电梯的安装施工技术措施及质量要求_第1页
电梯的安装施工技术措施及质量要求_第2页
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电梯的安装施工技术措施及质量要求_第5页
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文档简介

电梯的安装施工技术措施及质量要求根据业主要求,电梯由专业分包,详细施工方案由专业队伍编制,故此次仅对有关质量要求作一次简述。1.1承重梁的安装两端埋入墙内深度应超过墙厚中心20mm,且不应小于75mm。承重梁应焊接牢固,几根工字钢要连接在一起,两端用水泥浇注,不得砖砌。承重梁相互的不平行度不应超过6mm。(3)承重梁上表面的不水平度均不超过1.5/1000,相邻穿梁之间高度误差不应大于1.5mm。1.2曳引机安装的要求(1)曳引轮的位置偏差在前、后(向着对重)方向不应超过±2mm,左右方向偏差不应超过+1mm。(2)曳引轮方向和蜗杆轴方向的水平度不应超过1/1000。(3)曳引轮在水平面的扭转(a、b之差值)不应超过±0.5mm。(4)轿厢空载情况下,拽引轮的垂直偏差不应大于0.5mm。(5)制动器闸瓦与制动轮抱合应紧密均匀,松开时动作一致,间隙不应大于0.7mm。1.3导向轮安装方法不设导向时,曳引轮中心至轿厢架中线和对重中心线的距离应相近。导向轮外径最低点距楼板面应大于150mm。面对曳引轮端面的不平行度不应超过±1mm。导向轮的不铅垂直度不应超过0.5mm。导向轮的位置偏差,前后(对差对重)方向应不超过±3mm,左右方向不应超过±1mm。1.4导轨安装要求导轨的垂直偏差应小于等于0.7/5000,导轨接头处缝隙应小于等于0.5mm,导轨接头处台阶应小于等于0.5mm,导轨接头修正长度应大于等于200mm。两根导轨间距离偏差,轿厢导轨为+2mm,对重导轨为+3mm,轿厢和对重导轨两对角线的偏差不应大于5mm。1.5轿厢,层门安装要求轿厢地坎与各门地坎间距的偏差严禁超过+2~-1mm。(2)开门刀与各层门坎以及各层门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在5-8mm范围以内。(3)层门地坎高出最终地面为2-5mm;层门地坎水平度1/1000,层门套垂直度1/1000;中分式门关闭时缝隙不大于2mm。门扇下端与地坎的间隙为3-6mm。厅门门锁动作可靠,电器连锁开关动作准确无误。厅门应能轻松开启和关闭,启动力应小于0.5Kg。1.6电气装置安装的要求(1)电梯的供电源必须单独敷设,对每台电梯的配线做好标记,线端套上记号管。(2)电气设备和导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。(3)保护接地(接零)系统必须良好,电线管有过接处的跨接地线必须紧密牢固无遗漏。接地线一律采用黄绿双色线,并搪好锡,以保持良好的接地效果。(4)电梯的随行电缆必须绑扎牢固、排列整齐、无扭曲,其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受阻力,不拖地。(5)机房内柜、屏的垂直偏差为1.5/1000,电线管、槽的垂直、水平度当在机房时允许偏差为2/1000;当在井道时为5/1000,轿厢上配管的固定点的间距应≤500mm,金属软管的固定点间距应≤1000mm。1.7安全保护装置安装的要求(1)各种安全开关固定必须可靠,并且在下列情况时,各开关必须可靠动作,并使电梯立即停止运行。1)、选层器钢带(绳、链)松驰或引紧轮下落大于50mm。2)、限速器配重轮下落大于50mm。3)、限速器钢绳套住,轿厢上安全钳拉杆动作时。4)、限速器动作速度的95%时。5)、载重量超过额定载载重量的10%时。6)、任一层门,轿门未关闭时。7)、轿厢安全窗未关闭时。(2)急停、检修、程序转换等按钮和开关必须灵活可靠。(3)极限、限位、缓速装置的安装位置正确,功能必须可靠。(4)轿厢自动门,安全触板必须灵活可靠。(5)对重装置、轿厢地坎门滑道的端部与井壁的安全距离严禁小于20mm,拽引绳、随行电缆补偿链等运动部件在运行中严禁与任何部件硬碰或磨擦。5、劳动力的投入根据对本安装工程工期质量要求的评估除做到施工安排科学、合理、紧凑和充分利用施工机械提高生产效率外,在各安装阶段计划充足劳动力的投入量,以确保工程按期、高效、优质地交付使用。劳动力由项目部根据实际施工进度向工程处申报,由工程处统一调遣。劳动力配备计划表时间人数工种时间焊工电工水工防腐保温工仪

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