避雷器过电压保护性能提升

20/22避雷器过电压保护性能提升第一部分提高避雷器的击穿电压和持续放电能力 2第二部分优化避雷器的灭弧性能 3第三部分采用新型材料和结构设计 5第四部分优化避雷器的绝缘性能 7第五部分增强避雷器的抗雷击能力 10第六部分提高避雷器的耐热耐寒性能 13第七部分提升避雷器的抗腐蚀性能 15第八部分优化避雷器的密封性能 17第九部分加强避雷器的检测和维护 19第十部分建立避雷器故障预警系统 20

第一部分提高避雷器的击穿电压和持续放电能力一、提高避雷器的击穿电压

1.优化电极结构：

通过改变电极的形状、尺寸和间距，可以有效提高避雷器的击穿电压。例如，采用球形电极或环形电极，可以减小局部电场强度，提高击穿电压。同时，增大电极间距，也可以提高击穿电压。

2.采用高击穿强度绝缘材料：

避雷器的绝缘材料对击穿电压有很大的影响。采用击穿强度高的绝缘材料，可以提高避雷器的击穿电压。例如，使用环氧树脂、硅橡胶等材料，可以大幅提高避雷器的击穿电压。

3.优化绝缘结构：

绝缘结构的设计对避雷器的击穿电压也有影响。合理设计绝缘结构，可以提高避雷器的击穿电压。例如，采用多层绝缘结构，可以提高绝缘强度，提高击穿电压。

二、提高避雷器的持续放电能力

1.提高电极材料的耐烧蚀性：

避雷器在放电过程中，电极会产生电弧，电弧的高温会对电极造成烧蚀。提高电极材料的耐烧蚀性，可以提高避雷器的持续放电能力。例如，采用铜钨合金、银钨合金等耐烧蚀性强的材料作为电极材料，可以提高避雷器的持续放电能力。

2.优化电极结构：

电极结构的设计对避雷器的持续放电能力也有影响。合理设计电极结构，可以提高避雷器的持续放电能力。例如，采用多孔电极结构，可以增加电极的表面积，提高散热能力，提高持续放电能力。

3.采用有效的散热措施：

避雷器在放电过程中，会产生大量的热量。如果不及时散热，会导致避雷器过热损坏。因此，需要采用有效的散热措施，来提高避雷器的持续放电能力。例如，采用风冷、水冷等方式，可以有效散热，提高避雷器的持续放电能力。第二部分优化避雷器的灭弧性能优化避雷器的灭弧性能

避雷器的灭弧性能是影响其过电压保护能力的关键因素之一。灭弧性能的好坏直接关系到避雷器的动作速度和保护效果。因此，优化避雷器的灭弧性能对于提高其过电压保护性能具有重要意义。

