DB34∕T 1429-2011 额定电压1kV到3kV变频器用电力电缆

标准分享吧安DB34DB34/T1429—2011Convertiblemotorcablesforratedvoltageof1kVupto3kV安徽省质量技术监督局发布标准分享吧I本标准规定了额定电压1kV到3kV变频器GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法—厚度和外形GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法—热老化试验方法（GB/T2951.12-2008，IEC60GB/T2951.14电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分:通用试GB/T2951.21电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法GB/T2951.31电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分:聚氯乙烯混合料专用试验方GB/T3048.4电线电缆电性能GB/T3048.5电线电缆电性GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验(GB/T3048.8-2007，IECGB/T3048.9电线电缆电性能GB/T3048.13电线电缆电性能GB/T4909.2裸电线试验方法第2部GB/T5441.9通信电缆试验方法工频条件下GB/T6995.3电线电缆识别标志方法第3部额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=31额定电压用U0/U2变频器用电力电缆…………第1种、第2种铜导体…………… YJ G E V YJ G（4） E SP P P1 P2 2 3 93交联聚乙烯绝缘镀锡铜丝编织屏蔽聚氯乙烯交联聚乙烯绝缘镀锡铜丝编织铜带绕包屏蔽聚氯乙烯交联聚乙烯绝缘铜丝疏绕屏蔽钢带铠装聚氯乙烯交联聚乙烯绝缘铜丝疏绕屏蔽钢丝铠装聚氯乙烯硅橡胶绝缘镀锡铜丝编织铜带绕包屏蔽硅橡胶护套466//4GG％－ ——5— —0.5<δ≤1.061.0<δ≤1.51.5<δ≤2.062.0<δ≤2.5电缆绝缘线芯间的间隙允许用适合电缆的运行温度，并与电缆绝缘材料），—>25>35>45>60>80 7P=（2p－p2）×100 P--编织层编织密度，%p=(1+)12.................................m--编织机同一方向的锭数；）；采用单层重叠绕包，重叠率不小于15铜带厚铜丝之间的间隔应不大于4mm，屏蔽外可以用薄铜带或包带间隙绕包扎紧。屏蔽铜丝的直流电阻89 (3)——圆金属丝：5%;——扁金属丝：8%; 5.8.4护套应表面光滑、圆整、色泽基本一致，断面应无目力可见额定电压0.6/1kV和1.8/3kV成品电缆绝高工作温度5℃~10℃。试验应按GB/T3048.13规定步骤施加冲击电压，额定电压0.6/1kV变频7.2每批抽样数量按交货批至少抽取1个试样，也可由供需双方协123TRTT4T5T6TT78RG1%——温度℃——处理时间h——最小中间值 ——最大变化率c% ——最小中间值% ——最大变化率c%———温度℃—————处理时间h ——最小中间值 ——最大变化率c% ——最大变化率c% 2——温度℃———处理时间———机械应力 ——载荷下的伸长率,最大值% ——冷却后的伸长率,最大值% 3G——试验温度℃ ——试验时间h ——臭氧浓度% 4 G1%——温度℃——处理时间h——最小中间值———最大变化率a%———最小中间值%——最大变化率a% ——油温℃ ——浸油时间h %——%——2表A.2（续）G——温度℃ ——处理时间 ——机械应力————载荷下的伸长率,最大值%————冷却后的伸长率,最大值% 3 4——温度℃ ——压痕中间值/平均厚度最大值% 5——温度℃———持续时间h1—16℃ ——未断裂时的伸长率,最小值% 7℃ —1%2℃h——最小中间值——最大变化率c%——最小中间值%——最大变化率%3——刀口上施加的压力N——负荷下加热时间——电缆外径≤12.5mmh4——电缆外径＞12.5mmh6——温度℃——压痕深度最大中间值%4——温度℃——持续时间h15——温度℃——施加低温时间h6——温度℃——施加低温时间h——最小伸长率%7——温度℃——施加低温时间h——落锤重量g1%2——温度℃——处理时间h——最小中间值 ——最大变化率%—