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文档简介
41.1项目概况 41.2研究工作概述 61.3项目建设背景及必要性 1.4研究结论及项目主要技术经济指标 表1-1主要技术经济指标一览表 第2章市场分析与预测 2.1项目产品概况 2.2产品市场概况 2.2市场竞争 第3章建设规模、内容及产品方案 3.1建设规模和内容 3.2产品方案 表3-1项目产品方案一览表 表3-2公司产品主要执行的质量标准一览表 24表3-3产品原料配比一览表 第4章厂址选择 4.1厂址现状 4.2厂址建设条件 第5章技术方案、设备方案及工程方案 5.1技术方案 图5-1水泥生产工艺流程示意图 表5-1主要原辅料、燃料、动力消耗指标表 5.2主要设备方案 345.3工程方案 表5-3全厂运输量统计表 41表5-4主要建(构)筑物工程一览表 表5-5项目用电负荷测算表 第6章主要原辅材料供应 6.1主要原辅材料种类和需要量 6.2主要原辅材料来源与运输方式 第7章节能和节水措施 7.1节能节水依据 7.2节能节水的原则 7.3节能措施 537.4节水措施 表7-2单位产品的水耗表 第8章环境保护 8.1编制依据和原则 8.2环境影响因素分析 8.3环境保护措施 638.4资源循环利用 8.5环境保护投资 8.6环境影响分析结论 第9章劳动安全卫生与消防 9.1设计依据 9.2不安全及不卫生因素分析 9.3安全与卫生防范措施 第10章组织机构与人力资源配置 10.1企业组织形式 图10-1组织机构框图 10.2劳动定员及职工培训 表10-1新增劳动定员表 第11章项目组织管理及项目实施进度 11.1项目组织管理 11.2建设工期 11.3项目进度安排 表11-1项目实施计划进度表 第12章项目招投标方式及内容 12.1项目招标目的 12.2招标原则及招投标方案 表12-1招标基本情况表 13.1编制说明 13.2建设投资估算 表13-1建(构)筑物工程费用估算表 表13-2设备和工器具购置及安装工程费用估算表 80表13-3工程建设其他费用估算表 表13-4预备费用估算表 8513.3建设期利息估算 13.4流动资金估算 8513.5总投资估算 表13-5项目总投资分析表 13.6项目资金筹措、银行借款还本付息方案、资金年度使用 第14章财务分析 14.1财务分析依据、基础数据及参数 表14-1经营收入价格预测表 14.2营业收入估算 表14-2项目达设计能力年营业绩效表 14.3成本费用估算 14.4营业税金及附加、增值税、企业所得税和利润 表14-3计算期内利润总额、净利润、息税前利润等总额、年均数表 14.5项目盈利能力 14.6项目偿债能力 14.7其他 14.8不确定性分析 图14-1项目盈亏平衡分析图 表14-4内部收益率敏感性分析表 图14-2内部收益率敏感性分析图 表14-5敏感度系数和临界点分析表 14.9财务分析指标 14.10财务分析结论 第15章风险分析 15.1风险因素 15.2防范和降低风险对策 第16章效益评价 16.1经济效益 16.2生态效益及社会效益 附表1项目总投资估算表 附表1-1项目建设投资估算表(形成资产法) 附表2流动资金估算表 附表3项目投资使用计划与资金筹措表 附表4销售收入、销售税金及附加和增值税估算表 附表5总成本费用估算表(生产要素法) 附表5-1外购原辅材料费估算表 附表5-2外购燃料、动力及水费估算表 附表5-3工资及福利费估算表 附表5-4固定资产折旧费估算表 附表5-5无形资产和其他资产摊销估算表 附表5-6借款还本付息计划表 附表6项目投资现金流量表 附表7项目资本金现金流量表 附表8利润与利润分配表 附表10资产负债表 1.1项目概况年产60万吨水泥粉磨站技术改造项目1.1.2项目性质技术改造1.1.3项目承办单位概况所有制形式:有限责任公司(自然人独资)(1)项目编制单位①项目编制单位全称:云县洪宇工程咨询有限公司。②统一社会信用代码:91530922MA6K3X0617○④联系电话需编写项目可行性研究报告的客户请联系该电话,价格可商议,2017年10月8日编写者注)(2)可行性研究报告研究范围本项目根据国家相关法律法规、有关方针政策、规范及标准对本项目背景和建设必要性,以及产品市场情况进行分析;对项目的建设规模及产品方案进行确定;对产品生产工艺技术、设备及工程方案进行分析论证;对环境保护及节能节水措施进行研究;对项目组织机构与人力资源进行配置;对项目实施进度进行安排;对项目投资估算及资金来源、项目实施后的经济效益等方面进行综合论证。1.1.5可研报告编制依据国家发展改革委和建设部《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2011年本,2013年修正)》;国务院办公厅《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》(国办发〔2016〕34号)云南省工业和信息化委员会《云南省建材工业稳增长调结构增效益实施方案》云南省工业和信息化委员会《水泥单位产品能耗限额及计算方法(试行)》(2013年12月25日)云南省工业和信息化委员会《关于同意××县△△△水泥厂拆除建通窑水泥生产线的复函》(原材〔2016〕197号)国家颁发的有关建筑、电气、消防、给排水等各专业设计规程、规范项目单位提供的有关基础资料。(1)拟建地点(2)建设规模项目拆除淘汰原厂04.2×11米建通窑水泥熟料烧成系统和1台01.83×7米、1台02.2×6.5米磨机水泥粉磨系统后,使用原址土地,转型升级技术改造建设水泥粉磨站1个,建成投产后,年生产水泥能力60万吨,日均产能(3)建设内容项目使用原厂土地15亩(4667m²),新增粉磨等生产车间建筑面积2376m²,建库容为7850立方米的原料库、12660立方米的水泥成品库等,购置03.2×13米球磨机等粉磨站生产设备,配套建设供电、给排水、环保、消防、(4)建设目标××县△△△水泥厂年产60万吨水泥粉磨站技术改造项目在拆除淘汰原厂04.2×11米建通窑水泥熟料烧成系统和1台01.83×7米、1台02.2×6.5米磨机水泥粉磨系统后,转型升级为水泥粉磨站,利用购进熟料和利用废弃物综合料生产加工水泥,技术改造后达到60万吨的复合硅酸盐水泥产能,全部产品均达到42.5及以上等级;转型升级后,落后设备得以淘汰,企业综合利废能力提高到30%以上,逐步成为资源综合利用新型企业,把企业建成当地最具规模和实力的建材生产加工企业。(5)投资估算与资金筹措占建设投资的12.5%;预备费用113万元,占建设投资的4.8%。项目需筹措2960万元,其中企业资本金1960万元,占总投资的66.2%,申请银行借款1000万元,占总投资的33.8%。(6)建设期及实施进度①项目建设期12个月。②本项目的建设进度以可研报告批准备案、施工设计等工作为工程建设的前期工作,至项目竣工验收、试生产期间为建设期,在统筹安排、合理交叉安排工期的情况下计划用12个月完成本项目建设。具体项目期安排为:2017年4月至2018年3月。(7)财务评价项目建成后,预测正常年可实现销售收入23400万元,实现利润总额661.44万元,净利润496.08万元,税收1716.78万元(增值税1404万元,附加税147.42万元,企业所得税165.36万元);项目投资财务内部收益率税前22.37%、税后17.47%;财务净现值(i=10%)税前1918.26万元,税后1104.98万元;投资回收期税前5.2年,税后6年;资本金财务内部收益率27.5%;总投资收益率21%;资本金净利润率29.8%,项目盈亏平衡点23.77%。各项财务指标表明,项目盈利能力较好,从财务指标分析,项目可行。