特检所检测汇报)(3）上一次安装验收资料(特检所检测汇报)(4）定时检验统计(月检表)(5）运转统计(6)交接班统计、(7)维护保养统计(工作过程)(8)建筑起重机械安装使用说明书、11安装单位资料1)建设主管部门颁发对应资质、营业执照2)建筑施工企业安全生产许可证3)建筑起重机械安装、拆卸协议明确双方安全责任4)建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书5)安装、拆卸特种作业人员名单及有效证件(1)安全生产考评合格证书项目责任人和安全责任人。(2)含有建筑施工特种作业操作资格证书建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重司索信号工。(3)职称证6)安装工程验收资料7)使用单位、出租单位、安装单位、监理单位验收统计8)安装、拆卸、使用、群塔作业安全技术交底；(按分项有针对性,推行签字手续书面安全技术交底)12使用单位资料1)基础隐蔽统计（基础隐蔽图、开挖统计、地质承受荷载情况、基础尺寸、排水方法)2)混凝土试压汇报3)钢筋合格证复印件4)标明塔式起重机定位位置施工平面部署图、立面图13维修保养单位资料1)维修资质2)维修协议3)维修人员证件工程名称鸿基城市花园（西区）帝景苑施工单位贵州建工集团拆、装单位贵州余家建筑机械租凭责任人余建伟塔机型号QTZ63(C5012)设备编号1203037高度150m安拆装期限.5.12至.5.12任务下达者赵海荣要求及说明：1、

