东风G型内燃机车检修手册第九部分电气系统

电气系统概述关心沟通电路,掌握及显示电路等;主电路主电路示意框图如图1-1机发出的三相沟通电经沟通侧并联的两个独立三相桥式整流后,分别为前、后转向架各三台牵引电动机供电,再由牵引电动机通过传动齿轮驱动车轮旋转,使机车行驶;1-1主电路示意框图关心电路关心电路示意框图如图1-2机转入发电工况,由电压调整器或智能充电监控器调整,发出恒定110V关心沟通电路1-3发电机,发出三相沟通电向冷却风扇电机和通风机电机供电;1-2关心电路示意框图1-3关心沟通电路示意框图掌握及显示电路掌握等;机车的电传动系统承受微机励磁系统进展恒功率调整,并安装有故障励磁装置,DC110V电压;关心沟通发电机为三一样步发电机,输出电压由励磁装置进展自动掌握,并通过微机显示器显示;电气系统采样柴油机转速、机车速度、各种温度、主发电流、牵引电机电流等信号进展掌握和显示;电气掌握系统主要显示由微机显示器和主副操纵台上的机车状态指示灯完成;机车具有完备的电气掌握、保护、诊断等功能;电器的位置和整体布置机车大局部电器集中安装在电器室的模块化电器柜内;动力室安装有硅整流柜,冷压局部完成机车的电气牵引主电路功能,低压局部完成柴油机的启动和发电、机车牵引硅整流柜完成主发电机沟通变直流的功能;安装在冷却室下部的关心沟通柜完成前后通风机和冷却风扇的掌握;少数电器和大局部仪表,以及几乎全部的掌握按钮开关均安装在操纵台上;机车电气系统的传感元件分为两大类,一是给微机采样用的,二是给电测仪表用的;3管路上;微机采样柴油机转速信号的传感器位于动力室变速箱后部,变速箱轴上的测速52200/转,分别为微机和监控装置供给信号;2数字表信号的;电测压力表传感器位于动力室前部柴油机附助系统的机油管路上,是给52200/箱内,为智能充电监控器供给信号;硅整流柜硅整流柜安装在动力室后部,整体布置见图2-12-12-2序型号DF-J81A序型号DF-J81A号1V425/7702A3955/21833V9804A2X36005整流线路2-2三相桥式序图号名称所属装配图数材料备号量注1J8101000柜体J810000012J8100001前连接板J810000034-Q235A3J8100100左立板组装J810000024J8100200中立板组装J810000025J8100002后连接板J810000034-Q235A6J8102000整流管面板组装J8100000124-Q235A7J8100004L-J81000002TMR10X808J8100005铜排J810000016TMR8X509J8100006连接板J81000008324010J8100007连接板J810000024-Q235A11J8100008上横条J8100000124-Q235A12J8100300支持绝缘子J81000006环氧玻璃布板13J8100009UJ81000002TMR10X8014J8100010VJ81000002TMR10X8015J8100011WJ81000002TMR10X8016J8100014铜排J81000004TMR8X5017J8100015铜排J81000004TMR8X5018J8100016连接板J810000024-Q235A19J8100012异径螺栓J81000006Q235A20J8100400绝缘子J81000001221J8100013异径螺栓J81000006Q235A22J8100017L+J81000002TMR10X8023J8100018铜排J81000004TMR10X8024J8100019下横条J81000004环氧玻璃布板25J8100020中隔板J81000004环氧玻璃布板26J8100500右立板组装J8100000227整流管J810000012ZP3000-222-1硅整流柜布置电器柜电器柜高压局部2-22-32-2电器柜高压局部布置序号 代 号

2-3名 称 数量

材 料 备注1HKf反向转换开关13Q511000V1000A21C～6C电空接触器64Q51B1000V1200A3DJ接地继电器15Q17动作电流4LJ过流继电器15Q6动作电流5照明灯16J72A20200整流组1711FL～16FL牵引电动机分流器61000A75mV8J8031000铜排装配1电器柜低压局部2-32-42-42-52-3电器柜低压局部正面布置2-4电器柜低压局部右面布置LLC,RBC2-4LLC,RBC序号图号名称数量材料备注11RD充电熔断器1RT16-00NT00160A22RD总熔断器1RT16-00NT00160A33、4RD空压机熔断器2RT16-2NT2355A45、6RD关心沟通励磁熔断器 2RT16-00NT00100A53FL充电分流器1100A,75mV6XK闸刀开关1HD11-400/287JLZ关心沟通励磁装置1LC-Ⅳ8HB-2GN轮轨润滑器19J8300000电动除尘掌握器1CKZ101-3,7,10-15,17,24-25ZKK自动开关135SX5110-710A116ZK自动开关15SX5116-716A124,5,8,18-22ZK自动开关85SX5127-725A139ZK自动开关15SX5210-710A1416ZK自动开关15SX5250-750A151WHK万能转换开关1LW5-16E5517/2162,14WHK万能转换开关2LW5-16D1050/4173,6-11WHK万能转换开关7LW5-16C0391/21817WHK万能转换开关1LW5-16E5391/21918WHK万能转换开关1LW5-16D0406/2201DD,2DD接地检测灯221JLC关心沟通励磁接触器 1S164C-110V224FL智能充电分流器11000A,75mV2-5序号图号名称数量材料备注11YC,2YC直流器接触2S1001/06-PC-33-110V2QC直流接触器1S1001/06-PC-44-80V31J,2J,3J中间继电器3S141C4SJ启动延时继电器1TJS1-120/222NO+2NC5GYJ辅发过压继电器1GYJ-1125V6GLTQ故障励磁调整器171DC,2DC直流接触器2S140A-1-110V8QBC直流接触器1S140A-1-110V910GFC,FLC,GLC, 直流接触器JKQ 充电监控器51S140A-2-110V11D1,D2信号隔离变送器2VIT-102-100-DC12D3-D10信号隔离变送器8VIT-101-10-DC序号 图 号

