模板工程施工模板支撑体系的设计

13-模板工程施工模板支撑体系的设计目录TOC\h\z\u6.1柱模板支撑体系设计 -1-6.2墙模支撑体系 -3-6.3梁模板支撑体系设计 -5-6.4板模板支撑体系设计 -7-6.5楼梯模板支撑体系设计 -9-6.6后浇带的模板 -10-6.7预留洞口模板 -11-6.8集水井、电梯井模板 -11-本工程模板支撑体系设计计算软件采用品茗安全V13.5，各类模板支撑体系计算详见“13计算书”。搭设参数及构造见表6-1.表6-1搭设参数及构造要求一览表序号项目参数1剪刀撑需设纵横向剪刀撑，四周均需设置，由于各部位支模高度不同，应根据实际情况搭设剪刀撑，间距及要求要根据施工规范。水平剪刀撑应按照规范要求进行搭设。2扫地杆离地高度不大于0.2m，双向设置。3扫天杆离板底支撑点距离不大于0.5m。4水平拉杆设置高度范围为1.2-1.6m，双向设置，梁板底自由长度不大于0.2m。5顶托可调托撑伸出长度不宜超过0.3m，如必须大于这个长度，须在底托或顶托中间加一道双向水平拉杆固定。顶托插入立杆的长度不得小于0.15m。6基础钢筋混凝土结构楼板6.1柱模板支撑体系设计柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍为成品加固件，通过销钉可以紧固形成整体。模板体系各构件所用材料参数如下：1）面板：15mm厚覆膜模板；2）次楞：50x70+50x30钢方木；3）10#钢成品柱箍加固件(即抱箍)。6.1-1柱抱箍加固平面示意图6.1-2柱抱箍加固实景图2、柱模板支撑体系设计表6.1-1柱模板支撑体系设计序号柱截面尺寸支撑体系说明1500×600、600×600、700×700、800×800、800×900等截面不大于0.8㎡的结构柱1)材料：模板采用15mm厚覆膜模板；竖楞采用钢方木；柱箍采用钢抱箍抱箍，采用最小截面25×20mm轴销连接。2)构造：柱截面长边、短边宽度方向竖愣间距≤220mm，均匀分布，且每个边角位置均需放置一条竖愣。钢抱箍第一道离地间距150mm,接下每道间距为400mm。800×900柱模板支撑体系示意图2900×900、800×1000、800×1200、900×1100等柱截面在0.8㎡~1.00㎡范围的结构柱。1)材料：模板采用15mm厚覆膜模板；竖楞采用φ48×3.0钢管；柱箍采用钢抱箍，采用最小截面25×20mm轴销连接。2)构造：柱截面长边、短边宽度方向竖愣间距≤220mm，均匀分布，且每个边角位置均需放置一条竖愣。钢抱楞第一道离地间距150mm,接下每道以350mm为间距900×1100柱模板支撑体系示意图3800×1450、900×1200、900×1400、900×1500等柱截面大于1.00㎡的结构柱1)材料：模板采用15mm厚覆膜模板；竖楞采用φ48×3.0钢管；柱箍采用钢抱箍抱箍，采用最小截面25×20mm轴销连接。2)构造：柱截面长边、短边宽度方向竖愣间距≤220mm，均匀分布，且每个边角位置均需放置一条竖愣。钢抱楞第一道离地间距150mm,接下每道以250mm为间距900×1500mm柱模板支撑体系示意图6.2墙模支撑体系本工程墙厚主要有200mm、300mm、400mm、450mm混凝土墙，取450mm厚墙为最不利截面进行验算，墙模板采用14mm厚覆膜模板，墙模板的背部支撑由两层龙骨组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。竖向内楞(次楞)采用48×3.0圆钢管，水平外楞(主楞)采用48×3.0圆钢管。次楞(内龙骨)间距250mm；主楞(外龙骨)间距450mm；穿墙螺栓水平、竖向间距450mm。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U型托。穿墙螺栓规格为M14，外墙、人防墙和水池采用三段式止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓，螺杆加PVC套管Φ15。