焊接车间安全管理规章制度

焊工车间安全管理规章制度1、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。2、检查面罩和护目镜是否符合要求。3、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头。4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊。5、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。6、乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。7、夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。8、工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。焊工实习车间安全操作规程1、遵守电焊工的安全操作规程，尊敬师长，听从指挥，勤学苦练。2、不迟到、不早退，实习期间不擅自离开实习岗位。3、不大声喧哗，不聚众聊天，不干与实习无关的其它事情。4、实习前必须穿好工作服，工作鞋，准备好防护玻璃面罩。5、实习时听从老师安排，不干私活。6、保持实习场所和焊机清洁。7、实习结束后，及时切断焊机电源，关闭氧气瓶，乙炔阀门，离开车间时关闭门窗。焊工安全生产知识一、焊工安全生产的重要性焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘，弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等。如果焊工不遵守安全操作规程，不懂劳保防护知识很容易引发爆炸、考核是否了解工艺，也要对其应掌握的技能考核。对工艺确认要求，包括工艺方法和工艺参数确认。对工艺参数确认，本人认为可以应用“三次设计”方法中“参数设计和容差设计”，三次设计是“线外质量控制”中对产品的系统设计、参数设计、容差设计的要求，主要是用于设计过程控制中，这里可以借鉴其理论用于工序控制（线内控制）。首先是参数设计，对工艺保证中关键的因素找出来，哪些是影响敏感的因素，哪些是影响敏感小的工序，这就是“参数设计”，工序的特性值y=f（A，B，C，……L），确定A，B，C，……L参数波动时△A，△B，△C，……△L对y的影响程度，找出影响大的关键因素（A，B，……L）；并参数优化，找出一组数据（A0，B0，……L0），使得y=f（A0，B0，……L0）→目标值m。其次是“容差设计”，找出参数的最佳值及最佳变差。参数A0，B0，……L0是波动的，确定最佳值和最佳波动值，y=f（A0±△A0，B0±△B0，……L0±△L0）→目标值m0±△m，最后找出最佳参数值A0，B0，……L0及最佳变差值△A0，△B0，△L0就是工艺参数确认的结果，按照这些参数及变差控制，对工序质量保证效果最好。工艺方法应包括上述工艺参数外，还应包括材料、加工程序、环境要求、工艺装备（包括测量器具）等特定要求，对工艺方法确认可以结合工艺参数确认时进行，最终要形成工艺方法的规定，其中包括工艺参数要求。在确定确认项目时，注意各种因素的影响程度，不一定都要对“设备”、“人员”、“工艺参数”进行确认，主要看影响程度，如果设备对过程影响不大，如某些常温磷化（表面处理），设备就是溶液的槽池，没有必要确认，某些全自动焊接，对人员的要求不高，人员确认可以简单些，某些手工焊接，如压力容器，对人员要求高，考取“位置焊工”证书（比普通焊工要求高得多，每名焊工的培训考试费用就上1万元），这种情况下，对焊接工艺方法确认可以简单些。还有注意识别某些企业对过程特定确认有他们特定方法，比如：有的企业对点焊工序，定期作剥离试验；对焊缝进行浸煤油试验、气密试验、水压强度试验；表面处理的盐雾控制情况发现证据或指出问题，要让企业明白控制的重要性、必要性，这样企业才能把贯标工作真真落到实处，从而获得认证带来的好处，这样才体现了9000标准的宗旨——增值。