项目税前财务内部收益率、资本金财务内部收益率均高于行业基准收益率10%(税前)、资本金税后财务基准收益率10%和公司最低可接受收益率10%的指标,偿债分析指标较好,偿债能力较强,计算期内各年经营活动现金流量均大于0,从财务分析的结果看,是一个可以接受的项目。1.2.2主要建设条件(1)市场条件本项目通过技改后,所生产的水泥将达到国家规定的水泥相关质量标准,产品主要用于建筑材料。满足不了需要。因此国家提出了“控制总量、调整结构”的战略部署。这是国家为确保建材工业持续快速、健康发展,迎接历史性转折而采取的重大战略举措,是提高建材工业整体素质和提高经济增长质量和效益的主要针对这种情况,国家对水泥工业作了重大战略调整:第一是对水泥工业进行“上大改小”,同时对地方小水泥采取“限制、淘汰、改造、提高”的方针;第二是国家修改了已经沿用了几十年的水泥检验标准,新出台实施的水泥检验标准同国际标准(ISO)接轨,提高水泥产品的质量档次,以适应新时期经济建设和提高国内外市场竞争水平。通过上述重大措施,势必在水泥市场形成优胜劣汰的竞争局面。立窑水泥的市场空间日趋狭小,新型干法水泥的发展前景十分光明。水泥工业的整体格局将演变为大力发展大中型水泥熟料生产基地,立窑水泥厂逐渐淘汰或改建成粉磨站,促进水泥产品质量标准的提高,从根本上改变水泥工业的生产格局。也为粉磨(2)资源条件里范围内,有昆钢、拉法基和华润三个熟料生产基地,只要选择一个基地就可满足公司生产水泥的熟料供应,而所需的综合料,则是由工业废渣、煤渣、粉煤灰、硅厂产生的微硅粉等构成,可以最大量的接收和处理县内酒厂、硅厂等生产企业产生的固体废弃物;所需的石膏,则可以接收省内石膏生产企业的生产副产品石膏作为原料,属于废弃物综合利用,项目原(3)技术条件本项目着重选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨设备,选择球磨系统进行水泥粉磨加工。这些技术和设备已经是成熟技术,符合国家有关规定项目实施企业原公司拥有熟练的技术骨干,项目投产后,其生产技术无需重新引进,企业自身的技术力量就可以满足项目的运营。项目的技术(4)资金条件本项目需筹措资金2960万元,企业通过自有资金和业主自筹方式筹集1960万元,同时,在项目建设中,计划向银行申请借款1000万元,项目单位将使用公司资产、股东资产抵押等方式向银行申请借款。企业成立以来的银行信用度良好,企业和企业股东可抵押的资产价值超过1000万元,项(5)施工条件1.3项目建设背景及必要性2015年以来,继煤炭和钢铁之后,经济下行释放的产能过剩压力开始进一步波及到水泥等相关产业。水泥行业产能过剩、需求疲软,水泥销量和售价大幅下降,造成企业大面积亏损,库存持续攀升。在这一轮持续的波及中,云南水泥行业和全国形势一样,也深受影响。据云南省工信委发云南省建材工业全行业工业增加值下降3.9%,税金下降26.5%,利润下降73.2%,尤其水泥行业单位产品平均获利水平由2013年12.5元/吨下降到1.8化委员会按照《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》(国办发〔2016〕34号)和云南省出台的系列稳增长调结构增效益举措,加快水泥行业去产能速度,计划到2018年以后,只保留日产2000吨以上的新型干法生产线,2000吨以下的将全部去除;将继续通过淘汰落后产能、自主整改退产能和实施依法依规关闭产能、激励措施退产能四种办优化产业结构,强化节能减排,促进产业集中,有效保障全省经济社会发至2016年,云南省通过停止未开展产能置换项目建设、加快“去产能”控制在8600万吨目标以内。其中,全省共淘汰退出2条小型新型干法窑、7座机立窑,去水泥熟料产能200万吨。有9个项目获得省政府确认并公告产能置换建设方案,等量置换产能885万吨。全省水泥熟料生产线减少到14297.6%。42.5级及以上标准和特种水泥产量占总产量53%,熟料与水泥比为置,装机总容量达到446MW。有87户企业配套安装烟气通脱硝装置。全行业5项能耗指标均在《水泥单位产品能源消耗限额》的标准以内。全省有2家企业率先建成投产水泥窑协同处置城市污泥、生活垃圾装置,对绿色生态和低碳水泥生产起到良好示范效应。全省水泥熟料生产企业减少到106全省总产能62.4%,产业集中度逐步提升。除楚雄州因客观原因外(石灰石资源不足),其他15个州市至少有1条2000吨/日及以上新型干法窑生产线,云南省通过一系列的淘汰落后生产设备和淘汰过剩产能一些列措施,产量效益得到显著提升。受“588”工程需求拉动,2016年,全省水泥产量10963万吨,净增1658万吨,增长17.8%,较全国增速高15.3个百分点。水泥熟料产量7520万吨,净增1260万吨,增长20.1%。水泥熟料产能发挥率达到87.6%,较全国产能发挥率高19.5个百分点,水泥产量快速增长;全行业实现主营业务收入319亿元,增长17.2%。实现利润20.5亿元,同2015年相比增业水泥产量在3270-9031吨之间,平均人均水泥产量4460吨。对全省147户水泥生产企业(含粉磨站)、175个批次水泥产品进行抽样检查,企业产品合格率达98.6%,水泥企业发展质量逐步向好。××县△△△水泥厂积极响应国家水泥产业结构调整政策,经向工信部门请示,云南省工业和信息化委员会以原材〔2016〕……号复函(2016年7月6日)。同意拆除落后生产系统并转型改建水泥粉磨站。公司在2016年正式拆除淘汰原厂04.2×11米建通窑水泥熟料烧成系统和1台01.83×7米、1台02.2×6.5米磨机水泥粉磨系统后,决定实施年产60万吨的水泥粉磨站,达到日产2000吨规模标准。见附件1:《云南省工业和信息化委员会关于同意××县△△△水泥厂拆除建通窑水泥生产线的复函》(……)扫描件。1.3.2项目建设的必要性(1)项目建设是淘汰落后水泥生产系统后企业转型发展的需要根据2006年4月13日国家发展改革委、财政部、国土资源部、建设部、商务部、中国人民银行、国家质量监督检验总局、国家环保总局等部门联合印发了《关于加快水泥工业结构调整的若干意见的通知》(发改运行 (2006)609号)、云南省发展和改革委员会等9部门联合印发的《关于加快水泥工业发展结构调整实施意见的通知》(云轻重工〔2006〕175号)、《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》(国办发〔2016〕34号)精神和国家《产业结构调整指导目录(2011年本,2013年修订)》规定,××县△△△水泥厂原厂的配套的04.2×11米建通窑水泥熟料烧成系统、1台01.83×7米、1台02.2×6.5米磨机水泥粉磨系统属于应淘汰的落后生产系统。××县△△△水泥厂积极响应政策,严格按照上级要求时限于2016年底及时拆除。拆除后,企业面临着进一步发展的需求,经省工信委批准,公司决定转型发展为水泥粉磨站,拟建设日均产量达2000吨规模的水泥粉磨站生产线,项目建成后达正常生产年,每年可为企业带来(2)项目建设是综合利用固体废弃物的需要业固废、煤渣、粉煤灰、微硅粉、等,可以最大量的接收和处理县内酒厂、硅厂等生产企业产生的固体废弃物;所需的石膏,则可以接收省内石膏生产企业的生产副产品石膏作为原料。产品P.C42.5水泥的综合利废率最高可达38%,项目年综合利废能力可以超过30%,综合利废量可达19.42万吨。项目的实施,是综合利用固体废弃物的需要,对环境保护具有积极作用。(3)项目建设是缓解农村建材市场供应不足的需要当前,市把农村危旧房改造和抗震安居房建设作为打好脱贫攻坚战的重头戏。在政府的扶持下,全市农村危旧房和抗震安居房建设全力推进,为此需要大量的建筑材料作支撑,水泥的需求达到了历史上的需求至高点。省内水泥产能过剩主要集中在滇中和滇东,而滇西片区相对较低。见肘局面,需要从地调入供应。