塔机设备安全检查内容

塔机设备安全检查内容设备安全检查内容1.供电电源空气开关漏电保护开关塔机电气设备需遵循相关的规定，要求“一机一闸一漏电”保护塔机安全运行。塔机电源电缆应无破损、无老化，电缆连接应有防水措施，满足绝缘要求，每10米与标准节设置绝缘卸荷装置，固定牢靠，捆绑处无变形、无破皮。严禁塔式起重机在未安装漏电保护装置的情况下通电运行。零线接线端子地线接线端子注意:零线的接线端子线号标识为N，地线接线端子标识为PE。5设备安全检查内容2.设备基础基础要有排水设施，不得积水、沉降、塌陷、倾斜、裂缝、不得开挖。对特殊工况（比如地下室），无法进行自然排水的，需定期进行抽水。检查基础排水措施6设备安全检查内容3.吊钩吊钩的表面不应有裂纹，如有裂纹，则应报废。吊钩的钩柄不能有塑性变形，钩身的扭转角超过10°应报废。吊钩h方向上的磨损不能超过5%。严禁通过焊接方式来补偿吊钩的磨损。吊钩开口度a大于110%a0时，应对吊钩进行更换。钩头是否运动灵活，无卡滞，定期进行润滑。钩头可以自由转动保险装置只能向内扳动7设备安全检查内容4.标准节标准节连接销轴、立销、开口销安装规范标准节无冰胀现象，钢结构的连接焊缝无明显可见的裂纹等缺陷，主要受力结构件不应有塑性变形、严重锈蚀。重点检查基础节和加强节。定期检查标准节之间的高强螺栓、螺母无松动，检查标准节连接处的间隙。高强螺栓连接应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面至少三个螺距。标准节之间的连接销轴无外窜现象。高强螺栓是否正确安装、预紧力是否符合要求片标之间的连接螺栓无松动8设备安全检查内容5.安全通道标准节的休息平台无变形、固定牢靠，爬梯接口规爬梯连接螺栓连接可靠、紧固范、连接可靠，护圈设置齐全、完好。休息平台护栏设置规范，夹板安装可靠、开口销规范安装，开口度不小于45°。第一道平台不超过12.5米，其余不超过10米。休息平台安装牢靠9设备安全检查内容6.附着架附着架的安装位置要符合规定要求。附着框、撑杆、基座等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠。撑杆安装水平度不超过撑杆长度的1/100撑杆、附着框等主要受力钢结构不应有塑性变形、严重锈蚀，无开裂、无开焊的情况。内撑杆是否有松动现象。附着状态下最高附着点以上塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/1000，最高附着点以下的垂直度≤2/1000。穿墙螺栓、附墙夹板、背板符合规定、紧固牢靠Page

50设备安全检查内容7.爬升架的检查爬升机钢结构的连接焊缝无明显可见的裂纹等缺陷，主要受力结构件无塑性变形、严重锈蚀。爬升架平台、护栏等完好；插销安装到位。引进横梁结构无变形，裂等缺陷注意：顶升横梁落入踏步后，防脱插销必须插入踏步的防脱销孔内。Page

51设备安全检查内容检查外齿圈齿面及润滑8.过渡节与回转总承过渡节的爬梯、平台等连接牢固；与标准节、爬升架、回转下支座的连接牢靠。电控柜、司机室安装平台结构无变形、安装稳固，插销、开口销安装规范。回转限位器是否存在进水现象，重点检查连接螺栓、端板焊缝。过渡节钢结构和加强筋板无裂纹、无开焊回转支承需定期润滑，外齿圈是否有啃齿现象。Page

52设备安全检查内容平衡重注明重量标识9.平衡重平衡重符合说明书制作标准，无开裂等情况。平衡重安装销轴的安装规范，固定可靠。平衡重上应有重量标识。平衡重销轴左右间隙要基本均衡Page

53设备安全检查内容绳端楔块安装牢靠10.起升机构起升机构运行无异响，电机无明显的异常噪音、振动，无明显的异常高温，减速机无渗漏油情况。起升制动器能够正常打开、闭合。制动力矩是否符合说明书要求摩擦片不应有影响制动性能的油污。制动轮无裂纹、变形等缺陷。钢丝绳无乱绳、下压、跳圈现象，钢丝绳无断丝、断股、散股、打扭等变形现象。油质无杂质、无发黑，油量充足Page

54设备安全检查内容11.回转机构试操作，检查手动、电动释放制动器，动作是否正常可靠。由专业人员对制动器进行检查调整。当静制动力矩小于规定值或气隙大于1.2mm时，应及时调整制动力矩或气隙值，摩擦片磨损到铆钉头时应及时更换摩擦片。手动、电动释放制动器，衔铁能否正常动作、有效手动释放风标手柄停机关闭总电源前，必须确保回转制动器处于松开状态注意：制动器出厂调整气隙为0.8mmPage

55设备安全检查内容12.变幅机构变幅机构运行无异响，运行平稳，电机无明显的异常噪音、振动，无明显的异常高温。变幅电机制动器开合动作正常。变幅钢丝绳缠绕正确，当小车运动到臂根处和臂尖处，卷筒上至少应有3圈。注意：刹车间隙为：0.5-1mm变幅机构固定螺栓安装牢靠Page

