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文档简介

混凝土浇筑前的检查内容混凝土浇筑前，应逐项对模具、钢筋、钢筋网、连接套管、连接件、预埋件、吊具、预留孔洞、混凝土保护层厚度等进行检查验收，并做好隐蔽工程记录。混凝土浇筑时，应采用机械振捣成型方式。带保温材料的预制构件宜采用水平浇筑方式成型，保温材料宜在混凝土成型过程中放置固定，应采取措施固定保温材料，确保拉结件的位置和间距满足设计要求，这对于满足墙板设计要求的保温性能和结构性能非常重要，应按要求进行过程质量控制。底层混凝土强度达到1.2MPa以上时方可进行保温材料敷设，保温材料应与底层混凝土固定，当多层敷设时上下层接缝应错开；当采用垂直浇筑成型工艺时，保温材料可在混凝土浇筑前放置固定。连接件穿过保温材料处应填补密实。1、混凝土应均匀连续浇筑，投料高度不宜大于500mm；一、混凝土浇筑时应符合下列要求：2、混凝土浇筑时应保证模具、门窗框、预埋件、连接件不发生变形或者移位，如有偏差应采取措施及时纠正。3、混凝土从出机到浇筑完毕的延续时间，气温高于25℃时不宜超过60min，气温高于25℃时不宜超过90min。预制混凝土墙的混凝土浇筑要求4、混凝土应采用机械振捣密实，对边角及灌浆套筒处充分有效振捣；振捣时应该随时观察固定磁盒是否松动位移，并及时采取应急措施；浇筑厚度使用专门的工具测量，严格控制，对于外叶振捣后应当对边角进行一次抹平，保证构外叶与保温板间无缝隙；5、定期定时对混凝土进行各项工作性能试验（坍落度、和易性等）；按单位工程项目留置试块。二、浇筑和振捣混凝土时应按照操作规程，防止漏振和过振，生产时应按照规定制作试块与构件同条件养护。振捣器宜采用震动平台或振捣棒，平板振动器辅助使用。且为保证使预制构件和现浇混凝土结合面达到规范和设计要求的粗糙度，应及时有效的涂刷露骨料剂。测塌落度浇筑混凝土三、对于较复杂的混凝土墙板构件，如预制混凝土外墙板，其制造工艺目前有两种，即反打工艺和正打工艺，反打工艺是指在底模上预铺各种花纹的衬模，使墙板的外表皮在下面，内表皮在上面；正打工艺则与之相反，通常直接在模台的底模上浇筑墙板，使墙板的内表皮朝下，外表皮朝上，反打工艺可以在浇筑外墙混凝土的同时一次将外饰面的各种线型及质感带出来，贴有面砖的预制混凝土外墙板通常采用这一工艺。对于预制混凝土夹芯保温外墙板，两种工艺都可以实施

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