水泥的运输成本较高,造成当地水泥价格普遍较高,加大当地农民建房成本,加之国家加大县、乡、村通达路、高速公路建设,加大水利项目实施,如……等项目建设,水泥用量将持续增长,本项目建设可以较快的形成产能,缓解农村建材市场供应不足的局面,降低农民建房成本。(4)项目建设是缓解社会就业压力、助力脱贫攻坚工作、增加国家财税1404万元(按简易征收核算);企业所得税165.36万元;含印花税、城市维1.4研究结论及项目主要技术经济指标(1)××县△△△水泥厂年产60万吨水泥粉磨站技术改造项目日均产符合国家关于水泥生产规模的要求;项目符合国家有关产业政策和各级政(2)××县△△△水泥厂年产60万吨水泥粉磨站技术改造项目产品方案合理,生产工艺方案完善,技术成熟可靠,公用工程配套合理,生产工艺技术方案科学可行。项目建设周期较短,拟定的技术、经济、质量指标高,具有一定的先进性。公司自身经济效益和社会效益均较好,产能适合(3)××县△△△水泥厂年产60万吨水泥粉磨站技术改造项目以熟料、综合工业固废为原料,以先进适用的技术生产,项目有效利用了固体废弃物资源,能够有效促进企业转型发展,带动国家财税增收,缓解农村(4)××县△△△水泥厂年产60万吨水泥粉磨站技术改造项目符合国(5)××县△△△水泥厂年产60万吨水泥粉磨站技术改造项目建成企业所得税165.36万元);项目投资财务内部收益率税前22.37%、税后17.47%;财务净现值(i₄=10%)税前1918.26万元,税后1104.98万元;投资回收期税前5.2年,税后6年;资本金财务内部收益率27.5%;总投资收益率21%;资本金净利润率29.8%,项目盈亏平衡点23.77%。各项财务指标表明,项目税前财务内部收益率、资本金财务内部收益率均高于行业基准收益率10%(税前)、资本金税后财务基准收益率10%和公司最低可接受收益现金流量均大于0,从财务分析的结果看,是一个可以接受的项目。1.4.2项目主要技术经济指标表1-1主要技术经济指标一览表序号名称单位指标备注1基础数据项目总投资万元建设投资+建设期利息+流动资金建设投资万元占总投资的80.35%建设期利息万元占总投资的1.6%流动资金万元占总投资的18.04%项目规模总投资万元建设投资+建设期利息+铺底流动资金其中:铺底流动资金万元占流动资金的30%序号名称单位指标备注资金筹措万元自筹资金万元占总投资的66.22%银行借款万元占总投资的33.78%建设规模占地面积平方米总建筑面积平方米建设方案车生产间平方米原料堆棚平方米仓库立方米总图指标容积率建筑系数%行政办公及生活服务设施用地面积比例%使用原厂用房,项目不新增投资指标投资强度万元/亩百元销售收入占用项目总投资元百元销售收入占用建设投资元百元销售收入占用流动资金元土地产出率2能源和水消耗指标折标煤2658.87tce年电力消耗万度折标煤2655.82tce年用水万立方米折标煤3.05tce单位投资能耗tce/万元投资单位产品能耗限制标准:≤8kgce/t单位产值能耗tce/万元产值单位建筑面积能耗单位产品电耗限制标准:≤40kw:h/t单位产品水耗量3主要经济数据序号名称单位指标备注产品量复合硅酸盐水泥(P.C42.5)吨平均销售价360元/t复合硅酸盐水泥(P.C52.5)吨平均销售价420元/t年销售收入万元正常年预测值税收万元销售税金及附加万元增值税万元企业所得税额万元总成本费用万元固定成本万元可变成本万元利润总额万元净利润万元息税前利润万元息税折旧摊销前利润万元提供就业人数人就业效果%财务分析指标项目的盈利能力财务内部收益率%税前财务内部收益率%税后财务净现值(ic=10%)万元税前财务净现值(ic=10%)万元税后资本金财务内部收益率%总投资收益率%资本金净利润率%项目的偿债能力静态投资回收期(税前)年静态投资回收期(税后)年其他提取法定盈余公积金(10%)万元计算期10年内提取任意盈余公积金(5%)万元计算期10年内股利分配万元计算期10年内未分配利润万元计算期10年内财务计划现金累计盈余资金万元计算期10年内序号名称单位指标备注盈亏平衡点%达设计产能年第2章市场分析与预测水泥(cement),是加水拌和成塑性浆体后能胶结砂、石等材料,既能与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐(2)专用水泥:专门用途的水泥。如G级油井水泥,道路硅酸盐水泥。(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低(1)硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥;(2)铝酸盐水泥;(3)硫铝酸盐水泥;(4)铁铝酸盐水泥;(5)氟铝酸盐水泥;(6)磷酸盐水泥(1)快硬性(水硬性):分为快硬和特快硬两类;(2)水化热:分为中热和低热两类;水泥在建筑领域由于用量大,密度较大,运输成本占据销售价格的比重较大,所以不具有长途运输后销售的竞争力。所以,在交通发达地区,通发达状况属于较差区域,全部运输依靠汽车,所以,考查本项目的销售2016年,云南省省内共有水泥熟料生产企业106户,水泥产量10963万吨,水泥熟料产量7520万吨。然而云南省水泥产能主要集中在滇中片区,在滇西片区产能适中,但42.5及其以上等级的水泥产量低,优质、高档的水泥产品满足不了市场需求。在本项目的销售半径100公里内,主要的水泥厂有××县水泥有限公司(本企业)和…等企业,年均产能在330万吨左右。当前,市把农村危旧房改造和抗震安居房建设作为打好脱贫攻坚战的重头戏。在政府的扶持下,全市农村危旧房和抗震安居房建设全力推进,水泥的需求达到了历史上的需求至高点。在农村危旧房和抗震安居房改造水泥的运输成本较高,造成当地水泥价格普遍较高,加大当地农民建房成本,加之国家加大县、乡、村通达路建设、高速公路建设等,加大水利项目实施,如晓街河水库、棉花地电站等项目建设,水泥用量将持续增长,项目销售半径范围内的水泥需求尚有较大的空间。2.2.4价格走势分析近几年来,由于房地产业以及农村建房需求的快速提高,加之公路、水利工程的批量上马,市场对水泥材料的需求量迅速增加,水泥价格也开按照目前的市场状况,项目销售半径区域的水泥供应不足,暂时的市场竞争还不明显,目前的水泥生产企业满负荷生产仍供应不足,需远距离运输补充本地市场需求。但不意味着没有竞争。本项目的实施,一方面通过技术改造,可大幅度降低能耗,同时,规模化的生产还可以降低一定的固定成本,加之其产品质量有较大幅度提高,为项目的提高了价格与质量方面的竞争实力,所以,本项目的建设,在市场竞争方面应处于优势地位。第3章建设规模、内容及产品方案3.1.1建设规模项目拆除淘汰原厂04.2×11米建通窑水泥熟料烧成系统和1台01.83×7米、1台02.2×6.5米磨机水泥粉磨系统后,使用原址土地,转型升级技术改造建设水泥粉磨站1个,建成投产后,年生产水泥能力60万吨,日均产能3.1.2建设内容本项目拟使用原厂土地15亩(10000m²),新增粉磨等生产车间建筑面积2376m²,建库容为7850立方米的原料库、12660立方米的水泥成品库等,购置03.2×13米球磨机等粉磨站生产设备,配套建设供电、给排水、环保、消防、安全等附属工程。(1)生产车间2376m²。以钢筋混凝土结构建设粉磨车间1200m²、烘干车间576m²,以钢架结构建设包装及装车车间400m²,以钢架结构建设配电房(2)建设原料及成品园库20510m³。以建设05×25m/个的原料圆库4个,库容7850m³,建设06×28m/个的成品圆库4个,库容12660m³。合计总库容20510m³。(3)建设原料堆棚4500m²。钢架结构彩钢瓦顶,规格30m×150m,总(4)项目配套建设。