塔机安装必需在白天进行，严格根据安装说明书进行。

2、

在安装作业前，必需由专业工种施工作业，对相关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。

3、由参与安装作业人员上岗必需戴好安全帽，佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。

4、施工现场要求有专员指挥，相互协调配合，确保安全。

5、参与高处作业人员要严格遵守高空作业安全技术规程，一切作业工具要用软绳索套牢靠定在某一位置，预防在施工时滑脱发生意外事故。

6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故发生。

现场情况：鸿基城市花园（西区）帝景苑，该项目在贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输企业贵阳客车站内（即：比兰德建材市场西侧）。由A、B、C、E、F栋及隶属地下室组成，总建筑面积409137.11㎡，总体呈长方形以南北方向部署。依据拟建建筑总平面图、建筑平面图、剖面图、立面图、基础平面图、基础详图及本工程施工场及周围情况，本工程分段开工，现阶段C栋开工。任务接收者：年月日塔式起重机安装、拆卸任务书塔机安装前检验表检验项目内容及要求结果备注钢结构无扭曲、变形、裂纹及严重腐蚀合格连接件、紧固件销轴及螺母规格正确，数量齐全，质量满足设计要求，配套开口销或卡板规格数量均符合要求，基础预埋件规格、数量、质量均符合要求合格电气系统保持良好情况，能正常使用合格制动器制动带（块）磨损小于规范标准要求，能正常动作，设有防护罩合格安全装置各安全装置齐全，保持良好合格液压系统油脂良好，油量充足，各油管及接头情况良好合格现场情况安装现场应含有安全安装塔机情况合格其它检验结论使用单位：日期：安装单位：日期：塔式起重机安拆安全和技术交底书工程名称鸿基城市花园（西区）帝景苑施工单位贵州余佳建筑机械租赁施工地点贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输企业贵阳客车站内（即：比兰德建材市场西侧）塔机型号QTZ63(C5012)设备编号1203037塔高150米臂长60米起重设备配置32吨汽车吊运输设备配置9.6米长货车一、安全交底全体参与安拆塔机人员必需牢靠树立安全第一，预防为主思想不能松懈麻痹，思想集中，务必安全完成此次安拆塔机任务。安拆前仔细检验吊具，清除升塔机过程中全部障碍。查询观察风向风力，严禁违章作业。由一人统一指挥，统一信号。严格遵照说明书要求进行安拆塔机作业。现场专职保安要切实作好安全警戒工作，并有明确安全标志，注意疏散周围行人。安拆塔机责任人必需严格要求每一位工作参与者，严防高空坠物伤人！！！交底人签字：年月日二、技术交底安拆前深入熟悉本塔机装拆程序，了解安拆全过程。学习相关要求。安拆前检验塔机机况，发觉问题立即处理。安拆每道程序必需专员检验无误后方可进行。升塔机过程中，随时观察塔机情况，一旦发觉异常立即停止全部动作，待原因查明无安全问题方可继续作业。解体过程中严防塔机各部分失稳，平衡臂、起重臂和塔身分离时必需采取方法预防失稳。交底人签字：年月日安装责任人签字年月日安装工人签字塔机基础验收统计工程名称鸿基城市花园（西区）帝景苑施工单位贵州建工集团工程地点贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输企业贵阳客车站内（即：比兰德建材市场西侧）安装单位贵州余佳建筑机械租赁设备型号QTZ63(C5012)设备编号1203037安装高度150米序号检验项目检验结果备注1基础土质是否达成要求2基础砼标号3基础钢筋是否达成设计要求4地脚螺栓是否和钢筋连接5基础几何尺寸是否符合图纸要求6基础水平不平整度是否小于1/7507基础保养日期8基础接地电阻是否小于4Ω验收结论使用单位：贵州建工集团参与验收人员：安装单位：贵州余佳建筑机械租赁参与验收人员：监理单位：参与验收人员：统计日期：年5月日表A塔式起重机安装自检表设备型号QTZ63(C5012)设备编号1203037设备生产厂重庆城牌机械有限责任企业出厂日期4月工程名称鸿基城市花园（西区）帝景苑安装单位贵州余佳建筑机械租赁工程地址贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输企业贵阳客车站内（即：比兰德建材市场西侧）安装日期5月日资料检验项序号检验项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度汇报齐全2安装方案、安全交底统计齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备进场验收单齐全基础检验项序号检验项目实测数据结果备注1地基许可承载能力（KN/m2）——2基坑围护型式——3塔式起重机距基坑边距离（m）——4基础下是否有管线、障碍物或不良地质——5排水方法（有、无）——6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架水平度8行走式塔式起重机导轨水平度—9塔式起重机接地装置设置——10其它——机械检验项名称序号检验项目要求结果备注标识和环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机和周围环境关系尾部和建（构）筑物及施工设施之间距离大于0.6m两台塔式起重机之间最小架设距离应确保处于低位塔式起重机起重臂端部和另一塔式起重机塔身之间最少有2m距离；处于高位塔式起重机最低位置部件和低位塔式起重机中处于最高位置部件之间垂直距离不应小于2m和输电线距离应大于《塔式起重机安全规程》GB5144要求金属结构件3*关键结构件无可见裂纹和显著变形4关键连接件齐全，规格和预紧力达成使用说明书要求5关键连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144要求7梯子、护圈、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144要求8附着装置设置位置和附着距离符合方案要求，结构形式正确，附墙和建筑物连接牢靠--9附着杆无显著变形，焊缝无裂纹--10在空载，风速小于3m/s状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面垂直度≤4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面垂直度≤2/1000—12内爬式塔式起重机爬升框和支承钢梁、支承钢梁和建筑结构之间连接连接可靠—

机械检验项名称序号检验项目要求结果备注爬升和回转13*平衡阀或液压锁和油缸连接应设平衡阀或液压锁，且和油缸用硬管连接14爬升装置防脱功效自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时，应含有可靠预防爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出功效15回转限位器对回转处不设集电器供电塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应大于±540o起升系统16*起重力矩限制器灵敏可靠，限制值安定载荷<110%，显示误差±5%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅塔式起重机，当吊钩装置顶部至起重臂下端最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值<额定载荷110%，显示误差≤±5%变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应确保小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防上臂架反弹后翻装置牢靠可靠机构及零部件24滑轮滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：1、裂纹或轮缘破损；2、滑轮绳槽壁厚磨损量达成原厚20%；3、滑轮槽底磨损量超出对应钢丝绳直径25%

