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文档简介

第第页现场装配工程师现场工程师培训实务之—质量管理装调专业篇

启示:汽车质量第一,客户的安全第一丰田“召回门”事项,其教训不可谓不惨痛,丰田为此也付出了巨大的代价!

公司“十二五”规划明确提出“”品质优先规模“,建立品质信誉,以品质支撑品牌,江淮汽车要在自主品牌中领先实现从中国制造向中国品牌的跨越!

2022年,公司共接到国家质检总局转来的投诉43例;2022年1-5月,共接到28例,其中涉及装调不到位问题有:漏装、漏雨、漏油、方向跑偏等:序号缺陷描述里程投诉时间2022.05.16

1

车辆行驶一个多月,开门时车门突然整个垮下来,怎么关都关不上门;3700km检查发觉车门上铰链未装,整个车门只靠下铰链连接。

※类似案例?

主要内容:单元一:装配工艺知识单元二:标准作业书编制单元三:质量改进与提升

单元一单元结构

装配工艺知识

一、产品实现的工艺流程二、主要装配工序介绍

三、主要工艺装备介绍

一、产品实现的工艺流程装配:主要指采纳装配法或粘接法将两个零部件或多个

部件按肯定的顺次和技术要求连接到一起,成为一部完整的产品,能牢靠地实现产品的功能。

装调:装配+调试(调整+试验)

■商用车装调工艺流程

发动机分装线车架存储前/后桥及板簧存储

驾驶室分装线

底盘及合装线

下线终检(品管部)

调试底盘/整车

检测线终检(品管部)

整车装厢

■乘用车装调工艺流程座椅输送线

(15万/双

456180)检测线调试线

加注

Ⅲ.合装线玻璃

Ⅱ.底盘线轮胎输送线

Ⅰ.内饰线

发动机预装前桥预装

动力总成分装线后桥分装线

车门分装线

仪表台分装线

轮胎储存区

确定新产品工艺流程的相关要素

生产纲领

工艺流程(平面布置)

作业清单

标准时间

作业编排

工艺装备

二、主要装配工序介绍1.拧紧工序1)螺纹副基础知识

①汽车常用螺纹紧固件螺栓、螺柱、螺钉、螺母、螺钉、螺塞、弹簧垫圈、平垫圈、锯齿垫圈、扩口式管接件、卡套式管接头体、锥形管接头体等。

②螺纹强度等级与标记

螺纹标记的含义:1)88第一个数:表示公称抗拉强度的1/100(即最大抗张应力N/mm2)1008=800N/mm2

第二个数:表示公称屈服强度与公称抗拉强度比值的关系(即屈强比)0.8=80%两数相乘得出其屈服强度:800*0.8=640N/mm22)BUFO:表示生产商3)M:表示公制螺纹

2)螺纹拧紧原理

【争论】拧紧主要掌握什么(螺纹拧紧的实质)?

拧紧的实质:为了不让其松动,需要在螺栓上施加一个轴向的适当拉力。(即:夹紧力)。

实际作业中:径直测量轴向力困难,用“扭矩”代替:T=FL。

【争论】螺栓受力分析?T我们施加扭矩T

FF

FF我们将得到夹紧力F

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