6kVⅧ、Ⅸ段炉侧7台开关检修VD4检修作业指导书

PAGE10PAGE9Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP106001—2021编号:SOP-2021-06A-DY-0096号机组A级检修作业指导书作业项目：6kVⅧ、Ⅸ段炉侧7台开关检修作业日期：批准：审核：编制：2020-01-15发布2021-03-15实施大唐洛阳热电有限责任公司发布

目次1范围……………………32本指导书涉及的资料和图纸…………33安全措施………………34备品备件清单…………35现场准备及工具………………………36检修工序及质量标准…………………47检修记录………………68设备试运、调试、试验………………89不符合项通知单（可选）……………1910完工报告单……………2011质量签证单……………226kVⅧ、Ⅸ段炉侧7台开关检修作业指导书范围本指导书适用于6kVⅧ、Ⅸ段炉侧7台VD4真空断路器（6号炉1、2、3号磨煤机开关、甲乙侧引风机开关、甲乙侧一次风机开关）检修工作。本指导书涉及的技术资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。KYN28A-12系列凯装移开式金属封闭开关设备安装、使用说明书VD4型真空开关二次回路图VD4型真空开关使用说明书电力设备交接和预防性试验规程Q/CDT107001－2005《电业安全工作规程》《320MW电气检修规程》安全措施严格执行《电业安全工作规程》工作人员认真执行现场安全措施。确认开关在断开位置，断开操作开关、储能开关，并将开关拉出柜外，进行确认停电等安全措施完善并符合现场实际。回路检查试验前必须验电仔细检查安全措施，防止检修设备带电，防止误入带电间隔。防止检修中发生绝缘损伤。仔细清点专用工具并纪录，防止遗失在设备内。防止在检修中造成二次接线脱落、松动，造成设备不能启动或损坏。开关解体检修时记录一步、解体一步，防止回装时出现差错，造成开关不能正常使用。工作结束应做到工完、料尽场地清，控制箱和检修零部件整洁干净。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。试验区域应拉警示线或围栏进行隔离。开关柜内清扫，开关触头一侧带电，严禁触碰，防止人身触电，做好监护工作。开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。备品备件准备序号名称型号规格单位数量备注隔离触头个3辅助开关个1位置触头个1分闸线圈TYP4641103CA1V017004590P0116Y2DC220V只17合闸线圈DC220V只18储能电机HDZ-70-30DC220V只1现场准备及工具现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注砂布#200张1带电清洗剂瓶1塑料布块1橡胶胶皮块1毛刷把1二、工具类电线轴个1大功率吸尘器台1摇表台1电动吹风机个1呆扳手套1梅花搬手套1万用表块1十字螺丝刀把1一字螺丝刀把1工作准备□5□5□5办理相关工作票检查验证工作票、试验票。检修工序及质量标准开关柜清扫检查□6.1.1□6.1.2□6□6.1.4检查活门上的密封条有无破损及□6.1.5检查柜内活门上、下触头进出□6.1.6□6.1.7柜内小车轨道□6□6手车本体检修清扫□6.2.1小□6□6.2.3□6.2.4□6.2.5一次动触头检修清扫□6.3.1□6.3.2检查触头及固定轴是否变形，接头表面有无变色、有□6.3.3□6.3.4操作机构检修□6.4.1机构面板拆开检查清除机构内异物和油污、灰尘；并检查零件表面有无□6.4.2检查机构内各部件有无松动、弯曲、□6.4.3手动储能操作3次，机构在操作中开关分合声音轻快，弹簧主轴等应无卡塞现象，如有，找出原因，同时弹簧主轴上加少量润滑油；□6.4.4检查分、合闸铁芯固定应可靠，用万用表测量分合闸线圈电阻值，分、合闸线圈绝缘大于2兆欧及以上，线圈测绝缘应用1000V摇表开关