X研究所设备搬迁工程招标文件

中国电子科技集团公司第五十四研究所设备（本部西区）搬迁工程招标A、B、C、D、E、F标段投标文件相关项目编号：HBCT—L--10240008投标人：XXXXXXX公司（盖公章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期：2010年04月18日目录第一部分：投标文件商务部分第二部分：投标文件技术部分中国电子科技集团公司第五十四研究所设备（本部西区）搬迁工程招标A、B、C、D、E、F标段投标文件相关项目编号：HBCT-L-10240008相关项目名称：设备（本部-西区）搬迁工程投标文件：投标文件商务部分投标人：XXXXXXX公司（公章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期：2010年04月18日目录一、法定代表人身份证明书二、投标文件签署授权委托书三、投标函四、投标函附录五、投标报价及说明六、资质文件等七、投标保证金复印件一、法定代表人身份证明书单位名称：XXXXXXX公司单位性质：有限公司地址：XXXXX成立时间：1998年05月20日经营期限：20年姓名：XXX性别：男年龄：54职务：总经理系XXXXXXX公司的法定代表人。特此证明。投标人：XXXXXXX公司（盖章）日期：2010年04月16日二、投标文件签署授权委托书本授权委托书声明：我XXX〔姓名〕系XXXXXXX公司的法定代表人，现授权委托XXXXXXX公司的XXX为我公司签署本工程的投标文件的法定代表人授权委托代理人，我承认代理人全权代表我所签署的本工程的投标文件的合适的内容，并承认代理人在参加投标中的承诺、签字及相关活动。代理人无转委托权，特此委托。代理人：（签字）性别：男年龄：38身份证号码：职务：业务经理投标人：XXXXXXX公司（盖章）法定代表人：（签字）授权委托日期：2010年04月16日三、投标函致：河北省成套招标有限公司1、根据你方招标工程相关项目编号为HBCT-L-08240176的中国电子科技集团公司第五十四研究所西区三期室外工程等工程招标文件，遵照《中华人民共和国招标投标法》等有关规定，经踏勘相关项目现场和研究上述招标文件的投标须知、合同合约条约条款、图纸、工程建设标准和工程量清单及其他有关文件后，我方愿以人民币B标段（大写）柒拾贰点陆叁万元（RMB￥72.63万元）、C标段〔大写〕捌拾肆点肆捌万元〔RMB￥84.48万元〕、D标段（大写）捌拾伍点柒壹万元（RMB￥85.71万元）的投标报价并按上述图纸、合同合约条约条款、工程建设标准和工程量清单的条件要求承包上述工程的施工、竣工，并承担任何质量缺陷保修责任。2、我方以详细审核全部招标文件，包括修改文件（如有时）及有关附件。3、我方承认投标函附录是我方投标函的组成部分。4、一旦我方中标，我方保证按合同合约协议书中规定的工期45日历天内完成并移交全部工程。质量等级合格。5、我方同意所提交的投标文件在招标文件的投标须知中14条规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。6、除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同合约文件的组成部分。7、我方将与本投标函一起，提交人民币捌万元作为投标保证金。投标人：XXXXXXX公司（盖章）单位地址：XXXXX法定代表人：（签字或盖章）邮政编码：050200电话：传真：开户银行名称：交通银行鹿泉支行开户银行账号：131080030010210323505开户银行地址：鹿泉市北斗路开户银行电话：821812262010年04月16日四、投标函附录序号相关项目合适的内容合同合约约定合适的内容备注1施工准备时间签订合同合约后（3）天2误期违约金额（）元/天3施工总工期（45）日历天4质量标准合格5预付款金额合同合约价款的（）％6竣工结算款付款时间签发竣工结算付款凭证后〔〕天7保修期依据保修书约定的期限89101112五、投标报价及说明投标单位XXXXXXX公司投标报价A标大写：A标小写：B标大写：B标小写：C标大写：C标小写：D标大写：D标小写：E标大写：E标小写：F标大写：F标小写质量承诺工期承诺（施工日历天数）其他说明投标人（公章）七、投标保证金投标保证金收据复印件中国电子科技集团公司第五十四研究所设备（本部西区）搬迁工程招标A、B、C、D、E、F、标段投标文件相关项目编号：HBCT-L-10240008相关项目名称：设备（本部-西区）搬迁工程投标文件：投标文件技术部分投标人：XXXXXXX公司（公章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期：2010年04月18日目录一、施工组织设计二、相关项目管理管控机构配备情况三、拟分包相关项目情况表中国电子科技集团公司第五十四研究所设备（本部西区）搬迁工程招标A、B、C、D、E、F、标段施工组织设计编制单位：XXXXXXX公司2010年04月18日第一章编制说明编制说明我单位对中国电子科技集团公司第五十四研究所设备（本部—西区）搬迁工程的招标非常重视，本工程将作为我单位欲承接工程。我们在认真阅读招标文件、熟悉设备、了解搬迁意图和对工程现场实地勘察的基础上，总结以往同类型工程施工经验，对拟采取的施工工艺、各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较，力求做到本施工设计的科学性、针对性、可行性。本施工组织设计是我单位对中国电子科技集团公司第五十四研究所设备（本部—西区）搬迁工程的投标文件之一，它体现了对本工程施工的总体构思与部署，供业主选择企业参考。若有幸中标后，我们将依据本文件，严格遵循我单位技术管理管控标准和质量体系文件，在图纸会审之后，编制更详细的《施工组织设计》和作业指导书，用以指导和规范工程施工。编制依据1、中国电子科技集团公司第五十四研究所设备（本部—西区）搬迁工程招标文件2、机械设备安装施工及验收通用规范3、设备搬迁工程现场踏勘情况。4、GB/T19001—2000、GB/T24001—2004、GB/T28001—2001质量、环境、职业健康安全管理管控体系文件。5、XXXXXXX公司的《质量体系保证手册》6、供配电系统设计规范（GB50052—95）7、低压配电设计规范（GB50054—95）8、通用用电设备配电设计规范（GB50055—93）9、电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062—2008）10、电力装置的电测量仪表装置设计规范（GB/T50063—2008）11、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2002）12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）13、民用建筑电气设计规范（JGJ16—2008）14、金属切削机床安装工程施工及验收规范（GB50271-2009）三、编制原则：1、严格按国家、地方的技术规范和施工工程质量评定与检验标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性与实事求是相结合。3、严格以图纸为依据、与现场紧密相结合为原则。四、工程概况：中国电子科技集团公司第五十四研究所工厂加工设备搬迁，包括设备拆除、设备喷漆见新、设备运输安装、调试、验收等环节。依据各加工厂生产安排，批次搬迁。搬迁的加工设备共261台，其中整体搬迁设备250台，分体搬运、安装、调试的设备11台，其中小件加工厂分三个批次搬迁，每个批次搬迁周期为30天，大件加工厂按照合约甲方要求分批次搬迁，每个批次搬迁周期为30天。其中有32台车床需安装档油板和托油盘，其他部分设备94台需安装托油盘，本工程共分A、B、C、D、E、F六个标段。搬迁地点从合约甲方石家庄市中山西路589号搬迁至鹿泉市昌盛大街21号，两地相距7.5公里。第二章确保工程质量的技术组织措施一、质量等级目标：1、本工程按照国家标准《机械设备安装施工及验收通用规范》（GB50231—98）的要求和施工技术规范进行质量检验评定。评定质量等级目标：合格。2、质量方针：XXXXXXX公司质量方针、注重信誉，对用户负责，追求卓越，让社会满意。在质量方针的指导下，工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理管控、严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质服务满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9002文凭化质量保证体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行：“一案三工序管理管控措施”即“质量保证合适的方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理管控活动。强化质量检测验收专业系统；全面推行标准化管理管控，健全质量管理管控基础工作，确保工程施工质量。二、建立质量保证体系1建立质量保证体系图：根据公司管理管控的需要，建立相关项目质量管理管控体系。以合同合约为制约，推行国际质量管理管控和质量保证标准（ISO9002），强化质量职能。相关项目经理部全体管理管控人员将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理管控与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业公司。相关项目经理目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理管控予以实现，通过明确分工，密切配合，使工程质量得到有效的控制。建立由相关项目经理领导，相关项目副经理、总工程师中间控制，专业质检工程师检查的管理管控系统，形成相关项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理管控网络质量保证体系。2、制定质量相关计划：（1）根据ISO9002质量保证体系系列标准，制定二级质量保证相关计划，第一级质量保证相关计划是本期工程相关项目总工程师签发的一级质量保证相关计划，主要合适的内容有：a.、审批认定本工程的最终质量目标。b.、审批本工程的施工组织设计。c.、认可本工程的技术质量负责人。d.、认可本工程的技术质量标准。e.、审批本工程在应用和推广新技术、新工艺的相关项目和应用过程中的技术质量标准。f.、编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行命令。g.、审批主承建单位对本工程各道工序的质量目标。h.、审批主承建单位编制的本工程的技术质量标准。i.、编制推广新技术、新工艺的执行相关计划和技术质量标准，并下达执行令。j.、建立总承包质量控制网络，督促主承建单位建立独立的质量网络，并根据工作情况下达质量管理管控指令。（2）二级质量保证相关计划是单位工程责任工程师签发的质量保证相关计划，主要合适的内容有：a.、编制主承建单位对本工程的质量目标。b.、根据本工程的施工组织相关计划编制主建单位的施工组织设计，并下达执行命令。（3）编制各主要工序的作业设计并下达执行令。（4）针对本工程，编制各主要工序的深化质量标准和质量执行相关计划。3、工程质量管理管控的控制：A、优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。B、编制以下作业指导书：a.