换弹式套装测试标准

有限公司,,,,,,,,,,,,,,,

换弹式套装通用测试标准,,,,,,,,,,,,,,,

文件编号,,,,JYH--WI-QA-006,,,文件版本,A/0,,生效日期,,,,,

编号,测试项目,,,测试方式,,,测试工具/设备,判定标准/参照文件/参照标准,,测试数量,提供样品时,测试结束时间,测试人员,测试结果,备注

1.电池盒+雾化器基本功能数据测试,,,,,,,,,,,,,,,

1.1,常规测试,,,"步骤一：确认结构无缺陷

步骤二：测试基本功能和检查外观

步骤三：基本功能无异常，结构物件缺件，外观无重大异常",,,目视/品测,基本功能无异常，结构未缺件，外观无重大异常,,全检,,,,,

1.2,阻值测试,,,"步骤一：确认样品功能无异常

步骤二：校正阻值测试仪→将雾化器上发热丝两端极片→连接在阻值测试仪正负极两端测试

步骤三：记录测试数据

",,,抽烟机,参照规格书,,全检,,,,,

1.3,产品全功能数据测试,,,"步骤一：确认常规功能无异常

步骤二：确认规格书是否最新版本

步骤三：参照规格书进行测试，确认产品功能是否异常",,,人工测试,参照规格书,,5,,,,,

2.雾化器/烟弹,,,,,,,,,,,,,,,

2.1,高温贮存,,,"步骤一：确认样品功能、结构等无异常

步骤二：温度：60℃+/-2湿度：OFF时间：24H

步骤三：从恒温箱取出后静置2H；再注油（7:3）正放、倒放、平放静置24H，检查功能是否正常（且不漏油）",,,恒温恒湿箱,检查产品吸烟功能是否正常，是否有漏油现象,,5,,,,,是否带烟油测试，取决出货是否带有烟油

2.2,低温贮存,,,"步骤一：确认样品功能、结构等无异常

步骤二：温度：-25℃湿度：OFF时间：24H

步骤三：从恒温箱取出后静置2H；再注油（7:3）正放、倒放、平放静置24H，检查功能是否正常（且不漏油）",,,恒温恒湿箱,检查产品吸烟功能是否正常，是否有漏油现象,,5,,,,,是否带烟油测试，取决出货是否带有烟油

2.3,高温高湿贮存,,,"步骤一：确认样品功能、结构等无异常

步骤二：温度：55℃湿度：90%时间：24H

步骤三：从恒温箱取出后静置2H；再注油（7:3）正放、倒放、平放静置24H，检查功能是否正常（且不漏油）",,,恒温恒湿箱,检查产品吸烟功能是否正常，是否有漏油现象,,5,,,,,是否带烟油测试，取决出货是否带有烟油

2.4,高低温循环测试,,,"步骤一：确认样品功能、结构等无异常

步骤二：设置恒温恒湿箱高温温度：55℃时间1H低温温度：-20℃时间：1H,为一个循环，共执行10个循环.

测试后：步骤三：试验后，常温静置2H检查样品",,,恒温恒湿箱,样品功能、结构无异常损坏，无漏油现象,,5,,,,,是否带烟油测试，取决出货是否带有烟油

2.5,高空低压,,,"步骤一：确认样品功能、结构等无异常

步骤二：-30kpa6H.正放，倒放，平放

步骤三：从高空低压箱取出后静置2H；再注油（7:3）正放、倒放、平放静置24H，检查功能是否正常（且不漏油）",,,负压箱,检查产品吸烟功能是否正常，是否有漏油现象,,5,,,,,是否带烟油测试，取决出货是否带有烟油

2.6,气密性测试,,,"步骤一：确认雾化器功能、结构无异常

步骤二：气压：-40KPA时间：180秒

步骤三：测试完成，取出雾化器用无尘布擦干，检查是否进水",,,气密测试仪,3分钟不漏气，放气过程水不会流到电池盒储油管内，无功能性问题,,30,,,,,

2.7,静置测试,,,"步骤一：确认雾化器功能、结构无异常

步骤二：雾化器注满5：5烟油，正放、倒放、平放静置7天，每24H检查一次

步骤三：完成测试检查样品是否漏油",,,目视/品测,3天不漏油输出报告，7天结果为参考数据,,30,,,,,

2.8,烟油浸泡测试,,,"步骤一：确认雾化器功能、结构无异常

步骤二：温度：20℃±5℃相对湿度：≤75%

气压：正常大气压范围86KPa--106KPa

烟油（薄荷味5：5）

步骤三：常温状态下用透光杯子浸泡7天（每24H通过杯子观察一次），取出在常温下静止2H后检查样品",,,"烟油

烧杯

目视",无开裂痕、无气泡、无变色、无老化现象,,5,,,,,"1.雾化器成品注入烟油浸泡（模拟用户真实使用）

2.此测试项为可选项项"

