蔬菜深加工生产线设备采购投标方案（技术方案）

蔬菜深加工生产线设备采购投标方案目录TOC\o"1-3"\h\u13155第一章项目背景和需求分析 19234第一节蔬菜深加工业现状 1921520一、技术水平和生产规模 1928059二、外向型产业布局 2021877三、蔬菜深加工地位 2130760第二节蔬菜深加工设备作用 2223099一、脱水蔬菜 222734二、速冻蔬菜 235567三、干净蔬菜 2332260四、菜汁饮料 2319645五、辣味蔬菜 237724六、粉末蔬菜 2413440七、美容蔬菜 2418253第三节蔬菜深加工设备市场分析 2427765一、蔬菜加工意义 241921二、国外蔬菜加工业发展 2527973三、加工业存在问题 2721491四、加工设备市场分析 3025067第四节蔬菜深加工设备需求 305162一、产品需求 3116999二、功能需求 327284第二章项目组织架构说明 351263第一节投标公司介绍 3514535一、公司简介 358661二、产品介绍 3513208第二节组织架构及部门职能 3918301一、架构图 3924690二、部门职能 3918195第三节项目人员配备原则 4112382一、人员配置要求 4118404二、人员配置原则 4118000三、人员配置一览表 4232387第四节人员岗位职责 4329750一、项目负责人 4320007二、财务人员 443429三、一线工人 4411748四、仓管人员 468560五、运输人员 4614500六、售后人员 472733七、维修人员 4717944第五节项目人员管理方法 4822005一、管理要点 487155二、具体方法 4830056第三章拟投入物资装备 51554第一节拟投入的物资装备 5132309一、生产设备 516673二、运输工具 5129109第二节生产设备操作规程 526031一、范围 5221600二、职责 5213502三、工作程序 5310594四、安全细则 5415276五、注意事项 5624537第三节运输工具操作规程 577971一、基本规定 5726371二、启动发动机 598857三、起步要求 602280四、行驶过程 6021176五、倒车与掉头 6226433六、停车规范 6223333七、装、卸要求 635295第四节生产设备维护保养 6427493一、维护与保养 6421621二、设备修理 6611290第五节运输设备维护保养 697519一、适用范围 693816二、维修保养周期 698310三、内容及要求 6922210四、维保后验收 7423211第四章项目实施计划 7525462第一节公司实力概述 7512462一、设备方面 7525257二、原料保障 7520093三、人力资源 7522949四、配送方面 764212五、财务方面 7622181六、质量保障 7610728七、应急保障 7619849第二节产品供应服务规范 777574一、业务联系 77788二、订货生产 7832351三、发货程序 7817181四、货物验收 7925396五、服务结束 7916741第三节货物供应服务设想 803876一、供货组织 8016869二、交货方面 815845三、验收标准 8119674四、备品备件 8222274五、质保处理期限 825074六、投标技术方案 8227572七、其他方面 826283第四节产品质量控制办法 835695一、目的 8327494二、适用范围 8312379三、定义 8318095四、职责 8431949五、作业内容 8413592第五章采购设备生产方案 9527251第一节车间工作计划 959495一、加强安全管理 9517600二、提高成品合格率 956138三、开源节流，降本增效 9625819四、保证工艺贯彻率 9621243五、督促设备管理 9620741六、加强现场管理 9627033七、巩固管理风格 9725591第二节车间安全生产管理 9729689一、安全意义 979296二、责任落实 986437三、现代安全 10029771四、管理细则 1045211第三节生产保障措施 10717494一、生产保证 10721970二、技术保证 1081864三、质量保证 10923869第四节设备生产方案 11029821一、职能职责 11021093二、过程控制 1118734三、流程管理 11214672四、生产制作 11922675五、5S管理 1249330第五节安全生产承诺 12531567一、安全承诺 12524824二、责任追究 12625647第六节设备安全设施 1279513一、冲压设备 1273274二、控制方式 12830439三、烘干设备 13013186四、输送设备 13013063第六章采购设备供货方案 1329367第一节供货服务设想 13210104一、供应管理 13221338二、供货流程 13512949三、供货保证措施 13610995第二节产品供货计划 137920一、供货能力 13726778二、响应程度 1384143三、供货保障 13927476第三节供货实力保证 1439005一、供货时间 1448956二、交货预约期 14425580三、生产组织技术 14531918四、生产质量保证 1462467第四节紧急供货规划 14724389一、紧急订单 1478784二、紧急运输 1488460第五节供货保障措施 14921043一、供应及配送 14926588二、配送方案 14922512三、供货时间 15012089四、供货质量 15017091第七章采购设备运输方案 15219492第一节产品运输计划 15229561一、运行安全控制 1521543二、安全保障控制 15316904三、技术安全措施 15428915四、应急处理 15521527第二节产品运输组织 15720717一、成立项目小组 15717880二、运行技术措施 15719015三、运输行驶要求 16025368四、车辆配置及加固 16130520第三节产品包装及运输 16327731一、货物包装 16320735二、货物运输 1653504三、质量标准 16713162四、到货检验 1686917五、运输安全 16921838第四节运输调度安全体系 1728411一、指挥调度系统 1729704二、运输实施系统 1736867三、安全运输小组 17515952四、安全保证体系 17525040五、运输管理与保障 17820313第五节产品运输管理 17814548一、配货任务 17830610二、运输范围 17921880三、补货运输程序 1792639四、采购方接货 17926978五、运输、卸货与交接 18022485六、第三方物流管理 1807205七、运单的传递与统计 18118473第六节安全运输承诺 1818561一、车型 18225871二、规范运输活动 18213697三、员工应安全教育 1825432四、认真执行安全管理 18223072五、确保公共安全 1836579六、运输细则 18316581第八章设备安装调试方案 18510272第一节设备安装调试计划 18529326一、安装调试小组 1853890二、到货验收 1863371三、现场安装调试 187129四、安装调试承诺 18725583五、售后服务承诺 18812738第二节设备安装工期保障措施 1903749一、工期保证目标 19022743二、进度安排原则 19031711三、工期保证体系 19124926四、整体进度计划 1922767五、进度控制方法 19328575六、进度控制措施 1934341第三节设备安装规范及要求 1959230一、安装总则 1964642二、安装准备 19627580三、设备装配 19726012第四节设备安装注意事项 20119816一、安全要求 