名 称 数量

材 料 备注13Z0100000电压调整器1TTY14RC充电电阻1TZC1100A15照明灯116J72A30400逆流装置117EXP微机掌握装置1EQT202318J8010100十四位电阻器119J8010200小电器安装120J8010300接线排3214PRS保护装置1PRS160222PRS保护装置1PRS80C233PRS保护装置1PRS80C操纵台司机室安装有主副两个操纵台,主操纵台安装在司机室左前部,副操纵台安装在司2-52-62-62-72-5主操纵台布置序号图号序号图号名称数量材料备注1多功能压力仪表模块12XX2023语音箱13LKJ-2023监控装置显示器14多功能状态仪表模块15微机显示器16仪表安装架17无线列调系统掌握盒18SMBC-1/1电风扇开关19主操纵台台面110SMBB-1/4后标志灯开关111SMBB-1/4前标志灯开关112S408I扳钮开关组113S701G司机掌握器114S403-B,S403-L按钮2115S403M-L,S403M－Y按钮2116主操纵台框架117TPJ90-00-00A制动阀118DF-J48脚踏开关119SMED-11/1/8空调器开关120SNAA-6/24/42恒速开关121SMAA-4/1/16中冷风扇开关122SMAA-4/1/16柴油机风扇开关123SMDC-C1/C1电热玻璃开关12-6副操纵台布置2-7序号 图 号 名 称 数量 材 料 备注1多功能压力仪表模块12XX2023语音箱13LKJ-2023监控装置显示器14多功能状态仪表组合器15仪表安装架16无线列调系统掌握盒1调车专用7SMBC-1/1电风扇开关18SMDC-C1/C1电热玻璃开关19副操纵台台面110SMBB-1/4前标志灯开关111SMBB-1/4后标志灯开关112S408I扳钮开关组113S701G司机掌握器114S403-B,S403-L按钮2115S403M-L,S403M－Y按钮2116副操纵台框架117TPJ90-00-00A制动阀118DF-J48脚踏开关119SNAA-6/24/42恒速开关120SMAA-4/1/16中冷风扇开关121SMAA-4/1/16柴油机风扇开关1关心沟通柜关心沟通柜整体布置见图2-7所示;关心沟通柜元件明细见表2-8所示;2-7关心沟通柜布置序号 图 号

