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文档简介
农村环境整治项目电气工程施工方法1.工程概况本工程电气安装主要包括低压配电系统、厂区照明、PLC控制系统、接地防雷。系统内管线、电缆及设备。2.主要施工工序:施工准备→预留预埋→基础型钢及支架预制→电缆沟及直埋电缆沟划线开挖→电管敷设→桥架敷设→电缆敷设及穿线→配电控制设备安装→厂区灯具安装→电机检查接线→配电控制设备检查接线→防雷及接地装置安装→各设备单体调试→系统联动调试。3.主要施工方法及技术要求:(1)施工准备:首先熟悉图纸,了解厂区的分区设备,制定线路的走向,使厂区分散的供电线路布置最优化。核实图纸中的设备材料,准备施工机具,制定施工计划,根据工期安排及进度要求合理的配备专业劳动力,提出设备材料的进场,采购计划。(2)预留预埋:按施工图,在地面开挖,基础施工时,配合土建施工人员,按走向做好预埋管、预留孔、接地部件、铁构件的预留、预埋工作,做到准确无疏漏,同时做好保护,与土建结构有矛盾处与土建技术员及设计人员共同协商,不得随意破坏基础、损伤建筑钢筋,同时请现场质检人员验收。(3)电缆沟及直埋电缆沟划线开挖:根据设计,按图纸供电的电缆走向来布置厂区内从低压柜到设备的电缆的长度,及采用电缆沟及直埋的方向、数量、位置,统一布置计划。制定开挖计划。A.电缆沟:电缆沟按施工图纸的位置、长宽进行开挖,同时做好排水沟及预埋件。B.根据施工图纸及现场确定直埋电缆的走向,根据数量,按规范计算开挖的宽度,深度及坡度,同时在挖好的沟内按要求铺好沙,以便放置电缆。(4)电管敷设:本工程中,氧化池、沉淀池、消化池等,有很多的明配管线,在安装时要严格按施工规范要求施工。A.熟悉图纸及现场钢管尽量减少弯曲、及交叉,煨弯采用专业设备,不能采用现场热烤煨弯。B.钢管暗埋时可采用套管或丝接。用套管时对接管与套管要保持同一中心,套管的长度为连管的外径的1.5-3倍,焊接牢固、严密。明配管只能采用丝接,管端套丝长度不小于管接头的二分之一,螺纹处涂导电脂,有效啮合不少于5扣,做好接地跨接线,采用钢筋焊接。所有的钢管管口都要除去毛刺,然后涂上防锈漆,套管同样也要去毛刺。C.埋入砼内的钢管离表面的净距离不小于15mm,进箱内的管路排列整齐,管口高度一致。同时做好封堵,以防异物进入影响穿线及电缆。D.钢管与机电和操作柱等电气设备相连,采用防水,防尘的专用软管及专用连接件连接。(5)电缆敷设:A.准备工作:首先对图纸进行统计,把所要敷设的电缆进行列表,根据图纸及现场编制电缆布放清单,顺序清单。对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,检查桥架、配管标高走向,测量每根电缆实际需用长度,然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测耐压试验,1kv以下电缆用1kv摇表测线间及对地的绝缘电阻不纸于10MΩ,控制电缆用500v摇表测量,绝缘电阻不小于0.5MΩ。B.电缆敷设:由于本厂设备分散,采用集中敷设。原则上由远到近、由大到小的顺序,按清单布放。敷设时,要专人指挥,电缆盘托架要安全可靠转动灵活,两人在盘处转盘,不要用电缆拉动盘,转动要均匀,速度适当,所有人员协调一致,防止电缆扭曲划伤和拉伤。不同电压等级,动力、控制、仪表电缆,要分层或分开敷设,桥架内要排列整齐并固定。直埋电缆,先铺沙,均匀放置电缆,加盖板及保护标志网后回填。电缆在转弯处,按电缆允弯半径进行弯曲,在电缆沟及直埋处,留有适度的蛇形弯余量。过管,过路都要留下余量,起始端也要留足余量。每放置完成一根,在电缆的起终端挂好标志牌,一定要牢固,以防混淆电缆。电缆头采用热缩及干包工艺,在制作电缆头时,采用技术熟练工,在割开电缆时,不能损害芯线的绝缘,并预留长度。C.管内穿线:钢管在穿线前首先检查个管口是否有护口,保证电线、电缆不受损伤。当管线较长时可加入管内适量滑石粉。