2016507二、注意事项 20324600第五节设备安装服务方案 20411550一、组织机构及职能 20416215二、供货方面 20618300三、验收方面 20712942四、安装调试 20826370第九章采购设备验收方案 21110267第一节设备验收计划 21119234一、验收计划安排 21127144二、验收工作流程 2111176三、验收实施进度 21224977四、验收服务方面 21319799第二节设备验收标准 21410212一、机械部分 2143282二、电器部分 21421941第三节设备验收流程 21721432一、设备预验收 21720637二、开箱及安装调试验收 21812885三、设备试运行验收 2203173四、设备终验收 22010041第四节设备验收方案 22210151一、验收人员组成 2224048二、验收程序 22318024三、验收注意事项 2264887四、验收环节 22925242五、验收内容 23032397第十章项目售后服务方案 23318862第一节售后服务设想 2334110一、组织架构 23330611二、工作程序 23715174三、服务原则 24017113四、质保售后 24212237第二节售后服务承诺 24310967一、产品质量 24319769二、产品价格 24324573三、交货期 24423719四、售后服务 2448122第三节售后服务方案 24425470一、服务响应 2452212二、工作流程 25016779三、落实保障 25028864四、服务态度 2517321第四节售后服务保障 25222294一、服务响应 25228214二、维修服务 2544865三、部门之间配合 25627724四、采购方监督 25714039五、备品备件供应 2572983六、保修内容 2572258七、保障措施 2595039第五节维修售后流程 26519568一、范围 26513523二、组织职责 26510145三、工作流程 26524450四、记录管理 2662674第十一章项目管理制度 26718331第一节制度的必要性 26729985一、目的 2678385二、意义 2676073三、特点 26816891第二节员工管理制度 2694985一、工作时间 26927374二、考勤方面 27032644三、请销假 27021973四、仪表规定 27110203五、卫生及安全 27116207六、设备使用 27127404七、业务机密 272373第三节品质管理制度 27224974一、总则 27218099二、质量标准及检验 27330884三、原材料质量管理 27410663四、生产质量管理 27416714五、成品质量管理 27615560六、生产设备管理 27631690第四节仓库管理制度 27763一、制度总则 27727811二、物资入库 27816288三、产品出库 27911744四、物资保管 27924169五、日常管理 2812082第五节发货管理制度 2814460一、总则 28230941二、适用范围 28213455三、职责与权限 28230618四、工作程序 28310119五、奖惩制度 28423107第六节运输管理制度 28812668一、责任制度 28830905二、管理及职责 28810934三、操作规程 29029265四、监督制度 29225793五、人员管理制度 29419422六、车辆管理制度 29919630七、事故处理制度 30124663第七节返厂维修管理制度 30124362一、总则 3015846二、返厂方式 30226132三、过程控制及管理 3027559第八节安全消防制度 30712250一、总则 3075711二、落实责任 30929781三、消防管理 30910503四、防火检查 31021972五、隐患整改 3112354六、消防档案 31112923七、奖惩制度 31223142第九节防疫管理制度 31228031一、综合管理制度 31228952二、住宿管理制度 31222347三、安全生产管理 3136825四、人流管控措施 31321464五、防控内容细化 31412000六、防控消毒制度 3146334七、生产实施方案 31532311第十节车间保密制度 31626819第十二章设备采购应急预案 3182988第一节项目应急预案制定 3188439一、组织架构及职责 31813810二、预警及信息报告 32019358三、事件应急响应 32221293四、事件信息公开 32520343五、事件后期处置 3267079六、事件保障措施 32617948七、应急预案管理 32925377第二节供货保证应急预案 3306804一、准备工作 33123976二、组织过程 33122865三、异常情况处理 33221529四、监察与处理 3339511五、领导小组 3333511第三节仓库应急预案 3338457一、目的 3338064二、适用范围 33323686三、危险性分析 3345926四、应急程序 334350五、事后总结 33526329第四节运输应急预案 33612978一、应急小组 33624637二、处置预案 33621130第五节质量应急预案 33816456一、制定目的 33818641二、适用范围 3386876三、常见质量问题 33932505四、应急组织 33911348五、应急制度 3407646六、应急处理 3402145七、后期处理 34118339八、损失补偿 3426379第六节安装应急预案 3425535一、总则 34213516二、应急处理原则 3438856三、处理机构和职责 3455542四、预防与应急措施 34527607五、事故报告和现场保护 34627938六、应急处理 3477503第七节不合格品应急预案 34726558一、目的 34729967二、适用范围 34816502三、定义 3486305四、应急职责 34925518五、应急通讯联系 34916334六、应急响应程序 349温馨提示：本方案目录中的内容在word文档内均有详细阐述，如需查阅，请购买后下载。

说明一、如招标文件评分标准要求“项目组织机构说明”，可参照第二章；二、如招标文件评分标准要求“项目实施计划”，可参照第四章；三、如招标文件评分标准要求“设备生产方案”，可参照第五章；四、如招标文件评分标准要求“设备供货方案”，可参照第六章；五、如招标文件评分标准要求“采购设备运输方案”，可参照第七章；六、如招标文件评分标准要求“安装调试方案”，可参照第八章。七、如招标文件评分标准要求“设备验收方案”，可参照第九章；八、如招标文件评分标准要求“项目售后服务方案”，可参照第十章；九、如招标文件评分标准要求“项目管理制度”，可参照第十一章；十、如招标文件评分标准要求“项目应急预案”，可参照第十二章。