2-8名 称 数量

材 料 备注130121ZLC,1GWC直流操作沟通接触器23TF482275A/415V32ZLC,2GWC直流操作沟通接触器23TF5122140A/415V41KD,2KD空气断路器2NDH160/3/12553KD,4KD空气断路器2NDH160/3/806JQ01000关心沟通柜框架1其它电器布置件等,机车前后端均安装有头灯、标志灯、近光灯和机车信号接收线圈等;台柜组装、检修及要求硅整流柜小修检修技术要求异物进入通风道;硅元件的阻容元件,假设有损坏的元件,应准时更换;额定负载下整流柜出风口温升≤10℃,铜母线连接处温升≤60℃;1000V电阻,应≥5МΩ;4300V1min,无击穿和闪络现象;大修检修技术要求清洗7613%～5%浓度与水常温混合配制;对整流柜箱体,前后网门,铜排等大件的清洗;用金属清洗剂将油污和尘土清洗干净;用清水清洗干净;用干布擦干后晾干;对整流管及散热片、阻容板、橡胶垫等每个单件的清洗;5～10用清水清洗干净;70～80℃,4～6产品外观检查及处理检查整流柜箱体网门有无扭曲、塌陷,依据轻重进展调平坦或更换;检查铜排等有无烧坏,依据状况进展修复或更换;检查橡胶垫、阻容板有无老化、断裂等现象;对接头局部进展挂锡处理;对于箱体、前后网门,重喷漆;元器件的检测检查二极管：使其符合技术要求;对于不合格和烧毁者予以更换;检查电容：用电容表复测电容容量,容量误差不得超过标称误差;检查电阻：用数字万用表复测电阻值,误差不得超过电阻的标称误差;整流柜的使用与维护255kg,装拆时可通过上部的四个吊环螺钉吊运;≥5m/s;在额定负载下整流柜出风口温升≤10OC,全部铜排联接处及元件外壳温升≤60OC;固螺栓无松动;依据使用环境,定期用600kPa和散热器外表清洁;用万用表检查阻容保护元件,觉察损坏马上更换;整流柜的试验试验设备和仪器仪表硅整流柜试验台、数字万用表、F36型钳形表、1000V兆欧表,耐压试验台等;设备接线硅整流柜试验台沟通与硅整流柜沟通接线铜排连接;注：以上接线应正确,并且接线铜排表层无氧化脱落现象;外观检查装配完整,螺钉紧固,镀层和漆膜完好,无碰损划伤;整流管极性正确;硅整流管参数记录完整;绝缘试验试验时将元件正负极短接,用1000V缘电阻值应≥5МΩ;耐压试验试验时将元件正负极短接,用耐压试验台对整流柜带电局部及地间施加工频4300V1min整流柜的维护元件,换元件的耐压和正向压降应尽量接近原来的;保持整流元件外壳和散热器外表清洁,避开导电杂质污染;用万用表检查阻容保护元件,觉察损坏马上更换;避开长时间在机车持续点以下运行,以免引起元件温升过高;检修时防止导电物品遗留柜内或运行中进入异物,发生短路;准时更换性能恶化、损坏、击穿的整流元件;电器柜组装技术要求电器柜内全部电器均须进展检查,全部试验工程合格前方可安装;全部电器及零件安装结实,不得有松动现象;接接触;属构造直接接触,否则应进展局部处理保证电器绝缘间隙;测量电器柜绝缘电阻500V1MΩ;用量程为1000V的兆欧表测量主回路对地的绝缘电阻值应≥5MΩ;1000V5MΩ;电器柜绝缘介电强度试验50Hz1500V1min,在主回路和地之间施以50Hz、3000V正弦波沟通电1min,应无击穿、闪络现象;现象;操纵台组装技术要求全部安装的电器均必需经检查合格前方可安装;全部电器及零件安装结实,不得有松动现象;接线架全部用白布带半叠绕包扎,并刷抗弧白磁漆;电器接线结实无松动,接线片与导线、线号配套使用,线号清楚、耐久;属构造直接接触,否则应进展局部处理保证电器绝缘间隙;仪表架及操纵台台面制止刮划、磕碰,台面上不得放置重物;测量操纵台绝缘电阻500V1MΩ;1000V5MΩ;操纵台绝缘介电强度试验50Hz1500V1min,现象;关心沟通柜组装技术要求电器柜内全部电器均须进展检查,全部试验工程合格前方可安装;全部电器及零件安装结实,不得有松动现象;接接触;局部处理保证电器绝缘间隙;回路及关心沟通主回路对地的绝缘电阻值均应≥5MΩ;50Hz、2500V1min,应无击穿、闪络现象;机车电器检修及要求电器检修的根本要求必要时可使用相应电器所要求的溶剂;电器零部件齐全完整、安装正确,电器性能良好;电器的各可运动部件动作敏捷、无卡滞现象;空气管路及油水管路应通畅,各电器零部件及橡胶件无破损和老化变质等现象;紧固件齐全,紧固状态良好,无松动;电器线圈的直流电阻值与出厂额定值相比较,误差不大于10%;电器动作牢靠,动作整定值正确,并符合以下规定：66V；柴油机启动时工作的电器,其释放电压应不大于倍额定电压;电空阀和风动电器在风压下应无泄露；在风压下应能牢靠动作;电器的标牌、符号及导线线号应齐全、完整、清楚、正确;动作试验应准确且工作牢靠;机车电器的绝缘要求20ΜΩ,其它电路10ΜΩ;主整流柜绝缘电阻值不低于ΜΩ;进展拆解或进展绝缘修理后的机车主电路的电器及电源,须做绝缘介电强度试验;50Hz1min,应无击穿、闪络现象,试验电压为：主电路内的电器或电器元件 3000V关心沟通电路的电器或电器元件 2500V关心电路的电器或电器元件 额定电压36V以下的电器或电器元件 350V注：试验前应将电子设备进展短封或与被试电路脱离;80A,且呈线性变化;有触点电器检修及技术要求1/2,2/3;触头有效接触宽度1mm;1/2；中修时,须符合原设计要求;接触线长中修时应不小于70%;压力弹簧的自由高度或压力：运用机车均不95332～4mm;阀与阀口及各接合面密封性能应良好,在通风及失电状况下,各部无泄漏;电空阀衔铁、阀杆动作敏捷,接线座结实;良好,机械联锁作用必需正确、牢靠;座不许松动,衔铁作用应良好;无触点电器检修及技术要求的电子元件必需经过老化试验的测试筛选,参数应到达有关标准,并符合电器2mm许有脱离板基的现象;的器件卡具应安装结实,性能牢靠;接插件应牢靠插接并锁定,锁紧装置作用良好,测试孔或端子应完整;其它电器的检修及技术要求带状电阻不允许有短路和裂断现象,抽头、接线焊接结实,无接地现象;在电阻值10%;带状电阻修复或更换时,5%;触牢靠,定位结实,阻值整定后应做好定位标记;电容器不许有断路、短路、漏液及爆裂现象;分流器不许有断片、裂纹和开焊;绕阻、铁芯不松动,绝缘应良好;1/5,闸刀开关动作应敏捷,接触应密贴,夹紧力应适当,闸刀刀片的缺损宽1/10,1/3;密封;符合相关产品的技术要求;机车速度表、数模转换盒及传感器的检修式中：n──r/minV──km/hD──mm依据计算出的n-Vn模转换盒内BWA6RP1V点的速度;≥3km/hRP1EGS3/8EGS3/8技术参数精度：量程：0～120km/h表头额定值：0～20mA双针内针用于速度显示,外针用于监控速度显示内部照明：DC24V 