汽车钣金工艺-林育彬-主编5项目五 车身测量8

2024/4/21汽车钣金工艺全国交通运输职业教育教学指导委员会中国汽车维修行业协会林育彬臧联防王林全国交通运输职业教育教学指导委员会规划教材教育部中等职业教育汽车专业技能课教材组织编写主

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编2024/4/21安全知识钣金手工成型钣金修理钣金更换车身测量项目一项目二项目三项目四项目五项目六项目七车身校正车身防腐

项目五车身测量学习任务14机械式测量车辆发动机舱位置有变形现象，需要对其进行校正前的测量，确定采用机械式测量的通用测量系统(米桥式通用机械测量系统)，对受损车辆发动机舱部位进行车身数据的测量。

任务描述理论知识准备测量基础车辆制造厂在车身设计时就对车身的孔、特定的螺栓孔、螺母、板件的边缘或其他的位置给出了尺寸要求，如图所示。理论知识准备机械式测量系统机械式车身测量系统大致可分为量规测量系统、专用测量系统和通用测量系统三种基本类型。１.量规测量系统量规测量系统是由简单的常规测量工具演化而来的。常规的测量工具有卷尺和钢板尺。如图所示。理论知识准备机械式测量系统(１)轨道式量规轨道式量规一次只能测量一对测量点，得到一个尺寸，记录下每一个测量的尺寸，并另外两个控制点进行交叉测量对比检验，其中至少一个为对角线测定，如图所示。理论知识准备机械式测量系统轨道式量规可用于测量悬架、机械元件上的焊点、测量孔、车身下部尺寸、侧面车身尺寸等，如图所示。理论知识准备机械式测量系统(２)轨道式量规使用方法车身构造中，大多数的控制点实际上都为孔洞，而测量尺寸也是中心点至中心点的距离，如果所测的孔洞不是同一尺寸，它们通常也是同一类型的孔，如圆孔、方孔、椭圆孔等，由此，要测出孔中心点间的距离，先要测得孔内缘间距，而后再测得孔外缘间距，如图所示理论知识准备机械式测量系统①上部车身的尺寸测量发动机舱、行李舱及底盘下部的轻微损伤，可以使用轨道式量规进行快速测量，确定损伤范围等，在测量之前必须检验变形的程度，图中给出了典型的前部车身控制点及后部车身控制点，对照汽车厂家车身尺寸表就可对其进行检验。理论知识准备机械式测量系统②车身侧板的尺寸测量车身侧边结构的任何损伤，都可以通过车门开关时的不规则性来确定，找出车身变形所在位置，应把注意力放在漏水的可能性上，这样，必须进行精确的测量，车身侧板的测量主要使用导轨式量规，其测量点如图所示。理论知识准备机械式测量系统(４)中心量规中心量规可安装在汽车的不同位置，量规(通常为３个或４个)悬挂在汽车上，将４个中心量规分别安置在汽车最前端、最后端、前轮的后部和后轮的前部，在作翘曲检查时，首先在两个无明显损伤的位置上悬挂好中心量规，然后再在有明显损伤的地方悬挂两个量规，如图所示。理论知识准备机械式测量系统(５)中心量规测量系统使用①扭转变形扭转变形存在于整个汽车之中，当汽车一侧在前端或后端受到向上或向下的撞击后，就会沿着相反的方向(向下或向上)向另外一端移动，同时相反一侧则会出现完全相反的损伤，只能在中心零平面处对扭转变形进行检验，否则，由于前部或后部的错位可能会得出不准确的检测结果，为检验汽车的扭转变形，必须悬挂两个基准量规，这两个基准量规也称之为２号量规(前部中心量规)和３号量规(后部中心量规)。理论知识准备机械式测量系统②菱形变形菱形变形是指梁或臂被向前(或向后)推向相反一侧时的情形，它常存在于传统车架式车身上，检测菱形变形的方法很简单，用轨道式量规，测量出钢梁或臂的前拐角至相反一侧后拐角之间的距离即可，在这里，精确的测量尺寸并不重要，因为只需最后简单地比较一下两对侧的测量结果即可，如果一侧对角线比另一侧长，表明存在菱形变形，如图所示。理论知识准备机械式测量系统③断裂损伤断裂损伤的测量也需要使用轨道式量规，在使用轨道式量规时，首先要弄清楚厂家说明书上的结构图及各尺寸数据，将部件的标注尺寸减去实际测得的损伤后尺寸即为断裂损伤的总和，正确测量方法如图所示。理论知识准备机械式测量系统２.专用机械测量系统由于汽车业的激烈竞争、车辆个性化的迅速发展，使得车辆的品种越来越多，专用测量头(定位器)已经不能满足多样性修理的需求，所以现在越来越广泛地应用通用型的测量系统，专用测量系统在模具式校正设备当中会讲述，这里不再说明。理论知识准备机械式测量系统３.通用机械测量系统通用机械测量系统在现代的车身维修作业中被广泛应用，特别是米桥式通用测量系统，如图所示，它使一部分测量工作变得更容易、更精确，该系统能同时测量所有。理论知识准备机械式测量系统(１)米桥式通用机械测量系统的组成米桥式通用机械测量系统由三大部分组成，即底部米桥尺、横尺及测量探头、门形立尺及上横尺，如图所示。理论知识准备机械式测量系统(２)辅助量头通用式机械测量系统还包含有很多辅助的量头，来配合车身上不同位置的孔、螺栓、椭圆孔等测量位置，如图所示。理论知识准备机械式测量系统(３)固定器除了主尺、横尺、测量探头以外，米桥式通用机械测量系统还有各种不同的固定器，如图所示，固定座的作用是将各主尺等连接起来，形成一个完整的测量系统。任务实施准备工作１.准备工作(１)整体式车身１台(凯美瑞)、车身校正平台(奔腾Ｂ２Ｅ)１台、米桥式通用机械车身测量系统１套。(２)车身底部尺寸数据图１套、车身上部尺寸数据图１套。(３)安全防护用品１套:防护镜、棉丝手套、安全帽。任务实施技术要求与注意事项２.技术要求与注意事项(１)测量操作前，需对车身进行固定操作，固定车身时，注意通用夹具的安装位置，确定基准面、中心平面及零平面的位置。(２)测量操作时，根据图纸提供的相应信息，对相应的受损位置选择相应的附件进行安装与测量。(３)测量数值的读取，必须遵照制造厂所指定的位置进行读数并记录，以免产生读数误差，造成不必要的错误判断。任务实施实训器材3.实训器材任务实施操作步骤一、维修人员安全防护(参照项目一学习任务２)

