电动单梁自检报告.2023年

10产品编号：电动单梁起重机安装改造重大修理施工自检记录工程名称：设备名称：施工单位： 〔盖章〕施工起止日期：开工告知号：施工单位质量体系受控号：施工单位安装改造修理许可或受理号〕使用单位使用单位地址使用单位邮政编码制造单位制造许可证编号〔型式试验备案公告号〕

施工单位负责人使用单位安全治理人员取证样机设备品种□是、□否设备类别规格型号设备代码产品编号制造日期额定起重量t跨度起升速度mm/min起上升度工作级别m大车速度m/min小车速度m/min

〔装、移装、□改造、□重大修理〕

施工告知日期工作环境 □检验结论 〔施工单位检验专用章〕签发日期： 年 月 日检验 审核 批准注:⒈本报告依据国家质检总局起重机械安装改造重大修理检验规章〔TSGQ7016－2023〕编制。2.栏写明具体状况，无此项的均打“／”表示。应检的定量工程应填实测数据。起重机用途〔可多项选择起重机用途〔可多项选择：□吊运液态熔融金属□吊运炎热固态金属□其他起重机使用环境条件：□吊运熔融非金属物料□吊运易燃易爆等危急品1.供电电源：380V 三相四线〔填写电压和相数〕起重机工作级别： (填写A1--A8)2.40℃：□是□否3.使用现场：有，□易燃、易爆□腐蚀性气体□有毒有害气体〔可多项选择〕□无4.潮湿环境：□是□否〔露天工作的起重机作为潮湿环境〕5.粉尘环境：□是□否起重机安装场所大车轨道及根底验收合格证明我单位对以下起重机的大车轨道及根底进展了确认，确认合格可以进展安装。我单位对以下起重机的大车轨道及根底进展了确认，确认合格可以进展安装。序号起重机品种型号出厂编号〔施工单位检验专用章〕 〔使用单位公章〕年 月 日 年 月 日安装根底一般为：1、大车根底及承重梁；2、隐蔽根底〔主要针对塔式起重机、固定式起重机、缆索起重机及桅杆起重机等。开箱检查记录表〔包括部件施工前检查记录清单〕序 检查内容号开箱前产品存放状况〔露天或室内〕开箱前产品包装有否破损、开启供货清单是否符合合同商定实物是否与供货清单相符〔缺件列出清单记入附表〕〔列出清单记入附表〕主要零部件〔吊具、钢丝绳、滑轮、卷筒、减速器、电动〕合格证、铭牌与实物是否相符，是否损坏；吊运熔融金属的起重机〔不含起升机构为电动葫芦的应当承受冶金起重专用电动机，在环境温度超过40℃的H级绝缘电动机；铸造起重机不得使用铸铁滑轮；〔列出清单记入附表〕〔〔包括制动电机高度限位器a.10t；b.电动葫芦的工作级别M6级。〔列出清单，记入附表〕〔电气和液压系统原理图〕产品质量合格证明书安装使用维护说明书型式试验合格证明〔按掩盖原则〕制造监视检验证明〔纳入监检范围内〕

检查结果施工单位检验人员 日期电动单梁起重机安全距离和红色障碍灯检查记录表编工程号在最不利位置和最不利装载条件下，起重机的所有运动局部〔吊具和其他取物装置除外〕与建筑物的净距规定