2X2W轮径：1050mm内燃机车功耗电流：小于绝缘强度：500V内部电路50Hz,沟通正弦波1minh)工作温度：－25℃～＋70℃耐振性能：振动1g,100Hz DIN89011重量：仪表接线见随车附带的电气原理图安装、使用及检修速度表9芯插头按接线图配线,正确无误,表头内、外针及里程计都有极性要求;110V2W;假设觉察损坏可从背部更换,换灯泡时应留意照明灯电压值与照明标签和使用电压相符;校验精度确实定：内、外针线性误差级,内、外针之间的误差也为级;如需调整线性误差、可调表内电位器,表壳后边有电位器调整孔,上边孔调内针,下边孔调外针;速度表指针零位变化,或者表头偏差无法调整的产品应送制造厂修理;DF16技术参数测速范围 0～2023r/min每转脉冲数 外轨道200P/R输出通道数 双通道、四通道输出幅度 高电平≥9V负载电阻3k,低电平≤2V脉冲占空比 5020脉冲相位差 90℃45℃双通道、四通道输出轴顺时针旋转,CH1超前CH2,CH2超前CH3,CH3超前CH4工作电源 DC12～30V功耗电流 ≤40mA每通道短路保护 具有输出短路保护功能绝缘强度 1500V 50Hz,1min通道对外壳500V 50Hz,1min各通道间l)工作温度 －40℃～70℃耐振性能 振动30g,冲击200gDIN40046密封型 能承受雨、雪、风、沙IP66重量 3kg不含外配线工作原理导线等组成;各模块彼此隔离,可安装于内或外轨道上,通道数为1～4;当机车运行时传f=n×p/60n,P子掌握系统对机车速度、空转、方向、打滑进展采样检测;安装与使用传感器使用,应检查铭牌中电源电压、每转脉冲数输出通道数、传动轴的长度、外附导线的类型及长度应与订货相符,传动轴转动敏捷;传感器工作电源DC12～30V,不允许接机车蓄电池,应接机车电控系统的DC/DC换器的副边输出原副边应电气隔离;传感器严格按说明书接线定义接线,保证正确无误,无短路、断路现象;传感器安装在机车轴箱盖上,安装必需结实;传动方轴插入机车轴端方孔内×内1mm,安装时,方轴四周弹片涂上一层润滑油,保证方孔与弹片滑动敏捷;机车静止状态下,联接电连接器,加上工作电源,传感器未装入轴箱盖前,转动传感器方轴,观看测速系统信号输出,有输出,说明传感器接线正确;传感器的测试300r/min2009V,低电2V;90°±45°,脉冲无丧失、无闪耀线,显示稳定,即为正常;传感器转动方向为面对输出轴顺时针旋转;传感器的检修及故障处理软性连接器断;缘由是传动机构同轴度差,处理方法：更换软性连接器;信号输出状态始终为高或低,缘由是光电模块损坏;处理方法：翻开后盖,更换模块;通电后,觉察过流或短路;缘由是有超过正常供电电压输入,引起模块短路损坏,处理方法：更换模块并重测试;插座损坏,缘由是插头受力;处理方法：更换带内配线的插座;传感器配线断,缘由是机车运行过程中外部受力,处理方法是更换的外配线;、5±23mm,2、52、5向窜动,更换的传感器;插头;觉察掉速现象,即速度表显示速度比正常要低,但误差不大;在校验台上测试时,用示波器观看波形,脉冲有闪耀现象;此故障为传感器腔内有油或灰尘堵住了光栅槽;处理方法：翻开传感器,用干净的软布将腔体和光栅擦拭干净;机车仪表各种仪表检修及定期检修应严格执行国家计量治理部门公布的有关规定;36仪表外壳及玻璃罩应完整、严密、清洁,刻度及字迹应清楚;指针在全量程范围内移动时,应无磨擦和阻滞现象;不得低于级;二次仪表应将仪表与传感器配套校验;传感器对地绝缘应良好,用500V兆欧表测量,其对地绝缘电阻值不低于1МΩ;带稳压器的仪表,其稳压值应符合稳压要求;校验后仪表的合格证应注明检验单位与日期,并打好封印;应符合电气原理图,仪表照明良好;轮轨润滑掌握器的检修后再连续使用;4-1K1-1～K1-310s2～3s喷脂方向的调整：在掌握器正常的状况下进展,司机换向手柄打在前进位,则6轴轮缘喷脂;假设不对,调换接线或换向接点;m开 关m开 关K1-1K1-2K1-3200↑↑↑300NO↑↑400↑NO↑500NONO↑600↑↑NO700NO↑NO800↑NONO900NONONO常常是由外故障引起内部不工作或损坏;因此,一旦掌握器消灭故障,应先查外部电路;充电监控器充电监控器可依据机车蓄电池的状态对其进展智能充电,并且能自动调整启动发电DC110±2V110V±2V,电压值无明显波动;当充电监控器消灭故障时,应依据其相应的机车电气原理图先检查外部线路故障,确认外部线路正确后,再检查充电监控器及其专用插头座是否良好;充电监控器出厂时已校准并锁定好,一般无须做特地的检修及维护;电压调整器当柴油机转速发生变化和负载转变时,电压调整器自动调整启动发电机的励磁电流,110V110V±2V;适当的调整;假设仍不能满足要求,应马上更换一台;如临时没有备用的电压调整器,应关闭关心发电,改用固定发电;是否有断路或短路,然后,再检查其专用插头座是否接触良好;电压调整器出厂时已校准并锁定好,一般无须做特地的检修及维护;电压调整器的检修检修仪表：精度为级的数字万用表1块清洗5～10再用清水清洗干净,并用干布擦干;放入烘箱内烘干；烘箱内温度为60℃～70℃,时间为2～3小时;外观检查检查面板：有无扭曲、塌陷、腐锈、损坏,依据损坏状况进展修理或更换;发脆,有上述现象的导线必需更换；线号缺损、不清楚的,应按原有线号更换;检查印制板：目测外观应平坦,绝缘保护层完整均匀,无缺损及剥落,印制线路无断路和短路现象;检查电子元器件：标称值字体清楚,漆膜完好无裂纹、脱落及破损;1000/分钟;W,110V;检查比较器电路：断开R5使比较器电路和功率输出级断开;加上110V直流电压,检查DW1,两端电压是否为15V左右;0V右;当脚电压小于脚电压时,脚电压应为左右;假设状态相符,说明比较器工作正常;检查功率输出级电路：正常工作;故障励磁调整器故障励磁系统是在微机励磁系统消灭故障时,避开机破事故,维持机车牵引运行的一种有效补救措施;故障励磁调整器具有线性加载功能,励磁电流由02～5s,机车启动平稳无冲击;使用故障励磁时每次提手柄,励磁电流ILL

