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文档简介
第第页现场装配工程师现场工程师培训实务之—质量管理装调专业篇
启示:汽车质量第一,客户的安全第一丰田“召回门”事项,其教训不可谓不惨痛,丰田为此也付出了巨大的代价!
公司“十二五”规划明确提出“”品质优先规模“,建立品质信誉,以品质支撑品牌,江淮汽车要在自主品牌中领先实现从中国制造向中国品牌的跨越!
2022年,公司共接到国家质检总局转来的投诉43例;2022年1-5月,共接到28例,其中涉及装调不到位问题有:漏装、漏雨、漏油、方向跑偏等:序号缺陷描述里程投诉时间2022.05.16
1
车辆行驶一个多月,开门时车门突然整个垮下来,怎么关都关不上门;3700km检查发觉车门上铰链未装,整个车门只靠下铰链连接。
※类似案例?
主要内容:单元一:装配工艺知识单元二:标准作业书编制单元三:质量改进与提升
单元一单元结构
装配工艺知识
一、产品实现的工艺流程二、主要装配工序介绍
三、主要工艺装备介绍
一、产品实现的工艺流程装配:主要指采纳装配法或粘接法将两个零部件或多个
部件按肯定的顺次和技术要求连接到一起,成为一部完整的产品,能牢靠地实现产品的功能。
装调:装配+调试(调整+试验)
■商用车装调工艺流程
发动机分装线车架存储前/后桥及板簧存储
驾驶室分装线
底盘及合装线
下线终检(品管部)
调试底盘/整车
检测线终检(品管部)
整车装厢
■乘用车装调工艺流程座椅输送线
(15万/双
456180)检测线调试线
加注
Ⅲ.合装线玻璃
Ⅱ.底盘线轮胎输送线
Ⅰ.内饰线
发动机预装前桥预装
动力总成分装线后桥分装线
车门分装线
仪表台分装线
轮胎储存区
确定新产品工艺流程的相关要素
生产纲领
工艺流程(平面布置)
作业清单
标准时间
作业编排
工艺装备
二、主要装配工序介绍1.拧紧工序1)螺纹副基础知识
①汽车常用螺纹紧固件螺栓、螺柱、螺钉、螺母、螺钉、螺塞、弹簧垫圈、平垫圈、锯齿垫圈、扩口式管接件、卡套式管接头体、锥形管接头体等。
②螺纹强度等级与标记
螺纹标记的含义:1)88第一个数:表示公称抗拉强度的1/100(即最大抗张应力N/mm2)1008=800N/mm2
第二个数:表示公称屈服强度与公称抗拉强度比值的关系(即屈强比)0.8=80%两数相乘得出其屈服强度:800*0.8=640N/mm22)BUFO:表示生产商3)M:表示公制螺纹
2)螺纹拧紧原理
【争论】拧紧主要掌握什么(螺纹拧紧的实质)?
拧紧的实质:为了不让其松动,需要在螺栓上施加一个轴向的适当拉力。(即:夹紧力)。
实际作业中:径直测量轴向力困难,用“扭矩”代替:T=FL。
【争论】螺栓受力分析?T我们施加扭矩T
FF
FF我们将得到夹紧力F
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