#1.采用优良的灭弧材料

灭弧材料是避雷器灭弧性能的关键。目前，常用的灭弧材料有：

*氧化锌：氧化锌是一种优良的灭弧材料，具有导电性好、耐热性强、化学稳定性好等优点。

*氧化铝：氧化铝也是一种优良的灭弧材料，具有耐热性强、化学稳定性好等优点。

*氧化锆：氧化锆是一种新型的灭弧材料，具有高熔点、高耐热性、高介电强度等优点。

#2.优化灭弧结构

灭弧结构是影响避雷器灭弧性能的另一关键因素。目前，常用的灭弧结构有：

*轴向灭弧结构：轴向灭弧结构是指灭弧室沿避雷器轴线方向布置。这种结构简单，制作容易，但灭弧性能较差。

*径向灭弧结构：径向灭弧结构是指灭弧室沿避雷器径向方向布置。这种结构灭弧性能较好，但结构复杂，制作困难。

*混合灭弧结构：混合灭弧结构是指轴向灭弧结构和径向灭弧结构的结合。这种结构综合了轴向灭弧结构和径向灭弧结构的优点，具有较好的灭弧性能和较简单的结构。

#3.提高灭弧介质的压力

灭弧介质的压力是影响避雷器灭弧性能的重要因素之一。灭弧介质的压力越高，灭弧性能越好。因此，提高灭弧介质的压力是优化避雷器灭弧性能的有效途径之一。

#4.采用合适的灭弧措施

灭弧措施是影响避雷器灭弧性能的又一关键因素。目前，常用的灭弧措施有：

*磁吹灭弧：磁吹灭弧是指利用磁场的作用来使电弧失稳，从而实现灭弧。这种灭弧措施灭弧速度快，灭弧能力强，但结构复杂，制作困难。

*气吹灭弧：气吹灭弧是指利用气流的作用来使电弧失稳，从而实现灭弧。这种灭弧措施结构简单，制作容易，但灭弧速度较慢，灭弧能力较弱。

*水吹灭弧：水吹灭弧是指利用水流的作用来使电弧失稳，从而实现灭弧。这种灭弧措施灭弧速度快，灭弧能力强，但结构复杂，制作困难。

#5.综合优化

避雷器的灭弧性能是一个综合性指标，受多种因素的影响。因此，优化避雷器的灭弧性能需要综合考虑上述各因素，并进行综合优化。

通过对避雷器的灭弧性能进行优化，可以提高其过电压保护性能，从而减少雷击事故的发生，保证电力系统的安全运行。第三部分采用新型材料和结构设计采用新型材料和结构设计

采用新型材料和结构设计是提高避雷器过电压保护性能的重要途径。近年来，随着新材料和新工艺的不断发展，避雷器制造商不断推出采用新型材料和结构设计的避雷器产品，以满足电力系统日益增长的过电压保护需求。

新型材料在避雷器中的应用主要包括：

*氧化锌（ZnO）材料：ZnO材料具有优异的电气性能，包括高的击穿电场强度、低的残压、快的响应速度和稳定的电阻-电压特性。ZnO避雷器是目前最广泛使用的避雷器类型。

*聚合物材料：聚合物材料具有优异的绝缘性能，包括高的介电强度、低的介电损耗和稳定的电气性能。聚合物避雷器是近年来发展起来的新型避雷器，具有传统ZnO避雷器无法比拟的优异性能。

*陶瓷材料：陶瓷材料具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐老化性能。陶瓷避雷器是传统避雷器的一种，具有较长的使用寿命和较高的可靠性。

新型结构设计在避雷器中的应用主要包括：

*同轴结构：同轴结构是传统避雷器的常用结构，具有较高的过电压保护性能。近年来，随着新材料和新工艺的不断发展，同轴结构避雷器不断得到改进，以满足电力系统日益增长的过电压保护需求。

*多级结构：多级结构避雷器是采用多种不同性能的材料制成的，具有多级保护功能。多级结构避雷器可以根据不同的过电压水平提供不同的保护，从而提高过电压保护性能。

*非线性结构：非线性结构避雷器是采用非线性材料制成的，具有非线性的电阻-电压特性。非线性结构避雷器可以根据不同的过电压水平提供不同的保护，从而提高过电压保护性能。

新型材料和结构设计在避雷器中的应用，大大提高了避雷器的过电压保护性能，满足了电力系统日益增长的过电压保护需求。

以下是一些采用新型材料和结构设计的避雷器产品的具体实例：

*氧化锌避雷器：采用ZnO材料制成的避雷器，具有优异的电气性能，包括高的击穿电场强度、低的残压、快的响应速度和稳定的电阻-电压特性。ZnO避雷器是目前最广泛使用的避雷器类型。

*聚合物避雷器：采用聚合物材料制成的避雷器，具有优异的绝缘性能，包括高的介电强度、低的介电损耗和稳定的电气性能。聚合物避雷器是近年来发展起来的新型避雷器，具有传统ZnO避雷器无法比拟的优异性能。

*陶瓷避雷器：采用陶瓷材料制成的避雷器，具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐老化性能。陶瓷避雷器是传统避雷器的一种，具有较长的使用寿命和较高的可靠性。

*同轴结构避雷器：采用同轴结构设计的避雷器，具有较高的过电压保护性能。同轴结构避雷器是传统避雷器的常用结构，近年来不断得到改进，以满足电力系统日益增长的过电压保护需求。

*多级结构避雷器：采用多级结构设计的避雷器，具有多级保护功能。多级结构避雷器可以根据不同的过电压水平提供不同的保护，从而提高过电压保护性能。

*非线性结构避雷器：采用非线性结构设计的避雷器，具有非线性的电阻-电压特性。非线性结构避雷器可以根据不同的过电压水平提供不同的保护，从而提高过电压保护性能。

这些采用新型材料和结构设计的避雷器产品，具有优异的过电压保护性能，满足了电力系统日益增长的过电压保护需求。第四部分优化避雷器的绝缘性能优化避雷器的绝缘性能

#1.绝缘材料的选择

避雷器的绝缘材料是影响避雷器过电压保护性能的关键因素之一。绝缘材料应具有高电阻率、高介电强度、低介电损耗、良好的耐热性和抗老化性。常用的避雷器绝缘材料有陶瓷、玻璃、有机聚合物材料等。