续表A机械检验项名称序号检验项目要求结果备注机构及零部件25吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形26吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠27滑轮上钢丝绳脱钩装置应完整、可靠，该装置和滑轮最外缘间隙不应超出钢丝绳直径20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚10%；多层缠绕卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径凸缘29卷筒上钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置和卷筒最外缘间隙不应超出钢丝绳直径20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检验项31钢丝绳端部固定符合使用说明书要求32钢丝绳穿绕方法、润滑和干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构部位配置制动器，制动器不应有裂纹、过分磨损、塑性变形、缺件等缺点。调整适宜，制动平衡可靠34传动装置固定牢靠，运行平稳35有可能伤人活动零部件外露部分防护罩齐全电气及保护36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ38接地电阻接地系统应便于复核检验，接地电阻小于4Ω39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好

续表A机械检验项名称序号检验项目要求结果备注电气保护41保护零线不得作为载流回路42电源电缆和电缆保护无破损，老化。和金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其它预防磨损方法43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯供电不应受停机影响轨道44行走轨道端部止挡装置和缓冲应设置45*行走限位器制停后距止挡装置≥1m46防风夹轨器应设置，有效--47排障清轨板清轨板和轨道之间间隙不应大于5mm--48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错开≥1.5mm；间隙≤4mm；高差≤2mm--49轨距误差及轨距拉杆设置<1/1000且最大应<6mm；相邻两面三刀根间距≤6m--司机室50性能标牌（显示器）齐全，清楚51门窗和灭火器、雨刷等隶属设施齐全，有效52*可升降司机室或乘人升降机按《施工升降机》GB/T10054和《施工升降机安全规程》GB10055检验其它53平衡重安装正确，牢靠可靠54风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置—钢丝绳检验项序号检验项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时2常见规格钢丝绳要求长度内达成报废标准断丝数钢制滑轮上工作圆股钢丝绳、抗钮钢丝绳中止丝根数控制标准参考《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972

续表A钢丝绳检验项序号检验项目报废标准实测结果备注3钢丝绳变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超出25d范围内，若波形幅度值达成4d/3或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重钢丝绳应报废钢丝绳出现严重扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其它情况描述检验结果确保项目不合格项数通常项目不合格项数资料结论检验人检验日期年月日注：1、表中序号打*为确保项目，其它为通常项目；2、表中打“—”表示该处无须填写，而只需在对应“备注”中说明即可；3、对于不符合要求项目应在备注栏具体说明，对于要求量化参数应按要求量化在备注栏内；4、表中d表示钢丝绳公称直径；5钢丝绳磨损量=[（公称直径-实测直径）/公称直径]×100%。表B塔式起重机安装验收统计表工程名称鸿基城市花园（西区）帝景苑塔式起重机型号QTZ63(C5012)设备编号1203037起升高度150m幅度60m起重力矩630kN.m最大起重量6t塔高150m和建筑物水平距离5m各道附着间距附着道数10道验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达成技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲惫裂纹压重、配重重量位置符合使用说明书要求基础和轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、正确基础周围有排水方法路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确—钢轨顶面纵、横方向倾斜度小于1/1000—塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m—行走限位装置距止挡装置距离≥1m—轨接头间距小于4mm，接头高低差小于2mm—机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达成报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达成报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常续表B验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合要求要求—塔身和锚固框架固定牢靠—附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠—垫铁、锲块等零部件齐全可靠—最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于对应高度2/1000—独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000—附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于要求要求—电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源紧急开关符合要求电气系统对地绝缘电阻小于0.5MΩ安全限位和保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差小于额定值±5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差小于额定值±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠

续表B验收部位验收要求结