、工程施工作业指导书。b、设备拆迁作业指导书。C、设备运输作业指导书。d.、设备电气系统拆装作业指导书。e.、设备起运、吊装作业指导书。f.、设备安装作业指导书。g.、设备喷漆作业指导书。4、明确质量管理管控职责：根据质量管理管控体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。（1）相关项目经理：负责企业质量方针和相关项目质量目标在本相关项目工程的贯彻落实。负责本相关项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行相关项目质量相关计划，保证质量体系持续有效运行。负责本相关项目资源的合理配制，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理管控，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。对相关项目的工程质量、工作质量负领导责任，为相关项目第一质量责任者。（2）相关项目总工程师：负责贯彻执行企业的质量方针、质量目标和质量体系文件，保证质量体系在相关项目中持续有效运行。负责执行本工程质量相关计划和施工设计，确保本工程质量目标实现。主持并参加相关项目工程评审会，审批并监督执行相关项目，不合格相关项目坚决纠正并采取预防措施。（3）技术部：组织参与编制施工组织设计，施工技术合适的方案，相关项目质量相关计划。负责执行和落实各项技术管理管控制度和措施。参加不合格相关项目分析会，负责制订、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责工程技术文件资料、质量记录的管理管控和控制。（4）物资部：对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作。做好施工现场及库房物资产品的标示。如实填写物资凭证，保管好各项质量记录。凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验收作好各种机具设备的维修，保养工作满足施工的需要。（5）工程部：负责编制相关项目施工、生产相关计划、检查生产相关计划执行情况。负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施。处理好施工生产的进度与质量问题。落实好工程过程式相关项目保护和保修服务。搞好劳动力管理管控，及时调配人力资源，满足施工生产需要。负责分承包管理管控的员工培训工作。负责管理管控评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施。（6）经营预算部：对工程式造价要及时登帐，报送建设单位，并积极与建设单位联系，促进预结算的审定。及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务。搞好各项经济活动分析。三、质量管理管控执行程序和基本要素（1）质量管理管控要素：依据公司《质量保证手册》的要求，质量管理管控主要负责七个基本要素，我们决心以自己卓有成效的努力，提供建设单位最优质的施工质量，不断地提高工作质量和服务质量，更好地保证对建设单位的质量承诺。（2）相关要素及工作质量表：基本要素工作质量过程控制施工过程控制是确保相关项目质量目标的实现最为关键的一步，监督指导和检查施工质量、安全不合格相关项目，控制材料试验、检测，施工过程相关项目检验、计量，每道工序环节的质量来保证整个过程的优良。检验和试验为保证所接受的每批工程物资的质量，保证及早发现施工安装过程中的不合格相关项目，通过一定组织形式的检测手段、一定的设施和试验方法，对其加强检验和试验。最终检验、实验通过一定组织形式的检测手段，验证工程质量已达到《机械设备安装施工及验收通用规范》的规定，确保向建设单位交付满足合同合约要求的工程。检验、试验状态对施工生产中各阶段的检验和试验的设备成品、按规定方法标识，确保所有经过检验合格的产品交付使用不合格相关项目的控制工程分项施工安装过程中出现的不合格部位，进行监督、检查、处理，在经过退货、降级使用和整改后，重新检验和试验，取得建设单位才能进入下道工序。纠正、预防措施为防止发生的不合格、缺陷或其他不希望的情况发生，制定预防措施，并加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境的检测、控制和管理管控，做好预防措施。竣工交付工程全面验收合格，向合约甲方交付全部资料存档。四、工程质量保证措施1、保证措施方针：精心施工，守约保质。2、相关项目质量创优相关计划：根据相关项目管理管控的需要，成立相应的质量管理管控体系，制定相关项目《质量相关计划》，推行质量保证标准，以相关项目总工为核心，强化质量管理管控的质量控制，使管理管控程序化，贯穿于全施工过程，并促使各施工部门积极配合组织，加强各分包单位及专业分公司的衔接与密切合作，以“样板引路”为起点，严格执行“三检制”和监理验收制度，使质量管理管控形成一套有效的管理管控网络。使各施工分项达到优良，进而达到工程式的质量目标，实现对建设单位的质量承诺。3、组织保证措施：根据保证体系组织机构进一步建立岗位责任制和质量监督制度，坚持三项原则：即坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则，明确分工职责，落实质量控制责任。通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性的定量的考核。4、施工过程质量保证。（1）施工准备：施工前应具备必要的施工条件，作好施工准备逐项检查落实，如不满足施工条件，待其完善后再施工。（2）技术准备：a.、坚持图纸会审的技术交底制度，最大限度地把出现问题的可能消灭在施工前。b.、精心编制施工组织设计，施工妨按，严格技术交底。任何的施工方法和程序都要有据可依。c.、严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度符合审批程序。d.、严格计量管理管控和试验检验管理管控。e.、严格按照石家庄市质量监督总站颁发的质量要求文件，对各种技术资料进行整理归档，保证资料的准确、及时。f.、坚持样板引路制度，所有施工程序都要做标准样板，样板验收合格后再进行大面积施工。g.、施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字，关键过程、特殊过程的技术交底资料应经公司技术负责人或相关项目技术负责人审核。（3）技术操作：严格按图纸施工，按合理的程序施工。认真执行现行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工合适的方案、技术交底要求的规定，禁止违章指挥和违章操作。（5）施工过程检查：认真执行质量“三检制”，设备拆除、运输、安装关键和特殊过程跟踪检验制，隐蔽工程联合检验制，分项分部质量评定制，基础工程、主体工程、中间交工及竣工交验制，对不合格工程进行控制，对出现的不合格工程按“三不放过”的原则实施纠正，并重新验证纠正的质量。（6）检验、测量和试验对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需的精度，使用期间要经常进行校准，作好标识，测量放线要精心操作，严格控制轴线位置标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为。5、文件和资料的管理管控质量保证在当前全面贯彻执行GB/TI9000质量定理，资料管理管控是其中一项重要的合适的内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理管控有效性的重要依据，资料也是质量管理管控的质量保证体系的重要组成部分，是评价管理管控水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检记录是否齐全，预、隐检日期是不是与试验报告、施工日志，各种施工记录、测温记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交叉。各分报检单与技术资料是否配套齐全，从而保证我们相关项目资料的完整性，真实性和追溯性。（1）质量保证资料按照以下部分整理收集：质量保证资料是系统反映单位工程的结构技术性、使用功能和使用安全。其合格证、试验报告单、检测记录等单据的情况、数据的记录必须真实、可靠、系统、齐全。“单位工程质量保证资料”应按单位工程进行整理、装订、归档。要求做到规范化、系统化，需要附图的应有附图及说明。（2）工程技术资料的管理管控工程技术资料是为保证工程顺利进行提供的技术保证，从工程开工到竣工遇到的各种施工难点，提供各种有效的技术措施，提供解决的办法，并有预见性地为工程提出质量通病的预防措施。一方面为工程提供各种建筑材料的加工单，另一方面为结构施工划分施工流水段，以及确定合理的施工组织设计合适的方案，以便于科学的管理管控组织现场施工。施工技术资料所提供的合适的内容，一定要切实可行，一个具体的施工合适的方案的确定，直接影响到施工相关项目质量、进度和成本。往往由于施工合适的方案考虑不周而拖延工期，影响质量，增加投入。因此，技术资料为施工提供的不只是技术上的指导，而且他还是施工程序与方法的指导书。在工程施工中资料人员要及时发现部分资料，做好记录，将技术资料保存、归档好。（3）工程质量检验评定与验收资料的管理管控：依据国家的《机械设备安装施工及验收通用规范》，对工程的分项、分部、单位工程进行三级质量检验评定，并将这部分资料及时收集在一起汇总成册，作为对该工程的各阶段检验依据。6、经济保证措施：保证资金正常运做，确保施工质量，资源正常供应，同时为进一步搞好工程质量，引进竞争机构，建立奖罚制度，样板制度，对施工优秀的班组、管理管控人员给予一定的经济奖励激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实把工作干好。对施工质量差的班组，管理管控人员给予经济处罚。8、合同合约保证措施：全面履行工程承包合同合约，加大合同合约执行力度，及时监督施工队伍，把握施工质量，严格控制质量，热情接受建设单位的监督。第三章设备搬迁 一、设备拆除1、施工准备：1.0.1我方中标后，将与建设单位积极配合，尽快签定施工合同合约。按照承诺要求按时开工。1.0.2开工前对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底。所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，做到人人心中有数，不盲目操作。1.0.3按照规范要求，对所有施工工机具，清洗设备，劳保用品等做好检验、验收、储存、保护工作。1.0.4对设备做检查时，要针对以下合适的内容。a、首先检查设备的外观。b、确认设备的技术参数、动作状态。c、检查设备的安装精度。d、检查设备的加工精度，不能进行加工精度检验的设备，设备的精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机包装和发运。检查时要作出详细的记录，并由双方代表签字保存。2、拆卸的原则和要求：2.0.1拆卸时要先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装的要求，最终达到设备重新安装后的精度不低于搬迁前。2.0.2拆卸前，首先必须会同合约甲方切断并拆除该设备的电源、水源、气源等和车间动力联系的部位。2.0.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。