名称分闸线圈电阻值合闸线圈电阻值分闸线圈绝缘合闸线圈绝缘□6.4.5检查储能电机有无异常，电机绝缘良好，固定螺丝紧固，电机齿轮间隙均匀，并涂抹润滑油，防止机械锈蚀□6.4.6□6.4.7□6.4.8H3电气试验□6.5.1测量绝缘电阻，用2500V兆欧表，测量相~相之间和相~地之间的绝缘电阻，最小值至少是10MΩ□6.5.2如绝缘电阻值由于环境湿润度的原因不合格，则用70/80℃□6.5.3断路器主回路对地、断口及相间交流耐压试验合格，耐压达到32kV并且相间、相对地及断口的耐压值相同□6.5.4过电压保护装置的绝缘电阻试验，不低于1000M□6.5.5过电压保护装置的直流1mA电压U1mA及0.751mA下的泄漏电流试验□6.5.6真空度：32k□6.5.7□6.5.8□6.5.9操作机构合闸接触器及分、合闸电磁铁的最低动作电压试验。eq\o\ac(○,1)并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85～110％范围或直流额定电压的80～110％范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电压的65～120％范围内可靠动作，当电源电压低于额定值的30％或者更低时不应脱扣。eq\o\ac(○,2)合闸电磁铁线圈的端电压位操作电压额定值的80％（关合峰值电流大于50kA时为85％）时应可靠动作。H4“五防”闭锁检查□6.6.1通知运行及有关人员进行联锁功能检查□6.6.2当断路器手车处于断开位置时，不能对断路□6.6.3断路□6.6.4仅当接地开关处在分闸位置时才能将断路器手车从试验□6.6.5仅当断路器手车处于试验/□6.6.6断路□6.6.7中间位置时断路□6.6.8□6.6.9□6.6.10□6.6.11□6.6.12H5工作终结□6.7.1□6.7.2□6.7.3□6.7.4检修记录1、检修负责人：检修人员：2、计划检修时间：年月日时分――－年月日时分实际检修时间：年月日时分――－年月日时分3、检修中发现的问题及处理情况序号发现的问题处理情况遗留问题8电气试验8.16号炉1号磨煤机开关试验记录真空断路器（接触器）试验记录试验日期共1页第1页设备名称安装地点温度℃湿度一、导电回路电阻（μΩ）ABC管理标准≤200μΩ二、开关机械特性开关状态时间（ms）不同期性ms弹跳时间ms触头开距mm速度msABC分闸标准≤33～45≤2合闸标准≤55～67≤3≤2三、真空泡真空度测试（标准：高达1.33×10－4）相别ABC真空度测试值（Pa）四、分合闸线圈最低动作电压试验试验项目标准要求试验电压动作情况合闸线圈80～110%Ua242（110%）220（100%）176（80%）分闸线圈65～110%Ua242（110%）220（100%）143（65%）66（30%）注：V7真空接触器二次插头处合闸插针为10、14负，分闸为31、30负。VD4断路器合闸插针为4、14，分闸为31、30。五、交流耐压试验开关位置绝缘电阻（MΩ）试验电压（kV）耐压时间（min）耐压前耐压后分闸321合闸321六、试验仪器仪表序号名称型号编号1轻型交直流试验器2兆欧表M31213真空度测试仪七、试验结论：8.26号炉2号磨煤机开关试验记录真空断路器（接触器）试验记录试验日期共1页第1页设备名称安装地点温度℃湿度一、导电回路电阻（μΩ）ABC管理标准≤200μΩ二、开关机械特性开关状态时间（ms）不同期性ms弹跳时间ms触头开距mm速度msABC分闸标准≤33～45≤2合闸标准≤55～67≤3≤2三、真空泡真空度测试（标准：高达1.33×10－4）相别ABC真空度测试值（Pa）四、分合闸线圈最低动作电压试验试验项目标准要求试验电压动作情况合闸线圈80～110%Ua242（110%）220（100%）176（80%）分闸线圈65～110%Ua242（110%）220（100%）143（65%）66（30%）注：V7真空接触器二次插头处合闸插针为10、14负，分闸为31、30负。VD4断路器合闸插针为4、14，分闸为31、30。