*陶瓷材料：陶瓷材料具有高电阻率、高介电强度、低介电损耗、良好的耐热性和抗老化性，是避雷器常用的绝缘材料之一。然而，陶瓷材料也存在一些缺点，如机械强度较低、加工工艺复杂、成本较高。

*玻璃材料：玻璃材料具有高电阻率、高介电强度、低介电损耗、良好的耐热性和抗老化性，也是避雷器常用的绝缘材料之一。与陶瓷材料相比，玻璃材料具有机械强度更高、加工工艺更简单、成本更低的优点。然而，玻璃材料也存在一些缺点，如脆性较大、容易破损。

*有机聚合物材料：有机聚合物材料具有高电阻率、高介电强度、低介电损耗、良好的耐热性和抗老化性，是避雷器的较新的绝缘材料之一。与陶瓷和玻璃材料相比，有机聚合物材料具有重量轻、体积小、加工工艺简单、成本低的优点。然而，有机聚合物材料也存在一些缺点，如耐热性较差、易老化。

#2.绝缘结构的设计

避雷器的绝缘结构设计对于提升避雷器的过电压保护性能也具有重要意义。绝缘结构的设计应考虑以下几个方面：

*绝缘厚度：绝缘厚度是影响避雷器绝缘性能的关键因素之一。绝缘厚度应满足以下要求：①能承受避雷器正常工作时的最高电压；②能承受避雷器过电压时的冲击电流；③能防止避雷器内部发生电弧放电。

*绝缘形状：绝缘形状也会影响避雷器的绝缘性能。绝缘形状应设计成能够均匀地分布电场，以防止局部放电的发生。

*绝缘材料的排列方式：绝缘材料的排列方式也会影响避雷器的绝缘性能。绝缘材料的排列方式应设计成能够有效地防止电弧的蔓延。

#3.绝缘工艺的改进

绝缘工艺的改进也有助于提升避雷器的过电压保护性能。绝缘工艺的改进应从以下几个方面入手：

*绝缘材料的处理：绝缘材料的处理工艺对绝缘性能有重要影响。绝缘材料应经过严格的处理，以去除杂质、提高表面光洁度、增强与金属电极的粘接力。

*绝缘层的制造：绝缘层的制造工艺也对绝缘性能有重要影响。绝缘层应采用先进的制造工艺，以确保绝缘层的致密性和均匀性。

*绝缘层的固化：绝缘层的固化工艺对绝缘性能也有重要影响。绝缘层应经过严格的固化工艺，以提高绝缘层的机械强度和耐热性。

#4.绝缘性能的测试

避雷器的绝缘性能应进行严格的测试，以确保避雷器的可靠性和安全性。绝缘性能的测试应包括以下几个方面：

*绝缘电阻测试：绝缘电阻测试是检验绝缘性能的重要方法之一。绝缘电阻测试应在规定的条件下进行，以确保测试结果的准确性。

*耐压测试：耐压测试是检验绝缘强度的重要方法之一。耐压测试应在规定的条件下进行，以确保测试结果的准确性。

*局部放电测试：局部放电测试是检验绝缘性能的重要方法之一。局部放电测试应在规定的条件下进行，以确保测试结果的准确性。第五部分增强避雷器的抗雷击能力增强避雷器的抗雷击能力

避雷器作为电力系统的重要保护装置，其抗雷击能力直接影响着电力系统的安全稳定运行。近年来，随着雷击事件的增多，对避雷器抗雷击能力的要求也越来越高。

1.提高避雷器的绝缘强度

绝缘强度是避雷器抗雷击能力的重要指标。避雷器的绝缘强度越高，其抗雷击能力也就越强。可以通过以下方法提高避雷器的绝缘强度：

-采用高强度的绝缘材料。绝缘材料的强度直接影响着避雷器的绝缘强度。目前，常用的避雷器绝缘材料有陶瓷、玻璃、环氧树脂等。其中，陶瓷具有较高的强度和耐热性，是制造避雷器的首选材料。