配套工程主要是供电、给排水、环保、消防、安全等附属工程,各项工程需满足生产、经营需求,更主要是在建设后,各项工程能够达到国家各项法律法规、规范要求,如环境保护、安全生产、清洁(6)设备购置:项目购置球磨机、锟压机等粉磨系统设备、细碎颚式破碎机、螺杆式空压机、八嘴回转式水泥包装机、三筒烘干机、提升机、气箱脉冲袋收尘器、配料装置、皮带机、液压机等生产设备,各类生产设备为22台(套/组),其他设备使用原厂未淘汰的、符合国家相关规定的设备。生产流程使用的设备应满足流畅、自动化程度较高等要求,生产出符合产品质3.2.1产品方案技术改造完成后年粉磨加工水泥产品量为60万吨,使该公司水泥生产产能达到60万吨/年,以300个工作日计,日均产量为2000吨。见《项目产品方案一览表》(表3-1)。序号产品包装方式单位日均产量年产量150kg袋装吨2散装吨5合计3.2.2产品质量控制及执行标准(1)产品质量控制为保证产品质量,公司将建立严格、规范、科学的质量管理体系,确保为用户提供合格的产品。①在生产过程中将建立并完善控制体系,严格执行产品质量标准,配备先进的检测仪器设备、自动化控制设备,以提高生产线的自动化水平及其清洁生产水平。②对专业性较强的质量技术部门设置技术总监岗位,配备一定的专业质检设备和专职质检人员,严把质量、技术、原材料关,保证生产技术和质量符合规定,满足客户要求,为用户提供合格的产品。③认真做好对生产操作人员进行严格的岗位操作培训和生产技能培训。公司将从生产现场及化验检验等方面牢把产品质量关,必须通过严格的检测和评估,确保各项指标符合国家认可的检测标准,并达到环保型产品的相关要求。(2)产品执行标准见《公司产品主要执行的质量标准一览表》(表3-2)。表3-2公司产品主要执行的质量标准一览表序号标准名称12其他(3)产品工艺参数(1)产品种类:复合硅酸盐水泥(P.C)。(3)原料配比:见《产品原料配比一览表》(表3-3)。表3-3产品原料配比一览表序号产品熟料(%)混合料比例(工业固废)(%)石膏比例(%)1424第4章厂址选择4.1.1地点与地理位置本项目厂址选在××县,属公司原址,公司已取得不动产权证,证号:滇(2016)××县不动产权第……号。土地使用权利面积19927.57m²,折合29.89亩。实际用地在原淘汰的生产线原址建设。4.1.2土地利用现状该土地权属现为国有土地,原用途为建通窑生产线厂址,现已拆除。4.1.3土地利用合理性分析本项目将充分利用土地资源,在满足生产需要的基础上,做到既节约用地,又能提高土地的利用率。项目建设符合国土资源部《关于发布和实施<工业项目建设用地控制指标>的通知》(国土资发(2008)24号)的用地控制指标,其中:建筑容积率为0.71,符合≥0.7的控制指标,建筑系数72.8%,符合工业项目的建筑系数应不低于30%的指标要求;投资强度为2960万元/ha(197.3万元/亩),符合工业用地控制指标≥1935万元/ha的指标要求;本项目建设的行政办公及生活服务设施使用原厂建筑,不涉及新增行政办公及生活服务设施用地。4.2厂址建设条件4.2.1地形、地貌(1)地震:××县地震台在近10年内共检测到地震3028次,其中5.0级以上187个,10年中,县境内未发生过较大地震。历史上有1988年11月6(2)旱灾:××县内旱灾多发生在每年的3~5月,但近十年来旱灾发生的时间跨度在延长,其中2007年开始××县连续6年发生不同程度的旱(3)风灾。××县内的风灾多发生于7~9月和春季的午后,常伴随雷雨天气发生,受灾较多的地区是河流沿岸峡谷和山区的迎风坡面,雨季大(4)洪灾。项目地排水通畅,受洪灾侵害的几率低,属于较安全稳定4.2.3工程地质、水文地质及气象条件(1)工程地质条件境内总的地势东西高,中部低,最高处为北部的大丙山,最低处为西部南端幸福乡邦洪村南汀河,海拔760米,全县山峦重叠,高差悬殊大。项目区地面表层泥土为红色粘土、亚粘土,局部为砂土,往下为含砾石亚粘土、亚砂土、卵石土等。容许承载力200~320kpa之间。拟建项目的区域地层稳定,原厂建设有生产线,无不良工程地质现象,适宜进行工程建设。(2)水文条件全县境内有大小河流38条,分属澜沧江和怒江两大水系,主要河流是澜沧江及其支流罗扎河、大寨河、拿鱼河,怒江支流南汀河等。平均降水量1367.2毫米,年平均降水总量为50.26亿m³,项目所在县区境内主要地表水体为南汀河、罗闸河,南汀河经x×县、永德、镇康、耿马5县,从耿马孟(3)气象条件根据当地气象部门提供,项目建设区域气象条件为:气温,日平均气温19.1℃,日平均最高气温27.2℃,日平均最低气温13.9℃,最热月(6月)平均温度为24.1℃最冷月(1月)平均温度为12.4℃,≥10℃年积温6946.6℃,极端最低气温-1.3℃(1964.12.29),极端最高气温35.2℃;年均霜日2~3天;年平均降水量918毫米,年均雨日153天,年平均相对湿度73%;月最大相对湿度90%,月最小相对湿度55%,年平均日照2294.1小时,年平均风速1.8(4)交通条件××县是市交通主要通道,东上昆明,北连大理,西接保山,南下孟定、缅甸,是七县一区通向昆明、大理等地的必经之路,项目区内的主要交通干线有羊耿线等,项目点的乡村公路已经实施了硬化。县内交通以公路网为主,交通条件满足项目产品运输的需求。就业3.9万~4.6万人,是劳动力输出大县。2016年末,尚有未输出的农村富余劳动力3000余人,××县劳动力资源丰富,且劳动力成本一般比其他外省市的劳务市场低。同时,××县的农村和城镇居民民风淳朴、能吃苦耐劳,劳动者素质普遍较好,人力资源条件优势明显。4.2.5动力及用水供应本项目的动力主要是电力,项目在生产过程中严格管理,减少能耗,××县境内拥有两座百万千瓦级以上的大朝山电站和漫湾电站,使××县成为了亚洲最具特色的水电能源之乡,电力主要依靠××县供电有限公司的供电点供给,供电保障可靠。本项目水的使用主要是生产用水和生活用水,生产用水主要是冷却水。年用水量约为35566m³。生产用水和生活用水主要依靠××县自来水厂供给,××县自来水厂供给能力强,用水条件良好。第5章技术方案、设备方案及工程方案5.1.1项目生产品种本项目实施后,年产水泥60万吨,其中生产P.C42.5复合硅酸盐水泥30全部为散装,主要供应商品砼搅拌站、项目建设批量用户等。5.1.2生产方法和技术来源项目将向水泥熟料生产企业购进水泥熟料,并回收县内各生产企业产生的粉煤灰、煤渣等工业固废,购进石膏厂生产废料氟石膏,使用粉磨效率高、系统能耗低的锟压+球磨水泥粉磨系统粉磨加工。项目生产技术为传统生产技术,公司原有技术人员能熟练的掌握生产,无需技术引进,属自有生产技术。5.1.3生产技术要点及工艺流程图(1)生产技术要点①原料制备熟料使用汽车运输进厂堆放在原料堆棚内,由装卸机卸入2个卸车坑,混合材由装料机喂入底料坑内,与石膏共用胶带输送机、斗式提升机②水泥配料设水泥配料站,配4座圆库配料库,2座05×25m圆库储存熟料,储料5700t,储期4天;1座05×25m圆库储存混合材,储量2900③水泥辊压粉磨输送机、斗式提升机送入辊压机进行滚压,辊压机采用闭路系统。粉碎后磨头,细粉随出选粉机气流进入气箱脉冲袋式收尘器,收下的水泥成品经④水泥储存及散装吨。库内设有卸料减压锥形室及充气装置,充气所需气源由罗茨鼓风机提供,水泥经充气装置均化后由库底卸料箱、电控气动开关阀、电动流量控制阀、空气输送斜槽送至水泥包装车间的斗式提升机中。汽车散装设施在库侧,散装头上有料位检测装置,车满时可自动停止卸料,经散装机卸出⑤水泥包装及成品发运的水泥经斗式提升机、空气输送斜槽输送后直接入振动筛,筛去杂物后,(2)工艺流程提升机提升机熟料库混合材石膏皮带机破碎破碎给料机配料给料机配料库顶:布袋除尘水泥配料站粉尘袋式除尘细粉冷却水水泥磨粉尘粉尘库顶布袋除尘水泥库粉尘袋式除尘包装散装库成品库底:袋式除尘噪声粉尘熟料图5-1水泥生产工艺流程示意图5.1.4主要原辅材料、燃料、动力消耗指标本项目主要原辅料、燃料、动力消耗见《主要原辅料、燃料、动力消表5-1主要原辅料、燃料、动力消耗指标表序号单位产品消耗指标年耗量单价(元/单位)金额(万元)备注单位指标一主要原辅材料600000种1熟料2混合材3石膏4钢球钢锻(研磨体)二燃料、动力1工艺及生活用水2电5.2.1设备选择原则(1)满足工艺要求及生产规模要求。