五、交流耐压试验开关位置绝缘电阻（MΩ）试验电压（kV）耐压时间（min）耐压前耐压后分闸321合闸321六、试验仪器仪表序号名称型号编号1轻型交直流试验器2兆欧表M31213真空度测试仪七、试验结论：8.36号炉3号磨煤机开关试验记录真空断路器（接触器）试验记录试验日期共1页第1页设备名称安装地点温度℃湿度一、导电回路电阻（μΩ）ABC管理标准≤200μΩ二、开关机械特性开关状态时间（ms）不同期性ms弹跳时间ms触头开距mm速度msABC分闸标准≤33～45≤2合闸标准≤55～67≤3≤2三、真空泡真空度测试（标准：高达1.33×10－4）相别ABC真空度测试值（Pa）四、分合闸线圈最低动作电压试验试验项目标准要求试验电压动作情况合闸线圈80～110%Ua242（110%）220（100%）176（80%）分闸线圈65～110%Ua242（110%）220（100%）143（65%）66（30%）注：V7真空接触器二次插头处合闸插针为10、14负，分闸为31、30负。VD4断路器合闸插针为4、14，分闸为31、30。五、交流耐压试验开关位置绝缘电阻（MΩ）试验电压（kV）耐压时间（min）耐压前耐压后分闸321合闸321六、试验仪器仪表序号名称型号编号1轻型交直流试验器2兆欧表M31213真空度测试仪七、试验结论：8.46号炉甲侧引风机开关真空断路器（接触器）试验记录试验日期共1页第1页设备名称安装地点温度℃湿度一、导电回路电阻（μΩ）ABC管理标准≤200μΩ二、开关机械特性开关状态时间（ms）不同期性ms弹跳时间ms触头开距mm速度msABC分闸标准≤33～45≤2合闸标准≤55～67≤3≤2三、真空泡真空度测试（标准：高达1.33×10－4）相别ABC真空度测试值（Pa）四、分合闸线圈最低动作电压试验试验项目标准要求试验电压动作情况合闸线圈80～110%Ua242（110%）220（100%）176（80%）分闸线圈65～110%Ua242（110%）220（100%）143（65%）66（30%）注：V7真空接触器二次插头处合闸插针为10、14负，分闸为31、30负。VD4断路器合闸插针为4、14，分闸为31、30。五、交流耐压试验开关位置绝缘电阻（MΩ）试验电压（kV）耐压时间（min）耐压前耐压后分闸321合闸321六、试验仪器仪表序号名称型号编号1轻型交直流试验器2兆欧表M31213真空度测试仪七、试验结论：8.56号炉乙侧引风机开关真空断路器（接触器）试验记录试验日期共1页第1页设备名称安装地点温度℃湿度一、导电回路电阻（μΩ）ABC管理标准≤200μΩ二、开关机械特性开关状态时间（ms）不同期性ms弹跳时间ms触头开距mm速度msABC分闸标准≤33～45≤2合闸标准≤55～67≤3≤2三、真空泡真空度测试（标准：高达1.33×10－4）相别ABC真空度测试值（Pa）四、分合闸线圈最低动作电压试验试验项目标准要求试验电压动作情况合闸线圈80～110%Ua242（110%）220（100%）176（80%）分闸线圈65～110%Ua242（110%）220（100%）143（65%）66（30%）注：V7真空接触器二次插头处合闸插针为10、14负，分闸为31、30负。VD4断路器合闸插针为4、14，分闸为31、30。五、交流耐压试验开关位置绝缘电阻（MΩ）试验电压（kV）耐压时间（min）耐压前耐压后分闸321合闸321六、试验仪器仪表序号名称型号编号1轻型交直流试验器2兆欧表M31213真空度测试仪七、试验结论：8.66号炉甲侧一次风机开关真空断路器（接触器）试验记录试验日期共1页第1页设备名称安装地点温度℃湿度一、导电回路电阻（μΩ）ABC管理标准≤200μΩ二、开关机械特性开关状态时间（ms）不同期性ms弹跳时间ms触头开距mm速度msABC分闸标准≤33～45≤2合闸标准≤55～67≤3≤2三、真空泡真空度测试（标准：高达1.33×10－4）相别ABC真空度测试值（Pa）四、分合闸线圈最低动作电压试验试验项目标准要求试验电压动作情况合闸线圈80～110%Ua242（110%）220（100%）176（80%）分闸线圈65～110%Ua242（110%）220（100%）143（65%）66（30%）注：V7真空接触器二次插头处合闸插针为10、14负，分闸为31、30负。