二、测量系统基准的建立１.梯子支撑杆安装提示:３根梯子支撑分别安装于校正平台的前、中、后３个位置。任务实施操作步骤２.长梯子组件安装提示:米桥式测量系统的长梯子组件摆放于支撑杆之上，并适当调整左右位置，使其中心基本与车辆中心一致。任务实施操作步骤３.读取车辆数据图信息提示:被测车辆图纸信息标注了所有车身测量的数据信息内容(空间三维坐标的长、宽、高)，根据图纸信息选择基准点。任务实施操作步骤４.被测车辆数据图信息提示:基准点为“ＢＴ”，“Ｅ”为圆孔。任务实施操作步骤５.基准点垂直标尺固定器安装提示:使用６００ｍｍ中心线杆尺，并将垂直标尺固定器安装与横尺上，刻度对于４６８ｍｍ处固定。任务实施操作步骤６.基准点垂直标尺筒安装提示:根据图纸所提供的信息选择１１０~１８５ｍｍ的标尺筒，将标尺筒组件安装完成，并旋入垂直标尺固定器上。任务实施操作步骤７.基准点中心线杆尺安装提示:

(１)中心线杆尺安装至长梯子之上，注意中心线杆尺有左右之分，不能搞错。

(２)移动中心线杆尺至基准点位置，使其与基准点对齐。任务实施操作步骤８.基准点孔安装提示:

(１)释放标尺筒紧固螺钉，适配器在标尺筒弹簧力作用下，是否正好顶住基准点孔。

(２)使用上述同样的方法，将左侧基准点安装完成，如能正好顶住，说明基准点未变形，如偏差较小，可移动标尺，观察适配器是否顶住基准孔，如偏差较大，说明基准点孔变形，需校正。任务实施操作步骤９.参考点孔(后部基准点)安装提示:参考点孔的安装与基准点孔的安装方法一致。任务实施操作步骤１０.长梯子尺带移动提示:移动长梯子尺带至基准点零点位置，左侧的尺带为基准点至后部车身的尺寸长度，右侧为前部车身至参考点(后基准点)的尺寸长度。任务实施操作步骤三、测量车身底部尺寸车身底部尺寸测量提示:根据车身图纸安装各测量点的标尺，测量相应点的尺寸，记录测量数值，并与图纸标准信息比较，确定校正拉伸量。任务实施操作步骤

四、７Ｓ整理提示:按照７Ｓ管理标准，整理操作工位及场地。

项目五车身测量学习任务15电子式车身测量车辆发动机舱位置有变形现象，需要对其进行校正前的测量，确定维修方案，利用超声波电子测量系统(奔腾ＳＨＡＲＫ测量系统)，对受损车辆发动机舱部位进行车身数据的测量。