编制依据一、项目招标文件、补遗及设计文件等相关资料。二、国家现行技术规范、标准及有关的技术资料、规范、规程及技术标准。三、依照有关主要法律、法规：（一）《中华人民共和国政府采购法》（二）其他法律法规。四、行业规范、标准。第一章项目背景和需求分析第一节蔬菜深加工业现状迄今为止，我国的蔬菜加工产业取得了显著成就，主要有以下几个方面：一、技术水平和生产规模（一）在原料方面，2005年全国蔬菜播种面积1772万公顷，蔬菜产量达到5.6亿吨，位居世界第一位；（二）在加工技术及装备方面，我国的蔬菜产业技术与装备水平正在逐步提升，部分先进技术与装备已达到发达国家上世纪90年代末水平，如从意大利等国引进了先进的番茄酱加工设备，从瑞士、德国等著名设备生产商，引进了先进的PET瓶无菌灌装等生产线等，在脱水蔬菜领域，我国研制的真空冻干技术设备水平已达到国际20世纪90年代同类产品的先进水平。另外，微波干燥和远红外干燥技术也在一些企业中得到应用。（三）在加工规模上，我国已形成了一批具有较强市场竞争能力的产业集团，这些龙头企业的快速发展对于带动我国蔬菜加工产业的发展发挥了积极的作用。二、外向型产业布局目前，我国蔬菜加工产业逐步向布局集中、产业集聚的方向发展。我国蔬菜加工产业已形成了西北番茄酱加工基地、东部及东南沿海干制、罐头、速冻和腌制蔬菜加工基地。山东、福建、浙江、新疆、江苏、广东是我国蔬菜出口的主要省区。（一）速冻蔬菜加工业布局状况我国速冻蔬菜加工已形成适宜四季生产蔬菜的东部及东南沿海产业带，如福建、山东、浙江、广东、江苏、上海等。主要出口豆类、笋类、蘑菇、菠菜、山芋、马蹄、马铃薯、花椰菜、青花菜、甘蓝、青椒等速冻蔬菜品种。（二）脱水蔬菜加工业布局状况我国脱水蔬菜加工已形成东南沿海省份及宁夏、甘肃、内蒙等西北地区产业带，例如青椒、红椒主要集中在内蒙及宁夏、甘肃一带加工；我国干辣椒出口量已占世界干辣椒出口量的20%以上，其中贵州是我国的著名辣椒产区。（三）蔬菜汁加工业布局状况目前，我国已形成蔬菜浓缩汁、蔬菜汁饮料加工产业带，建立了以环渤海地区（山东、河北）和西北（新疆）两大浓缩蔬菜汁加工基地，而直饮型蔬菜汁饮料生产则形成了以大城市为主的加工基地。（四）蔬菜罐头加工业布局状况我国已形成蔬菜罐头的加工产业带，主要分布在东部及东南沿海地区及西北地区，在福建、山东、云南、陕西等省份集中了蘑菇、芦笋等罐头生产，其中福建出口的蘑菇罐头占全国蘑菇出口额的70%左右；番茄酱加工主要集中在西北地区新疆、甘肃等省；竹笋罐头以浙江、福建、江西为主产区。三、蔬菜深加工地位（一）据海关统计，2005年我国累计出口蔬菜及其加工制品680.19万吨，创汇44.85亿美元，占当年我国整个农产品出口创汇总额的16.25%，这表明我国蔬菜及其加工制品在我国农产品贸易中已占据重要地位。（二）2005年，我国鲜冷冻蔬菜出口408.39万吨，比2004年增长12.63%，占蔬菜出口总量的60%，出口创汇17.73亿美元，比2004年增长22.92%，占蔬菜出口金额近40%；其中，冷冻蔬菜出口量达到55.5万吨，比2004年增长13.23%，年创汇近4.46亿美元，比2004年增长17.41%。加工保藏蔬菜出口237.88万吨，比2004年增长15.38%，占蔬菜出口总量的35%，出口创汇18.66亿美元，比2004年增长15.19%，占蔬菜出口金额的41.62%。腌制蔬菜产品出口量约15.75万吨，其中醋制蔬菜、咸榨菜和咸蕨菜出口量4.6万吨，出口（韩国）泡菜11.15万吨，创汇近1亿美元；蔬菜罐头出口133.1万吨，占整个果蔬罐头出口量的70.1%，出口额9.39亿美元，占果蔬罐头出口额的71.2%。（三）干蔬菜出口24.24万吨，比2004年增长5.30%，占蔬菜出口总量的3.56%，出口创汇7.02亿美元，比2004年增长22.57%，占蔬菜出口金额的15.66%；日本是我国蔬菜出口最主要的贸易伙伴，2005年，我国对日本出口蔬菜170.58万吨，创汇16.27亿美元；对美国、韩国和俄罗斯的蔬菜出口增长迅速，2005年，对美国出口33.66万吨，创汇3.35亿美元；对韩国出口58.04万吨，创汇2.95亿美元；对俄罗斯出口47.34万吨，创汇1.61亿美元。（四）2005年我国出口东盟的蔬菜数量以及出口金额与上年同期相比呈量价齐增趋势，其中蔬菜出口数量为133.13万吨，占全国出口总量19.58%，出口金额5.81亿美元，占全国出口总额的12.96%。第二节蔬菜深加工设备作用蔬菜深加工设备品种繁多，应用普遍，对蔬菜深加工有着重要的作用。

一、脱水蔬菜经过技术处置使蔬菜体积大大减少。以鲜葱为例，每13吨鲜葱经加工后仅得到1吨脱水葱，并且不用冷藏运输，保管非常便当。加工时通常采用冷冻枯燥法，先将蔬菜洗净处置，再将其冷冻，使植株体内水分冻成冰状，然后移放于较高温度的真空枯燥条件下，使冰疾速化为水汽而蒸发掉。经过脱水加工的蔬菜，复水性好，维生素和其他营养成分不受毁坏。因而，出卖市场将遭到欢送。

二、速冻蔬菜将洗净整理的蔬菜，经烫漂处置后，放入零下15-18摄氏度环境中，经较短时间和极快的速度使之冰化，使之在低温条件下较好地坚持原菜的色香味和各种有效营养成分，速冻蔬菜的特性是冻结后恢复性能好，近似于新颖蔬菜。

三、干净蔬菜适于在城近郊加工，它的办法是将收获的新颖蔬菜经初加工，剔除残根、老叶、虫伤株，再洗净包装成洁净的新颖蔬菜上市销售。此菜的特性是新颖干净，消费者购置后能够直接加工食用，非常便当与快捷。

四、菜汁饮料是一种新型纯自然保健饮料，加工办法是先将蔬菜洗净，经过研磨粉碎获取70％-80％悬胶状蔬菜原汁，它能坚持蔬菜原有的风味和营养，其特性是口感好、风味共同，可与茶、酒、奶等配制成混合型饮料。

五、辣味蔬菜辣味可使人促进食欲，同时又能溶解脂肪，具有减肥效果。另外，辣味菜具有纯化“dmn”的活性，因此具有抗癌性能。

六、粉末蔬菜以新颖蔬菜为原料，经过干冻脱水后磨研成粉末，然后参加其他食品中，以进步食品风味与营养。

七、美容蔬菜黄瓜、西瓜等一些瓜类汁液，对人体具有维护皮肤、避免衰老的成效。提取纯的瓜汁可与高级脂肪、化工原料科学配调，可制成高级护肤美容霜、洗面美容剂等，这类高级美容化妆品在国外化妆品市场上非常畅销与盛行。因而，高科技含量的美容制品将越来越遭到人们的欢送。第三节蔬菜深加工设备市场分析一、蔬菜加工意义（一）蔬菜资源丰富，蔬菜产量约5亿吨，居世界第一位。我国蔬菜产业已成为仅次于粮食作物的第二大农业产业，丰富的蔬菜资源为蔬菜加工业的发展提供了充足的原料。（二）蔬菜加工业作为一种新兴产业，在我国农业和农村经济发展中的地位日趋明显，已成为我国广大农村和农民最主要的经济来源和新的经济增长点，成为极具外向型发展潜力的区域性特色、高效农业产业和我国农业的支柱性产业。（三）以目前我国蔬菜产量和采后损失率为基准，若水果产后减损15%就等于增产约1000万吨，扩大果园面积66.7万公顷；蔬菜采后减损10%就等于增产约4500万吨，扩大菜园面积约133.4万公顷，则若使蔬菜采后损耗降低10%，就可获得约550亿元的直接经济效益；而蔬菜烘干加工转化能力提高10%，则可增加直接经济效益约300亿元。（四）针对目前我国的优势和特色农业产业，积极发展蔬菜烘干加工业，不仅能够大幅度地提高产后附加值，增强出口创汇能力，还能够带动相关产业的快速发展，大量吸纳农村剩余劳动力，增加就业机会，促进地方经济和区域性高效农业产业的健康发展。实现农民增收，农业增效，促进农村经济与社会的可持续发展，从根本上缓解农业、农民、农村“三农”问题，均具有十分重要的战略意义。（五）我国蔬菜生产已开始形成较合理的区域化分布，经过进一步的产业结构战略性调整，特别是通过加速西部大开发的步伐，我国蔬菜产业“西移”已现端倪。切实抓住“蔬菜产业转移”的机遇，积极推进西部地区蔬菜加工业的发展，为西部大开发作出贡献。二、国外蔬菜加工业发展发达国家越来越重视蔬菜加工业，其发展趋势主要有以下几点。（一）产业化经营水平越来越高发达国家已实现了蔬菜产、加、销一体化经营，具有加工品种专用化、原料基地化、质量体系标准化、生产管理科学化、加工技术先进及大公司规模化、网络化、信息化经营等特点。同时，发展中国家蔬菜加工业近年来也得到长足发展。（二）热泵烘干加工技术与设备越来越高新化近年来，生物技术、膜分离技术、高温瞬时杀菌技术、真空浓缩技术、微胶囊技术、热泵烘干技术、微波技术、真空冷冻干燥技术、无菌贮存与包装技术、超高压技术、超微粉碎技术、超临界流体萃取技术、膨化与挤压技术、基因项目技术及相关设备等已在蔬菜烘干加工领域得到普遍应用。先进的无菌冷灌装技术与设备、冷打浆技术与设备等在美国、法国、德国、瑞典、英国等发达国家蔬菜深加工领域被迅速应用，并得到不断提升。这些技术与设备的合理采用，使发达国家加工增值能力明显地得到提高。（三）深加工产品越来越多样化发达国家各种蔬菜深加工产品日益繁荣，产品质量稳定，产量不断增加，产品市场覆盖面不断扩大。