56设备安全检查内容13.载重小车吊篮安装牢靠小车吊篮安装牢靠，固定螺丝安装紧固。起升钢丝绳与小车防脱绳装置等无干涉。防冲顶装置完好，能够正常起保护作用。小车运行时与起重臂腹杆是否有干涉。锁紧垫圈、螺母安装紧固注意：侧滚轮磨损量达到直径的5%，需要更换侧滚轮防跳槽装置与钢丝绳无干涉防冲顶装置安全有效Page

57设备安全检查内容14.平衡臂平衡臂钢结构的连接焊缝无明显可见的裂纹等缺陷，主要受力结构件不应有塑性变形、严重锈蚀。平衡臂的走台、护栏应完好、安装牢靠，保证走道无易坠落物，电缆排布整齐。起升机构与平衡臂连接的销轴、开口销安装到位。平衡臂节连接处销轴、开口销安装到位Page

58设备安全检查内容15.起重臂的检查钢丝绳与磨起重臂斜腹杆无干涉起重臂钢结构的连接焊缝无明显可见的裂纹等缺陷，主要受力结构件不应有塑性变形、严重锈蚀。起重臂节Ⅰ臂根处的滑轮座装置应调整到正确状态。连接销轴安装符合要求，连接可靠，无位移、外窜。起重臂上滑轮轴承运转良好，无卡滞、无异响。连接销轴、立销、开口销连接可靠连接销轴与起重臂外断面平齐Page

59设备安全检查内容16.司机室窗户设置无异物遮挡视线司机室内用电安全，无乱搭乱接线路。严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。联动台固定牢靠，防磕碰按钮未卡死。操作手柄应挡位清晰、操纵灵活、动作可靠。司机室内应配备绝缘地板和灭火器。司机室的窗户不能用粘贴影响视线物品。司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌和操作规程。严禁塞异物锁死防磕碰按钮绝缘地板Page

60设备安全检查内容17.电控系统电控柜内无私自更改、乱接乱搭现象。接线紧固牢靠，有接地安全保护，各航空插头插接牢靠、有无破损现象。电控柜内整洁、线路清晰，无存放易燃等。检查过、欠电压继电器数值，温、湿度继电器数值设定是应符合说明书要求电压范围：低压：320V高压；420V航空插头应插接牢靠、无破损Page

61塔机安全管理注意事项1.

塔机应有专职司机操作，司机必须持证上岗，并有专职指挥工持证指挥。起重作业人员必须戴好安全防护用品。2.

塔机作业应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间必须有足够的照明设备。3.

作业前必须对现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布等进行全面了解。4.

塔机标准节和前后大臂上禁止挂设大型宣传标语及其他挡风材料。5.

严禁未经生产厂家同意，在塔机上擅自变更其材料和设施或减少塔机上任何设施。6.

维修电工应每天对塔机电器装置及塔机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等保护装置进行检查，确保齐全完备，灵敏可靠。严禁使用限位装置代替操纵机构进行停机。7.

每天作业前司机和指挥应检查各种吊索、吊具和吊钩保险的完好状况，发现隐患立即整改消除，禁止冒险作业。Page

62塔机安全管理注意事项8.

塔机司机每天上、下班，都必须检查各高强度连接螺栓（特别是基础部位）及钢结构焊缝、各连接销轴（包括开口销）、各动滑轮、钢丝绳、起重制动装置、安全装置等重要部位（件），发现隐患及时报告或排除，严禁带病使用；运转记录本中必须有每天检查情况记载。9.

每星期应对塔机各标准节连接螺栓紧固一次、塔机垂直度测量一次。10.

塔机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，塔机吊钩与架空线路的水平安全距离必须大于6米：如不能保证安全距离，必须搭设安全防护屏障或停电施工；在塔机大臂回转范围内，不得有外电高压线路；禁止塔机在外电高压线下方安装、使用。11.

塔机使用的钢丝绳规格、强度必须符合该型塔机的要求，应以生产厂家的技术文件作使用依据。12.

卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐；放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈以上。13.

钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0.3米，在编结部分应捆扎细钢丝。Page

63塔机安全管理注意事项14.

进行塔机吊钩升降、回转、变幅、行走等到动作前，应鸣号示意。15.

作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合；指挥人员必须熟悉所指挥的塔机性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝执行。16.

作业时，重物下方不准有人员停留或通过，严禁用塔机吊运人员。17.

操作人员必须按规定的起重性能作业，禁止开限位超负荷吊物及起吊不明重量的物件。18.

严禁用塔机斜拉、斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。19.

塔机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平稳。严禁忽快忽慢和突然制动。当回转未停稳时，不得作反向动作。20.

塔机起吊满负荷或接近满负荷时，应先将重物吊起地面200~500mm停机,检查塔机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。检查无误后,方能继续起吊。Page

64塔机安全管理注意事项21.

起吊重物应绑扎牢固，保证平稳，对可能晃动的重物，应拴拉绳。不允许单点吊物。不准在起吊物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置或记号的物件，应按位置或记号绑扎，绑扎吊索与物件的夹角不准小于30度（45°～60°）。22.

吊物时，长、短料应分开，小型物料应采用箱笼。23.

在雨雪天作业时，先进行试吊，证明制动器灵敏可靠后，方可进行作业。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等到恶劣天气时，应停止塔机露天作业。24.

每个工作日后，应对钢丝绳所