应从0渐渐升到稳态值,延迟时间调到使用中励磁电流ILL

值不行调得过大,以免烧损插件;如非要提高机车功率,可略5Rgl,I≤2A;4Rgl100Ω不能随便调动,以防止输出管烧损;LL注：出厂时励磁电流ILL

值已调整好,一般不需要调整;微机掌握装置通过外围传感器采集信号,运用其内部组件掌握励磁机励磁电流和其它机车电器的工作,以满足各种掌握要求;5-1信号输入 通信5-1DF-J40C传感器和变送器10；EXPLCM;LCM机对话;信号隔离变送器表5-1所示安装于电器室的低压柜局部,共有11变送器可以互换使用;代号

主要功能UsiUfI1D~6DUffIllc

VIT-102-100-DCVIT-102-100-DCCIT-101-100-DCVIT-102-100-ACCIT-101-100-DC

检测掌握电压检测掌握励磁电流5-2代号

主要功能1CT

EQGD02-00-000

检测柴油机转速信号,用于显示以及供给主发功率基准安装在相应的油水管路上;代号

主要功能1WG2WG3WG

DF-J0001DF-J0001DF-J0001

检测润滑油温度,主要用于显示柴油机风扇的运转冷风扇的运转机车速度表传感器表5-5所示型号 名称

主要功能DF16-S2b

实现低恒速掌握5-45-4代号 型号 名称 主要功能3YKCY

TJY1BTJY1BSY23-II

器差示压力计

供给应微机卸载保护信号动作值到,微机切断燃油泵彩色液晶显示器表5-6所示代号

主要功能微机箱

DID

DF-67

液晶显示器为汉字显示器,可监控柴油机、电气的各项参数,自动显示故故障信息,掌握参数安装于电器室的低压局部;承受机箱——插件二层次构造,外壳机箱主要起安装和2AMP62ABA、B；1“通”位,可以实现空转保护掌握；1131～1314DF-J40C功率励磁掌握和其它机车电器的工作,以满足各种掌握要要求;功能及参数牵引掌握机车牵引时,微机系统进展恒功率掌握,在不同转速下均使主发电机恒功率运行于压机,柴油机风扇、中冷风扇动作时,转移一局部关心功率,使柴油机功率保持恒定;柴油机不同装车功率P时,其转速n与硅整流输出功率Pmax如表5-7所示,允许误2%;5-7P,kWn,r/min43050060070080090010001470110219382578774103612981840Pmax,kW110235431666930128816462200110265486749108014831985当机车关心机组工作时,硅整流输出功率基准Psi按下式计算：Psi＝Pmax－kP冷却风扇低速－kP冷却风扇高速－kP空压机式中：Psi——整流柜输出功率基准,kW；Pmax——最大硅整流输出功率,kW；P冷却风扇低速——单台高温顺中冷风扇低速功耗,22kW；P冷却风扇高速——单台高温顺中冷风扇高速功耗,60kW；上述两个值是柴油机转速1000r/min7GP空压机——单台空压机功耗,22kW；k——工作机组数;恒速掌握恒速工况开关的指令,能够完成相应的档位的低恒速牵引功能,此时调速手柄置于“升、降”位,没有调速作用;调速掌握进电机正转或反转;1000r/min20±2s,430r/min25±5s,步进电机停顿反转;保护掌握的电气系统信号完成对主回路的故障诊断和保护;,1YK2YK160kPa±10kPa,430r/min,同时进展相应的故障提示;600Pa机,同时进展相应的故障提示;时,微机掌握柴油机卸载并降速,同时进展相应的故障提示;降速,同时进展相应的故障提示;接地保护：机车有接地现象,接地继电器动作,微机掌握柴油机卸载降速,同时进展相应的故障提示;规律掌握可以取代继电器规律,取代全部电子类掌握电器;微机系统接收司机掌握器开关信加载、冷却风扇掌握及各种保护如柴油机水温高卸载保护和曲轴箱超压保护等功能;中冷风扇掌握5±2℃8S;柴油机风扇掌握升至70±2℃时,微机掌握柴油机风扇低速运转,同时显示器显示“柴油机风扇低速”,78±2℃5±2℃,8S;粘着掌握微机系统通过各电动机支路电流变送器,检测轮对空转或滑行状况,实行相应的保护措施;当六组牵引电机最大电流>500A,最大电流差与平均电流的比值>20％时,微机掌握撒出功率,同时显示“严峻空转”;空转消退后,微机自动停顿撒沙,并恢复原主发功率;人机界面累积量、故障记录,取消信号显示屏及大局部仪表;微机输入如下信号,显示器将有相应显示：磁场减弱、电机1～61、2、低水位;信息存取可实现机车的各种故障记录、累计量信息的存取;通过转存线选配,将微机掌握装置与电脑连接,安装我厂供给的驱动程序,可以将微机掌握装置内保存的各种信息以文本文件的形式读入电脑,实现资料的保存;插件板介绍CPURAMCPUEPROM都由该板的程序运算并输出掌握;插件三模数转换板功能：采集模拟量信号,完成模拟量与数字量的转换;描述：该板有16个模拟通道,共可以输入16种模拟量,定义见表5-8所示;5-8序号代号 名称 插件板位 微机插头位 技术参数参数UsiUfI1DI2DI3DI4DI5DI6DUffILLC