内容与要求 检验结果0.05m距任何栏杆或扶手不小于0.10m0.5m〔出入区是指允许人员进出的全部通道，但工作平台除外〕具有水平滚轮或带轮缘车轮导向的桥式起重机等，考虑其沿轨道运行时可能产生肯定的偏斜，其侧方与外部固定局部的间隙尺寸不应小于0.08m与下方的一般出入区〔从地面或附属于建筑物的固〕起重机各运动局部的下 之间的垂直距离不应小于1.7m界限与下方距离 与通常不准人出入的下方的固定或活动局部〔例如安 棚顶加热器机械局部和运行在下方的起重机等〕与栏杆顶部的垂直距离不应小于0.5m全 与上方的固定或活动局部〔例如起重小车的最高处距 与房顶构造最低点、下垂吊灯、下敷管道或与运行离 4 起重机各运动局部的上 在其上方的起重机的最低点〕之间的垂直距离，在界限与上方距离 保养区域和修理平台等处不应小于0.5m输电线路电压〔KV〕输电线路电压〔KV〕最小距离〔m〕起重机上任何部件与<11.5高压输电线的最小距离1~353≥600.01(V-50)+351.8m运动部件四周的通道和平台的宽度应不小于0.5m假设没有扶手或栏杆,0.6m0.4m0.4m0.15m0.25m障碍12 在露天高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作应正常有效。灯施工单位检验人员 日期序号序号检查工程偏差值(mm)检查结果S≤10m△S=±21起重机跨度SS>10m△S=±[2+0.1·(S-10)]且△S≤±10max2主梁上拱度FF=〔1/1000—1.4/1000〕SS/10范围内.w﹤3mw-轮距L1-L253对角线L1、L2的相对差L1-L2︱w≥3mw-轮距L1-L264主梁旁弯度ff≤S/20005车轮垂直偏斜〔tgα〕tgα=0.005-0.00306车轮轴线水平偏斜〔tgφ〕tgφ=-0.0015-+0.0015施工单位检验人员日期注：1、起重机跨度两侧都应测量；2、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。.电动单梁悬挂起重机拼装记录F=(1/1000-1.4/1000)S2主梁上拱度〔mm〕F最大上拱度应位于跨度中3主梁旁弯度〔mm〕fS/10范围内。f≤S/2023序号检查工程序号检查工程偏差值〔mm〕检查结果起重机S≤10m△S≤±41 S差△S 10m＜S≤16m △S≤±5车轮着力点高度差△〔主端4〕10m＜S≤16mh=±4梁之间、车轮与端梁之间承受S≤10mh=±3；5下翼缘之间平均间隙4-5mm施工单位检验人员日期〔1〕序号主要零部件名称钢丝绳滑轮

内容与要求 检验结果23卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；得断丝用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；全要求。吊运炎热和熔融金属的起重机械钢丝绳应承受石棉绳2〔适用于改造重大修理〕钢丝绳应润滑良好。不应与金属构造磨擦。钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。7%GB/T5972〔3〕2滑轮应转动良好。滑轮槽应光滑平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。有防止钢丝绳脱槽的装置，且牢靠有效。0min 0min 2直径D 〔D ＝h·D〕的选取不应小于附表2规定的数值(适用于造0min 0min 2消灭以下状况应报废：a.消灭裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；b20%；c.轮槽底部直径削减量达钢丝绳直径的50%或槽底消灭卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；2卷筒 固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷；卷筒不得有裂纹，卷筒壁不得严峻磨损，磨损达原壁厚的20%应报废。现象。〔2〕序号 主要零部件名称

内容与要求4.1吊钩应有标记，不允许使用铸造吊钩。吊钩外表光滑不应有GB10051.25%；按行业沿用标准制造的吊钩应1050%吊钩开口度增加量：按GB10051.210%，15%。

检验结果吊钩 4.2电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂结实牢靠〔适用于固定使用的；吊钩依据规定设置防脱钩装置，并且有效；吊钩的钩柄不得有塑性变形。减速器5

吊钩的螺纹不允许腐蚀。地脚螺栓、壳体连接等螺栓不得松动，运转正常，无特别噪音、振动、发热、漏油。开式齿轮 啮合应平稳、无裂纹、断齿和过度磨损联轴器车轮环链安全警示标志

零件无缺损，联接无松动，运转时无猛烈撞击声。不应有过度磨损、轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚15%，存在裂纹时应报废。不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10%应报废。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄、黑相间的安全色来警示。在操纵位置应当设置安全使用说明和掌握报警信号。施工单位检验人员 日期电动单梁起重机电气与掌握系统检验记录〔1〕序号 工程 试验内容及要求 检验结果便携式(含地操、遥控)掌握装置a.便携式(含地操、遥控)按钮盘的掌握电源应是是安全电压〔电压不应大于50V，以下同，按钮功能是否有效；使用悬挂式掌握50V纵掌握〔紧急断电开关除外〕都应当是自复位的，能够确保在无人电气 操纵时，起重机处于停顿状态。设备 b.便携式地操按钮盘的掌握电缆支承绳应牢靠有效。与控 (2)起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明制系 应是安全电压，严禁用金属构造做照明线路的回路。统的 (3)起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；起重安装 机械〔手电门掌握除外〕有警示音响信号，并且在起重机械工作场记录 地范围内能够清楚地听到。吊运熔融和炎热金属的起重机，在热辐射猛烈的地方，对电气设备应当实行防护措施。以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机应当承受遥控野，设置操纵人员安全通道。电 (1)接地保护要求气 a.用整体金属构造做接地干线时，金属构造的连接有非焊接处，应与 承受另设接地干线或者跨接线的处理；控 b.起重机械上全部电气设备正常不带电的金属外壳变压器铁芯及1制 其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属构造间有可系 靠的接地连接； Ω统 c.当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时整体金属检 构造的接地型式承受TN或者TT接地系统零线非重复接地的接地验电气保护装置检测和试验施工记录

