市政道路路基施工-软土路基处理-CFG桩加固施工

CFG桩加固施工原理

CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成。

结构型式：桩＋桩帽＋褥垫层CFG桩加固施工原理CFG桩简介CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。室内配合比试验CFG桩加固施工原理CFG桩的加固机理主要可概括为以下六种：CFG桩加固施工原理1.置换作用2.排水作用3.挤密作用4.褥垫层作用5.桩体作用6.加筋作用CFG桩复合地基就桩体和桩间土的材料特性而言，CFG桩承担的荷载远大于桩间土，为了提高复合地基承载力可以采取置换的措施。复合地基置换作用的大小，主要取决于组成桩体的材料，高粘结强度桩的置换作用较大。CFG桩加固施工原理

1.置换作用：CFG桩桩体材料的渗透性与混合料中粉煤灰和水泥的用量有关。刚刚施工完的CFG桩将是一个良好的排水通道。孔隙水沿着刚完工的桩体向上排出，直至CFG桩体结硬为止。所以说CFG桩复合地基在成桩初期，桩体实际上已构成了固结排水通道，加速了桩周土的固结过程，桩体的排水作用效果非常明显。CFG桩加固施工原理

2.排水作用：CFG桩在施工过程中，由于沉管的震动作用，将会对桩间土产生扰动和挤密。CFG桩对粘性土或粉土的工程性质改善有较大的效果，但对于砂类土来说基本上是没有改变的，振密效果却是比较明显的。

3.挤密作用：CFG桩加固施工原理CFG桩加固施工原理①保证桩、土共同承担荷载褥垫层的存在，可以很好的将荷载传递给桩体和土体二者，使他们共同承担荷载作用。②调整桩、土水平荷载的分担垫层越厚，桩顶水平位移越小，即桩顶受的水平荷载越小；垫层越薄，桩顶水平位移越大，桩顶受到的水平荷载越大。③调整桩、土荷载分担比褥垫层在调整桩、土荷载分担比方面起了巨大的作用。CFG桩加固施工原理

4.褥垫层作用：CFG桩加固施工原理复合地基不但提高地基的承载力，增强土体作用，而且可用来提高土体的抗剪强度，因而可增加土坡的抗滑能力。这种人工复合的土体在增强地基方面给路基带来了很好的稳定作用。CFG桩加固施工原理

5.加筋作用：CFG桩加固施工方法室内配合比试验试验桩施工

1、施工准备室内配合比试验。施工前先进行试验桩施工。CFG桩加固施工方法施工前，用装载机或挖掘机等设备清除地表腐植土及障碍物，平整施工场地。场地平整压实度试验

2、原地面处理CFG桩加固施工方法

CFG桩加固施工方法根据设计图纸在施工区域进行桩位放样。在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔，在孔内灌注石灰水或石灰粉，并在孔内插入标记物，可用一次性木、竹筷，便于桩位被埋没后查找。测量放样孔位布置3、桩位测量放样移动钻机就位后，使钻杆垂直于桩位中心。每根桩施工前，现场技术员应对桩位中心及垂直度检查，检查合格后方可开钻。钻机就位垂直度检测4、钻机就位CFG桩加固施工方法混合料采用拌合站集中拌制，拌合时间不少于1分钟，混合料坍落度在160～200mm范围内。混合料运输采用混凝土罐车运输。混合料拌合混合料运输5、混合料拌制、运输CFG桩加固施工方法钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆钻头接触地面时启动马达钻进，先慢后快。阀门关闭钻进成孔CFG桩加固施工方法

6、钻进成孔灌注前制作150mm×150mm×150mm规格28d抗压强度试块。成孔至设计桩底。泵送混合料，当钻芯充满混合料后开始拔管。混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min,成桩过程必须连续进行。CFG桩加固施工方法

7、灌注及拔管泵送过程中，导管应始终埋入混合料内1m左右，以防断桩，每根桩的灌入量不应少于设计量。施工桩顶高程应大于设计桩顶高程50cm，确保桩长和桩体质量。混合料泵压入管坍落度检测CFG桩加固施工方法

7、灌注及拔管一根桩施工完成后，钻机移位，进入下一根桩施工。CFG桩施工应合理安排打桩顺序，避免后序桩施工对已施工桩的损坏。

8、移机CFG桩加固施工方法打桩弃土清运CFG桩施工完成在混合料初凝后，进行打桩弃土清运，清运弃土不可对其下桩身造成伤害，不可扰动桩间土，清运完毕后，使用小型挖掘机开挖其下50cm保护土层，施工时严格控制标高，不得超挖。CFG桩加固施工方法

9、桩间土清除保护