主发电压 38 B17 1000Vˆ10V掌握电压 52 B20 1000Vˆ10V电机1电流 40 B12 1000Aˆ75mV电机2电流 42 B13 1000Aˆ75mV电机3电流 44 B14 1000Aˆ75mV电机4电流 46 B15 1000Aˆ75mV电机5电流 48 B18 1000Aˆ75mV电机6电流 50 B19 1000Aˆ75mV辅发电压 63 B37 1000V沟通ˆ励磁电流 62 B23 10Aˆ75mV1WG 润滑油温 36 B49、50 直接测量2WG 中冷水温 58 B44、45 直接测量3WG 柴油机水温 56 B39、40 直接测量13插件四频率板功能：采集柴油机转速和机车速度信号描述：该板共有三路频率信号通道,除已用两个通道外,另一个通道备用,定义见表5-9序号代号名称插件板位5-9微机插头位技术参数参数11CT柴油机转速52B27、281000r/minˆ1000Hz2机车速度44B29、30、311转ˆ200脉冲 单向方波功能：各种数字量输入;描述：该板共有16路通道,每路通道代表一个输入开关量,定义见表5-10所示;5-10序号名称插件板位微机插头位备注1146A6参与规律掌握2245A7参与规律掌握3344A8参与规律掌握4443A9参与规律掌握5554A10参与规律掌握6656A11参与规律掌握7柴油机风扇自动39A16参与规律掌握8中冷风扇自动40A17参与规律掌握9“0”位52A32参与规律掌握10关心发电12A12参与显示11固定发电60A13参与显示12141A14参与显示13242A15参与显示14功能：各种数字量输入;描述：该板共有16路通道,每路通道代表一个输入开关量,定义见表5-11所示;5-11序号名称插件板位微机插头位备注1146A18参与规律掌握2245A19参与规律掌握3344A20参与规律掌握4油压卸载保护54A22参与规律掌握5差示压力43A21参与规律掌握6加载允许56A23参与规律掌握7主电路接地60A25参与规律掌握8主电路过流58A24参与规律掌握9自停掌握39A35参与规律掌握10通风机故障40A36参与显示11低水位41A26参与显示12故障励磁42A27参与显示125.3.7插件七数字量板1功能：掌握接触器;5-125-12序号名称插件板位微机插头位备注1中冷风扇低速60A45参与规律掌握2中冷风扇高速58A44参与规律掌握3柴油机风扇低速56A43参与规律掌握4柴油机风扇高速46A42参与规律掌握5LLC44A41参与规律掌握6空转自动撒沙42A40参与规律掌握6功能：掌握接触器;8路通道,每路通道代表一个输出开关量,内部继电器所接的都是常5-13序号 名称插件板位5-13微机插头位备注1 燃油泵掌握44A47参与规律掌握2 滑油泵掌握46A48参与规律掌握2PWM功能：掌握励磁机励磁ILLC