在质量、档次、品种、功能以及包装等各方面已能满足各种消费群体和不同消费层次的需求。多样化的蔬菜深加工产品不但丰富了人们的日常生活，也拓展了蔬菜深加工空间。（四）资源利用越来越合理在蔬菜加工过程中，往往产生大量废弃物，如风落果、不合格果以及大量的果皮、果核、种子、叶、茎、花、根等下脚料。无废弃开发，已成为国际蔬菜加工业新热点。发达国家农产品加工企业都是从环保和经济效益两个角度对加工原料进行综合利用，将农产品转化成高附加值的产品。（五）产品标准体系和质量控制体系越来越完善发达国家蔬菜加工企业均有科学的产品标准体系和全程质量控制体系，极其重视生产过程中食品安全体系的建立，普遍通过了ISO-9000质量管理体系认证，实施科学的质量管理，采用GMP（良好生产操作规程）进行厂房、车间设计，同时在加工过程中实施了HACCP规范（危害分析和关键控制点），使产品的安全、卫生与质量得到了严格地控制与保证。三、加工业存在问题（一）资源利用与加工能力低下，采后损失率高美国等发达国家的蔬菜采后损失率低于5%，蔬菜加工转化能力达总产量的40%左右，而我国由于技术及设备落后蔬菜采后损失率高达30%左右，加工转化能力仅为8%左右。（二）蔬菜采后商品化处理水平低美国等发达国家蔬菜采后商品化处理率达80%以上，预切菜和净菜量占70%以上，水果总贮量占总产量的50％左右，苹果、甜橙、香蕉等水果已实现周年贮运销世界各地。现代蔬菜采后保鲜处理和商品化处理技术、“冷链”技术、现代蔬菜加工技术等已广泛应用于该产业，并建立了完善的产业技术管理体系，蔬菜经产后商品化处理和深加工可增值2～3倍。而我国蔬菜商品化处理量仅占总产量的10%，预切蔬菜保鲜等商品化处理几乎是一个空白，蔬菜产后贮运、保鲜等商品化处理与发达国家相比差距更大，尤其“冷链”技术越显薄弱。（三）优质蔬菜数量匮乏，品种结构不合理长期以来我国蔬菜产业只重视鲜食产品的发展，而且把蔬菜加工只视为残次品加工。但从世界蔬菜的消费和发展总体趋长期以来我国蔬菜产业只重视鲜食产品的发展，而且把蔬菜加工只视为残次品加工。但从世界蔬菜的消费和发展总体趋势上看，应该鲜食与加工适宜配比，两个市场互补发展。例如世界蔬菜鲜食与加工比例为70:30，而我国目前鲜食与加工比例仅为95：5。另外，鲜食品种自身结构也不合理，早、中、晚熟比例搭配不当，品种单一、老化，过于重视晚熟品种，造成采收期过于集中，鲜食品种因贮运能力不足，造成积压腐损。用于加工则因品种不对路，很难加工出高档产品。另外，发达国家优质高档蔬菜比例高达85％以上，70％以上为加工用品种，而我国优质高档蔬菜比例不到30%。（四）蔬菜深加工品种少，加项目度低导致产品附加值低我国蔬菜加工业中普遍存在着粗加工产品多而高附加值产品少、中低档产品多而高档产品少、劣质产品多而优质产品少、老产品多而新产品少等弊端，尤其是特色资源的加项目度很低，远不能满足市场需求。果品与蔬菜的加工转化能力分别仅为6%和10%左右。（五）加工企业管理、技术创新能力低影响其经济效益如苹果加工行业，浓缩苹果汁企业国际先进水平为5万t/年以上，而我国浓缩苹果汁生产厂平均不到1万t/年。自1996年以来，我国先后出现近10家每小时加工苹果超过60t的企业，这些企业没有在国家协调发展，统一规划下壮大自身的产业，在生产经营过程中缺乏自律，行业规范力度不够，在出口时相互压价，无序竞争现象严重，难以形成我国行业的整体优势，无法与国外相关企业进行抗衡。（六）蔬菜加工综合利用低效我国蔬菜加工业每年要产生数亿吨的下脚料，基本上没有开发利用，不仅浪费资源，而且污染环境。然而，皮渣等下脚料中仍然含有丰富的蛋白质、氨基酸、酚类物质、果胶、膳食纤维等营养成分。因此，如何使蔬菜加工副产品变废为宝，综合利用增加附加值，是我国蔬菜加工业降低成本和提高经济收益面临需要解决的主要问题。（七）蔬菜加工缺乏有效的行业管理与技术监督尽管我国蔬菜加工业已采用国家或行业标准，但普遍存在标准陈旧，与国际标准相比，在有害微生物及代谢产物、农药残留量等食品安全与卫生标准方面差距很大，不能与国际市场接轨。（八）蔬菜加工设施滞后我国蔬菜深加工设施与技术水平较低，难以满足行业发展需要，大型、高速的成套设备长期大量依赖进口。据数字显示，进口设备占国内在用设备的40%以上。近几年来，国内引进了许多国际一流的蔬菜加工生产线，但这些生产线中的关键易耗零部件仍需依赖进口，虽然针对这些加工生产线上的关键易损零部件进行研发，取得了一定的进展，但技术性能指标与国外同类产品相比仍有较大差距。四、加工设备市场分析（一）我国蔬菜深加工设备起步较晚，但近年来发展迅猛。蔬菜深加工设备行业属于高端技术制造业，长期以来受到产业政策的重点鼓励和大力支持。（二）近年来，加工设备市场快速增长，在蔬菜深加工设备生产成本中，人工成本及制造成本占比10%左右，原材料成本占比90%左右。（三）中国经济的持续增长和中国制造产业的发展对加工设备行业的市场需求产生有力的拉动作用，并对蔬菜深加工设备行业的技术创新创造有利条件。（四）近年来，中国加工设备市场规模不断扩大。经过多年的努力，中国已经涌现了一批有世界竞争力的蔬菜深加工设备企业。第四节蔬菜深加工设备需求（本节需求内容供参考，建议根据实际情况变动）一、产品需求序号设备名称设备要求1翻瓣机2淋碱机3滚筒去皮机4清洗提升机5开瓣机64818封罐机7桃瓣分级机8自动加汤机9装罐线10吹干机11自动上罐机12巴氏杀菌机13气泡清洗机14真空低温油浸脱水机15连续式真空封口机16预煮机17贡菜自助脱皮机18检验设备19锅炉烧生物质20托盘21液压手拉车22电动叉车23化验设备二、功能需求（一）机床整体布局加工中心采纳立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动（Z向）、滑座沿床身纵向移动（Y向）、工作台沿滑座横向移动（X向）的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采纳高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处置排除应力。这些大件均采纳Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳固性，有效抑制了切削力致使机床的变形和振动。（二）拖动系统三轴导轨副采纳转动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳固性。三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情形下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到平安爱惜的作用。（三）主轴组主轴组采纳专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采纳P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平稳校正及跑合测试，提高了整套主轴的利用寿命及靠得住性高。主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采纳电机内置编码器操纵，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。（四）刀库采纳机械手刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴抵达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，通过预压后能够高速无噪音运转，使换刀进程快速准确。（五）切削冷却系统配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率：XX，压力：XX。主轴箱端面配有冷却喷嘴，既能够水冷也能够风冷，而且随意切换，冷却进程能够通过M代码或操纵面板进行操纵。