对于有防水要求的剪力墙和水池，除从地下室底板上按设计要求焊接止水钢板外，对拉螺杆采用三段式止水螺栓，拆除模板。剪力墙具体做法见图6.2-1、图6.2-2、图6.2-3。图6.2-1剪力墙做法图6.2-2三段式止水螺栓及其防水构造图6.2-3地下室外墙模板支撑示意图6.3梁模板支撑体系设计表6.3-1梁模板支撑体系设计序号梁截面设计参数及模板简图1适用梁截面为200×300、200×400、200×500、200×700、300×500、300×600、300×700等截面面积不大于0.21㎡的梁梁底模14mm厚胶合板，次龙骨50×100mm钢木方通垂直梁跨方向设置，间距300mm，Φ48×3.0钢管水平托梁，梁底两侧采用“步步紧”卡牢。梁侧模14mm厚胶合板，梁侧次楞为3根50×100㎜钢方木，采用斜撑加固，此范围内梁当梁腹板高≥500mm时需在梁侧腹板中心位置设置一道M14对拉螺栓，间距500mm。支撑架（梁板立杆共用）立杆步距1.5m并与板支架连成整体，立杆沿梁跨度方向间距1.0m，梁两侧钢管立杆间距1.0m；梁底方通下水平托梁与立杆连接采用双扣件扣接。步距与两侧板支撑步距不一致的，增加水平拉杆与满堂架相连不少于两跨。支撑架示意图300×700mm梁支撑示意图2适用梁截面为300×800、300×1000、300×1100、、450×600、400×700、400×750、400×800等梁梁底模14mm厚胶合板，次龙骨50×100mm钢木方通垂直梁跨方向设置，间距300mm，Φ48×3.0钢管水平托梁。梁侧模1)14mm厚胶合板，次龙骨为50×100mm钢木方间距300mm，主龙骨为Φ48×3.0mm双钢管.2)梁侧设置2道M14对拉螺杆，上下间距均匀分布，水平间距500mm，支撑架（梁板立杆共用）立杆步距1.5m并与板支架连成整体，立杆沿梁跨度方向间距1000mm，梁两侧钢管立杆间距=梁宽+0.6m；梁底每跨增加1根承重立杆，间距1000mm，梁底方通下水平托梁与立杆连接采用双扣件扣接。步距与两侧板支撑步距不一致的，增加水平拉杆与满堂架相连不少于两跨。支撑架示意图400×800mm梁支撑剖面图3适用梁截面为400×900、450×800、400×1000、400×1100、400×1200、450×1000、500×700、500×750、500×800、600×750、600×800、450×800、450×1050梁底模14mm厚胶合板，次龙骨50×100mm钢木方通垂直梁跨方向设置，间距300mm，Φ48×3.0钢管水平托梁。梁侧模1)14mm厚胶合板，次龙骨为50×100mm钢木方通间距250mm，主龙骨为Φ48×3.0mm双钢管.2)梁侧设置2道M14对拉螺杆，水平间距500mm。支撑架1)（梁板立杆共用）立杆步距1.5m并与板支架连成整体，立杆沿梁跨度方向间距1000mm，梁两侧钢管立杆间距=梁宽+0.4m。2)梁底每跨增加2根承重立杆，间距1000mm，梁底方通下水平托梁与立杆连接采用双扣件扣接。3)步距与两侧板支撑步距不一致的，增加水平拉杆与满堂架相连不少于两跨。支撑架示意图600×800mm梁支撑剖面图6.4板模板支撑体系设计表6.4-1板模板设计一览表序号适用范围模板及背楞架体参数面板mm次楞mm主楞mm立杆纵距mm立杆横距mm水平杆步距mm1地下二、三层（层高≤4.2m，板厚120mm）14mm厚胶合板50×100钢方木，间距300φ48×3.0双钢管，间距10001000100017002地下二、三层（层高≤4.2m，板厚150mm、180mm）14mm厚胶合板50×100钢方木，间距300φ48×3.0双钢管，间距10001000100016003地下一层（层高7m，板厚180）14mm厚胶合板50×100钢方木，间距300φ48×3.0双钢管，间距10001000100015004地下一层（层高≤5m，板厚300mmmm）14mm厚胶合板50×100钢方木，间距300φ48×3.0双钢管，间距1000900900150071、立杆：立杆接长必须采用对接（使用对接扣件），两根相邻立杆的接头不应设置在同一步高内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件，高度调整宜采用可调底座或可调顶托，可调底座伸出钢管长度应小于300mm（可调顶托宜小于200），插入立杆内的长度不得小于150mm。