凸轮轴的检测

关于凸轮轴的检测功用：控制气门的开启和关闭，使其符合发动机的工作顺序，气门开度的变化规律等要求。每一个进、排气门分别有相应的进气凸轮和排气凸轮。构造：凸轮轴主要由凸轮、轴颈、偏心轮和螺旋齿轮等组成。凸轮轴构造凸轮轴颈偏心轮螺旋齿轮材料：凸轮轴一般采用优质钢模锻而成，也有用合金铸铁或球墨铸铁铸造而成。凸轮与轴颈表面经过热处理，使之具有足够的硬度和耐磨性。第2页,共15页，2024年2月25日，星期天凸轮轴的损伤凸轮轴的损伤形式主要有：1）凸轮磨损、擦伤或表面出现麻点；2）凸轮轴弯曲变形；3）轴颈磨损或擦伤；4）正时齿轮轴颈鍵槽磨损。第3页,共15页，2024年2月25日，星期天凸轮轴弯曲的检查将凸轮轴两端轴颈置于平台上的V型垫块上，如图所示，用百分表触头与中间轴颈的表面接触(应有1mm的压缩量)，并缓转凸轮轴一圈,如最大弯曲度超过0.05mm，应进行冷压校正或更换,校正后的弯曲度应不大于0.03mm。凸轮轴弯曲的检测第4页,共15页，2024年2月25日，星期天凸轮轴轴颈磨损的检测:用外径千分尺测量凸轮轴轴颈尺寸，计算圆度和圆柱度误差。凸轮轴颈尺寸检测凸轮轴颈尺寸检测若凸轮轴轴颈尺寸的测量值小于磨损极限时，应更换新的凸轮轴。第5页,共15页，2024年2月25日，星期天凸轮轴颈尺寸判断凸轮轴颈尺寸检测表Ⅰ—Ⅰ截面Ⅱ—Ⅱ截面最大圆柱度误差1—1方向25.9025.910.0152—2方向25.9325.93最大圆度误差0.0150.005EQ6100：单位：mm凸轮轴轴颈磨损的检测:用外径千分尺测量凸轮轴轴颈尺寸，计算圆度和圆柱度误差。技术要求：圆度和圆柱度误差：（EQ6100≤0.015mm)。要测量所有的凸轮轴轴颈。第6页,共15页，2024年2月25日，星期天凸轮轴颈尺寸修理表判断每道轴颈是否符合技术要求。技术要求：当圆度和圆柱度误差：（EQ6100＞0.015mm)时需进行修理。单位：mm第7页,共15页，2024年2月25日，星期天凸轮轴颈及轴承的检查与修理凸轮轴轴颈及轴承磨损的检查与修理检查方法：检查配合间隙。修理方法：有修理尺寸的，修磨凸轮轴，更换轴承。无修理尺寸的，更换轴承或凸轮轴及轴承均换。无轴承的，座孔磨损后，更换缸盖或缸体。第8页,共15页，2024年2月25日，星期天第三章（2）凸轮轴的构造与维修凸轮轴凸轮尺寸检测测量凸轮轴凸轮尺寸凸轮损伤的检查:⑴用检视法可以检查出凸轮表面擦伤和疲劳剥落、麻点等损伤。⑵用千分尺测量各个齿轮的高度值，与标准值对比，小于规定值即为磨损。第9页,共15页，2024年2月25日，星期天凸轮轴凸轮尺寸图解凸轮磨损的检查与修理检查方法：用外径千分尺检查凸轮高度或升程。修理方法：修磨或更换。凸轮高度及升程第10页,共15页，2024年2月25日，星期天凸轮轴凸轮尺寸表凸轮损伤的检查⑴用检视法可以检查出凸轮表面擦伤和疲劳剥落、麻点等损伤。⑵用千分尺测量各个齿轮的高度值，与标准值对比，小于规定值即为磨损。EQ6100:41.2（0——-0.40）mm;机型凸轮高度EQ6100进气凸轮40.86—41.2排气凸轮40.46—40.8CA6102进气凸轮44.2排气凸轮44.2单位：mm凸轮轴凸轮尺寸表技术要求：EQ6100在0－-0.40mm，之内。可直接在专用的凸轮轴磨床上修磨。第11页,共15页，2024年2月25日，星期天凸轮轴凸轮尺寸表1凸轮损伤的检查:⑴用检视法可以检查出凸轮表面擦伤和疲劳剥落、麻点等损伤。⑵用千分尺测量各个齿轮的高度值，与标准值对比，小于规定值即为磨损。第12页,共15页，2024年2月25日，星期天凸轮轴凸轮损伤修理凸轮损伤的修理⑴凸轮损伤和疲劳剥落，表面出现麻点，需更换新凸轮轴。⑵凸轮磨损后的修理①凸轮正常磨损后，其升程高度减少量:EQ6100在0－0.40mm，之内。可直接在专用的凸轮轴磨床上修磨。②当凸轮升程高度减少量＞0.40mm后，应堆焊后再经凸轮轴磨床磨削至标准轮廓尺寸。第13页,共15页，2024年2月25日，星期天凸轮轴轴向间隙定义凸轮轴轴向间隙检查凸轮轴的轴向间隙由凸轮前端的止推片厚度决定，止推片用两个螺栓固定在缸体上，止推片与凸轮轴第一轴颈端面的距离，即是