配置清洁气枪，用来清洁机床。（六）气动系统气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，避免不纯净的气体对机床部件损伤和侵蚀。电磁阀组通过PLC程序操纵，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。（七）润滑系统导轨、滚珠丝杠副采纳中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，按时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效地减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的利用寿命。（八）机床防护机床采纳符合平安标准的防护间，既避免冷却液飞溅、又保证操作平安、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，避免切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和侵蚀。（九）排屑系统Y轴分体式防护结构使加工进程中产生的铁屑直接落到床身上，床身内部大斜面结构使得铁屑很顺利地滑落到机床底部链式排屑器的链板上，链板由排屑电机驱动，将切屑输送到排屑小车里。链式排屑器输送量大，噪音小，设有过载爱惜装置，运行平安靠得住，能适合多种材质的碎屑和卷屑利用。机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全数采纳高强度铸铁，组织稳固，永久确保品质。第二章项目组织架构说明第一节投标公司介绍一、公司简介XX公司是一家专业从事蔬菜、产品、肉类、中药材加工机械开发，设计、制造及销售的现代化企业。公司产品有气泡清洗机、筛板清洗机、巴氏杀菌机、脱盐机、连续式漂烫机、蒸煮冷却机、毛刷清洗机、喷淋式清洗机、涡流清洗机、振动筛、风干沥水机、翻转式吹干机、隧道式烘干机、净菜加工设备等。自成立以来，经过不懈的努力，公司已成为蔬菜，海产品，中药材加工机械行业，具有竞争能力的制造厂家之一。不断创新，立足国内市场，积极开拓国外市场，任重而道远，我们将以坚定的信念去迎接新的挑战，开创新的辉煌。未来，将一如既往地奉行“恪守承诺，诚信以待”的经营宗旨，以高质量、品质的产品，全心全意地服务于广大新老客户。二、产品介绍（产品这块提供主流产品参照，具体根据投标方实际情况变动）（一）螺旋速冻隧道螺旋网带速冻机是变频轴流风机吹风令蒸发器的制冷低温空气均匀地吹到产品表面；这种特别的吹风方式使可以冷量快速均匀渗透到产品中心，促使产品高速由外到内快速冻结，产品的口感与品质达到俱佳的效果。螺旋网带速冻机的驱动在库外，检修方便，食品安全卫生。另配有先进的风慕系统，能达到进出口几乎无漏冷状态减少不必要损耗以及对操作工人健康有益。（二）流态速冻隧道流态化速冻设备是公司在多年生产基础上，结合国内外高端先进的流态化冻结技术，经我公司的不断研发，更新，升级，发出来的新技术，新理念，新一代的新型速冻设备。该速冻装置是实现果蔬类食品及部分海产品流态化单体冻结的极佳设备。冻结品在不锈钢网带上的移动，随着气流速度的增强，冻晶层开始移动，当风压达到一定数值时，食品受到垂直向上的高速吹动，食品颗粒形成悬浮状态，造成床层膨胀，空隙率增大。悬浮状态的颗粒受低温气流包围，实现冻品在快速冻结，形成单体。同时，在网带下面设计有机械脉冲振动装置，食品颗粒表面冻结的同时，受到振动而分开，有效避免了相互粘连。（三）冲击速冻隧道高效网带速冻隧道是由多个高压风筒的风机，通过专门定制的特殊规格的喷嘴将风射到产品上下表面；这种特别的吹风方式使可以足够多的接触产品的蒸发面积，得以更好地发挥换热效果，效能是普通网带的1.5—2倍，既节约成本又促使产品能够快速达到冻结的效果。（四）筛板清洗机物料在水中通过气泡在释放过程中产生的翻腾效果，使物料在水中发生不规则的强烈翻转运动，通过物料的运动有效分离被清洗物表面附着物，模拟人工清洗基本动作。同时由于物料是在汽水混合物中产生的翻腾运动，有效避免了清洗过程中产生的碰、磕、划伤等对物料的损伤现象，提高了工作效率，变人工作业为机械化加工形成流水线作业；可与后面的设备搭接使用。（五）软包装风干机可实现连续作业（可与连续工作杀菌机配套使用），只需将杀菌后的产品放入输送网带，经本机产生的高压、低温的气流经喷嘴上下喷射而出，从而达到包装除水、除油渍、水垢等效果，即可装箱入库。提高了生产工艺流程。（六）高压喷淋清洗机蔬菜在网带的输送下匀速前进。设备的上端与下端均设有喷淋装置，上下喷淋对蔬菜进行高压喷淋清洗可以不损伤物料。保证了物料的完整性。网带运行速度可调。设备分两段对上药进行清洗一段对蔬菜进行喷淋冲洗蔬菜表面的泥沙。二段喷淋冲洗保证了蔬菜的洁净。二段的水箱内的水可循环使用。节约水源。采用食品级材料安全可靠、无污染。输送平稳，速度可调，物料随输送带的行进运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适给予工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。本机采用SUS304材质制作，清洗机上端设有喷淋装置，物料经网带匀速传输，喷淋水将物料冲洗干净。设备配有两个储水箱，水箱上端配有过滤装置可将泥沙及杂质过滤掉达到循环使用的目的可节能。设备配有两个循环水泵分两段对物料进行喷淋清洗。网带运行速度可调，设备上盖可移动便于设备清理维护。喷头为可拆卸喷头，便于清洗防止堵塞，喷嘴角度可调，更加有效地清洗物料。（七）蒸煮漂烫机采用优质304不锈钢制作，减少污染，确保卫生连续，无级调速，可任意调节漂烫杀青温度、速度。该机运行平稳，噪音低。产品规格可根据客户要求订制，漂烫箱体、冷却箱体长度与宽度可任意选定。温度可任意设定、自动控制、保持恒定温度、自动记录；采用强制驱动、缩短漂烫时间、能使漂烫温度均匀、保证漂烫杀青效果；采用提升机输送、减轻劳动强度，节约开支；采用提升机与漂烫同步机构，实现自动输送。第二节组织架构及部门职能一、架构图二、部门职能（一）行政人事部1.负责公司资产的登记和实物管理；2.承担后勤管理服务和安全保卫职能，保障公司安全顺畅运行；3.负责拟定公司组织架构，确定各部门岗位人员及相应职责；4.建立健全公司合理的薪酬体系及人事行政管理制度；5.负责人员的招聘、调动、晋升、辞退等。（二）财务部1.根据公司发展战略，组织制定财务规划；2.根据公司经营目标，组织和指导各部门编制财务预算；3.负责建立健全公司财务、会计核算各项管理制度并监督实施；4.负责编制财务报告，及时向股东、领导及有关部门提供财务资料等。（三）研发设计部1.负责新产品的研发、设计，按客户要求执行设计更改；2.不断提高产品的设计开发水平，提高产品的稳定性；3.解决生产过程和客户使用过程中因设计原因而发生不良问题，对公司产品给予技术指导与支持等。（四）采购部1.负责公司所需各种物料的采购工作；2.负责编制原材料采购计划与资金预算；3.编制合格供应商目录，保证原材料供应等。（五）生产部1.根据销售要求，科学地制定生产计划，满足市场需要，保障供给产品；2.负责与销售部门沟通确定产品制造数量及品质要求，投放原材料等。（六）仓管部1.负责收发和保管物料、产成品，做到数量准确、品质完好、确保安全、收发迅速；2.按期配合财务部门进行抽查、盘点。（七）销售部1.负责开发新客户，包括客户的关系协调、市场调研、对订单进行评审及实施；2.负责维护老客户，包括对定期走访，把客户反馈提供给研发部等。（八）维修部1.负责对公司销售设备的售后维修和维护；2.为客户提供技术培训和技术支持；3.及时到客户现场维修处理机器故障。