VD4断路器合闸插针为4、14，分闸为31、30。五、交流耐压试验开关位置绝缘电阻（MΩ）试验电压（kV）耐压时间（min）耐压前耐压后分闸321合闸321六、试验仪器仪表序号名称型号编号1轻型交直流试验器2兆欧表M31213真空度测试仪七、试验结论：8.76号炉乙侧一次风机开关真空断路器（接触器）试验记录试验日期共1页第1页设备名称安装地点温度℃湿度一、导电回路电阻（μΩ）ABC管理标准≤200μΩ二、开关机械特性开关状态时间（ms）不同期性ms弹跳时间ms触头开距mm速度msABC分闸标准≤33～45≤2合闸标准≤55～67≤3≤2三、真空泡真空度测试（标准：高达1.33×10－4）相别ABC真空度测试值（Pa）四、分合闸线圈最低动作电压试验试验项目标准要求试验电压动作情况合闸线圈80～110%Ua242（110%）220（100%）176（80%）分闸线圈65～110%Ua242（110%）220（100%）143（65%）66（30%）注：V7真空接触器二次插头处合闸插针为10、14负，分闸为31、30负。VD4断路器合闸插针为4、14，分闸为31、30。五、交流耐压试验开关位置绝缘电阻（MΩ）试验电压（kV）耐压时间（min）耐压前耐压后分闸321合闸321六、试验仪器仪表序号名称型号编号1轻型交直流试验器2兆欧表M31213真空度测试仪七、试验结论：9异常项/不符合项报告（可选）登记编号：××专业××班×××异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述:工作负责人:日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部审核人日期批准措施:批准人:日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验证人日期设备管理部验证验证人日期日期备注：该表单由设备管理部印制，一式两份，一份存维修部门，一份存设备管理部。项目关闭后随文件包一起交设备管理部保存。编号格式例：锅炉专业风机班00110完工报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；八、设备和人身安全情况：九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注机封、轴承合格证、条码粘贴处：十、检查与检验意见检修工作负责人□合格□不合格签名：日期：检修单位□合格□不合格签名：日期：监理监理负责人□合格□不合格签名：日期：监理主管□合格□不合格签名：日期：设备部点检员□合格□不合格签名：日期：专业主管□合格□不合格签名：日期：PAGE28PAGE2711质量签证单6号炉1号磨煤机开关检修项目质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1W1验证工作票H1H1H1H1触头检修H2H2H2H2操作机构检修H3H3H3H3电气试验H4H4H4H4五防闭锁试验H5H5H5H5不符合项关闭(可选)H6H6H6H6完工报告单H7H7H7H7作业指导书关闭H8H8H8H86号炉2号磨煤机开关检修项目质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1W1验证工作票H1H1H1H1触头检修H2H2H2H2操作机构检修H3H3H3H3电气试验H4H4H4H4五防闭锁试验H5H5H5H5不符合项关闭(可选)H6H6H6H6完工报告单H7H7H7H7作业指导书关闭H8H8H8H86号炉3号磨煤机开关检修项目质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1W1验证工作票H1H1H1H