监理工作流程图

7-PAGE657-PAGE66工程进度控制流程建设单位与承包单位在施工合同中确定工期目标承包单位编制施工总进度计划填写《施工进度计划报审表》注：如总进度计划为施工组织设计的一部分、可不单独审批否总监理工程师审批 承包单位编制年、季、月进度计划填写《施工进度计划报审表》总监理工程师审批承包单位按计划组织实施监理工程师对进度实施情况进行检查、分析实际进度符合计划目标偏离计划目标总监理工程师指令承包单位采取纠偏调整措施承包单位编制下一期计划并申报分项工程质量验评监理流程分项工程完成，施工单位自检、自评、报验1、施工班组自检复核2、单位工程负责人组织有关人员评定3、专职质量检查员核定4、向监理报分项工程验收（A4）表，附分项工程质量验评表监理动态抽检在本道工序施工过程中或在下道工序施工过程中，监理对本分项工程质量进行动态抽检、记录，目的是反映其隐蔽过程中实际形成的工序质量，如发现其达不到合格标准时，令施工单位立即整改。监理签复《____报验申请表》（A4表）1、达到要求，通过验收，监理及时签复《___报验申请表》（A4表）2、签复意见格式如下：经审核和验收，____工程合设计和规范要求，检查合格。质量等级待定监理审核《分项工程质量验评表》1、监理对已完分项工程质量进行静态抽查、记录2、动态、静态抽查全部完成后，监理将动态、静态抽验记录汇总综合，然后对施工单位的分项质量验评结果进行审核监理确认《分项工程质量验评表》分项工程监理验评、审核工作贯穿于分项工程的施工全过程，某些项目的抽检甚至要延续至下一道工序进行；因此只有在所有的监理认为必须的抽检项目均完成后，才能作出最后的监理签认。各分项工程的监理审核时间详见本公司监理验评用表。材料/构配件/设备质量控制流程原材料/构配件/设备进场承包单位自检、申报1、承包单位自检合格，向监理单位书面报《工程材料/构配件/设备报审表》（A9）表2、附出厂合格证、准用证、试验报告等质量保证资料3、分包商材料进场后，须经总包单位检查合格后，再报监理单位监理核查承包单位书面报验资料，合格后，加盖“监理核查章“2、在书面报验合格的提前下，进行实物检查，必要时进行抽样复试；钢材、水泥（二材）必须由监理封样见证3、必要时监理单位对生产厂家和材料试验室进行考察监理签证1、书面资料和实物质量检查均合格的条件下，通过验收，及时签复《工程材料/构配件/设备报审表》（A9）;钢材、水泥（二材）必须待复试合格后，再签发（A9表）2、验收时发现的问题应填入报验单《审查意见》栏内，列出问题、建议和要求，承包单位整改自检合格后，重新报验，直到通过，方可用于工程工程变更处理流程建设单位提出工程变更承包单位提出工程变更监理工程师从投资、进度、质量、使用功能等角度分析工程变更的影响程度，向业主提供监理意见由建设单位要求设计单位签复设计意见或签发设计变更联系单（修改图纸）监理工程师审查设计修改图纸承包单位提出变更价款和工期调整监理工程师就变更价款，工期调整与承包单位协商，与业主联系后予以确认通知业主与承包单位分项/分部工程验收监理流程工序完成施工单位自检复核：1、班组自检复核2、下道工序班组交接检查3、项目技术（质检）员复核4、公司技术部门复核如存在问题，立即整改2、整改难度大或无法整改的，应提出设计处理措施，必要时报设计认可填写《____报验申请表》（A4表）、报监理1、附质量保证资料、隐蔽工程验收单、分项/分部工程质量评定表等2、附各工种自检、交接检记录、技术处理措施3、附其他相关资料监理验收1、审核报验资料2、核对验收依据3、现场实物工程验收监理签证1、达到要求，通过验收，及时签复《_____报验申请表》（A4表）。2、验收时发现的问题应填入A4表“审查意见“栏内，列出存在的问题、建议和要求。承包单位整改自检合格后，重新报A4表，监理复核后签复A4表及施工单位《隐蔽