2.0.4拆卸中应避免破坏性拆装，如必须进行破坏性拆除的要由合约甲方代表书面认可同意。2.0.5拆卸中要保持设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随意代用。坚决不能用大锤敲击。2.0.6吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。2.0.7用叉车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。2.0.8对设备上一些可动部分、动力头等要降低重心，用木板垫死后在锁紧。2.0.9拆除下来的设备要放在合约甲方指定的地点。2.1.0设备的电器柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。2.1.1做好拆卸记录，并交给相关人员。3、拆卸设备流程3.0.1为了方便搬迁和复原安装工作的顺利进行，设备搬迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的搬迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。3.0.2由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况做好检查，并且会同有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行使用的设备，还要取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度调试及检验、验收的标准。对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停机拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时做好备份。3.0.3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应测绘出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨动力头及各种传感监测原件采取保护措施。3.0.4各设备应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。对于设备之间的连接件，应有复位的标志和定位的标记，并且尽可能做到符号统一，部件标号可按连接设备的工位。对于不易辨认方向的设备，要有明显的安装方向符号，。各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求去做，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊。影响安装。记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证必须派专人负责，需要合约甲方签字认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。4、管路、线路拆卸拆卸时应特别注意以下几点：4.0.1绘制出各设备必要的管路系统图。4.0.2由于拆卸的管头较多，因此必须在被拆卸的管街头两侧先挂上安装标号牌。拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。4.0.3管接头所带的密封垫不的遗失，可以一起包扎在管接头内。4.0.4拆下的管子，按其所载的介质种别，分别捆绑，挂好装箱标记，送往指定地点。4.0.5拆卸时，必须用合适的工、机具，用力适当，每个拆卸件必须有装箱号，并进行防锈处理后，才可装箱。5、解体:根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中应注意如下几点：5.0.1拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，绘制出必要的设备平面位置图。拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录，禁止盲目操作，拆卸设备和吊运时，必须注意不要损坏厂房及设施。5.0.2设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，在保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。各设备的限位档块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆除，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，要严格测定探头的位置与发讯工件（或档块）的相对位置和距离，标出安装位置，并做好记录，画出草图。5.0.3设备拆卸时，拆下的螺栓、螺母定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。5.0.4设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须挂上带有安装号的标志牌，有些部件要做好定位线记号，拆下的管子两端要立即用蜡纸包好以免污染和损坏丝扣。6、电气系统的拆卸：各设备电气系统拆卸要注意以下几点；6.0.1画出各设备电气间的相互位置，在拆卸前，要先画出立体图，然后再在图上标出安装号，再将此安装号标在电缆上，标志完毕，方可拆卸。6.0.2考虑到电器拆卸的安全方便可靠，电缆解体从各动力头接线盒位置进行。6.0.3拆卸前要先按对应端子的线编号，全部编上号，认真核对无误后方可拆卸。6.0.4对于未知超高的接线盒，应从立柱上拆下，固定在相应位置，但是电缆不要受力。7、清洗：设备、管件等拆卸完毕后，应及时进行清洗、防锈工作。8、设备搬迁施工安全技术措施；为了保证拆迁施工的安全，必须满足下列要求及措施。8.0.1熟悉环境，了解水、气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。8.0.2严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。8.0.3正确使用现场工、机具，了解其使用性能。8.0.4严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护；在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。8.0.5应尽量避免交叉作业，高空作业必须佩带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。8.0.6现场应配备专职安检员，及时检查和清除不安全因素。8.0.7要做到文明施工，及时清理现场和废物。二、设备运输1、设备运输吊装前应进行安全检查吊装作业前应进行以下相关项目的安全检查:1.1相关部应对从事指挥操作的人员进行资质确认。1.2相关门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。1.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。1．4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。15实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB16179的规定。1．6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。2、 作业中全措施2.1吊装业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811的规定。2.2应分工确、坚守岗位，并按GB5082规定联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装合适的方案和指挥信号。2.3正式吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。2.4严禁用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。2.5吊装作中夜间应有足够的照明室外作业遇到大雪暴雨大雾及6级上大风时，应停止作业。2.6吊装过中出现故障应立即向指挥者报告没有指挥令任何人不得擅自离开岗位。2.7起吊重就位前，不许解开吊装索具。2.8利用台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。3、操作人应遵守的规定3.1按指人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。3.2司索员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。3.3当起重吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。3.4严禁吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。3.5在制器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。3.6应按定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。3.7重物绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。3.8不准用钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。3.9吊物绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。3.10无法清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。3.11起重械及其臂架吊具辅具钢丝绳缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。3.12停工休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。3.13在起机械工作时不得对起重机械进行检查和维修在有载荷的情况下不得调整起升变幅机构的制动器。3.14下方物时，严禁自由下落（溜；不得用极限位置限制器停车。3.15遇大、暴雨、大雾及6级上大风时，应停止露天作业。3.6用定起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。4 作业完作业人员应做的工作4.1将起臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。4.2对在轨上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。4.3吊索、具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。4.4对接替作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。