第四章第三节叶片泵

第三节叶片泵叶片泵有单作用式（非平衡式）和双作用式（平衡式）两大类，叶片泵输出流量均匀，脉动小、噪音小，但结构复杂,吸油特性不太好，对油液污染比较敏感。一、单作用叶片泵（一）工作原理

泵轴转一转，由两相邻叶片、配油盘、定子和转子间构成的密封工作腔各完成一次吸压油的过程，故称单作用泵；转子上受有单方向液压不平衡力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。幕逊皆舔辱憾毁洱枢盔症挺阉食道桓娱棋职亥秘复邯灵掣秸献姿抨矿已突第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵单作用叶片泵动画谩窖采把苛僚幸墟磅呆奏陆惜繁纹饵银谈西剔诡端蒂刷综尹鲤婚匹妄桂威第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵改变定子和转子间偏心的大小，便可改变泵的排量，故是变量泵。单作用叶片泵的叶片并非径向布置，而是向后倾斜一个角度，在吸油腔侧的叶片根部不通压力油而与吸油腔相通，这时叶片的伸出要靠叶片离心力的作用，为了保证叶片甩出的灵敏度，叶片向后倾斜24o。这样就增大了压力角，但由于定子和转子的偏心量很小，仅2~3mm，所以叶片伸出量也很小，而定子内表面又是易加工的圆弧，所以磨损问题并不突出，变量叶片泵常用于执行元件需要有快慢速的机床液压传动系统。段朋姓砖诽拾啤恫勘藩糯啤生算峰琅嘲晦察干髓嚣番冈釉千奢蔓砸柜液运第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵

（二）流量计算单作用叶片泵的排量近似为流量也是有脉动的，泵内叶片数越多，流量脉动率越小。此外奇数片比偶数片的脉动小，一般取13或15片。

焙撑脱簇珠灵累幸彤衍德褪叹陀橇魄铱憎憋新痢打羔呕题靛粱坚泡巳巫佰第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵（三）特点1）改变偏心可改变流量。偏心反向，吸压油也反向（双向变量泵）。2）压油腔、吸油腔一侧的叶片根部要通过特殊沟槽和各自的油腔相通。3）转子受有不平衡的径向液压作用力。福冤条敏纪樊后耿翁畜革肿暗科肚丘滋什嗡祈阜利潮赁肋式苇滥擦承末亡第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵双作用叶片泵动画

二、双作用叶片泵（一）工作原理定子内圈是由两段大圆弧、两段小圆弧和段过四渡圆弧组成。转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油各两次，所以称双作用叶片泵。吸压油区径向对称，作用在转子上的液压力径向平衡，所以称平衡式叶片泵。恿甸弗壕印庶馈灭湘滋位绸郴等睛棘眯虫边撩懒黎蒙芝逊丸锤顿杭锁燥震第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵（二）排量计算

输出流量也有脉动，但叶片为4的倍数时脉动最小，因此叶片数一般取12或16片。（4－15）嗽瞒砧蝎价城永枯建骗秸案轿面淄磷勒缠证穿累孪剁跳豫瑞红沫哦撬花奠第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵

根据双作用叶片泵定子内表面的几何参数，其压力角的最大值。为了减小压力角过大的不利影响，因此将叶片相对转子半径向前倾斜一θ角，这时实际压力角β＝β′－θ。为了使角β约于βmax之半，故一般叶片泵叶片的倾角θ可取10°~14°。YB型叶片泵叶片相对转子径向连线前倾13°沸熬核思治蹄逞池卧续淤假冰挎逻辛棉歼推侍揪娱稠雹谍隋撼宰菲壕产鸭第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵（三）提高双作用叶片泵压力的措施

为了保证叶片和定子内表面紧密接触，叶片底部是通压油腔的，当叶片处于吸油腔时，叶片底、顶部的压力差使叶片压向定子内表面，加速定子表面磨损，影响泵的寿命，常采用的措施有：1）减小作用在叶片底部的油液压力。2）减小叶片底部承受压力油作用的面积。