第三节项目人员配备原则一、人员配置要求招标文件人员要求：要求本项目需人员配备：管理员不少于XX人，生产部不少于XX人，采购部不少于XX人，仓管部不少于XX人，维修部不少于XX人，合计XX人。招标文件评分标准中加分要求：增加管理人员XX名，安全人员XX名，发货员XX人，合计：XX人。二、人员配置原则（一）经济效益原则组织人员配备计划的拟定要以组织需要为依据，以保证经济效益的提高为前提；它既不是盲目地扩大职工队伍，更不是单纯为了解决职工就业，而是为了保证组织效益的提高。（二）任人唯贤原则在人事选聘方面大公无私，实事求是地发现人才，爱护人才，本着求贤若渴的精神，重视和使用确有真才实学的人。这是组织不断发展壮大，走向成功的关键。（三）因事择人原则因事择人就是员工的选聘应以职位的空缺和实际工作的需要为出发点，以职位对人员的实际要求为标准，选拔、录用各类人员。（四）量才使用原则量才使用就是根据每个人的能力大小而安排合适的岗位。人的差异是客观存在的，一个人只有处在最能发挥其才能的岗位上，才能干得最好。（五）程序化、规范化原则员工的选拔必须遵循一定的标准和程序。科学合理地确定组织员工的选拔标准和聘任程序是组织聘任优秀人才的重要保证。只有严格按照规定的程序和标准办事，才能选聘到真正愿为组织的发展作出贡献的人才。三、人员配置一览表（一）我司严格按照招标文件要求配置人员，并持证上岗。人员完全满足评分要求。具体配置如下：管理XX人，生产XX人，采购XX人，仓管XX人，维修XX人，合计XX人。（二）从人员配置上看，均优于招标文件要求。（三）人员配置表（供参考，根据实际情况填写）序号岗位要求情况实际配置实际配置小计12345678910111213第四节人员岗位职责一、项目负责人1.全权负责中标后招标人和采购单位对其项目的有关咨询、查询、签订和执行合同、无条件履行售后服务承诺和接受投诉等事务。2.负责对整个项目的质量、进度、安全文明管理监督，是质量、安全的第一责任人。3.做到全程质量管理，把握安装各道工序质量关。4.完成公司交代的其他任务。二、财务人员1.协助项目负责人建立并完善财务管理体系，对财务部门的日常管理、财务预算、资金运作等各项工作进行总体控制，提升公司财务管理水平。2.根据公司中、长期经营计划，组织编制公司年度财务工作计划与控制标准。3.进行会计核算和账务处理工作，编制、汇总财务报告并及时上报。4.负责组织公司成本管理工作，进行成本预测、控制、核算、分析和考核工作。5.完成公司交代的其他任务。三、一线工人1.在车间主管的领导和组长的直接指挥下开展工作。服从管理听指挥。2.严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。3.坚守生产岗位，遵守劳动纪律，保证完成和超额完成生产任务。自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。4.严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。5.强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。6.精心维护保养设备，做到“三好”（管好、用好、修好），四会（会使用，会保养、会检查、会排除故障），正确、合理使用工卡量具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。7.认真遵守考勤制度，按时打卡上下班。有事提前请假。8.节约用电，用水，降低工具物料消耗，坚持交旧领新。9.增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。10.养成“看清楚才拿，问清楚再做”的习惯，对各种材料、按规格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。11.定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。12.随时检查设备的运行情况，出现故障及时报修。13.按规定填写当班各项相关记录，并按时上报或整理各项表格填写（记录须及时、工整、准确，字迹要清楚，签名要写全名）。有交接班时认真做好交接班工作。四、仓管人员1.按规定做好物资设备进出库的验收、记账与发放工作，做到帐帐相符。2.随时掌握库存状态，保证物料及时供应，充分发挥周转效率。3.定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物料分类排列，存放整齐，数量准确。4.熟悉相应物料品种、规格、型号及性能，填写分明。5.搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。6.制表登记；分类建帐，型号不同，单独码放，进货需签认，出库有凭据，缺货及时申报，每月进行盘库，设计几种表格，建立相应制度，如果仓库条件允许，可以把仓库分成几个区域（或库位），每个区域建一本账（用活页账本，以便续页，但每页账页都要有页码）、每种配件必有单独账页、入库。五、运输人员1.做好公司货物运输配送工作。2.按照及时、准确、安全、经济的原则组织货物运输，杜绝运输差错。3.核对票据和产品数量，做到票单相符、票货相符，产品货单交接手续齐全。4.发运货物应包装牢固，标识清晰，严格按货物运输标识要求文明装卸、运输。5.收集运输过程中质量信息及可能发生的质量问题，并上报主管部门。6.货物送达后和客户办理交接手续。7.遵守交通法规，提高驾驶技术，做到文明驾驶，不发生责任事故。8.做好公司领导交代的其他出车任务。六、售后人员1.完成售后服务部的维保目标、工作管理情况。2.负责售后服务部的日常事务管理，指导所属部门的工作和人员调配，对工作人员进行考核和审定。3.负责处理各种应急预案和投诉处理，并向上级汇报。4.负责与社会各界、公司内部各部门的协调与沟通。5.完成上级安排的其他工作。七、维修人员1.认真学习，掌握设备工作原理的构造、性能和易出故障的部位。2.安装维修人员要做到三好（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。维修设备时，必须及时通知部门主管做好合理时间的安排。3.设备发生故障时，及时组织抢修，以最快的速度排除，保证设备尽快恢复使用。4.服从调度，坚守岗位，对负责安装维修的设备要严格按照操作规程和质量标准维修，保证安装维修质量。5.完成领导交办的其他任务。第五节项目人员管理方法一、管理要点人员管理的五个要点即计划、组织、指挥、协调、控制。1.计划：根据现实状况，对将来进行探讨，并确定具体的行动计划。2.组织。把工作人员的实际组织起来，好的规划要有一个好的组织，而组织就是对计划的实施进行分工。3.指挥：让员工充分利用自己的潜能。4.协调：动员所有能团结起来的力量，以达到组织的目的。5.控制：按照既定的计划和原则，对工作结果进行监督。二、具体方法（一）走进员工世界要使公司更好地发展，就有更多的事情要依靠雇员。因为雇员在公司的发展中起着举足轻重的作用。因此，员工的管理，首先要学会“倾听”，听取员工在工作中遇到的问题，听取他们对公司的意见；俗话说，要爱一个人，就要把自己所有的一切都给她。所以，在日常生活中，也要多关心他们，用温暖去关爱他们，提升他们的忠诚，降低他们的离职率。（二）以身作则有句话说得好，没有规则，没有规则，就没有规则。而经理要做好表率，为下属做好表率。记住，别以为自己是个领导，就可以特权，以为系统就是用来限制员工的，只有严格地管理，才能让员工“不偷懒”。事实上，人心本就是自由的，严格地约束反而会起到反作用。要想真正的管理人才，就必须要有系统的支持。（三）重视员工的技术开发公司要发展，员工要发展。管理人才，不是让员工在自己的岗位上就能自由发挥。相反，要建立更多的学习平台，举办更多的培训班，让员工的能力得到提高，让他们知道自己的技术对公司有很大的帮助。这样才能更好地调动员工的工作热情，促进公司的发展。