2023燃料电池电动汽车运行安全和维护技术要求

燃料电池电动汽车运行安全和维护技术要求目 次前言 III1围 12范引文件 13语定义 14辆求 1基要求 1车终及程系统求 2安要求 2专服要求 2维护 25辆行全求 2行前全求 2行中全求 3行后全求 36放全求 3停基安要求 3室停安要求 37气装注安求 3一要求 4充加要求 4其要求 48外故处预案 5车氢泄处施 5车交事处施 5车运中生故障理施 5触伤预处施 5高和学害处理施 59辆查维保养 5一要求 6运前查 6定检查 6维保养 610废 7整报废 7燃电系及载供系报废 7I11据录存理 7附录A（料）燃电池动车期查 8A.1车定内容 8A.2燃电系定护内容 8A.3车供系定护内容 9II燃料电池电动汽车运行安全和维护技术要求范围70（GB/T24548—2009燃料电池电动汽车术语GB/T24549—2020GB/T29123—2012示范运行氢燃料电池电动汽车技术规范GB/T36288—2018燃料电池电动汽车燃料电池堆安全要求GB/T32960.1—2016133978—2017GB/T37244—2018质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气GB38900—2020机动车安全技术检验项目和方法GB50067—2014汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB/T50493—2019DB31/T634—2020DB31/T1282—2021车用气瓶氢气充装安全技术条件DB31/T1313—2021燃料电池汽车及加氢站公共数据采集技术规范TSG23—2021气瓶安全技术规程GB/T24548、GB/T32960.1—2016、DB31/T1313—2021、DB31/T634—2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。远程控统 remotemonitoringsystem以车载终端、燃料电池电动汽车生产企业平台、车辆服务端平台构成的新能源汽车运行监控系统。[来源：DB31634—2020，有修改]1GB/T36288—2018GB/T33978—2017参数应包括GB/T32960.1—2016所规定的参数，2022年后获得公告的车型车辆状态参数还应包括DB31/T1313—20215sGB/T32960.1—20162022DB31/T1313—20216燃料电池电动汽车安全应满足GB/T24549—2020和DB31/T634—2020中5.3、5.4的要求。维护燃料电池电动汽车的维护保养应满足GB/T24549—2020及GB38900—2020中5.1.1的规定。250%20km/h705km/hGB/T29123—20125行车后安全要求应符合本文件5.1.2、5.1.3和5.1.4的要求。停放基本安全要求室内停放安全要求81GB50067—20145m，车辆停放场地的最高点气体易于堆积处也应设置可燃气体探测器，探测器选型及布置应满足GB/T50493—20193DB31/T1282—2021车用氢气应满足国家标准GB/T37244—2018（1540～85C（E（3（34042MPa；119车辆运行中发生整车故障处理措施触电伤害预防处理措施高温和化学伤害预防处理措施5A.1燃料电池电动汽车应按照制造商规定进行维护保养。TSG23—2021检查、维护保养应包括但不限于以下内容：6A.3报废燃料电池电动汽车整车应按照制造商规定进行定期检验及报废。TSG23—20217附录 A（资料性）燃料电池电动汽车定期检查车辆定期检查内容见表A.1。表A.1定期检查内容燃料电池电动汽车定期检查表检查人/检查日期/序号检查项目及内容检查结果处理结果1静态检查1.1膨胀水箱液位//1.2DCDC（电机）水箱液位正常//1.3燃料电池及冷却管路无漏水现象//1.4燃料电池系统外观//1.5供氢系统外观（含管路）//2静态检测2.1氢泄漏检测1：加氢口//2.2氢泄漏检测2：氢气阀//2.3氢泄漏检测3：排气口//2.4氢泄漏检测4：氢瓶及车顶氢管路//2.5燃料电池氢气管路//3上电、起混动检测3.1仪表氢气压力（不为零）(如有)//3.2仪表低压蓄电池电压（如有）//3.3仪表正常，无报警信号//3.4燃料电池运行正常//3.5仪表绝缘阻值(燃料电池启动)//燃料电池系统定期维护项目及周期见表A.2。表A.2燃料电池系统定期维护项目及周期序号作业项目作业要求2500-3000公里每5000公里每20000每400001防冻液/去离子水电导率检测★★★★2系统绝缘是否合格检测★★★★8表A.2 料池统维护目周（）序号作业项目作业要求2500-3000公里每5000公里每20000每400003空压机漏油情况检查★★★★4系统悬置变形情况检查★★★★5阀件、传感器、PTC、水泵检查★★★★6高低压线束是否有皲裂和松动检查★★★★7氢循环泵漏油、腐蚀情况（如有）检查★★★★8空气路滤网清理★★★★9检查紧固件是否松动并进行扭矩复核复核★★★★10车载供氢系统及管路泄漏检测★★★★11空滤滤芯清洁★★★★12燃料电池专用防冻液（低于液位下线（min线）液，不高于液位上线（max线）补充★★★★13空滤滤芯更换//★★14冷却小循环过滤器清洁///★15燃料电池专用防冻液更换///★16去离子器更换///★a：维护间隔时间先到为准，维护间隔时间是基于平均输出功率为50%额定功率的循环工况。b：滤芯的更换周期根据运营地区具体情况进行调整。c：使用专用容器回收储存燃料电池专用防冻液并交由有资质的专业公司处理。车载供氢系统定期维护内容及周期见表A.3。表A.3车载供氢系统定期维护内容序号零部件名称维护内容维护周期维护项目标准1加氢口气密/泄漏检查每1年或20000km/更换密封件每3年或60000km损坏及按维护周期（拆检后）视情更换滤网、密封圈、垫片，此外视情况整体更换2限流阀密封件更换密封件每3年或60000km损坏、按维护周期视情况更换910

表A.3 载氢统维护容续）序号零部件名称维护内容维护周期维护项目标准3氢气瓶瓶口阀气密/泄漏检查每3年或60000km损坏、按维护周期、拆检时视情更换密封圈更换密封件每3年或60000km4氢气瓶瓶尾PRD气密/泄漏检查每3年或60000km损坏建议更换，正常只做泄漏检测更换密封件每3年或60000km损坏、按维护周期、拆检时视情更换密封圈5加注过滤器滤芯清洗或更换每5000km检查日常通过加氢速度，加注压差判断是否堵塞，有问题即拆检并判断清洗还是更换，每次拆检后，视情更换密封圈6加注过滤器密封圈更换密封件每3年或60000km7供气过滤器滤芯清洗或更换每5000km检查日常通过加氢速度，加注压差判断是否堵塞，有问题即拆检并判断清洗还是更换，每次拆检后，视情更换密封圈8供气过滤器密封圈更换密封件每3年或60000km9压力表气密/泄漏检查每5000km检查损坏建议更换；参数正常只做测漏检查定检每半年一次协调定检10安全阀定检每一年一次协调定检11安全阀密封件更换密封件每3年或60000km损坏、按维护周期视情更换12放空针阀更换每1年或20000km损坏、按维护周期视情更