4Ω10Ω；d.承受TT接地系统时，起重机械金属构造的接地电阻与漏电保护50V。绝缘电阻要求500V0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ； MΩ绝缘起重机械，对电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小1MΩ。短路保护要求来实现。自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定。失压保护要求起重机总电源应设置失压保护，当供电电源中断时，应能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能能自行接通。电动单梁起重机电气与掌握系统检验记录〔2〕序号 工程 试验内容及要求零位保护要求起重机必需设有零位保护。开头运转和失压后恢复供电时，必需先将掌握器手柄置于零位后，该机构或全部机构的电动机才能启动。(6)过流〔过载〕保护要求

检验结果电气电气与保护控装置1 制检测系验施统工记检 录验

起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。沟通绕线式异步电动2.5大于电动机额定电流的2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之1.1供电电源断错相保护要求相线或者将任意两相线换接，通电检查断错相保护应有效，总电源接触器不应接通。正反向接触器故障保护〔适用于吊运熔融金属的起重机〕重物坠落。施工单位检验人员 日期电动单梁起重机安全保护与防护装置检验记录〔1〕序号 装置1 制动器起重量2限制器起上升3位器运行机构行程

试验内容及要求 检验结果工作制动器与安全制动器的设置。起重机动力驱动的起升机构和运行机构应当设置制动器，人力驱动的起升机构应当设置制动器或者停顿器。吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危急或者损失的起重机的起升机构〔承受电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机要求见本条下款〔又称支持制动器。承受电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的设置应当符合以下要求：当额定起重量大于5t须设置一个安全制动器，安全制动器应当设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够牢靠地支持住额定载荷；5t1.5重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量应当是最大起重1.5动时平稳性要求；制动器的液压推动器无漏油现象；摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；制动器调整适宜，制动平稳牢靠；桥式起重机、起重量大于10t的门式起重机均需设置起重量限制器;起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；100～200mm1.05定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。对于环链葫芦，在单速或双速的快速和慢速状况下，提升1.6倍1.25重量的试验载荷，应能正常提起载荷、安全离合器不打滑。依据规定设置起上升度〔下降深度〕限位器，当吊具起升〔下降〕到极限位置时，能够自动切断动力源。此时，钢丝绳在卷筒上的缠绕至少保存两圈〔3圈。吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够掌握不同的断路装置，当起上升度大于20m应当设置下降极限位置限位器。将大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行〔以下统称运行〕机构行程限位器是否能够停顿向运行方向的运行电动单梁起重机安全保护与防护装置检验记录〔2〕装置序号名称和止挡装置

试验内容及要求 检验结果检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓良好，端部止挡装置是否固定结实，是否能够两边同时接触缓冲器，并且进展操作试验。6电开关开关不应自动复位，且设在司机操作便利的地方。进入桥式起重机和门式起重机的门、和从司机室登上桥架的舱口门、进入移动式司机室的通道口，应设联锁保护，当通道口的门翻开时，应7

断开由于机构动作可能会对人员造成危急的机构的电源。具有俯仰悬臂的起重机，悬臂俯仰机构与小车运行机构应能联锁，护装置使俯仰悬臂放平后小车方能运行。可两处或多处操作的起重机，应有联锁保护，以保证只能一处操作，防止两处或多处同时都能操作。防倾翻检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行安全钩时，是否能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。触线防护板

检查并且测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求扫轨板 mm下端与轨道的距离应不大于10mm。起重机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电危急的区段，通向