课程设计模板

北京化工大学北方学院毕业设计（论文）③流体力学验算，如操作范围验算。结构设计在设备型式及主要尺寸确定的基础上，根据各种设备常用结构，参考有关资料及规范，详细设计设备各零部件的结构尺寸。（6）编写设计说明书（7）绘图，绘制带控制点的工艺流程简图和主体设备工艺条件图。本设计任务为分离甲醇和水混合物。对于二元混合物的分离，应采用常压下的连续精馏装置。本设计采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送入储罐。该物系数易分离物系，最小回流比较小，操作回流比取最小回流比的1.5倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。本次设计让我充分认识到化工原理及课程设计的重要性和实用性，并对精馏的原理及其单元操作等方面有了充分的了解。本次设计使我以前在课堂上学到的内容得到了复习，并将所学的知识应用到实际中，这也是对知识的一种巩固和提升，而且使我重新学习和掌握了CAD的绘制。本设计所需的各种相关资料是通过图书馆查阅资料、上网等各种途径查找的。气-液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。板式塔为逐级接触型气-液传质设备，其种类繁多，根据塔板上气-液接触元件的不同，可分为泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、川流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等。通过计算和分析，本设计确定了一套年处理量六万吨甲醇-水溶液精馏塔的生产装置和工艺流程。其生产方式采用常压连续式生产，主体设备填料塔、冷凝器、再沸器。对塔设备进行了物料衡算，确定了塔的塔板数，计算了精馏塔的工作条件及有关物性数据，并对塔体工艺尺寸和塔板工艺尺寸进行了计算。这次实践是对自己专业的一次检阅，使我明白自己的知识还很浅薄，虽然马上毕业但求学路还很长，以后更应该学习给自己充电，努力使自己成为对社会有贡献的人，为中国的化工事业添上自己的微薄之力。附表浮阀塔板工艺设计结果项目数据及说明备注塔经1.0板间距0.45塔板型式单溢流弓形降液管分块式塔板空塔气速1.43堰长0.66堰高0.0435板上液层高度0.05降液管底隙高度0.012浮阀数N/个93等腰三角形叉排阀孔气速9.8阀孔动能因数9.69临界阀孔气速10.37孔心距0.075指同一横排的孔心距排间距0.077指相邻两横排的中心线距离单板压降700液体在降液管内停留时间39.9降液管内清液层高度0.11泛点率/％56.1％气相负荷上限1.49雾沫夹带控制气相负荷下限0.52漏液控制操作弹性2.87参考文献[1]徐寿昌.有机化学（第二版）[M].北京：高等教育出版社，1999．229.[2]姚玉英.化工原理[M].天津：科学技术出版社，1995.304-313.[3]杨祖荣.化工原理(第二版）[M].北京:化学工业出版社，2009.257-286.[4]陈敏恒，丛德滋，方图南等.化工原理(下册第三版）[M].北京:化学工业出版社，2006.56-269.[5]姚玉英.化工原理(下册新版）[M].天津：天津大学出版社，1999.14-16.[6]RongBG,KraslawskiA,NystromL.Designandsynthesisofmulticomponentthermallycoupleddistillationflowsheets[J].ComputersandChemicalEngineering,2001(25):807-820.[7]张卫兵，刘艳升.精馏塔设备的发展与展望[J].华北石油设计，2003(3):9-11.[8]郑洪裕，吴嘉，多规格产品甲醇精馏塔的建模与仿真[D].浙江：浙江大学，2002.[9]刘光启,马连湘等.化学化工物性数据手册（有机卷）[M].北京：化学工业出版社,2002.544-613.[10]刘光启，马连湘等.化学化工物性数据手册（无机卷）[M].北京：化学工业出版社，2002.3-44.[11]ChiangSF,KuoCL,YuCC,WongSH.DesignAlternativesfortheAmylAcetateProcess:CoupledReactor/ColumnandReactiveDistillation[J].Ind.Eng.Chem.Res.2002,41,3233-3246.[12]吴昌祥.板式精馏塔的操作[J].化学工程师，2007，14(9)：52-53.[13]申迎华，郝晓刚.化工原理课程设计[M].北京:化学工业出版社，2009．26-59.[14]黄岳，刘向欣，徐洋.浅析影响精馏塔精馏操作的因素[J].中国信息化，2003，（12）：156-156.[15]贾绍义，柴诚敬.化工原理课程设计（化工传递与单元操作课程设计）[M].天津：天津大学出版社，2002.101-133.[16]大连理工大学化工原理教研室.化工原理课程设计[M].大连：大连理工大学出版社，1994.79-117.[17]AdelekeAE,AiyedunPO,WaheedMA,SanniLO,OlawaleSOAandDairoOU.ANewSimulationModelforDesignofDistillationColumninaBio-ethanol/waterSystem:EffectofRefluxRatio[J].BritishJournalofAppliedScience&Technology,2013,3(3):508-517.[18]丁曙光，陈运，王建怀等.AutoCAD在精馏塔设计中的应用[J].化工通讯,2005,31(4):37-40.[19]李功祥，陈兰英，崔英德.常用化工单元设备设计[M].广州：华南理工大学出版社，2003.43-91.[20]涂伟平，陈佩珍，程达芬.化工过程及设备设计[M].北京：化学工业出版社，2000.116-153.[21]王幼良.堰上清液高度的计算问题[J].化学世界,1990，12（2）：82-87.[22]BrochureS.DistillationandheatpumpTechnology[J].ChemicalTechnologyandBiotechnology,2003,22(47):91-100.[23]马江权，冷一欣.化工原理课程设计（第二版）[M].北京：中国石化出版社，2011.141-143.致谢岁月匆匆，时光荏苒，大学四年学习时光快接近尾声，在此我想对我的母校、我的父母、我的老师和同学们表达我由衷的谢意。感谢我的家人对我大学四年学习的默默支持；感谢我的母校北京化工大学北方学院给了我在大学四年深造的机会，让我能继续学习和提高；感谢各位任课老师和同学们四年来的关心和鼓励。老师们课堂上的激情洋溢，课堂下的谆谆教诲；同学们在学习中的认真热情，生活上的热心主动，所有这些都让我的四年充满了感动。这次毕业论文设计我得到了很多老师和同学的帮助，其中我的论文指导老师尹建波老师对我的关心和支持尤为重要。每次遇到难题，我最先做的就是向尹老师寻求帮助，而尹老师每次不管忙或闲，总会抽空给我指导，然后一起商量解决的办法。尹老师平日里工作繁多，但我做毕业设计的每个阶段，从选题到查阅资料，论文提纲的确定，