任务描述理论知识准备半机械半电子测量系统

近年来，随着汽车工业的迅猛发展，汽车保有量不断的上升，大量且频繁的交通事故导致事故汽车的修理量急剧增加，普通的机械式测量已不能满足修理的需求，由此出现了各种各样的电子测量系统。１.位移传感器电子测量系统常见的位移传感器电子测量系统，以ＣＨＩＥＦ公司的ＶＩＲＴＥＸ电子测量系统最具代表性，如图所示。理论知识准备半机械半电子测量系统２.角位传感器电子测量系统常见的角位传感器电子测量系统比较多，如Ｃａｒｂｅｎｃ、Ｓｐｅｎｉｓ等电子测量系统最具代表性，如图所示。理论知识准备半机械半电子测量系统３.角位移传感器电子测量系统常见的角位移传感器电子测量系统，以Ｃａｒ-ｏ-Ｌｉｎｅｒ的电子测量系统最具代表性，如图所示。理论知识准备全自动电子测量系统

全自动电子测量系统有激光测量系统和超声波测量系统两大类。１.激光电子测量系统此测量系统由多个反射靶、激光发射接收器和一台计算机组成，如图所示。理论知识准备全自动电子测量系统２.超声波电子测量系统超声波电子测量系统是目前应用最广的全自动电子测量系统，以ＢＡＮＴＡＭ－ＳＨＡＲＫ系统最为常见。如图所示。理论知识准备全自动电子测量系统１)超声波电子测量原理其原理是声音以等速传播的方式为设计理念，在每个测量点上安装超声波传感器，并发送超声波，由横梁上的４８个高频麦克风接收超声波，可实现快速精确地计算出每个测量点的三维数据，如图所示。理论知识准备全自动电子测量系统２)超声波电子测量系统组成超声波测量系统主要由控制柜和测量横梁两部分组成，如图所示。理论知识准备全自动电子测量系统(１)控制柜控制柜包括了计算机，显示器，键盘，打印机，附件和发射器，如图所示。(２)超声波发射器发射器一端用来与车辆测量点上的附件相连的，另一端连到测量横梁上并由发射器上的两个发射点发射超声波，如图所示。理论知识准备全自动电子测量系统(３)超声波接收器(横梁)超声波接收器(横梁)用于检测发射器发出的超声波，测量横梁上的４８个(横梁每侧２４个)高频麦克风接收超声波信号，以对车身测量点进行测量定位，如图所示。(４)各种测量孔安装头针对车身上测量点的不同，配备了各种各样的精确加工的附件，无论车身测量点是孔、螺纹孔或螺栓，都能准确牢固的安装在测量点上，如图所示。理论知识准备全自动电子测量系统３)超声波测量系统使用(１)进入系统界面选择语言的种类，为了方便各国的使用者，系统内安装了包括汉语在内的主要语言种类，如图所示。(２)数据库系统根据事故车的类型选择汽车公司、汽车品牌、生产年代，从数据系统内调出符合的车型数据图，如图所示。理论知识准备全自动电子测量系统(３)选择测量基准超声波测量系统在使用时，大大简化了操作过程，由于每个超声波发射器有两个发射源，接收装置也有多个，系统可以自动计算出宽度和高度的基准，不用再去人工调整。如图所示。理论知识准备全自动电子测量系统(４)测量点传感器的安装根据车身的损坏情况来选择车身上哪些点需要测量，需要测量的点按照计算机的提示选择合适的传感器连接杆和适配器，如图所示。理论知识准备全自动电子测量系统(５)选择测量模式维修中，系统能同时监控多达１２个测量点，系统会根据数据库里的车型数据自动算出测量值与标准值之间的差值，如图所示。理论知识准备全自动电子测量系统(６)拉伸校正中的测量超声波测量系统一次可以测量多个测量点，对几个点同时测量监控，可以选择持续测量实时监控模式，系统会自动每隔很短时间发射一次超声波进行测量，会把最新的测量结果在显示器上实时刷新。如图所示。任务实施准备工作１.准备工作(１)整体式车身１台(凯美瑞)、车身校正平台(奔腾Ｂ２Ｅ)１台、ＢＡＮＴＡＭ－ＳＨＡＲＫ车身电子测量系统１套。(２)安全防护用品１套(防护镜、棉丝手套、安全帽)。任务实施技术要求与注意事项２.技术要求与注意事项(１)测量操作前，需对车身进行固定操作，固定车身时，注意横梁需置于车身中心。(２)测量操作时，会根据所测点进行流程的安排，对相应的受损位置选择相应的附件进行安装与测量。(３)测量前需作好相应的防护工作，(４)根据测量的测量数值，判断损伤，并根据损伤程度，制定相应的维修程序制定。任务实施实训器材3.实训器材任务实施操作步骤一、维修人员安全防护

穿戴防护用品提示:具体防护用品参照项目一任务２任务实施操作步骤二、电子测量系统使用１.进入测量系统界面提示:根据系统提示逐步进入系统界面，直至测量基准点安装界面。任务实施操作步骤２.测量头选择提示:选择相基准点测量头，如不知道测量头类型，可参考电脑操作系统提示，相应的附件上也标有相应的编号。任务实施操作步骤３.基准点测量头安装提示:Ｃ３０测量头安装至基准点安装孔内，注意安装时，测量头要与车身