（四）尊重员工对员工的尊敬是HR管理的基础。由于公司的员工大多来自五湖四海，他们的生活习惯和价值观也各不相同。在员工的管理中，要注重企业文化的传播，使员工融入企业文化，感受企业文化，从而间接的认可企业的经营理念和经营方法。（五）信任员工尊敬是相互信任的先决条件，相互理解是相互信赖的开端。HR要充分认识员工，充分发挥他们的才能，合理安排他们的工作，并能承担起重要的责任。同时，对于已经计划好的事情，不要总抱有疑虑，要完全相信。人力资源的管理是企业经营的核心，人力资源的管理是一项重要的工作，人力资源的管理是一项重要的工作。第三章拟投入物资装备第一节拟投入的物资装备（物资装备根据实际情况变动，下方表格为参考，具体物资装备根据实际情况填入）一、生产设备设备名称型号购置年份台数二、运输工具序号车牌车辆类型购车时间第二节生产设备操作规程一、范围本规定适用于工厂内所有生产设备的管理和使用工作。二、职责1.生产部负责制定本规范和日常的管理。2.各机器操作管理人员严格按本规范执行。3.维修部负责制定设备维护、保养计划并按计划实施，并负责设备的日常维修工作。三、工作程序（一）定期对设备进行全面点检，对设备各部位的零件进行检查，确认没有松动和脱落。（二）生产设备和包装设备在使用前要对设定的内容和当日的产品进行确认。（三）操作人员严格按照各设备的操作规范进行作业，禁止违规操作。（四）在设备的操作过程中要注意对设备进行监控。（五）在生产过程中出现异常问题应该马上停止作业并及时向上级报告，不能自作主张。（六）在生产过程中操作人员不得随意离开设备；如果必须离开工作岗位，应先向主管提出，待主管做出妥善安排以后才能离开。（七）生产结束以后要对设备进行全面的清洗，清洗流程应按照操作规范来进行。（八）设备每隔一段时间应该进行维护、保养，维护、保养时工务和设备操作人员共同进行。（九）对于易损坏的设备部件，应该有相应足够的备件，便于损坏后更换。（十）设备操作人员需经过培训合格后方可上岗，各设备有专人操作，非指定人员不得擅自操作。（十一）对于正在运转设备的调试、修理时要注意以下几点：1.运转设备的修理要以2名为一组进行作业，事前将作业担当明确化。2.像传动带、连接器等转动部位要安装保护罩。修理后要把保护罩安装回原位。3.修理设备的时候，应在设备旁挂出“修理中”的标记牌。为了不让他人冒然开动设备，应把设备加锁。4.进入有回转片的通道时除了要做好各方面之外，还要把开关锁住，并随身带好钥匙，才能进入管道中。5.调整运转设备的时候，要先停止机。四、安全细则（一）设备内无异物（如工具、抹布等）；（二）设备不允许有异常响动，如有应立即停机，检查原因；（三）所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物（如围巾、手链、手表等）；（四）长发者，应戴发罩；（五）不要用水和其他液体清洗电气单元；（六）清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀；（七）机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其他物体接近机器；（八）不要让与操作无关的人员接近设备。（九）搬运和安装1.当搬运机器时，请注意使用正确的升降工具以防止造成伤害。2.确认安装位置和环境符合使用手册的说明。3.如果电气元件被损坏或缺少元件，请不要安装运行。4.防止螺丝、电缆碎片或其他导电物体或油类等可燃性物体进入电气元件。5.PLC变频器是精密仪器，不要使它们跌落或受到强烈冲击。6.电源线连接：请正确连接电源与接线端子之间的电缆，这将影响电机的旋转方向。7.试运行（1）请在运行前确认所有电气连接正确，调整各机械机构在允许范围内，否则机械有可能发生意想不到的动作。（2）不允许同时对机器进行任何改造。（3）PLC的参数不允许随意更改。（4）机器长时间保存后再使用，使用前必须进行检查和试运行。（5）如果机械及电气设备发生故障，为防止机械及设备处于危险状态，请立即使用紧急停止装置。（十）安全操作事项1.设备维修，保养，清洁时有转动部位的必须关闭机组，上锁或挂上安全警示标志。2.在生产中如有纸屑或杂物阻碍糊轮时，严禁用手或碎布擦拭糊轮，可停止处理。3.调整各间隙时，必须有二人在场，并提高警惕，防止被夹伤。4.停车清理设备时，严禁将水直接喷漆在高温瓦楞上，防止高温瓦楞骤剧受冷而变形。5.充分了解设备的运行及性能，严禁在高速时松开或合上压力轮。6.按公司规定穿戴好防护用品。7.严禁违反操作作业，8.作业中提高注意力，避免烫伤或夹伤。五、注意事项（一）操作人员必须清楚急停按钮的位置，在生产过程中如果出现紧急状况，应立即按下“急停”开关，通常情况下禁止使用此按钮，滥用该按钮将会对机器造成严重的损坏。（二）在正常生产过程中，操作人员不准进入光电安全防护区域内。（三）随时注意传送皮带的张力和位置，发现异常应及时进行调整。（四）在生产过程中，若发现纸盒堵塞现象，应及时停机进行处理。（五）随时保持各嵌板传动丝杆的清洁，若沾附过多的纸灰，将影响机器的精密度，严重时，会损坏机器或发生其他不可预测的安全事故。（六）随时保持各控制台及电脑触摸屏的清洁整齐和干燥，保持各控制箱内部的清洁，严禁在电箱内放置其他物品不可以用脏、湿的手操作或触摸按钮、开关。（七）在生产过程中，不可在机器附近放置任何操作工具等物品，或维修保养前方机台，以避免异物随纸板送入机器。（八）机器运转时，各安全防护门、防护盖必须关上，以防发生危险。（九）在设备运行过程中，严禁接触任何机械转动部件，严禁进行设备清洁保养、维修等工作，以免发生危险。（十）生产设备工作时会产生高温火焰，在使用过程中应时刻注意安全，合理调节等离子强度以及和纸盒的距离，在使用中，停机前应及时关闭此功能生产常规产品不使用此功能时，必须切断电源。（十一）在生产过程中，若发现设备异常情况，应立即停机，必要时切断电源和气源，及时通知设备维修人员进行处理。第三节运输工具操作规程一、基本规定1.驾驶员必须持有交警部门核发的有效驾驶证件，并熟悉车辆性能。经车队指定人员考核通过后方可单独驾驶，执行生产任务。2.驾驶车辆时必须携带驾驶证及有关票证，不得驾驶与证件规定不相符的车型。未经允许不准擅自将车辆交予他人驾驶。3.驾驶新设备前必须熟悉车辆各部位的结构、性能、用途，做到会驾驶、会保养、会排除简单故障后方可单独驾驶。4.驾驶员必须严格执行管理人员的调度指挥，对所驾车辆的正确运行、安全生产、文明行车、完成定额指标负有直接责任。5.驾驶员必须严格遵守交通安全法令和规章制度，服从现场管理人员的指挥，积极维护交通秩序。6.驾驶时必须精神集中，不准闲谈、吃食、吸烟，不准做与驾驶无关的事情。7.驾驶室严禁搭载无关人员。8.车辆不准带病行驶，在行驶中发现有异响、发热等异常情况应立即停车，查明原因。待故障排除后方可继续行驶。9.发现动机水温过高时，需立即停车、严禁熄火，应保持怠速状态、待水温下降至正常后方可行驶或立即向修理厂报告处置。10.发动机未熄火严禁加注燃油。11.油料着火时，不得浇水。应该用灭火器、沙土、湿麻袋等物扑救。12.电线着火时，应立即关闭电门，拆去一根蓄电池电线以切断电源。13.驾驶室原车装饰严禁擅自拆、换（如座垫）造成损失的原价赔偿。二、启动发动机1.发动机启动应检查机油，不够正常液面的要立即加注。并认真检查水箱水、电瓶水、液压油、轮胎气压、方向节臂、横、直拉杆、钢板、传动轴、推力杆等。（机油更换：日、夜班行驶车辆每月一次；单班车辆一个半月换一次）2.启动时必须拉手制动器，变速杆置于空档位置，取力器开关置于脱离位置，自卸举升开关应处于停止位置。3.启动发动机应保持怠速空转3-5分钟后才能踩下加速踏板。4.每次启动时间最长不得超过10秒。一次不成、再次启动时，间隔时间不行少于20秒。连续三次仍不能启动时应查明原因，排除故障后再启动。5.启动后保持怠速空转3-5分钟，然后将转速提高到1000-1500转/分钟，使水温及机油温度上升到50-60℃。