电流,与电子恒功组件九功能类似;描述：通过掌握脉冲宽度,转变ILLC

大小,从而掌握主发电机的输出功率,间接掌握柴10功能：掌握柴油机进展无级调速速升降；当机车为恒速牵引时,调速手柄置“保”位,柴油机转速由微机自动掌握,调速手柄置“升、降”位不起作用;11功能：掌握柴油机进展无级调速0”位,断开微机正负电源,将微机掌握装置上的插件十与插件十一互换,使用备用调速板进展调速;插件十二二级电源板板功能：供给掌握电路用±15V5V供给;插件十三、十四一级电源板功能：供给应二级电源板和机车速度表传感器用＋24V＋110V描述：插件十三、十四为一块插件,占用两个插槽;常见故障处理留意事项严禁插反插头;严禁带电插拔线路板;微机掌握装置接地线接地牢靠;绝缘耐压试验前,将接地线,微机插头、微机风扇插头拔下;为保证励磁掌握良好,请按月检查DN二极管的通断;常见故障解答彩显无任何显示,为什么答：检查显示器电源开关是否翻开或者检查保险丝是否烧断;答：按以下挨次进展检查：关掉显示器上电源开关,重翻开;重插通信线插头,并重翻开微机电源;检查微机接地线,确保牢靠接地;上述问题处理后仍存在时,更换插件1;答：按以下挨次进展检查：关掉显示器上电源开关,重翻开；重插显示器电源插头；翻开显示器后盖,检查显示器保险管,假设烧断则更换；假设仍有问题,更换显示器;么答：按以下挨次进展检查：检查司机掌握器触点是否接触牢靠；检查插件7有无触点烧毁,如有烧毁现象,更换7号板；检查插件9上的功率管有无损坏,是否断路或短路；9;答：按以下挨次进展检查：检查恒速开关确保在零位；关空调电源,提手柄重升降速；检查插件8,确保继电器无烧毁现象,否则更换插件8；插件11和插件10调换,插好后再试;假设换后正常,更换插件10；假设使用插件11仍旧有问题,检查步进电机和司机掌握器;答：按以下挨次进展检查：检查电压变送器Usi,确保其输入、输出插头插好;检查电器室中续流二极管DN是否有烧毁或者断路现象,假设有则更换DN;更换插件9,假设仍有问题,将电压变送器Uf换至Usi位使用;答：按以下挨次进展检查：确保微机电源接通;检查微机装置机箱插头和插件8,确保插好;QBC上述问题处理后仍存在时,更换插件8;答：按以下挨次进展检查：≥500kPa;障提示,如有则必需将接地继电器或者过流继电器复位;检查LLC应确保无卡位现象;上述问题处理后不行,更换插件7;答：按以下挨次进展检查：6WHK～11WHK检查微机插头及插件9,确保插好;上述问题处理后仍存在时,更换插件9;答：按以下挨次进展检查：检查微机电源是否接通；传感器距齿轮位置应在～1mm上述问题处理后仍不行,更换插件4;答：按以下挨次进展检查：I～I变送器确保插头插好;1D 6DI～I以及1D 6D相应电路假设变送器故障,可将备用件换上;切除微机上的空转开关,连续使用;答：按以下挨次进展检查：B6/22442E检查微机接地线,确保牢靠接地;上述问题仍旧存在,检查外电路;插件上拨码开关能更改吗答：不能;假设更改,可能消灭不行预知的故障;答：查看机车轮径设置是否与机车实际轮径相符;行车安全监控设备行车安全监控设备集中安装在行车安全设备柜内;行车安全监控设备分为四大部6-16-1序序号图号名称数量材料备注序图号名称数号量1ZZH数模转换盒1CS-JH-S5A2SJ-93机车信号主机13DJ-1调车接线盒14LKJ-2023机车监控装置主机15TAX2TAX216PXH机车信号配线盒1材料备注材料备注维护条件为保证维护质量和效率,维护部门应具备以下维护条件：应配备具有恒压,限流保护的自动充电机；b)技术指标：0～150V,0～100A恒流放电负载：0～100A,连续可调；精度不低于级的万用表；后部经绝缘保护的开口板手或活动板手;安装前的预备工作及安装程序将单体电池准确称重并予以标识准确至±10g,然后装入各吊篮中;41248按图纸要求连接好每一吊篮中的连接条；留意正、负极性;连接条连接的紧固螺钉扭矩为;螺钉结实力矩以厂家供给数据为准;将各吊篮中的电池组按正负极性串接起来;检查吊篮与活动托盘连接是否结实;检查各单体开路电压,并纪录,给蓄电池编号并建立档案;自放电速率不一样,可能使各单体的保存容量有差异,所以机车电池安装完毕出厂前需要进展均衡补充电;初期最大充电电流：<限流掌握;完毕补充电标志：电流下降至最低值,并保持三小时不变,此时即为补充电完毕;机车辅修时阀控密封电池的维护因机车距上次维护时间间隔不长3不下车的一般性维护;内容和步骤机车扣库停机一天24小时以上加载的分组电池要特别留意;查单体电池是否破损、泄漏,觉察问题应准时通知厂家派人更换;连接条、排气阀是否有松动,并准时由现场维护人员拧紧;电;100mV,则需对抽头局部电池先行补充电;以保证整组电池均衡全都;验收标准静态下各单体电压差<50mV,最低单体电压不小于；各紧固件无松动；排气阀四周无泄漏且工作正常；80%以上,假设开路电压正常,可对容量不做检查;机车小修时阀控密封电池的维护机车在实际运行10且机车进场维护时间较长