(2)尽可能的选择节能、环保、高效的设备。(3)采用自动化程度高、操作简便、维护容易及用功少的设备。(4)投资少、见效快的高科技设备。5.2.2设备配置水泥生产设备根据产品工艺流程和产品质量要求,主要选用国产专用成套生产设备,部分设备根据生产实际非标订制,公司原使用设备,属未列入淘汰系列的、近几年新增添的、符合国家有关规范要求的部分设施设备使用原厂设备,如选粉机等。整个生产线设备的选择一方面要符合生产规模要求,另一方面需能保主要工艺设备选型见《主要工艺设备表》(表5-2)。表5-2主要设备表序号设备名称规格型号及参数单位数量一主要设备球磨机、锟压机等粉磨系统φ3.2×13m,成品细度350-套1细碎颚式破碎机台3螺杆式空压机台2八嘴回转式水泥包装机台1三筒烘干机台1提升机台6气箱脉冲袋收尘器台3配料装置非标套1皮带机台3液压机台1其他辅助设备套1二公用及生产辅助设备安防监控系统套1供电及照明等配套含变压器等项1消防设备套1LK-WSZ-3A型套15.3.1建筑设计依据本项目的土建工程结构设计依据国家有关规范、规程进行。有关规范和规程(含各规范的最新局部修订)如下:《建筑工程设计文件编制深度规定》(2008年版);《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》(2011年版);《冷弯薄型钢结构设计规范》(GBJ18-87);《门式钢架轻型房屋钢结构设计规程》(CECS45:2002);《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001);《西南地区建筑标准设计通用图》;国家、地方及行业的有关法规、规范、条例、规划。5.3.2建筑设计遵循的基本原则本项目建筑设计遵循下面几点基本原则进行设计:(1)总体规划需从整个建筑环境入手,使工程建设与环境取得协调,与公司原有建筑相协调。(2)遵循适用、经济、安全、美观的原则,从平面使用功能到立面造型设计,力求为创造一个交通便捷、流畅、环境优美、功能合理。(3)结构安全、合理,设备完善配套,满足建筑防火规范。(4)遵循国家及省市有关设计规范、规定。本着对社会、对公众负责的态度,在设计中贯彻执行国家的有关政策、法规,严格按照民用建筑的抗风、抗震、消防、垂直交通、环保、安全等有关规范、规定进行设计。从使用功能、投资效益出发,建筑主体方正,方便施工。采用成熟可靠、便于施工的方案,并严格按照模数进行设计。5.3.3设计说明(1)结构选型本项目确定新建的主要生产车间采用钢筋混凝土结构,原料库采用圆库建设、其他建筑以钢架结构建设。(2)工程概况及设计相关参数①本工程采用钢结构和钢筋混凝土结构体系。②工程主结构设计使用年限为50年;③结构安全等级:二级;④根据《建筑抗震设计规范》(GB/50011-2010),工程设计抗震设防基本烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.20g,设计地震分组第三组。建⑤建筑耐火等级:二级;(3)荷载标准值③屋面施工期间荷载:1KN;(4)墙体①本项目工程的墙体除注明外,其余均为240mm宽的墙体,所留门垛未注明的,均为120mm。墙体偏心除注明外,其余均在轴线居中设置。②围护墙均采用240mm厚的烧结普通砖,内隔墙采用180mm厚烧结多孔砖,走道栏板、卫生间隔墙采用机制烧结实心砖。所有门窗洞口立边至柱的宽度小于200时用素墙体交接处(外墙),墙体与柱梁板交接处以及暗埋管线沿线,在找平层中附加用素混凝土补齐。③不同材料墙体交接处(外墙),墙体与柱梁板交接处以暗埋管线沿线,在找平层中附加9×25孔钢板,网宽400~500mm,厚0.8mm,以防抹灰开裂(内外墙均设)。④圆库建设参照有关规范,以现场设计后确定。(5)防水工程本项目工程防水做法严格按国家规范和《云南省建筑防水工程技术规范》及有关技术要求与规定执行。a.本项目工程屋面防水等级为Ⅱ级。b.本项目工程屋面为非上人屋面,按《西南地区建筑标准设计通用图》次)压实,分格缝设于主要轴线及连梁处,做法按《西南地区建筑标准设计防水兼找坡。c.阳台、雨蓬防水做法为:1:2水泥砂浆加5%防水剂抹平,最薄处20。d.屋面泛水做法按《西南地区建筑标准设计通用图》11J201-3/26,未注明女儿墙压顶做法按《西南地区建筑标准设计通用图》11J201-1/30。e.屋面构件做法:屋面雨水管采用DN100UPVC塑料管,直落式雨水口做法按《西南地区建筑标准设计通用图》11J201-1/53;屋面出入口做法按《西南地区建筑标准设计通用图》11J201-1/55;屋面检修梯做法按《西南地区建筑标准设计通用图》11J201-1/60,屋面检修孔做法按《西南地区建筑标准设计通用图》11J201-2a/56,穿墙出水口做法按《西南地区建筑标准②墙(地)面防水执行。b.穿越楼板的管线应预埋套管,在两管之间用20厚防水油膏封堵,做③外墙防水(6)门窗设计①本工程门窗按不同材料和用途分别编号,门窗数量、型号及分格示意以设计图为准。凡窗台高度<900时,未注明的均应增设净高不小于1050②本工程的建筑门窗须由具备相应资质的施工单位根据本设计的洞口尺寸及分格要求进行设计、施工。门窗强度、雨水渗漏性能、抗风压性能、气密性、隔声量等技术参数必须满足有关规范及规定的要求。④门窗选型及生产除满足上述要求外,尚须满足国家规范及其它有关规范和抗震、避雷要求。(7)装修①地面:素土夯实,150mm厚塘盖石,80mm厚C15砼,水泥砂浆结合②楼面:结构层,水泥砂浆结合层一道,20mm厚1:3水泥砂浆找平层,15mm厚1:2水泥石粒水磨石面层;外廊找坡1%坡向泄水孔。③外墙面装修:外墙面装修材料详、色彩及质地的最终选用由甲方会同砖基层做法按《西南地区建筑标准设计通用图》11J516-5313/91;混凝土基层做法按《西南地区建筑标准设计通用图》11J516-5314/91;滴水线:外门窗洞口、挑檐板底等所有外挑出构件必须做滴水线,做法料两度。外粉刷为1:3水泥砂浆底,厚20mm,做法见西南11J516。⑥室内装修:阳角:50×18×1800,1:2水泥砂浆粉底,其余按有关规范执行。5.3.5总图运输(1)总图布置①总图布置原则(a)建筑物和构筑布置力求紧凑合理,提高建筑系数,力求既有利于生产,又有利于施工。(b)妥善处理工厂近期建筑和远期发展的关系,为今后发展工程施工创造准备条件,节约用地,节约工程投资。(c)规划、建筑方案设计遵循科学化、整体化、信息化的要求,设计风格符合城市的特色,建筑物高度、体量、形式应与周围环境协调。(d)建筑与四周间距满足消防和日照要求;(f)设有保安设施及保安人员,符合安全保卫要求。(g)总平面布置应符合防火、防爆、防噪、卫生等安全规定。②平面布置方案(2)运输本项目的年运输总量约1217202吨,其中运入量616866吨/年,运出量序号货物名称货运量t/a从何处运来或运往何处一厂外年运入量1熟料境内2混合材境内3石膏境内4钢球钢锻(研磨体)昆明5包装物昆明二厂内年运出量1项目产品国内销售3生产废弃物和生活垃圾县城垃圾处理场出入量总计项目土建工程见《主要建(构)筑物工程一览表》(表5-4)。