汽车钣金实训教程(第二版) 课件 实训十四 车身结构件损伤修复_第1页
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文档简介

21世纪技能创新型人才培养系列汽车钣金实训教程(第二版)目录CONTENTS

实训十一车身点焊和钎焊

实训十二车身可拆卸覆盖件的拆装与调整

实训十三车身板件损伤的手工维修

实训十四车身结构件损伤修复行业PPT模板/hangye/

实训十五汽车内饰件的拆装

实训十六车身塑料件的维修

实训十七车门玻璃(可升降)的更换与调整

实训十八车窗玻璃(固定式)的更换

实训十九汽车玻璃的维护

实训二十汽车玻璃裂纹损伤的维修14车身结构件损伤修复

一、车身板件分割工具

二、车身焊点的分离

三、车身结构件及不可拆卸零件的更换1.角磨机2.切割锯3.气动錾子4.焊点转除钻5.等离子切割机实训十四:车身结构件损伤修复一、车身板件分割工具0302011.确定焊点的位置2.分离焊点3.分离连续焊缝二、车身焊点的分离(1)钻头分离。(2)等离子切割分离。(3)磨削分离。(4)去除焊点以后,在两块板件之间打入錾子可以分离将其分离,切记不要切伤或弄弯未受损伤的板件。实训十四:车身结构件损伤修复三、车身结构件及不可拆卸零件的更换1.焊点的清除使用焊点转除钻来钻除焊点,针对不同的部位选择钻头直径。2.C柱的切割(1)用划规在C柱外板画出切割线,在切割线上进行切割。(2)对钎焊部位进行加热,分离钎焊区。3.板件结合部位的整理(1)用角磨机磨平焊点部位的多余金属,使板件平整,去除黏着物。(2)对板件焊接面进行整修,涂刷点焊防腐底漆。4.新板件的准备更换的新板件多为车身侧面的整个外板,按原有板件尺寸在新件上下料。使用气动锯在切割线上进行切割,防止钢板变形。实训十四:车身结构件损伤修复三、车身结构件及不可拆卸零件的更换5.预安装新板件(1)用大力钳夹在新板件的若干点上,将它固定,保证板件的末端和边缘相匹配。(2)仔细调节新板件与周围板件,调节板件以便其与车门和车身轮廓匹配。(3)将行李舱盖安装在正确位置,并调节间隙和水平差。进一步确定后窗对角尺寸,若有差别,适当地进行校正,使后窗玻璃与窗孔相吻合。(4)将板件装配好以后,可以钻些小孔,用自攻螺钉进一步将它固定。调整车身轮廓线和板件的搭接处,使其与后围板及后部窗式框架相匹配。(5)安装尾部组合灯,并使板件与灯组件相匹配。当每个部件的间隙、车身轮廓线和水平偏差都已经调整好时,用肉眼检查车身整体的扭曲和弯曲程度。实训十四:车身结构件损伤修复三、车身结构件及不可拆卸零件的更换6.焊接(1)在新板件上用不同记号来区别进行塞焊或点焊的部位。先将点焊部位的底漆磨除,根据板件厚度选择钻头钻取塞焊所需要的塞焊孔。确保新板件与车身的结合面间隙良好,在焊接处涂抹点焊防腐底漆。(2)新板件的尺寸和位置确定以后,将它焊接就位。采用分段焊接法,防止板件产生热变形和应力,对钎焊部位进行钎焊。(3)对表面的焊缝进行研磨,直到板件表面平滑。在没有底漆的部位实施清洁及去脂工作,在车身上涂

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