5、严格遵守厂房内车辆不出厂房，厂房外车辆不进厂房。搬运设备不允许损坏厂房内地面6、掌握设备的名称、装卸地点、运输距离、运输线路7、掌握动运输的重量、件数、高度、宽度及所装货物的重量分布情况8、掌握设备的包装情况，所装货物的重心位置，合理、准确地安排车辆装载。9、负责运输工程相关项目的技术组织及工艺设计，协助安排各方准备工作。10、协助车辆出车前的工具配备、人员安排。11、督促运输人员、操作人员对运输起重工具、钢丝绳、卷扬机、斤顶的检查准备工作。12、勘察装车、卸车场地车辆是否可以回转，选择好停车地点、装卸货物的位置、货物的装运方位。13、了解场地情况是否影响安全操作，如地道、阴沟、煤气管道、自来水管道等，对影响通行的现场操作障碍应及时处理和排除。14、勘察整个行驶路面、桥梁是否符合行驶、装载货物承受能力，必要时可以用钢板或对路面加固，以防万一。15、要经常检查货物装载情况，各部位的固定情况，发现钢丝绳断要及时更换，货物移位及时督促随车装卸人员调整货物位置，防止货物侧翻。16、协助装卸人员做好装车、卸车工作，对装载有疑问的向装卸人员提出自己的看法，同随车负责人联系给予纠正，做到优质、安全、及时、文明。17、经常检查货物装载固定情况，发现移位，固定钢丝绳、麻绳松动及时固定，有断损及时更换，容易滑动的钢管不允许放在货物下面，防止货物滑动及其它事故的发生。18、在起重吊装前严格钢丝绳的检查制度，检查钢丝绳是否断损、腐蚀、股乱及严重扭结，应及时停止使用。19、使用钢丝绳前必须同货物装载的重量，所装货物的需要结合起来，严禁超负荷使用钢丝绳。20、钢丝绳与设备物件及建筑物的尖角直接接触时应垫软物或木块起吊。三、设备安装3.0.1为了机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，严格按照规范施工。3.0.2设备安装工程应按设计施工，当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议。并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。3.0.3安装的机械设备，主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定。并应有合格证明。3.0.4设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定。其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。3.0.5认真填写施工记录，调试及验收报告，竣工时随竣工资料交合约甲方备案。3.0.6安装准备阶段必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油污。3.0.7对现场预埋件、标高进行复验发现不符合要求的，及时和合约甲方代表联系，以合约甲方的变更签证为准。3.0.8设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。3.0.9设备安装中应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。3.1.0工程施工前，应具备设计和设备的技术文件，对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工合适的方案。3.1.1当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。3.1.2气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施，采取措施后，方可施工。3.1.3设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。3.1.4设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。3.1.5互相有牵连、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线，必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的标板或基准点。3.1.6平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。3.1.7设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。复检时也不的改变原来测量的位置。3.1.8设备的找正、调平的测量位置，当设备的技术文件无规定时，宜在下列部位中选择。a、设备的主要工作面。b、支撑滑动部件的导向面。c、保持转动部件的导向面或轴线。d、部件上加工精度较高的表面。e、设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。f、连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两侧点间距不大于6m.。3.1.9设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：a、能补偿受力或温度变化后所引起的偏差。b、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差。c、不增加功率消耗。d、使转动平稳。e、使机件在负荷作用下受力较小。F、能有利于有关机件的链接，配合。g、有利于提高被加工件的精度。3.2.0当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求。a、宜选用直径为0.350.5mm的整根钢丝。b、两端应用滑轮支撑在同一标高面上。c、重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定。重锤产生的水平拉力应按下式计算或按本规范附录二的规定选配。d、测点处钢丝下垂度可按下式计算或按本规范附录二的规定取值。3.2.1埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求；一、地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜。二、地脚螺栓的任一部分离孔壁的距离a应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。三、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。四、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。五、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/32/3.。六、应在预留孔中混凝土达到设计强度的90%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。3.2.2当采用和装设T型头的地脚螺栓时应符合下列要求；一、T型头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，其规格应符合国家现行标准《T型头地脚螺栓》与《T型头地脚螺栓基础板》的规定。二、装设T形头地脚螺栓的主要尺寸，应符合规范的规定。三、埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，螺栓安装前，应加设临时盖板保护。并应防止油、水、杂物掉入孔内。四、地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。五、预留孔或管状模板内的密封填充物，应符合设计规定。3.2.3地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，设备基础尺寸的允许偏差应符合规范的规定。3.2.4地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。3.2.5螺栓中心线至基础边缘的距离不应小于4d，且不应小于100mm，当小于100mm时，应在基础边缘增设钢筋网或采取其他措施。螺栓底端距基础底面的距离不应小于100mm。3.2.6当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求；a、每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁。b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。c、相邻两垫铁组间的距离宜为500—1000mm。d、每一垫铁组的面积应根据设备负荷按规范要求。e、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。3.2.7使用斜垫铁和平垫铁调平时，应符合下列规定；一、承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊。二、承受重负荷或有较强连续震动的设备，宜使用平垫铁。3.2.8每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不易超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的应放在下面薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。3.2.9每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3.。3.3.0设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫鉄宜露出10—30mm，斜垫铁宜露出10—50mm。垫铁组伸入设备底座地面的长度应超过地脚螺栓的中心。3.3.1安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢3.3.2设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求；一、应根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。二、当设备底座上设有安装用的调整顶丝（螺钉）时，支撑顶丝用的钢垫板放置后，其顶面水平度的允许偏差为1/1000.。三、采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，将支撑件的空隙用砂浆填实。四、灌浆用的无收缩混凝土的配比宜符合规范的规定。3.3.3设备采用减震垫铁调平，应符合下列要求；一、基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪（基础）的高低差不得超出减震垫铁调整量的30%50%，放置减震垫铁的部位应平整。二、减震垫铁按设备要求可采用无地脚螺栓或锚胀地脚螺栓固定。三、设备调平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量。调平后应将螺母锁紧。四、采用橡胶垫型减震垫铁时，设备调平后经过1—2周，应在进行一次调平。3.3.4预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。