必须要接头的电线电缆必须做接线盒,不能在管内。(6)配电及控制设备安装A.低压设备设备运到现后,组织开箱检查,检查有无变形,掉漆现象,仪表部件是否齐全,备品备件、说明书是否齐全,同时与装箱单对照,做好设备开箱记录。检查土建的配电室是否已具备安装条件,然后检查基础是否与设备基础相符合,如有出入,及时修改。按顺序将设备放在基础槽钢上,在距离柜顶和底200mm处,按一定的位置蹦两根尼龙线做为基准,以此基准线就位,然后找平找正。找平找正完成后,将柜体与基础槽钢、柜体与柜体,柜体与两侧挡板固定牢固。固定采用螺栓固定。满足允许偏差后,按设备要求连接母线,连接母线时,要保证连接的牢固性,且不受扭拒力。每台柜体与基础槽钢做好接地。B.本工程采用集中控制,同时又具有很多现场控制设备。对于不同区域、不同型号、不同大小的设备,按图纸及现场确定具体安装方式及方法。(7)厂区灯具安装:厂区路灯,按图纸平面设备,首先划线定位,确定灯具位置,然后按图要求敷设电缆,根据灯杆的形状,挖土建基,制作基础,在基础上预埋固定螺栓。路灯先安装灯杆,一定要固定牢固,同时作好接地。(8)电机检查接线A.对运到现场的设备、泵电机与设备等一起进行开箱检查。设备技术文件是否齐全。设备规格是否符合设计,附件是否齐全外观检查。填写“设备开箱检查记录”。B.电机首先检查以下几项盘动转子不得有磁卡声等异常声音。润滑脂情况应正常,无变色,变质及硬化等现象,其性能应符合电机工作各条件。电机的引出线接线端子焊接或压接良好且编号齐全。C.机电设备,主要为进口设备,一般不作抽芯检查其又有不少大功率的电机,如有以下情况,与设备供应商进行联系后进行检查。出厂日期超过制造厂保证期限。经外观检查、电气检查、质量有疑问。试运转时有异常情况。D.电机进行接线前,需仔细认真的熟悉图纸,明确设备启动方式,及接线方法。接线时,先拆开接线盒,用万用表测量三相线组,是否断路,检查后正常进行接线。电机接线端子与电缆头芯线必须连接紧密,且不能受力,用紧固件的锁紧装置,固定好,各线要在接线盒内间距合理。(9)配电控制设备接线。A.对于动力电缆采用专用端子,用压线钳压紧按同相序,同色安装在设备上,要压紧牢固,设备器件接线处不能受拉力。在接线时,动力电缆同样要布放整齐,并固定好。B.对于控制电缆,首先要调校每对芯线并进行标号,按图纸的接线端子排顺序,对号接线,不能存在接线与端子的错位,对有屏蔽的控制电缆,屏蔽层一定要接地。C.各现场控制设备要对电缆及各芯线逐一校对,以确保接线的准备无误。D.由于现投标图纸,对防雷接地未作明确指出,在施工,按设计图纸、规范要求进行,需要接地极时,做接地极,高处做避雷针,各设备金属外壳,及金属构件、管件,都要与接地干线相连。(10)设备单体调试A.本工程带电机的设备进水泵、出泵都有大型低压电机,电机设备应注意以下方面土建工程完毕,现场清扫完成。电机本体安装检查正常。各附属系统安装,检查合格。保护、控制、测量、信号,励磁等回路调试完成动作正常。测定电机定子线圈,转子线圈,及励磁回路的绝缘,轴承座及台板的接触面清洁干燥。用1000v摇表测量,绝缘电阻不得小于0.5MΩ。电机转子灵活无碰卡现象。电机引出线相位,接线组别正确,固牢,接地良好。照明通讯、消防装置齐全,调试人员一切准备就绪。B.试运行控制系统到现场控制箱在起动电机首先空载运行,一般运行2小时,并做好记录,记录空载电流的变化,同时注意以下问题:电机的转向符合要求,无杂声,检查电机温度不能过热,以及电机的振动不能太大。起动多台时,按容量从大到小逐次起动,对有备用电机的做手动自动切换试验。交流电机带负荷起次数尽量减少,在冷态时,可连续二次起动,热态时可连续一次。B.配电设备调试。检查各盘,柜外观,接地点可靠,接线正确。使用多功能继电器校验仪效验。二次控制小线调整及模拟试验。将所有的接线端子螺丝再紧一次。用500v摇表在端子板处测
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