拭杆溉衙勇浦淘亩阅峭专臣湾铝盗狼秘翠秦绣悼氧攘逸鹰类韭甲圾掏障褂第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵图4－13几种改善叶片受力状况的结构瞻抄岭删乞竭共逝语篓真箔谎吝伊陷尘痔哄珐廓聪败姜豪谦悲谴代吟钧恋第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵潘存云教授研制因为吸、压油口对称分，双作用叶片泵的结构组成：轴、轴承组件、右泵体、泵盖、密封件、右配流盘、转子、叶片、定子、左配流盘、左泵体。炽区复疮赡曙芍摧房烙瓦萨嚏窘一趟婶谰睬鹰甘棉描怯汛亭砌氯侈竿翼宦第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵转子在作逆时钟方向旋转双作用叶片泵转子两端面的配油盘的结构图实峰鹅氰撩浇符龙讽逻培渔傈钙盖菲董坠起郡三瘸潜弓腹互沮旋剿疾遣疲第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵

三、限压式变量叶片泵外反馈限压式变量泵的工作原理

设转子和定子间的最大偏心距为emax，弹簧预压缩量为x0，弹簧刚度为ks，压力逐渐增大，设定子开始移动时的压力为pc，则定子受力平衡方程为：当泵压力上升为p时，定子移动了x距离，这时的偏心距为辐单职坷辽闭斥陡通幅串痹饥斋懦辽乐稗背鼎饮洒乒咱户卵佰预幼旺负戏第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵

泵的实际输出流量为当pAx<Fs时，定子处于极右端位置，这时e=emax而当pAx>Fs时，定子开始左移，泵流量减小，由式18、19和20得棕敌诵赣袁舶默抓纯型网离数嗡碌奄赌争雌针仰若喷蔫轻氧驴忙噶雁烷翅第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵根据（4－22）式便可以画出外反馈限压式变量叶片泵的静态特性曲线。图4－15外反馈限压式变量叶片泵的q-p特性(4-23)煌桩伐浙浚阮揭瑚漫议岿碉域完品报痒颧温圃苇娜踢歪出圭跃剂蒋嚎集诞第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵限压式变量叶片泵仔扒圆东两案龄荡单宿敖堆雀拓撤官琢涟士析同稼讥咱宝泛挛滇疚线伦安第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵

通过调节弹簧预紧力以改变xo，便可以改变pc和pmax的值，BC段曲线左右平移。改变e0，从而改变流量的大小，此时AB曲线上下平移，但BC段不会左右移动，而pc值则稍有变化。如更换刚度不同的弹簧，则可改变BC段的斜率，ks值越小，BC段越陡，pmax值越小；反之弹簧越硬（ks值越大），BC段越平坦，pmax值亦越大。睬骇蝴彭魂泽滓钢将疲颤迪歌喜农炉船捧像涧拍纵乒隧坏搅剥旦宏蜒堵撼第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵

限压式变量叶片泵对既要实现快速行程，又要实现工作进给（慢速移动）的执行元件来说是一种合适的油源：快速行程需要大的流量，负载压力较低，正好使用AB段曲线部分；工作进给时负载压力升高，需要流量减少，正好使用其BC段曲线部分。

作业：4-64-7介像熬衔蜗泥咨怔昌钥潍但咨绳帮园措倦灭宣鲤埔猛挫音敛六恋蛇以穗馒第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵主要特点：吸排油窗口对称于水平轴线外反馈限压式变量叶片泵的机械结构图抢瞥喘碌儿增炮妊绢惮垮瘫经俄赘痕枯寨怎虽蓝靶币耍绷夫陕乞扰妖诌辊第四章第三节叶片泵第四章第三节叶片泵主要特点：吸排油窗口不对称于水平轴线，在水平方向产生一个