-优化避雷器的绝缘结构。避雷器的绝缘结构对避雷器的绝缘强度也有很大的影响。合理的绝缘结构可以使避雷器在雷击时承受更大的冲击电流和电压。

-采用屏蔽技术。屏蔽技术可以有效地减少雷击时对避雷器绝缘的冲击，从而提高避雷器的绝缘强度。屏蔽技术主要有金属屏蔽和半导体屏蔽两种。

2.提高避雷器的泄漏电流

泄漏电流是避雷器正常工作时流过避雷器的电流。泄漏电流的大小与避雷器的绝缘强度有关。泄漏电流越大，避雷器的绝缘强度就越低。因此，为了提高避雷器的抗雷击能力，需要降低避雷器的泄漏电流。

可以通过以下方法降低避雷器的泄漏电流：

-采用高纯度的绝缘材料。绝缘材料的纯度直接影响着避雷器的泄漏电流。绝缘材料的纯度越高，避雷器的泄漏电流就越小。

-优化避雷器的绝缘结构。避雷器的绝缘结构对避雷器的泄漏电流也有很大的影响。合理的绝缘结构可以使避雷器在正常工作时产生较小的泄漏电流。

-采用屏蔽技术。屏蔽技术可以有效地减少雷击时对避雷器绝缘的冲击，从而降低避雷器的泄漏电流。

3.提高避雷器的过电压保护性能

过电压保护性能是避雷器的重要性能指标之一。避雷器的过电压保护性能越好，其抗雷击能力也就越强。可以通过以下方法提高避雷器的过电压保护性能：

-采用高性能的避雷器元件。避雷器元件是避雷器过电压保护性能的关键，其性能直接影响着避雷器的过电压保护性能。目前，常用的避雷器元件有氧化锌元件、阀型元件和碳化硅元件等。其中，氧化锌元件具有较高的能量吸收能力和快速响应速度，是制造避雷器的首选元件。

-优化避雷器的结构。避雷器的结构对避雷器的过电压保护性能也有很大的影响。合理的结构可以使避雷器在雷击时吸收更大的雷击能量，从而提高避雷器的过电压保护性能。

-采用屏蔽技术。屏蔽技术可以有效地减少雷击时对避雷器绝缘的冲击，从而提高避雷器的过电压保护性能。

4.提高避雷器的机械强度

机械强度是避雷器的重要性能指标之一。避雷器的机械强度越高，其抗雷击能力也就越强。可以通过以下方法提高避雷器的机械强度：

-采用高强度的外壳材料。外壳材料的强度直接影响着避雷器的机械强度。目前，常用的避雷器外壳材料有瓷器、玻璃、复合材料等。其中，瓷器具有较高的强度和耐热性，是制造避雷器外壳的首选材料。

-优化避雷器的结构。避雷器的结构对避雷器的机械强度也有很大的影响。合理的结构可以使避雷器在受到雷击时承受更大的机械冲击，从而提高避雷器的机械强度。

-采用支架。支架可以有效地支撑避雷器，减少避雷器承受的机械冲击，从而提高避雷器的机械强度。第六部分提高避雷器的耐热耐寒性能提高避雷器的耐热耐寒性能

避雷器作为一种重要的过电压保护装置，其耐热耐寒性能直接影响其使用寿命和可靠性。因此，提高避雷器的耐热耐寒性能具有重要意义。

#1.采用耐高温材料

耐高温材料是指能够在高温环境下保持其性能的材料。在避雷器中，耐高温材料主要用于制作绝缘部件和外壳。常见的耐高温材料有陶瓷、玻璃、云母、石棉等。

陶瓷具有优异的耐高温性能，其熔点一般在1500℃以上，并且具有良好的电绝缘性能。因此，陶瓷是制作避雷器绝缘部件的理想材料。玻璃也具有良好的耐高温性能，其熔点一般在1000℃以上，并且具有良好的透明性。因此，玻璃常被用作避雷器外壳的材料。云母是一种天然的耐高温材料，其熔点一般在1200℃以上，并且具有良好的电绝缘性能。因此，云母也常被用作避雷器绝缘部件的材料。石棉是一种纤维状的耐高温材料，其熔点一般在1500℃以上，并且具有良好的电绝缘性能。因此，石棉也常被用作避雷器绝缘部件的材料。

