进行双丝生产改造的加弹机的制作方法

进行双丝生产改造的加弹机的制作方法专利名称：进行双丝生产改造的加弹机的制作方法技术领域：本实用新型涉及涤纶加弹机，尤其涉及进行双丝生产改造的加弹机。背景技术：目前，国内应用广泛的ICBT12E3加弹机只能进行普通单丝生产，而根据双丝生产新工艺要求，两原丝各自通过假捻器离开第二伸辊合并共同进行同一中间网络器，经网络器抱合成新单丝，再进行上油巻绕，这样在双丝生产过程中会出现感丝器空置。如打开感丝器开关，空置的感丝器相应锭位将会出现误切丝，如关闭感丝器开关，则在生产过程中断丝后将不能进行正常切除原丝，容易引起缠辊，甚至停机，影响双丝生产正常进行。实用新型内容本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种进行双丝生产改造的加弹机。本实用新型采用技术方案进行双丝生产改造的加弹机，所述加弹机的每档包括十二个锭位，所述每个锭位均包括导丝管、切丝器、第一拉伸辊、第一热箱、假捻器和第二拉伸辊，其特征是所述十二个锭位中两两锭位为一组，每组锭位中只有其中的一个锭位设有中间网络器、第二热箱、第三拉伸辊、感丝器、上油辊和巻绕辊，所述每组中的中间网络器向另一锭位方向倾斜30。设置，所述每档的I/O电路板上的感丝器控制输出两两短接。本实用新型的每档包括十二个锭位，十二个锭位中两两锭位为一组，每组锭位中只有其中的一个锭位设有中间网络器、第二热箱、第三拉伸辊、上油辊和巻绕辊，所述每组中的中间网络器向另一锭位方向倾斜30。设置，以保证两原丝各自通过第一拉伸辊、假捻器离开第二拉伸辊后顺利合并共同进入同一中间网络器，经中间网络器抱和成新单丝，再经第三拉伸辊和上油辊，最后到巻绕辊。本实用新型的每组锭位中只有其中的一个锭位设有感丝器，以避免感丝器生产时空置引起误切丝，同时还对每档的I/O电路板上的感丝器控制输出两两短接，这样在生产中检测到无丝时，感丝器控制输出由高电位向低电位翻转，同时触发两短线锭位相应切丝动脉，切断两原丝，从而保证双丝生产的正常进行。本实用新型的优点双丝生产，效率高，无感丝器空置现象。图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。图2为本实用新型每档的I/O电路板示意图。其中1、导丝管，2、切丝器，3、第一拉伸辊，4、第一热箱，5、假捻器，6第二拉伸辊，7、中间网络器，8、第二热箱，9、第三拉伸辊，10、感丝器，11、上油辊，12巻绕辊，13、控制输出。具体实施方式如图1和图2所示，进行双丝生产改造的加弹机，所述加弹机的每档包括十二个锭位，每个锭位均包括导丝管1、切丝器2、第一拉伸辊3、第一热箱4、假捻器5和第二拉伸辊6。十二个锭位中两两锭位为一组，每组锭位中只有其中的一个锭位设有中间网络器7、第二热箱8、第三拉伸辊9、感丝器10、上油辊11和巻绕辊12，每组中的中间网络器7向另一锭位方向倾斜30°设置，每档的I/O电路板上的感丝器10控制输出13两两短接。权利要求进行双丝生产改造的加弹机，所述加弹机的每档包括十二个锭位，所述每个锭位均包括导丝管、切丝器、第一拉伸辊、第一热箱、假捻器和第二拉伸辊，其特征是所述十二个锭位中两两锭位为一组，每组锭位中只有其中的一个锭位设有中间网络器、第二热箱、第三拉伸辊、感丝器、上油辊和卷绕辊，所述每组中的中间网络器向另一锭位方向倾斜30°设置，所述每档的I/O电路板上的感丝器控制输出两两短接。专利摘要本实用新型涉及进行双丝生产改造的加弹机，所述加弹机的每档包括十二个锭位，所述每个锭位均包括导丝管、切丝器、第一拉伸辊、第一热箱、假捻器和第二拉伸辊，所述十二个锭位中两两锭位为一组，每组锭位中只有其中的一个锭位设有中间网络器、第二热箱、第三拉伸辊、感丝器、上油辊和卷绕辊，所述每组中