表5-4主要建(构)筑物工程一览表序号建筑名称结构单位工程量一主体工程1粉磨车间钢筋混凝土结构2烘干车间钢筋混凝土结构3包装及装车车间钢架结构4配电房钢架结构5原料库O5×25m,4个,库容7850m³6水泥成品库7原料堆棚30×150m,总面积4500m²二公用及附属工程1供排水配套给排水管网等建设项12供电工程供配电工程项13场区绿化绿化树及绿化带4道路/停车场地硬化砼浇筑5消防工程消防设施工程项16环保工程地埋式一体化污水处理系统等项15.3.7给、排水工程(1)编制依据(2)给水本项目的主要耗水为生活用水、生产用水、消防用水和绿化用水。项本项目原厂已经建设有供水池,供水池与消防水池共用,供水池容积②消防给水室内消防用水量15L/S,用水时间为10分钟计。室外消防用水量25L/S,厂区内设生产、生活、消防合一的给水系统,厂区内设置室外消火栓原材料、成品仓储内设置室内消火栓灭火系统,消火栓给水系统为常高压③水源参照行业生产用水进行估算,项目生产用水主要为冷却水,冷却水循环利用,消耗水量主要是损耗和冷却废水,每吨产品消耗水量为0.05t,将生活用水等估算在内,项目年全部用水量约为35566m³,新水最小用量约为100m³/d,新水最大用量约为120m³/d。(3)排水排水系统按雨污分流的原则,其中生产和生活用水排水量按用水量的20%核算,年排水量约为7113m³,日均最小排水量20m³/d,最大24m³/d,排水系统分为生活污水系统、生产污水系统和雨水系统。①生活排水系统②生产排水系统③雨水系统本系统是用于收集和排放雨水的系统。雨水经管道收集后,排至厂外5.3.5污水处理系统本项目拟建一体化污水处理站1座,对生活污水及生产污水进行处理。污水主要来自:生活污水、生产冷却废水,厂区产生的污水不能直接排入自然水体。根据项目污水量并考虑不可预见因素,污水处理站每小时处理能力为3m³/h。设计处理能力大于日最大排污量,预留企业今后发展空间。5.3.7电气设计(1)设计依据电气设计应按照国家标准现行的有关规程、规范进行:业主提供的设计要求及其它专业提供的设计资料。(2)供配电系统①供配电电源本项目电源由××县供电公司架设的专线引入公司的供电变压器供电。原厂已经架设了供电线路。②全厂装机容量、用电负荷、负荷等级和供电参数项目总装机容量为3147kw,其中生产线设备3142kw,全厂用电负荷测算见《项目用电负荷测算表》(表5-5)。表5-5项目用电负荷测算表序号用电单位名称负荷性质设备容量需要系数计算负荷主要生产设备动力2办公及照明办公照明533473小计4系数取:kP=0.90,kq=0.935380V刻无功补偿容量(KVAR)6380V侧补偿后总负荷7一8工厂10KV侧总负荷9拟使用S11-M-500/10-0.4型变压器1台。经计算,本项目用电负荷为1542kw,生产线应配备容量为2000KVA的变压器1台,在原厂设备淘汰后,原厂使用的变压器满足供电需求,无需新增。③供配电方案供电电压选择:高压,10kV交流,三相三线制,变压器进线电源。低供配电系统:根据用电负荷的分布情况,按就近分片供电的原则划分,用电直接从项目点最近的1供电点引入至项目点设置的10/0.4kV变压器及0.4kV配电室负责供电任务。供配电线路应统一合理布线,宜穿管暗敷,并配备漏电防护装置。压供电。照明、电源插座线路各自由分配电箱引出一路,相互独立。导线采④主要供电设备表5-6主要供电设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1高压断路器台12高压配电屏台23低压配电屏台34补偿屏台1序号设备名称规格型号单位数量备注5动力配电箱台6照明配电箱台4⑤无功补偿在变电所内低压母线侧设无功率集中自动补偿装置,以保证功率因数⑥计量在电力部门35kV/10kV总变电站内各10kV配出回路装设计量表计,对整个项目用电量进行计量。在个体经营单元的电源进线处设置单独的电度计量表。(3)通信系统通信由当地电信部分配套接入,在各需求点设置通信终端,配置相应通信设备,可满足厂内外的通信需求。(4)照明设计各仓库、车间应统一配备照明灯,室内设置应急灯。生产区内照度应不低于200Lx。生产内照明以节能荧光灯和金卤灯或者LED灯为主。原材料堆场、道路、广场全部使用太阳能路灯照明。(5)防雷设计本项目防雷接地系统采用TN-S型接地保护,采用联合接地形式,接地综合电阻不大于1欧姆。第6章主要原辅材料供应6.1主要原辅材料种类和需要量××县△△△水泥厂年产60万吨水泥粉磨站技术改造项目的原材料为熟料和混合材、氟石膏等。正常生产年,熟料年需要量为422245吨,混合6.2主要原辅材料来源与运输方式里范围内,有昆钢、拉法基和华润三个熟料生产基地,只要选择一个基地就可满足公司生产水泥的熟料供应,而所需的综合料,则是由工业废渣、煤渣、粉煤灰、硅厂产生的微硅粉等构成,可以最大量的接收和处理县内酒厂、硅厂等生产企业产生的固体废弃物;所需的石膏,则可以接收省内石膏生产企业的生产副产品石膏作为原料,属于废弃物综合利用,项目原6.2.2主要原辅材料的运输方式主要原料均需通过汽车运输入厂,其中熟料的运距最近的约80公里,第7章节能和节水措施加强节能工作是深入贯彻科学发展观、落实节约资源基本国策、建设节约型和谐社会的一项重要措施,也是国民经济和社会发展的一项长远战略方针和紧迫任务。《中华人民共和国节约能源法》(1998);《民用建筑节能管理规定(2005)》(建设部令第143号);《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008);《企业能量平衡通则》(GB/T3484-2009);《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB/T17167-2006);《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国家发改委2010年第6号令);《水泥单位产品能耗限额及计算方法(试行)》(2013年12月25日);国家颁布的现行有关节能和合理利用能源政策的有关规定及标准;各有关专业提供的相关技术资料。(1)认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范,严格执行节能技术规定,努力做到合理使用资源。(2)积极采用先进的节能新材料、新工艺、新技术。严禁采用国家或行业主管部门已淘汰落后的工艺和设备。(3)在设计中,尽可能做到布局紧凑、流程合理,尽量减少各物料周转的距离,降低能源消耗。(4)采用行之有效的节水、节电、降低能耗等措施,尽可能降低综合7.3.1节能措施概述(1)总体布置节能①总平面布置功能分区合理,总体规划、合理布置,人流、物流顺畅便捷,有利物流的运输,减少运输距离,降低输送能耗;②变配电处在电力负荷的中心位置,以缩短线路的距离,力求减少电③建筑周围尽量利用空地进行绿化布置,改善建筑的小气候,降低周(2)工艺节能①尽可能的避免了生产工艺中能量的不合理转换。对需保温部位使用保温材料,减少热损失等。②产品生产加工过程中,选用的工艺在整个流程实现全自动控制,使得各个工艺流程的电机设备运转得到合理控制,降低能耗。(3)供电及电气节能①对部分功率较大、需要调速的设备安装变频装置,节约电能,同时进行就地补偿,减少无功损耗;②设计中本着经济合理、技术先进、节省电能为原则,用电设备选用自然功率因数高、能耗低、性能先进的电气设备,如使用低损耗的S11型变压器,使用高效率的节能电动机;低压电器元件选用低损耗的元器件。③实施绿色照明,采用节能型光源。照明充分利用自然光并选用高效节能照明光源,如节能荧光灯、金卤灯、LED灯,实行分区控制,通道等公共场所采用声控、光控开关;对原材料堆场、道路、广场照明全部使用太阳能路灯,节约能源。(4)建筑节能①科学合理地确定建筑朝向、平面形状、外观体型、层高,选用节能型建筑材料、全面应用节能技术措施,最大限度减少建筑物能耗量;②项目主要依靠自然通风降温设计建筑,加大建筑高度,空间布局应开敞,利用自然通风降温,达到不使用空调等方式降温,节约能源;③使用外墙的加工车间,全部采用新型墙体材料围护结构,以提高外围护结构的热工性能,减少能量损耗。