#2.优化避雷器的结构设计

避雷器的结构设计对提高其耐热耐寒性能也有重要影响。常见的避雷器结构有串联式避雷器、并联式避雷器和组合式避雷器。

串联式避雷器是一种最简单的避雷器结构，其由多个避雷器单元串联而成。串联式避雷器具有结构简单、成本低廉等优点，但其耐热耐寒性能较差。

并联式避雷器是一种将多个避雷器单元并联连接而成的避雷器结构。并联式避雷器具有耐热耐寒性能好、动作速度快等优点，但其结构复杂、成本较高。

组合式避雷器是一种将串联式避雷器和并联式避雷器组合而成的避雷器结构。组合式避雷器具有耐热耐寒性能好、动作速度快、结构简单等优点，但其成本较高。

#3.采用特殊的工艺处理

采用特殊的工艺处理也可以提高避雷器的耐热耐寒性能。常见的工艺处理方法有真空浸渍、涂覆绝缘漆等。

真空浸渍是一种将避雷器绝缘部件浸入绝缘油中，然后在真空条件下进行加热处理的工艺。真空浸渍可以提高避雷器绝缘部件的绝缘强度，并增强其耐热耐寒性能。

涂覆绝缘漆是一种将绝缘漆涂覆在避雷器绝缘部件表面上的工艺。涂覆绝缘漆可以提高避雷器绝缘部件的绝缘强度，并增强其耐热耐寒性能。

#提高耐热耐寒性能的具体措施

1.采用高熔点材料制作避雷器外壳。

2.在避雷器外壳内填充耐高温绝缘材料。

3.采用耐高温引线和连接器。

4.加强避雷器的散热设计。

5.采用耐高温涂层保护避雷器。

6.采用真空浸渍工艺提高绝缘材料的耐热性能。

7.采用特殊工艺处理提高避雷器的耐寒性能。

#提高耐热耐寒性能的效果

提高避雷器的耐热耐寒性能可以延长其使用寿命，提高其可靠性，并降低运行维护成本。具体来说，提高耐热耐寒性能可以达到以下效果：

1.延长避雷器的使用寿命。避雷器在高温环境下工作，其绝缘材料会老化，使用寿命会缩短。提高耐热性能可以减缓绝缘材料的老化，从而延长避雷器的使用寿命。

2.提高避雷器的可靠性。避雷器在极端天气条件下工作，很容易受到雷击、风雪等因素的影响。提高耐热耐寒性能可以提高避雷器的可靠性，减少故障的发生。

3.降低运行维护成本。避雷器故障会造成电网停电，造成经济损失。提高耐热耐寒性能可以减少避雷器故障的发生，从而降低运行维护成本。第七部分提升避雷器的抗腐蚀性能#提升避雷器的抗腐蚀性能

避雷器是电力系统的重要保护设备，其抗腐蚀性能直接影响其使用寿命和可靠性。因此，提升避雷器的抗腐蚀性能至关重要。

1.选用耐腐蚀材料

避雷器的外绝缘筒、阀片和放电间隙等部件直接暴露在大气环境中，容易受到腐蚀。因此，选用耐腐蚀材料是提高避雷器抗腐蚀性能的基础。

通常情况下，避雷器外绝缘筒采用陶瓷或复合材料制成。陶瓷材料具有耐腐蚀性好、耐高温性强等优点，但质地脆、易碎。复合材料具有耐腐蚀性好、机械强度高、重量轻等优点，但成本较高。

避雷器的阀片和放电间隙一般采用铜合金或不锈钢制成。铜合金具有良好的导电性、耐腐蚀性和机械强度，但价格较高。不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和机械强度，但导电性较差。

2.采用合理的结构设计

避雷器的结构设计对提高其抗腐蚀性能也有重要影响。

首先，避雷器的外绝缘筒应具有良好的防雨性能，以防止雨水渗入内部造成腐蚀。其次，避雷器的阀片和放电间隙应采用密封结构，以防止灰尘和杂质进入造成腐蚀。此外，避雷器的接地线应采用耐腐蚀材料制成，并与大地可靠连接，以防止雷电流引起的电位差造成腐蚀。