3.3.5当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆3.3.6灌浆层厚度不应小于２５ｍｍ。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于２５ｍｍ。

3.3.7灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座面外缘的距离ｃ不宜小于６０ｍｍ。模板拆除后，表面应进行抹面处理。

3.3.8当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应敷设内模板。3.3.9装配前应了解设备的结构、装配技术要求。对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理，并应按照标记及装配顺序进行装配。

3.4.0当进行清洗处理时，应按具体情况及清洗处理方法先采取相应的劳动保护和防火、防毒、防爆等安全措施。

3.4.1对形状复杂、油垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂、三氯乙烯和碱液等进行浸—喷联合清洗。

3.4.2设备组装时，一般固定结合面组装后，应用０．０５ｍｍ塞尺检查，插入深度应小于２０ｍｍ，移动长度应小于检验长度的１燉１０；重要的固定结合面紧固后，用０．０４ｍｍ塞尺检查，不得插入；特别重要的固定结合面，紧固前后均不得插入。

3.4.3装配螺栓时，应符合下列要求：

a、紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓许用应力。

b、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密，对接触面积和接触间隙有特殊要求的，尚应按技术规定要求进行检验。

c、有预紧力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧，可选用机械、液压拉伸法和加热法；钢制螺栓加热温度不得超过４００℃。

d、螺栓与螺母拧紧后，螺栓应露出螺母２～４个螺距；沉头螺钉紧固后，钉头应埋入机件内，不得外露。

e、有锁紧要求的，拧紧后应按其技术规定锁紧；用双螺母锁紧时，薄螺母应装在厚螺母之下；每个螺母下面不得用２个相同的垫圈。

3.4.4高强螺栓在装配前，应按设计要求检查和处理被连接件的接合面；装配时，接合面应干燥，不得在雨中装配。

3.4.5高强螺栓及其紧固件应配套使用。旋紧时，应分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的３０％；终拧扭矩值应符合设计要求。

3.4.6现场配制的各种类型的键，均应符合国家现行标准《装配通用技术条件》规定的尺寸和精度。键用型钢的抗拉强度不应小于５８８Ｎ/ｍｍ２。

3.4.7键的装配应符合下列要求：

a、键的表面应无裂纹、浮锈、凹痕、条痕及毛刺，键和键槽的表面粗糙度、平面度和尺寸在装配前均应检验。

b、普通平键、导向键、薄型平键和半圆键，两个侧面与键槽应紧密接触，与轮毂键槽底面不接触。

c、普通楔键和钩头楔键的上、下面应与轴和轮毂的键槽底面紧密接触。

d、切向键的两斜面间以及键的侧面与轴和轮毂键槽的工作面间，均应紧密接触；装配后，相互位置应采用销固定。

3.4.8销的装配应符合下列要求：

a、检查销的型式和规格，应符合设计及设备技术文件的规定。

b、有关连接机件及其几何精度经调整符合要求后，方可装销。

c、装配销时不宜使销承受载荷，根据销的性质，宜选择相应的方法装入；销孔的位置应正确。

d、对定位精度要求高的销和销孔，装配前检查其接触面积，应符合设备技术文件的规定；当无规定时，宜采用其总接触面积的５０％～７５％。

e、装配中，当发现销和销孔不符合要求时，应铰孔，另配新销；对定位精度要求高的，应在设备的几何精度符合要求或空运转试验合格后进行。

3.4.9凸缘联轴器装配时，两个半联轴器端面应紧密接触，两轴心的径向位移不应大于０．０３ｍｍ。

3.5.0齿式联轴器装配时应符合下列要求：

a、装配时两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表５．３．５规定。

b、联轴器的内、外齿的啮合应良好，并在油浴内工作，其中小扭矩、低转速的应选用符合国家现行标准《锂基润滑脂》的ＺＬ／４润滑脂，大扭矩、高转速的应选用符合国家现行标准《齿轮油》的ＨＬ２０、ＨＬ３０润滑油，并不得有漏油现象。