④外窗采用反射玻璃,外窗的气密性严格按照《建筑外窗气密性能分级及检测方法》(GB/T7016-2008)标准建设,提高外窗的气密性。(5)管理节能措施②按期对各类设备、管道、器具等进行检修管理,减少跑、冒、滴、漏现象,以减少不必要的浪费。③加强对各类用水用电环节的计量,为企业管理提供依据,搞好能源管理,合理地实现供水用水、供电用电。7.3.2能耗指标分析(1)能源供应条件本项目主要使用能源为电力,××县境内拥有两座百万千瓦级以上的大朝山电站和漫湾电站,使××县成为了亚洲最具特色的水电能源之乡,项目区能源供应条件优越。项目使用电力主要依靠××县供电有限公司的供电点供给,供电保障可靠。(2)能源消耗分析本项目所需的能源主要为电力,耗能工质为水。①本项目正常生产年,预测年需消耗电能21609600kwh。②本项目耗能工质主要是水。项目生产中,水不进入产品,但间接地消主要是生产冷却用水补充、生活用水、绿化用水等。预测项目年用水量为(3)能耗分析本项目能源消耗状况的分析中:电的折标煤系数为0.1229kgce/kwh;水序号能源及耗能工质年消耗量折标系数折标煤(tce)消耗比例1电(kwh)2水(t)合计注:①综合能耗计算中,水按照《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)规定的折标系数进行折算;②电力折标系数按当量折标系数取值。(4)总体能耗指标根据分析,本项目总耗能量为2658.87tce;年耗电21609600Kwh,折标煤2655.82tce;耗水35566m³,折标煤3.05tce。项目产品加工工序能耗指标为2657.21tce/a,年产品量为600000t;项目总投资为2960万元,年产值为23400万元,项目总建筑面积2376m²,各项指②单位产品能耗(可比水泥综合能耗):⑤单位产品用电量(可比水泥综合电耗)(5)节能分析结论根据国家发改委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的行)》(2013年12月25日)等有关文件精神,以及国家及行业相关法律、法规和标准,结合项目特点,对项目的能源消耗种类、能源供应状况以及能源消耗指标、节能效果进行了分析论证、核算评估,得出以下评估结论:①对本项目的建筑热工设计复核验算,其围护结构的传热系数、遮阳系数、外窗气密性等级、各朝向平均窗墙面积比、建筑体形系数等节能设计指标均符合《云南省民用建筑节能设计标准》(DBJ53-39-2011)的规定。②项目符合国家节能技术政策大纲和行业节能设计规范的要求。③项目选用的主要能源品种是电力和耗能工质(水),用能数量、能源消费结构比较合理,项目所在地能源供应条件满足要求。④通过综合测算,本项目总能耗为2658.87tce;单位投资能耗1.03tce/万元投资;单位产品能耗4.43kgce/万吨;单位产值能耗0.11tce/万元产值;单位建筑面积能耗1118.35kgce/m²,单位产品用电量为36k云南省工业和信息化委员会《水泥单位产品能耗限额及计算方法(试行)》(2013年12月25日)规定,水泥粉磨站为外购熟料生产的,可比水泥综合能耗限额为8kgce/t,可比水泥综合电耗限额为40kw.h/t。项目可比水泥综合能耗为4.43kgce/t,可比水泥综合电耗限额为36kw.h/t,均低于限额标准。7.4.1节水措施概述项目用水主要是生产、生活用水及绿化用水。为控制用水,达到节约用水的目的,拟采取以下措施:(1)给水阀门选用高质量的防泄漏阀门,降低水资源的耗费。(2)加强各类设备的管理保养和维修,减少水源浪费。供水管网应定期检查、维修,坚决杜绝能源的跑、冒、漏现象。(3)加强对各类用水环境的用水计量,对各用水单元配置计量水表,做好用水管理考核,为企业管理提供依据,实现合理地供水用水。(4)加大节能教育与宣传力度,使每个员工都能树立节水意识。(5)据国家节约用水有关规定,项目配套建设节约用水设施。主要是生产线配置循环用水设备等。节约用水设施应当与主体工程同时设计、同7.4.2水耗指标分析表7-2单位产品的水耗表序号生产环节工艺环节计量单位产品年水耗量产品年产量(万吨)单位产品水耗量(t/万吨)1水泥生产水泥生产用水吨第8章环境保护根据中华人民共和国环境保护法等的有关法规,在项目实施过程中排出的污染物应采取必要的措施,使之达到国家规定的标准,本项目设计时要按照清除污染,保护环境的原则进行设计,采取一系列控制污染源的措施。项目按以下标准进行监测管理:《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日第22号国家主席令);《建筑项目环境保护管理条例》(国务院(98)253号令);《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);《污水综合排放标准》(GB8978-1996);《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);(1)环境保护是我国的一项基本国策,提高环保意识,强化环保措施,治理“三废”达标排放,是对保护生态环境的基本要求。(2)项目建设必须严格执行关于防止污染及其它公害的设计施工与主体工程应同时设计、同时施工、同时使用的“三同时”制度。8.2.1施工过程中的环境影响分析本项目在建设期间,各项施工活动不可避免地对周围环境产生不同程度的影响。主要包括废气、粉尘、噪声、固体废弃物、废水等对周围环境(1)废气及扬尘本工程建设过程中,大气污染物主要有粉尘和扬尘。粉尘污染主要来源于土方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生的粉尘;建筑材料如水泥、白灰、砂子等在装卸、运输、堆放等过程中,因风力作用而产生的扬尘污染;运输车辆往来将造成地面扬尘;施工垃圾在其堆放(2)废水若不经处理,直接排入城市下水管道后,会对下水管道水质造成一定的影响。生活污水排放去向为城市排水管网,工程拟采取化粪池对废水进行沉(3)噪声噪声是施工期的主要污染因素,施工过程中使用的运输车辆及施工机而且实际施工过程中,往往是多种机械同时工作,各种噪声源辐射的相互(4)固体废弃物施工期固体废弃物主要包括施工产生的建筑垃圾及施工人员产生的生(5)生态环境影响水土流失现象。项目施工过程中开挖、移动土石方,损坏了原有的生态环境及水土保持设施,从而加重了水土流失。据有关资料,施工期土壤侵蚀8.2.2运营过程中的环境影响本项目在生产过程产生的污染主要有废气、粉尘、噪声和废水污染。危害最大的是粉尘污染;高噪声设备主要是球磨机、风机、空压机;排放1、粉尘污染源及排放(1)粉尘的种类生产中粉尘主要产生在水泥粉磨、输送等工艺过程中,排放的粉尘包(2)粉尘的排放生产过程中粉尘的排放可分为有组织的排放和无组织的排放两大类。从通风设备排气筒排放为有组织的排放;在装卸、运输、堆存过程中自由水泥粉磨系统废气:水泥粉磨采用高效筛分磨,出磨风量约为②无组织的排放源扬尘点主要有堆棚、提升机、包装机、库顶、库底及皮带机转运点等。2、有害气体(废气)的污染源和排放水泥粉磨站生产过程中没有有害气体排放3、噪声的污染源和排放水泥工业生产中,噪声对环境的影响仅次于粉尘。但是,噪声污染是物理性的,在环境中不积累,对人的干扰和对环境的污染是局部性的,当声源停止发声时,噪声污染立即消失。本厂的高噪声源有:水泥磨约85dB(A),罗茨风机约95dB(A),空压机4、废水的污染源和排放水泥粉磨站生产过程中并不直接产生废水,仅磨机、各类风机等高速运转设备及部分仪表需要间接冷却水。