关于生产部实施工时定额考核办法（试行）为充分调动员工积极性，提高生产效益，防止出工不出力的现象发生，体现员工多劳多得的宗旨，公司决定对部分工种实施工时定额考核制度，实现员工利益与生产效益挂钩，具体实施办法如下：1、对实行工时定额的员工工资结构进行调整，绩效工资统一定为500元，基本工资根据个人现在工资-绩效工资。例如某员工现在工资为1800元，调整后工资结构为：基本工资+绩效工资=现工资+加班工资+定额超产=总工资1300+500=1800+XXX+XXX=XXXX同时班长工资也做如下调整：基本工资+绩效工资+班长津贴=现工资+加班工资+定额超产=总工资1400+500+600=2500+XXX+XXX=XXXX2、基本工资构成：考勤工资（45%）+劳动态度（15%）+工作技能（32%）+全勤工资（8%）=基本工资3、加班工资构成：基本工资*0.45/208*1.5=平常加班工资基本工资*0.45/208*2=周日加班工资4、定额超产计算方法如下：当月工时＜208H每减少一小时工资扣减2.4元当月工时在208——308之间每超出1H按3元计算当月工时在308（含308）——408之间每超出1H按4元计算当月工时在408（含408）以上每超出1H按5.2元计算5、当某工种在待工时由部门安排其他工作，工时按每天8H计算。特殊情况下经部门长同意可跨工种（实行工时定额管理工种）作业，工时计算方法按原定额工时的1.2倍计算。6、因突击生产需要加班时，由班长统一填写《加班申请单》经部门主管批准后方可加班，并作为加班工资计算凭证由部门主管统一保管，加班工资只有在本月定额工时超出当月考核时数时计算。7、请假时计算方法：每请假1H扣减工资=｛（基本工资*0.45）+绩效工资｝/208（元）当月考核时数=当月定额时数-请假时数，请假1天（不含1天）以上扣除当月全勤工资。注：实行工时定额管理现阶段仅在车床，铣床，数控车床等3个工种实施-1-1目的为了规范车间现场的生产管理，树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施。2范围适用于焊接车间所有班组、人员、所有区域。3职责3.1车间办公室负责起草、制定车间的现场文明生产管理工作细则，并组织车间的现场文明生产管理活动的检查及考核。3.2各班组负责人及相关区域责任人负责按现场文明生产管理的要求执行。4内容和标准要求4.1各班组负责按现场文明生产管理工作细则的规定组织、安排班组文明生产。4.2现场文明生产管理检查。4.2.1车间由办公室定期和不定期组织各班组负责人进行现场文明生产管理检查。4.2.2现场文明生产管理检查以《现场文明生产管理工作细则》的内容进行。4.2.3检查结果以公告的形式通知。检查不合格的班组、区域必须在规定整改的期限内进行整改，并落实到负责人。5检查考评办法5.1每天各班组负责人进行互查和自查；每周一、三办公室检查；每周六办公室及各班组负责人进行全面大检查；5.2各班组每月现场文明生产以百分制考核，即每个月各班组有100分的考绩分；在100分的基础上进行加分（奖励）和减分（惩罚）。5.3奖励方法5.3.1现场文明生产连续一周优秀并在各班组中排名第一者加5分，连续两周优秀并在各班组中排名第一者加10分，一个月全部优秀并在各班组中排名第一者加20分；现场文明生产连续3天差者减5分，连续一周差者减10分，连续两周差者减20分，一个月全部差者减40分；-1-1目的为了规范车间现场的生产管理，树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施。2范围适用于焊接车间所有班组、人员、所有区域。3职责3.1车间办公室负责起草、制定车间的现场文明生产管理工作细则，并组织车间的现场文明生产管理活动的检查及考核。3.2各班组负责人及相关区域责任人负责按现场文明生产管理的要求执行。4内容和标准要求4.1各班组负责按现场文明生产管理工作细则的规定组织、安排班组文明生产。4.2现场文明生产管理检查。4.2.1车间由办公室定期和不定期组织各班组负责人进行现场文明生产管理检查。4.2.2现场文明生产管理检查以《现场文明生产管理工作细则》的内容进行。4.2.3检查结果以公告的形式通知。检查不合格的班组、区域必须在规定整改的期限内进行整改，并落实到负责人。5检查考评办法5.1每天各班组负责人进行互查和自查；每周一、三办公室检查；每周六办公室及各班组负责人进行全面大检查；5.2各班组每月现场