3.5.1当测量联轴器端面间隙时，应使两轴窜动到端面间隙为最小尺寸的位置四、设备工艺管道安装4.0.1设备安装完毕后就要进行设备的配管安装，包括外冷水、循环水、气体管道的连接等。4.0.2管道配置依据设备技术文件和合约甲方签发的通知及施工现场公用动力管道系统实际情况决定。4.0.3管道材料的选定：外冷水、循环水管道采用镀锌钢管，气体管道选用无缝不锈钢管，直径大于50mm采用焊接连接，小于50mm则用丝扣连接。4.0.4焊口组对：焊口组对前，应将管端内外及坡口清理干净，组对时，同等壁厚管子、管件组对后，内壁应平齐；不同壁厚管子、管件组对后，其错边时不应超过壁厚10%，且不大于1；若错边量超过规范规定时，应按规范规定处理后在组对，点焊是分为三点点焊，每点点焊长度15—20mm。4.0.5焊接时，严禁在焊件表面引弧或试验电流；分层焊应将底层打磨清理干净后，在进行下道焊接；面层不宜过宽跨越两侧坡口1—2mm为宜；焊后应及时将焊渣及飞溅物清理干净，4.0.6管道吊装前，应对管道的标高、跨距及接点焊缝等进行检查，符合安装条件后再进行吊装，并应将管道的安装位置标记在管线上。4.0.7吊装时，确定好预制件安装位置和方向，捆扎牢固吊装绳扣，由起重工统一指挥，平稳就位在管架上。4.0.8管道连接前，应查看管内是否干净后再连接，管道连接组对后应平直，其平直度在距接口中心200cm处测量，允许偏差1mm/m，但最大偏差不能超过10mm。管道连接时，不得用强力对口，加热管子或采用多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。4.0.9气流管道坡度沿气体流动方向，向下倾斜，其坡度值大于10/1000mm，润滑油、乳化液系统回油管道向油箱方面倾斜，坡度值大于12.5/1000mm—25/1000mm。4.1.0管道、支架涂漆采用两层防锈漆，两层面漆，漆色按规定要求选用，油漆为普通红丹防锈漆和调和漆，漆面附着良好，无脱皮、起泡、漏刷现象，漆膜厚度均匀，无流淌及污染现象。五、设备喷漆5.0.1设备喷漆前要除油，将底漆、腻子刮除干净，并严格按照喷漆操作规范进行操作。5.0.2油漆、喷漆场地和库房严禁烟火。应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。5.0.3必须穿戴好防护用品。露天喷漆工作除戴口罩外，人应站上风操作，室内操作应将门窗敞开，保持良好的自然通风，必要时采取机械通风，保持工作环境文明卫生和通风良好。5.0.4喷漆时，必须先开动通风机，确认风机完好正常，方可开始工作，工作结束时，先停止喷漆数分时间（待废气排出）后，再关通风机。5.0.5对室内的机械，电器设备要经常检查，保持完好，安全正常5.0.6设备喷漆见新前把原有底漆打磨干净见底，由合约甲方代表认可后方能进行下道工序。5.0.7零件的所有不加工表面应仔细打光，涂上底漆、面漆。不加工表面涂漆后允许有不显著的波纹。5.0.8涂漆时按照原有状态涂漆，不同颜色的漆不互相浸染。5.0.9结合零件的对缝表面不允许涂有底漆（箱体、盖子、罩子）箱体零件的盖，在涂完底漆和油漆后，要仔细地将分离线切开，切开的边缘不允许有剥落现象。5.1.0底漆层（含腻子层）的厚度不得超过1.5mm，只在个别地方容许加厚，但也不许超过3mm。5.1.1使用冷却液加工的机床，不允许使用胶质底漆。5.1.2涂机用的油漆，应当能很好的抵抗冷却液和润滑油的腐蚀作用。5.1.3不允许在潮湿底漆上涂面漆，不允许有膨胀、剥落及油漆层裂纹等现象。5.1.4油漆的颜色为机床灰，选用石家庄市金鱼油漆厂生产的金鱼醇酸磁漆C04—42（全光）。5.1.5安装在机床外部的电气设备和装置以及机床附带的全部附件，都应该涂上和机床相同颜色的油漆。5.1.5不带注油装置的所有注油的地方，都应当用鲜红油漆把他们标注出来。5.1.6螺钉头和螺钉帽不涂油漆。5.1.7所有分度、刻度和数字都要保持清晰。六、设备试车及验收6.0.1流体介质途径管路及腔(箱)没有跑、冒、滴、漏、渗等现象。6.0.2检查传动部分，运转应灵活，无有卡、塞、振、抖现象6.0.3安全制动系统动作应灵敏，末级运转部件的制动转数或制动距离应满足设备安装使用技术文件的规定。6.0.4电气元部件动作灵敏可靠，无有打火、漏电现象。6.0.5设备各主要承载、受压部位（如轴承、齿轮箱、电机）工作温度、噪音均不能超过原状态。6.0.6接地保护必须符合国家标准。6.0.7设备配线、电气接线均规范、合理。6.0.8对通用部件安装的检查验收按规定标准执行。6.0.9试车验收技术要求依据《设备安装、调试使用说明书》。6.1.0检查机械传动系统运转情况。6.1.1检查电机温升、震动、噪声。6.1.2检查润滑油脂量位，油温、流通情况。6.1.3自动检测与控制系统动作情况。第四章确保工期保证措施一、施工工期和进度相关计划:1、工期总目标：（1）以合约甲方开工令为准（3）日历天数：45日。2、工期编制原则：本工程相关项目经理部为实现各阶段目标，采取四级相关计划进行工程进度的安排和控制，除每周召开工程相关各方的工作例会外，每天下午4：00如期召开各分包点的日相关计划检查和相关计划安排协调会，以解决当日相关计划落实过程中存在的各种问题并且安排第二日的相关计划和所调整的相关计划，以保证周相关计划的完成，通过周相关计划的完成保证月相关计划的完成，通过月相关计划的控制保证整体相关计划的实现。3、工程进度相关计划编制安排：为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工相关计划安排情况，根据我公司多年施工总承包的实践总结出具有实际操作的多级相关计划管理管控体系。4、编制工程进度总相关计划：（1）根据建设单位工期要求，经过认真分析本工程的施工特点，我公司对施工组织、技术措施和进度安排进行了深入研究，确定本工程阶段性里程碑进度相关计划目标。3、编制配套保证相关计划：此相关计划是完成专业工程相关计划与总控相关计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将编制以下配套相关计划。（1）合适的方案相关计划：此相关计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工合适的方案的最迟提供期限。：“合适的方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过合适的方案和样板指定出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化合适的方案相关计划，与工程施工进度配套。（2）设备、材料进场相关计划及大型施工机械进出场相关计划：此相关计划要求的是分项工程所必须使用的设备、材料进场相关计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对部分临建设施制定出最迟进出场期限，为保证此项相关计划，进场后应编制细致可行的现场合适的方案，为现场创造出良好的场地条件。（3）质量检验验收相关计划：分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行，此项验收相关计划需与建设单位、监理、设计和质量监督部门密切配合。