冷却水不直接与原料及产品接触,仅作为热交换的介质,水质不发生化学变化,大部分可循环使用,少量可直接排入厂内建设的一体化污水处理站处理后排放到市政排污管网。化验室有少量酸碱水,汇入污水处理站中和处理达标后排入市政排污生活废水和粪便污水直接排放入一体化污水处理站处理后排入市政排8.3.1施工期环境保护措施(1)对于施工所挖土方应及时运输处理,不能及时处理的土方防止乱堆8.3.2营运期环境保护措施本项目在建设中将严格执行“三同时”原则,针对项目工程的特点,设计中拟采取以下环境保护措施。(1)采用环境保护措施的依据《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)达一级标准;《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准;《环境空气质置标准》(GB3095—1996)二级;《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅱ类水域标准;《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中二级标准;(2)废气治理措施水泥粉磨站本身不产生废气,也就不存在有害气体,项目无需对有害气体处理。(3)废水治理①废水处理措施项目为有效防治污水,将配套建设一体化污水处国内外采用的污水处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜理装置是经过多年的实践,逐步改进完善的一种专门针对远离城市排污管操作的生活污水处理装置。它的出水指标高于国家二级排放标准。术相结合的一种新工艺,取代了传统工艺中的二沉池,它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于极低,出水中细菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面积小。其工艺流程度可增加2—3倍,生化效率可提高10~30%;二是力停留时间短,污泥(有机大分子胶粒)停留时间长;三是去二沉池和污泥浓缩池;四是泥周期长;五是中空纤维膜的使用寿命可达3年以上;主要设备的使用寿命在20年以LK-WSZ-3A型一体化污水处理设备如图,见图《LK-WSZ-3A型一体化污水处理设备样图》(图8-1)。水泥粉磨站生产过程中并不直接产生废水,仅磨机、各类风机等高速运转设备及部分仪表需要间接冷却水。冷却水不直接与原料及产品接触,仅作为热交换的介质,水质不发生化学变化,大部分可循环使用,少量可化验室有少量酸碱水,汇入污水处理站中和处理达标后排入市政排污生活废水和粪便污水直接排放入一体化污水处理站处理后排入市政排②治理效果目标(4)面源粉尘排放控制拟建项目的面源排放主要是厂区范围的车间内、外物料扬尘。为了减力求合理的工艺布置和干物料储存在封闭的圆库内,以减少物料运转点及扬尘点;二是物料输送均在防尘设备的绞刀、皮带或斜槽中进行,并实现负压操作,含尘废气经除尘后转化为点源再排放;三是对原料堆场和物料(5)噪声控制措施为了降低噪声,改善环境质量,本项目设计中对噪声控制采取了以下③对大型设备,如球磨机、风机等均利用厂房隔声,并设置隔声的车间控制值班室。④在总图布置上,在满足工艺的前提下,尽可能将高噪声车间布置在厂区中部,以减少对外部环境的影响。⑤加强绿化。在车间周围、道路两旁尤其在磨房附近以及厂区周围,凡能绿化的空地,均应种植树木或花草,以减弱噪声对周围环境的影响。通过采用合适的控制措施,使项目的场界环境噪声可以达到《工业企8.4资源循环利用××县△△△水泥厂年产60万吨水泥粉磨站技术改造项目遵循循环利用本项目环保投资计划投资163万元,占总投资的5.5%,主要用于环保设备设备购买及安装工程、绿化工程。8.6环境影响分析结论本项目借助项目区域的供水、排水、垃圾处理外运设施,使项目运营工程施工过程中产生一系列的噪声、粉尘、污水等可以通过有效控制和处理减轻危害程度,不会造成新的污染;本项目产生的主要固体废弃物采用循环利用处理,达到资源化利用固综上所述,本项目对环境的影响经评价提出的可行措施治理后,对环境的影响是可控的,不会对环境造成更大的不良影响,评价综合分析后认为,本项目的建设从环保角度考虑是可行的。第9章劳动安全卫生与消防《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部第3号令(1996年10月);其它有关标准和规范。本项目建设施工会产生如下不安全和不卫生因素:9.2.1机械伤害、撞伤、摔伤项目施工过程中,建筑机械对施工者可能造成的人身伤害。运输车辆也可能撞伤施工人员或行人等。高空作业时可能造成施工人员的摔伤。设备安全操作规程不完善或设备操作人员没有严格按照操作规程进行操作,则有可能发生安全事故,对操作人员或其他施工人员造成人身伤害。项目施工中,电气设备发生故障或电器安装不规范,缺少接地或接零,或接地接零损坏失效,或操作人员违章操作,会发生触电伤害事故。施工期间原材料的堆放场所,施工者或其他人员如有抽烟等燃火活动,可能造成失火。在项目施工期,隔断、改造、材料运输、装卸和搅拌物料等环节都有扬尘发生,其中最主要的是运输车辆道路扬尘和施工作业扬尘。扬尘不仅危害施工人员及行人的呼吸道及眼睛等器官,而且影响施工进度。(1)安全教育加强安全管理、安全教育工作,定期对施工人员进行安全教育,增强其安全意识和自我保护意识。对电工、电焊工等要求持证上岗的工种坚持(2)防机械伤害在项目建设过程中,按照有关规定保护施工者的人身安全,做到安全工地设置生产须知和安全警示牌;颁发和使用安全设备,进入工地须戴安全帽,穿安全鞋等;制订安全工作设施,如脚手架、壳子板和开挖支撑等;运输车辆等机械设备必须按规定使用,坚持持证上岗制度,禁止违规操作;任命安全监理和安全员,安全员须尽职尽责做好工地的安全巡视工作,遇到特殊情况,务必采取应急举措;高空作业必须佩带安全带等安(3)安全用电所有正常不带电的电气设备金属外壳均采用接地或接零保护;照明配(4)防止火灾在工地的适当位置放置灭火器等其他消防设备,加强对施工现场的管9.3.2卫生及防疫措施(1)防扬尘:对施工人员发放口罩等防护器具;对砂石料堆通过加盖帆布降低其起尘量;开挖的土方及建筑垃圾及时进行利用。对建筑垃圾等堆放场地定期洒水,使其保持一定的湿度,以减少扬尘量;工地适当位置应当设置相应的车辆冲洗设施等。(2)卫生防疫:做好施工期的卫生工作,确保施工人员日常生活、饮食饮水的卫生。任命工地卫生员,加强卫生管理工作。尤其是要采取有效的防疫措施,防范施工人员之间流行疾病的出现。为防止和减少火灾的危害,保护人身和财产的安全,防患于未然,本项目将严格按照国家及地方有关消防、安全等现行主要标准及规范进行消防设计。9.4.1主要设计依据《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005);《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95,2001年修订版);现行有关消防技术规范、规定。9.4.2消防设计要点(1)耐火等级及火灾危险性分类①耐火等级依据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)标准,本项目为Ⅱ级耐火等级建筑。拟建建筑内部应设消防疏散通道梯,合理布置,最远疏散间距控制在承重构件为现浇混凝土梁、板、柱,吊顶、隔断均为非燃烧材料,满建筑内的建筑材料按其耐火等级采用相应的防火标准的材料。②火灾危险性分类依据GB50016—2006标准,本项目建筑火灾危险性分类为丙级。(2)消防用水量本工程室外消火栓系统消防用水量25L/S
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