,有条件对电池做全面维护,其中包括实际容量检查,此时电池可不下车,维护工作在车上进展;机车扣库停机一天24小时以上；压；/松动,如消灭特别,由现场维护人员准时加固;检查单体电池是否破损、泄漏,觉察后准时通知厂家派人更换;排气阀是否松动,四周有无泄漏酸雾；对电池进展容量检查和补充电;A5AV/A115V3120%～140%,必要时,对有100%的电池可加做一次充、放循环;充、放记录频次不低于一次/时;验收标准静态下各单体电压差<50mV,最低单体电压不小于;各紧固件正常,无松动;排气阀四周无泄漏且工作正常;电池实际容量不低于标称容量的100%;100%80%的电池,请具体记录在档;并在中修维护的容量检查中重考核;机车中修时阀控电池的维护2-3外,还需要对蓄电池组进展容量均衡补充电,使电池恢复到最正确状态,此时,依据具体状况,电池可下车维护,也可在车维护;维护内容和步骤机车扣库停机一天不少于24小时;分别测量其各单体电压,观看其均衡性,并记录;检查单体电池是否破损,泄漏,觉察后准时通知厂家派人更换;排气阀是否松动,四周有无酸雾泄漏,松动时由现场维护人员拧紧;称重准确至±10g并计算失水量;对失水量≥420g的电池应补加纯水或蒸馏水加水量略多于失水量对蓄电池组进展容量检查和恢复性均衡补充电;5到达V4<80%该单体即为落后电池;115V/48/时;80%以上;对于放电80%80%,应予与更换;验收标准静态下各单体电压差<50mV；最低单体电压不小于；各紧固件正常,无松动；排气阀工作正常,四周无酸雾泄漏；电池容量不低于标称容量的80%;80%和在小修过程中,电池容量缺乏标称容量100%的蓄电池允许在此恢复均衡充电过程中增加一个循环指标参见以上80%以上标称容量应予与更换;留意事项恒压、限流补充电;电压：单体；电流<A;电池出厂按标准出厂状态包装,无安装挨次要求;的电池挨次号不干胶,以便维护治理;蓄电池为带液荷电出厂,安装维护时防范短路;不得随便翻开蓄电池排气阀向蓄电池内部添加任何物质;动;系统充电电压：机车充电电压浮充状态下为107-109伏;方法参照小修维护规程的充电方法进展;而后再将补充后的抽头电池组并入系统考核;应急处理方法在实际运行中,因短路或端子松动产生的系统断路都将引起事故,不能起机而造成机泊;现将个别电池损坏引起的事故处理方法推举如下仅供参考；将系统中损坏的电池和末尾端最终一个电池对换,将末端电缆接至倒数其次个电池上临时工作,进段修理时再将损坏的单体更换,重接线;运输、贮存包装的电池堆叠存放；运输中电池端面不能受压,安全阀不允许松动；蓄电池荷电出厂,运输中应防止电池短路；10℃～35℃的清洁,枯燥,通风的库房,贮存3注：1.蓄电池组中抽头使用将会影响电池寿命,建议尽量不要抽头使用;5,I55A;故障蓄电池的更换池拔出,再换入电池≥节;特别说明蓄电池配套的蓄电池厂家的维护保养说明进展维护;空调系统空调装置保养与维护制止任何杂物落入机箱内,以免引起短路等故障;定期清扫吹风或清洗冷凝器散热片、蒸发器上的灰尘及异物;保持排水口清洁、畅通;清洁电加热器上的尘垢;理故障;定期保养方法见表8-1所示;8-1分类分类部件名称周期检查及处理方法保养部门热交换冷凝器蒸发器1/年1.把压缩空气按运转时的反方向吹扫肋片间隙或从赃物多的一侧用吸尘器进展吸尘;2.使用专用洗涤剂进展清洗;机务段系统配管1/年如有渗漏,须进展补漏修理;厂家分类分类部件名称周期检查及处理方法保养部门滤尘网回风栅中小辅修用肥皂水洗净后,清水漂洗、晾干使用季节期间;机务段冷凝风机1.除掉冷凝风机的铁锈,涂防锈漆;机务段2.运转中声音特别及振动时,检查轴承或电动机;厂家风机 1.清扫风机,特别是附着在叶片内侧的灰尘,用软毛通风机刷刷洗请留意不要使叶片变形;机务段2.运转中声音特别及振动时,检查轴承或电动机; 厂家电气系统电路用1000V兆欧表检测,带电部件对地及对非带电部件的绝缘电阻不小于2МΩ;接线端子及各紧固件不许有松动;厂家空调机组的大修机组制冷系统须分解、检修；各部清洁;紧固件及机组铭牌、标牌更;密封胶;5МΩ；三相电阻值平衡；且有足够的排量,否则更;各风机及电机分解、检修,各部件清洁,涂防锈底漆及面漆;各轴承良好；离心风须做动平衡试验;5МΩ,制热量须到达设计参数的90%以上;导线、插头及插座清洁；配线无老化及损伤；插头、插座接触良好;温度开关、压力开关内外清洁,性能良好,并进展温控校验;对蒸发器进展外部清洗、枯燥,并做泄漏试验;90%;1000V2МΩ;空调电源系统保养与维护严禁在机车空调电源系统四周和上面堆放任何杂物;每周至少一次,检查机车空调电源系统各部件是否安装良好,各部件的构造是否并清扫各部件外部尘污;机车空调电源系统的布线须绑扎固定,避开与钢性物体的接磨;统内部灰尘及其它异物,并按上一项进展一次全面检查;至少开机一次,开机时间不少于半个小时,并准时处理故障;空调电源系统的大修电源箱检修机箱内外清洁；不许有构造及零部件松动、机械损伤和弯曲变形现象,外壳重喷涂油漆;松动现象,