二、施工进度相关计划保证措施：1、建立完善的相关计划保证体系：建立完善的相关计划保证体系是掌握施工管理管控主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本相关项目的相关计划体系将以日、周、月、年和总控相关计划构成的工期相关计划为主线，并由此派生出设计进度相关计划、独立承包商招标相关计划和进场相关计划、技术保障相关计划、商务保障相关计划、物资供应相关计划、质量检验与控制相关计划、安全防护相关计划及后勤保障一系列相关计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度相关计划形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。（1）建立施工进度控制的组织体系：建立有效的组织体系是施工相关计划能否正确实施的前提保证，由我公司副总经理作为本期工程相关项目经理，统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每结构层次的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和合适的方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。（如图）设备搬迁工期保证小组设备搬迁工期保证小组相关项目经理部相关项目经理部相关项目副经理相关项目总工程师相关项目副经理相关项目总工程师实验室综合办公室相关计划财务部物资设备部安质检查部 工程管理管控部实验室综合办公室相关计划财务部物资设备部安质检查部 工程管理管控部施工班组施工班组（2）工期组织管理管控机构原则：a、组成精干高效的相关项目经理班子，确保指令畅通。b.、作好施工配合及前期施工准备工作，拟订施工准备相关计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。c.、在管理管控制度上合理安排施工进度相关计划，紧紧抓住关键工序不放，用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。d.、定期召开生产例会和质量例会、及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备，使各专业队伍有条不紊地按总体相关计划进行。2、建立施工进度控制管理管控程序：（如图）施工总进度相关计划施工总进度相关计划专业施工质量专业施工质量机械使用相关计划材料消耗相关计划施工调度机械使用相关计划材料消耗相关计划施工调度施工任务书施工任务书工人班组工人班组相关计划检查质量检查施工过程相关计划检查质量检查施工过程信息统计信息统计调整结束调整结束（2）施工进度控制管理管控原则：此项工程将列为我公司重点工程并为之提供优先的人力、物资、设备保证，确保工期。a.、按相关项目法组织施工，成立高效运行的相关项目经理部，相关项目经理部主要施工人员和管理管控人员均由参加过大相关项目工程施工的人员组成，充分利用丰富的施工经验组织施工。b.、相关项目经理部全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。c.、编制实施性施工总体合适的方案及分项工程合适的方案时要优先考虑工期的要求，在满足工期的前提条件下选择最佳合适的方案。3、工期进度控制保证措施（1）相关计划保证措施：a.、相关计划的编制，根据对建设单位的承诺，我们编制工程总进度控制相关计划，称之为一级相关计划，该相关计划作为我方与建设单位签订合同合约的条约条款之一，一旦制定便不得更改。该相关计划关键控制点既是和各专业分包签订合同合约的依据，又分别是编制各专业进度相关计划的依据。根据总进度相关计划有相关项目经理部编制月进度相关计划，施工专业队编制周进度相关计划报相关项目经理部批准，现场施工工长编制日进度相关计划，与每天生产例会提出经各专业队平衡认可作为第二天相关计划，发给有关执行人。b.、相关计划的执行与控制，建立每日生产例会制度，定期检查相关计划落实情况，解决实际存在问题，协调各专业工作。如有延误找出原因指定追赶相关计划，如仍不能完成相关计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证相关计划的实施，编制施工进度相关计划的同时也应编制响应的人力，资源量相关计划如劳动力相关计划，现金流量相关计划、材料、构配件、加工、运输进场院相关计划并派人追踪检查，确保资源满足相关计划的需要，为相关计划的执行提供可靠的保证。（2）、施工组织管理管控保证措施：a.、为保证相关计划完成，本工程将由具有类似施工经验的相关项目经理任工程相关项目经理，该相关项目经理具有丰富的现场施工组织管理管控经验，将从公司内选派经验丰富，精力充沛能吃住在现场的工程师任工长。b.、为了充分利用施工空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织，保证施工任务的完成。（3）工序管理管控为最大限度地挖掘关键线路潜力，各工序施工时间尽量压缩。设备进场时间不占用工序时间，设备安装阶段各工种之间建立联合签任制确保空间、时间的充分利用，同时保证各专业良好的配合，避免互相影响施工，造成工序时间的延长。（4）劳动力及施工机构对工期的保证：a.、为确保工期的完成，我公司将派安装施工队进场承担施工任务，该施工队具有丰富施工经验，施工人员来自我公司的骨干力量，具有良好的技术素质，同时该施工队在我公司承担施工的工程多次获得全能优质工程奖。该队施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。b.、为缩短工期、降低劳动强度，施工中将最大限度地采用机械作业，各专业配备专用中、小型施工机具。（5）资金材料对工期的保证：a.、本工程执行专款专用制度，以避免施工中因资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力、机械配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队安排充足的时间提供了保证，同时专款专用制度也为相关项目提供了可靠的资金保证。b.、本工程的主要材料统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，由于有可靠的资金保证，材料供应能及时，施工前需复试检测的材料如：钢材、水泥等提前进场，同时相关项目经理部必须认真作好材料供应相关计划随着工程进度提前进场、提前定货确保现场连续施工。（6）技术方面的保证措施：a.、做好施工准备工作，制定切实可行的施工合适的方案，科学合理地划分施工区段，采用流水节拍施工方法，实现小流水均衡节拍施工b.、现场合适的方案工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术合适的方案，及时与设计单位、建设单位联系把影响施工的技术因素提前解决。（7）水电供应方面的保证措施：为了防止因暂时停水、停电而造成工期延误，对施工用水、用电采取如下措施：在现场配备一台柴油发电机。（8）人员管理管控方面的保证措施：a.、加强劳动力的组织、调配，作好节假日、农忙期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。