3.加强避雷器的防腐处理

在避雷器的生产过程中，应对其进行必要的防腐处理，以提高其抗腐蚀性能。

防腐处理的方法有很多种，包括喷涂、镀覆、浸渍等。喷涂法是在避雷器的表面喷涂一层防腐涂料，以隔绝腐蚀介质与避雷器的接触。镀覆法是在避雷器的表面镀上一层金属或合金，以提高其耐腐蚀性。浸渍法是将避雷器浸入防腐溶液中，使防腐剂渗入避雷器的内部，从而提高其抗腐蚀性能。

4.加强避雷器的运行维护

在避雷器的运行过程中，应加强对其的维护，以防止腐蚀的发生。

维护的主要内容包括：定期检查避雷器的外观是否有裂纹、破损等缺陷，及时修补或更换损坏的部件；定期清洗避雷器的表面，清除灰尘、杂质等污染物；定期对避雷器的接地线进行检查，确保其与大地可靠连接。

通过以上措施，可以有效提升避雷器的抗腐蚀性能，延长其使用寿命，提高其可靠性。第八部分优化避雷器的密封性能优化避雷器的密封性能

避雷器的密封性能是影响其过电压保护性能的重要因素之一。良好的密封性能可以防止水分、灰尘和其他污染物进入避雷器内部，从而避免绝缘性能下降和放电故障的发生。

#密封材料的选择

避雷器的密封材料应具有良好的耐候性和耐腐蚀性，能够承受外界环境的各种不利因素。常用的密封材料包括橡胶、硅橡胶、聚氨酯等。

橡胶具有良好的弹性和耐候性，但耐腐蚀性较差。硅橡胶具有良好的耐候性和耐腐蚀性，但价格较高。聚氨酯具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性，是目前较为常用的密封材料。

#密封结构的设计

避雷器的密封结构应能够有效地防止水分、灰尘和其他污染物进入避雷器内部。常用的密封结构包括O形圈密封、垫片密封和机械密封等。

O形圈密封是一种常用的密封结构，具有良好的密封效果和较低的成本。垫片密封是一种传统的密封结构，密封效果较好，但成本较高。机械密封是一种新型的密封结构，密封效果好，但成本较高。

#密封工艺的控制

避雷器的密封工艺控制对密封性能至关重要。常见的密封工艺包括粘接、焊接、注塑和模压等。

粘接是一种常用的密封工艺，具有良好的密封效果和较低的成本。焊接是一种可靠的密封工艺，但成本较高。注塑是一种高效的密封工艺，但对模具的要求较高。模压是一种传统的密封工艺，密封效果较好，但成本较高。

#密封性能的检测

避雷器的密封性能应符合相关标准的要求。常用的密封性能检测方法包括压力测试、水浸试验和绝缘电阻测试等。

压力测试是检测避雷器密封性能的一种常用方法。压力测试是向避雷器内部充入一定压力的气体或液体，然后观察避雷器的泄漏情况。

水浸试验是检测避雷器密封性能的一种常用方法。水浸试验是将避雷器浸入水中，然后观察避雷器的泄漏情况。

绝缘电阻测试是检测避雷器密封性能的一种常用方法。绝缘电阻测试是测量避雷器内部绝缘材料的电阻值，然后判断避雷器的密封性能。

#结语

避雷器的密封性能是影响其过电压保护性能的重要因素之一。通过优化避雷器的密封材料、密封结构、密封工艺和密封性能的检测，可以有效地提高避雷器的密封性能，从而提高其过电压保护性能。第九部分加强避雷器的检测和维护加强避雷器的检测和维护

（一）避雷器检测

1.外形检查：检查避雷器外壳是否有裂纹、破损、变形或腐蚀等缺陷。

2.绝缘性能测试：使用兆欧表测量避雷器外壳与接地装置之间的绝缘电阻，应大于2兆欧。

3.泄漏电流测试：测量避雷器泄漏电流，应小于1毫安。

4.动作电压测试：使用高压试验装置对避雷器进行动作电压测试，动作电压应在规定的范围内。

5.保护水平测试：使用高压脉冲发生器对避雷器进行保护水平测试，应达到规定的保护水平。

（二）避雷器维护

1.清洁：定期清洁避雷器外壳表面的灰尘、污垢等，以保持良好的绝缘性能。

2.紧固：定期检查并紧固避雷器与接地装置之间的连接螺栓，以确保