2YA1530圆振动筛部分零件设计

2YA1530圆振动筛部分零件设计摘要：随着国民经济的发展和工业的快速发展，在矿山、建材环卫等行业中，对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求越来越高。现有的市场却不能够提供此类振动筛，在原有圆振动筛的设计基础上，对其主要的参数和机械性能进行了优化设计。激振器采用新乡威猛生产的筒式激振器，重量轻激振效果好。关键词：振动筛筛面筛分筛箱螺栓一、筛面尺寸的确定筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。一般说来，筛面的宽度决定着筛分机的处理能力，筛面的长度决定着筛分机的筛分效率，因此，正确选择筛面的宽度和长度，对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响，还受筛分机结构强度的影响。宽度越大，必然加大了筛分机的规格，筛分机的结构强度上需要解决的问题越多和越难，所以筛面的宽度不能任意增加，目前我国振动筛的最大宽度为3.6m；共振筛的最大宽度为4。筛面的长度影响被筛物料在筛面上的停留时间。筛分实验表明，筛分时间少有增加，就有许多小于筛孔的颗粒，大量穿越筛孔而透筛，所以筛分效率增加很快。在实验室条件下做过如下实验，处理量定为；筛面长度为1.0m时，筛分效率为56%；筛面长度为1.5m时，筛分效率为68%；筛面长度为2.5m时，筛分效率为86%。根据上述实验结果表明，筛面越长，物料在筛面上停留的时间越久，所得的筛分效率越高。但是随着筛分时间的增长，筛面上的易筛颗粒越来越少；留下的大部分是“难筛颗粒”，即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。这些难筛颗粒的透筛，需要较长的时间，筛分效率的增加越来越慢。所以，筛面长度只在一定范围内，对提高筛分效率起作用，不能过度加长筛面长度，不然使筛分机结构笨重，达不到预期的效果。筛分机的处理能力和筛分效率是相互依存的，要合理选取。因此，筛面的宽度和长度要结合考虑，以便确定一个合理的宽度和长度比例的参数。一般说来，筛面的长度和宽度的比值为2∽3。对于粗粒级物料的筛分，筛面长度为3.5∽4；对于中细粒级物料的筛分，筛面长度为5∽6；对于物料的脱水和脱介筛分，筛面长度为6∽7；预先筛分的筛面可短些，最终筛分的筛面应长些。本设计所设计的为（2YA1530）圆振动筛分机，根据型号可知筛面长度为3m，筛面宽度为1.5m，筛面为双筛面。二、筛箱筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。侧板采用厚度为6～16毫米的A5或20号钢板制成。横梁常用圆形钢管、槽钢、方形钢管或工字钢制造。筛框必须要有足够的刚性。筛框各部件的联接方式有铆接、焊接和高强度螺栓联接三种。铆接结构的制造工艺复杂，但对振动负荷有较好的适应能力。焊接结构施工方便，但焊缝复杂，内应力较大，在强烈的振动负荷作用下，往往发生焊缝开裂，甚至造成构件断裂。为了消除焊接结构的内应力，可采用回火处理。焊接结构使用于中小型振动筛。高强度联接螺栓联接可靠，可以使筛框在现场装配，特别适用于大型振动筛。三、圆振动筛分机（2YA1530）中高强度螺栓的选择和计算3.1高强度螺栓的优点下面我们重点说明一下高强度螺栓：高强度螺栓已经开始广泛应用于振动筛分机，它是一种摩擦型连接，在某些情况下代替铆接摩擦型高强度螺栓是靠扭紧螺母给螺栓施加预紧力，使接触面产生摩擦力，接触面间的摩擦力大小主要决定于预紧力和接触面间的摩擦系数.振动筛筛箱采用高强度螺栓连接主要有以下优点：①连接牢固，承载能力强。②连接技术简单，不需要特别熟练的工人施工。③使用，维修保养方便。3.2高强度螺栓的计算选择高强度螺栓已经标准化，分钢结构高强度螺栓和钢结构用扭剪型高强度螺栓，施拧扭矩计算如下：M=9.8udP=9.8×0.13×0.022×200000=5605.6（N/m）（d---螺栓外径公称尺寸，u---扭矩系数平均为0.11～0.15，P---高强度螺栓预拉力见下表）表3—1我们选择螺栓外径公称尺寸φ22高强度螺栓参考文献：[1]王志伟.双质体自同步直线振动筛分机动力学分析[J].煤矿机械.2005,第4期:第57页.[2]张世民.机械原理习题详解[M].北京:中国铁道出版社,1991，第20页至第35页.[3]周明溥.机械原理课程设计[M].上海:上海科学技术文献出版社,1987[4]王志伟刘明保.实用机械设计[M].吉林:科学技术出版社,2003，第184页至第196页