b.、在工程施工的重要阶段，组织管理管控人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照相关计划进行。（9）作风保证：a.、作好施工配合及前期施工准备工作，对待工程的复杂性，建立完整的施工档案，及时检查验收。拟订施工准备相关计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。b.、发扬我公司历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工的最大潜力，做到一次检验达到优良，减少返工造成的各种损失。（10）良好外围环境对工期的保证：a.、积极主动和工程所在地办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系，遵守各项建设管理管控规定，得到主管部门的支持为施工提供方便。b.、在扰民工作上，取得周围单位和居民的理解和支持，保证做到连续施工，上述工做由相关项目经理部行政经理专门负责。（11）季节施工方面的保证措施：要切实加强农忙季节的劳动力管理管控，相关项目经理部的所有管理管控人员，在选择上全部安排家庭居住城镇的职工。熟练工人全部为本公司员工，对聘用的农民工在签订劳动合同合约时，要注明办理为农忙季节不退场的协议，对于坚持在现场施工的队伍，采取给予加倍奖励工资的措施。（12）杜绝返工方面的保证措施：实行质量目标责任制，加大质量监督与质量管理管控工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成功，杜绝返工和延误工期的现象发生。（13）雨季、炎热季节施工的工期保证措施：施工期间，及时组织、调集足够的施工生产人员，保证施工期间劳动力充足，满足施工的作业要求，在节假日期间正常施工。a.、做好雨季施工的管理管控和安排，随时保持与气象部门联系，提前作好抵御暴雨、强风等灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最大限度地减小气候因素对施工的影响。b.、施工现场储存足量的施工材料和防雨物品。对材料、设备、加工场地设置防雨措施，保证雨季的正常施工。雨季施工期间，安排专人及时疏导排水沟及其它排水设施，保证排水畅通。c.、炎热季节施工时，应尽量避开高温、日晒，合理调整作息时间，混凝土的浇灌应调整浇灌时间，由专人进行混凝土的检测和养护。第五章施工机械的配备和施工人员的配备工程投入的主要施工机械设备表设备搬迁序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位是否自有1千斤顶50、32、10t10中国山东2008.机械良好设备是2跨顶10t6大连2009机械良好拆按是3卷扬机QY151河北20073良好设备是4叉式装载机5t2杭州20063良好设备是5氩弧焊机NSA4-3005江苏200718良好安装是6电焊机BX-3005上海200915良好安装是7柴油发电机GF1202蚌埠2000120良好机动是8手摇葫芦2t2河北20061.2良好设备是9电锤TE158浙江20040.3良好机动是10角向磨光机9006B10浙江20040.3良好管道是11测量仪器EYH—602江苏2009良好设备是12倒链3m—6m10山东2008110安装是13汽车吊车QY—122泰安200620012t安装是二、施工人员的配备为按时、安质、按量更好地完成本工程，我公司确定安排具有同类工程施工经验的优秀相关项目经理武秋瑞担任该工程的相关项目经理，我公司按照精干、统一、高效的原则抽调骨干力量，组建相关项目经理部，代表公司履行工程承包合同合约。具体分工如下：一、相关项目经理是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同合约条约条款的执行，圆满地执行合同合约、指挥施工人员和机械作业在规定的工期内，优良地完成合同合约范围内的所有工程相关项目。二、各岗位管理管控职责：1、相关项目经理管理管控职责：a.、实施相关项目经理负责制，统一领导相关项目施工并对工程管理管控负领导责任。b.、在本相关项目经理部实施、保持质量、环境、职业安全健康管理管控体系，督促各级人员履行管理管控职责，并对管理管控体系有效运行负责。c.、组织制定并实施质量、环境、职业安全健康目标、指标，参加施工组织设计、管理管控合适的方案、施工合适的方案等文件编制，督促作好技术交底和安全技术交底。d.、参加环境因素、危害辩识和评价，确定重大环境因素和重大危害因素。e.、按施工组织设计施工，对施工质量、环境、职业安全健康管理管控全过程进行有效控制，确保符合规定要求。f.、合理调配人、财、物等资源，解决施工生产中出现的问题，满足施工生产的需要。g.、组织工程样板及交付工程工作，确保工程质量符合设计规定和合同合约合适的内容，满足业主要求。h.、收集业主关于工程的各种信息，及时处理各种问题，采取纠正预防措施，确保业主满意。2、相关项目副经理管理管控职责：a.、协助相关项目经理作好相关项目管理管控工作。b.、完成相关项目管理管控职责分工中分配的职责。3、相关项目总工（技术负责人）管理管控职责。a.、负责相关项目施工技术管理管控工作，对施工质量负技术责任；协助相关项目经理实施、保持质量、环境、职业安全健康管理管控体系，并对其有效运行负责。b.、参加制定并实施质量、环境、职业安全健康目标、指标，组织施工组织设计、管理管控合适的方案，施工合适的方案等文件编制。并对其实施效果负责；c.、组织环境因素、危害辩识和评价，确定重大环境因素和重大危害因素；d.、严格按施工规范、技术标准、设计图纸等指导施工。e.、对工程质量不合格，环境和安全违章等负组织纠正责任，根据问题的严重程度组织制定并实施纠正措施，行使质量否决权。f.、收集、分析来自内部、外部、关于质量、环境、施工安全信息，组织并实施预防措施；g.、组织技术公关，处理施工中遇到的技术问题；h.、组织对工程质量的检查、评定、验收工作。i.、组织编制交工技术资料，对其真实性、完整性、及时性负责。4、相关项目工长、技术员管理管控职责：a.、贯彻执行关于质量、环境职业安全健康法律法规和国家、地方、行业颁布的技术规范、标准、有关专业技术管理管控规定。b.、在相关项目总工的领导下，参与编制施工组织设计、管理管控合适的方案，编制施工合适的方案、专题技术措施、安全技术措施、环境保护措施等施工技术资料，对资料的准确性，完整性负责。c.、严格按规范、标准、图纸等指导施工，负责技术、安全交底并检查交底情况，解决施工中的技术问题，对生产和服务的控制施工质量负责。d.、参加图纸会审，办理技术性洽商和设计文件变更，编制物资需用相关计划；e.、负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的使与管理管控。f.、遇有违章操作或出现不合格相关项目时，有权停止施工并采取措施进行纠正。g.、组织进行不合格品的标识，记录、隔离和处置，并对纠正措施的实施效果负责；h.、组织进行隐蔽工程验收及分项分部工程质量验评等各种检验。试验工作；i.、负责施工记录的填写和整理，并参加工程竣工交验。j.、实施本岗位的环境管理管控职责。5、相关项目质检员管理管控职责：（1）对工程质量实施全过程监督并进行抽查，实施质量否决