发动机温度上升前不准进入高速运转，也不允许在低温长时间怠速空转。6.待温度上升后，经低、中、高速运转，检查发动机有无异响，各仪表、警告信号或蜂鸣器工作情况是否正常、有无漏油、水、气、电及焦臭异味。7.禁止在陡坡、泥泞的滑道、交通情况复杂的路段、没有可靠的制动条件的情况下采用拖、推、溜坡及倒车等方法启动发动机。三、起步要求1.起步前必须做到各部位检查合格，温度达到50-60℃、气压表计数符合规定，全部警告信号解除。2.检查车旁及车下有无人、畜及障碍物等并关好车门。3.起步时应先挂挡、后松制动器、通过后视镜查看后方有无车辆、再缓松离合器踏板适当加油门、鸣喇叭、徐徐起步。夜间、雾天及视线不清时，应打开前、后灯及方向标灯。4.上坡起步时应一手紧握手制动杆并调节轻重、一手把牢方向盘、对正方向、一脚适当踩加速踏板、一脚缓松离合器，待离合器大部分接合、汽车开始前进时，进一步放松手制动器并完全松开离合器、适当加油门使汽车平稳起步（上坡起步必须用手制动器）。5.空车起步视路况可用2－3档，重车起步必须用爬坡档。四、行驶过程1.行车绝对禁止超速行驶，严格按限速标志规定的车速行驶，严防事故。2.起步后温度未上升到70℃时，禁止挂入高速挡。3.行驶中应随时注意气候、道路特点、车马、行人的动向、交通标志，保证安全行车间距，必要时提前减速。4.行驶中随时注意路面状况，注意避让尖石、铁钉、钢筋、棱角物及拱坑。通过上列路段后应检查轮胎，及时剔除嵌入物。5.行驶中要随时查看各仪表的指示情况，检视各种驾驶机件，察听发动机和底盘的工作声音，如发现操作困难、车身跳动或颤抖、机件有异响或焦臭味应立即停车检查或报修。6.在多坡路行驶时应经常对各传动件、连接件、制动器、贮气筒及轮胎气压等进行检查、紧固、调整。7.在上长坡或陡坡时，重车应提前减档，避免因半坡换档造成机件损坏。如果车辆半坡突然熄火应同时使用手、脚制动器，避免车辆后滑。8.下坡时尽量使用排气制动装置，利用发动机的压缩阻力制动，尽可能少用脚制动，以防制动鼓发热而影响制动效果。下坡时应选择合适档位，辅以间歇制动（点刹）。下长坡前必须检查刹车喷水是否正常，并认真调试刹车。9.如发动机过热或缺水应在保持怠速的情况下更换或补加冷却水，而且要缓慢加入。切不可急剧地添加冷水，以免引起机件破裂。10.会车前应看明来车、前方道路和交通状况，选择会车地点。如道路狭窄、交通频繁应准备随时停车避让。要特别注意来车或所驾车辆后边可能有行人、车马突然通过。11.超车时应选择道路较宽、视线清楚的地方进行。超车前用喇叭或灯光示意，在前车向右侧避让后才能超车。在视线不清、道路不良、车辆频繁、特殊地段，前车已发出转弯信号或正在超车时均不得超车。12.后车要示超车时，前车在不影响安全的前提下应选择适当路段靠右侧减速缓行并示意后车超越，不得无故不让。13.严禁空档熄火滑行。14.在泥泞路段使用差速锁止装置时不得转动方向盘；转向时必须脱开锁止装置。五、倒车与掉头1.倒车时应仔细观察好周围及道路的情况，并显示倒车信号、鸣喇叭，以不超过五公里/小时的速度缓行后倒。2.倒车时变换方向应掌握“慢行车，快转向”的操作方法。正确判断、平稳操作，不要忽左忽右。倒车转向时，由于前轮轮迹的半径大于后轮要特别注意前外侧保险杠、翼子板、车轮等碰及路旁的物体，要严防车轮掉沟。3.车辆静止时严禁强力扭转方向盘，以免损坏方向机、助力装置和增加车轮的磨损。4.应尽量避免在坡道、狭窄地道或交通频繁地段处倒车或掉头。六、停车规范1.在准备停车前应减速，并以转向灯或手势警示后方的车马、行人注意。徐徐向右侧或指定地点停靠。2.停放时要依次整齐排放，并保持便于随时可以驶出的间隔距离。3.应避免在公路弯道及较为隐蔽的地点停车。夜间临时停车应开放前小灯、尾灯。4.应避免在坡道上停车。如因故必须暂时停放应选择路面较宽，易被来往车辆发现的地点停靠，并拉紧手制动器确保车辆不溜滑。驾驶员离开车辆时，驾驶室严禁留有其他人员。5.发动机熄火前不准猛轰油门，停车后应及时切断电源。6.驾驶员离车时应取下电门钥匙、挂好排档、拉紧手制动器、关好车门。七、装、卸要求1.在装卸、搬运工作之前，应首先明确所搬运工作的种类、状态、体积、重量等，然后确定安全操作的方法，不得盲目操作。2.装载时，要封刹牢固，不得超过交通规则中所规定的尺寸。3.装运设备和大件货物时，车托盘应采取防滑措施，如垫托木、草包等，并用绳索绑牢。4.装大件或冒载物资时，如高于挡板高度时，随车装卸人员应坐在大件后面或后半部。5.易损、易碎件要轻装轻卸。6.吊装大件时，要用绳索绑牢，并严格检查，确认没有问题后，方可起吊。7.随车装卸人员应做到以下几点：（1）必须在车停稳后，方能上下车。（2）载重物资超高的汽车，不准坐人。确认工作需要时，一定要在后边留出安全乘坐位置。（3）一定要把车厢门关好，并将挂钩挂好。8.使用起重机械工作时，必须按起重安全操作规程进行。9.装卸酸类物品时，必须戴好防护用品，以免被酸灼伤。10.在搬运或装卸危险物品时。易燃、易爆物要防止震动或摩擦，要轻运轻放，严禁吸烟或带引火物，以防发生火灾爆炸事故。11.使用吊车时，严禁在吊起的重物下面通过、逗留和工作。12.搬运堆放工作物时，必须从上而下逐层进行、禁止从下向上抽取搬运，以防倒塌伤人。13.汽车在出入仓库时，装卸人员要下车步行。14.使用三脚架时，必须遵守三脚架安全操作规程。15.装料时，车辆要停稳、刹住。16.向坑洼地区卸料时，后轮必须与坑边保持适当的安全距离，防止塌方。第四节生产设备维护保养一、维护与保养（一）正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求.（二）设备维护保养工作包括：日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。1.设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。（1）日常检查（日常点检）日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失.对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态.（2）定期检查按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据.对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。2.日常保养设备的日常保养可归纳为八个字：整齐、清洁、润滑、安全。（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。（2）清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。（3）润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。（4）安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。二、设备修理设备在使用运生过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省，影响到设备的精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律。所以，除了正确使用和保养外，还必须对已磨损的零部件进行更换、修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复设备的精度及性能，保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。（一）设备维修方式1.预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计