2、水平杆：扫地杆宜贴近楼地面距离为200mm（立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过500mm）；接长应采用搭接，其搭接长度不得小于1000mm，在搭接范围内连接扣件（旋转扣件）不得小于3个，梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体；3、剪刀撑：1）竖向剪刀撑：支架四周均应设置连续竖直剪刀撑，剪刀撑应全高全长全立面设置。支架内部分别设置纵、横向连续竖直剪刀撑，纵、横向间距≤4.5m（高大模板则为≤4m），由底至顶连续设置。竖向剪刀撑斜杆与地面倾斜角应为45°~60°，宽度5m~8m。2）水平剪刀撑：支架顶部封顶杆位置全面设置连续水平剪刀撑，封顶杆开始往下每≤4.5m设一道水平剪刀撑；高大模板支架封顶杆设1道水平剪刀撑，往下再设1道（超10m设2道），中间水平剪刀撑竖向间距≤4.5m，底部扫地杆设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。水平剪刀撑斜杆与地面倾斜角应为45°~60°，宽度6m~8m。图6.4-1一般架体剪刀撑设置6.5楼梯模板支撑体系设计梯板、平台板底模、踏步立板、梯板侧模均采用14mm厚胶合板，板底50×100mm钢木方次背楞，间距300mm，φ48×3.0双钢管主背楞，间距1000mm；踏步立板与踏步面板阳角处采用L50×3等边角钢顶紧，沿梯段方向2道φ48×3.0双钢管主楞通过M12对拉螺栓与踏步底部钢管主楞对拉加固，对拉螺栓套PVC管。梯板侧模次背楞50×100mm木通2道，采用步步紧与钢管主楞加固；钢管满堂架支撑，纵向间距1000mm，横向不小于2排且间距不大于1000mm，根据梯段宽度设置，步距1500mm且不应少于2步。如图6.5-1、图6.5-2。图6.5-1封闭式楼梯平面示意图图6.5-2封闭式楼梯支模效果图6.6后浇带的模板后浇带处模板与同层楼面板支设时同时安装，以保证楼面板不出现高差错位现象，后浇带处支撑体系独立搭建。后浇带砼必须按设计要求施工。后浇带两侧模板采用快易收口网支设，板底支撑在后浇带两侧设置快拆体系，后浇带处模板支撑需单独设置，确保大面拆模拆撑时后浇带模板支撑不受扰动，保证板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留且为独立体系。沿后浇带两侧纵向保持2排钢管架不拆除（后浇带立杆、横杆均着色区分），再在原支撑的基础上增设水平、竖向剪刀撑等加固措施。所有后浇带模板支撑必须在后浇带砼浇筑完毕后28天或达到拆除强度才能拆除。详见图6.6-1楼板后浇带做法。图6.6-1后浇带支撑做法6.7预留洞口模板为保证门窗洞口的位置和尺寸准确，要求门窗模板可拼装、易拆除，钢度好、支撑牢、不变形，不移位。门窗洞口模板内设横、竖向以及斜向支撑，横向支撑间距不大于500mm，沿洞口模板竖向排匀，竖向支撑间距不大于750mm，沿洞口模板横向排匀。支撑件采用Ф48钢管，钢管与钢管正交处用直角扣件扣紧，斜交处用转向扣件扣紧，形成一个整体、可靠的支撑体系，保证洞口模板不会发生变形。为保证外门窗洞口位置准确，使上下层洞口位置在同一条垂线上，可在墙模板两侧加设限位筋，底部设置定位钢筋。洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度。见图6.7-1所示。图6.7-1预留洞口模板图6.8集水井、电梯井模板集水井、电梯井模板面板采用14mm厚胶合板，以钢管、可调节支座进行支设，并在底部模板面上留设60×60mm排气孔和振捣孔，间距300×300mm。集水井、电梯井整体模板底板处设置抗浮筋，与底板下铁钢筋拉结