2.9,耐碳酸性液体,,,"步骤一：确认雾化器功能、结构无异常

步骤二：温度：20℃±5℃相对湿度：≤75%

气压：正常大气压范围86KPa--106KPa

步骤三：常温状态下用透光杯子浸泡7天（每24H通过杯子观查一次），取出在常温下静止2H后检查样品",,,"雪碧/可乐

烧杯

目视",外观无开裂痕、无发白、无变色、无老化现象,,5,,,,,

2.10,调气阀旋转寿命,,,"步骤一：确认雾化器功能、结构无异常

步骤二：人工手动360度旋转调气阀1000次

步骤三：完成测试后，检验样品功能和结构",,,手工测试,测试后调气阀旋转顺畅，无脱落，卡死现象,,5,,,,,

2.11,翻盖寿命（注油胶塞）,,,"步骤一：确认雾化器功能、结构无异常

步骤二：人工手动将注油胶塞循环翻盖，扣合500次

每50次检查一次

步骤三：完成测试后检查样品功能、结构、外观等",,,手工测试,测试后注油胶塞能正常扣合到位，无破损，开裂等不良现象,,5,,,,,

2.12,吸嘴拉拔力测试,,,"步骤一：确认雾化器功能、结构无异常

步骤二：将测试样品固定，使用拉力计将样品吸嘴拔出

步骤三：检查外观，并记录拉力值",,,拉力仪,数据收集,,5,,,,,

2.13,寿命测试,,,"步骤一：测试前检查产品外观性能无异常

步骤二：确认抽烟寿命油量及烟油比例

步骤三：人工抽完规定油量（每个雾化芯均需抽规定油量）",,,抽烟机+人工品测,不烧焦、不吸油、不漏油、无异味，烟量大口感好、抽烟灵敏度适中,,5,,,,,

2.14,510螺纹旋配或卡扣寿命测试,,,"步骤一：确认外观和功能

步骤二：室温下，用510接口雾化器进行螺纹旋配3000次或卡扣装配3000次

步骤三：每500次检查一次，完成测试后，检查样品功能和外观",,,手工测试,雾化器功能无异常，接头无松动等,,5,,,,,具体测试标准参照规格书

3.电池盒/电池杆,,,,,,,,,,,,,,,

3.1,高温贮存,,,"步骤一：确认样品功能，结构等无异常

步骤二：将测试样品放入恒温箱中并设定测试条件如下：

温度：60℃±2湿度：OFF时间24H

步骤三：测试时间到后，静置2H检查样品结构，功能是否正常",,,恒温恒湿箱,样品结构，功能无异常（带镜片产品静置3天镜片无起翘不良等现象）,,5,,,,,

3.2,低温贮存,,,"步骤一：确认样品功能，结构等无异常

步骤二：将测试样品放入恒温箱中并设定测试条件如下：

温度：-25℃±2湿度：OFF时间24H

步骤三：测试时间到后，静置2H检查样品结构，功能是否正常",,,恒温恒湿箱,样品结构，功能无异常（带镜片产品静置3天镜片无起翘不良等现象）,,5,,,,,

3.3,高温高湿贮存,,,"步骤一：确认样品功能，结构等无异常

步骤二：将测试样品放入恒温箱中并设定测试条件如下：

温度：55℃±2湿度：90%时间24H

步骤三：测试时间到后，静置2H检查样品结构，功能是否正常",,,恒温恒湿箱,样品结构，功能无异常（带镜片产品静置3天镜片无起翘不良等现象）,,5,,,,,

3.4,高低温循环测试,,,"步骤一：确认样品功能、结构等无异常

步骤二：设置恒温恒湿箱高温温度：55℃时间1H低温温度：-20℃时间：1H,为一个循环，共执行10个循环.

测试后：步骤三：试验后，常温静置2H检查样品",,,恒温恒湿箱,样品功能、结构无异常损坏，无漏油现象,,5,,,,,

3.5,过充保护,,,"步骤一：确认常规功能无异常

步骤二：按规格书要求5V1.5A进行充电，充满电后勿断开电源，继续充电120小时（每隔24H检查一次）

步骤三：确认样品测试后功能无异常",,,"万用表

充电器",功能无异常,,5,,,,,

3.6,充放电测试,,,"步骤一：确认常规功能无异常

步骤二：按规格书要求5V1.5A连续充放电3个循环,抽3S间隔27S，低电压是3.3V完全放完电为止

步骤三：确认样品测试完成后功能无异常",,,"充电器

黄金电阻",功能无异常,,5,,,,,

3.7,弹针通电寿命测试,,,"步骤一：确认常规功能无异常

步骤二：测试治具上固定→DC电源供电→PCBA控制器时间最大功率电流供电测试→循环1W次

步骤三：每2000次检查一次，完成测试后确认样品功能",,,"测试治具

DC电源",满足PCBA最大充/放电流，弹片通电后寿命测试要求,,5,,,,,

3.8,按键寿命测试,,,"步骤一：确认常规功能无异常

步骤二：设备上固定→调整测试合适力度→抽烟键10W次，调节键各5W次

步骤三：每1W次检查一次，完成测试后确认样品功能是否正常",,,按键测试寿命仪,测试过程及测试后按键无卡键、按键失效等现象,,5,,,,,

3.9,电池盒输出功率测试,,,"步骤一：确认常规功能无异常

步骤二：电池盒连接测试治具→测试输出的最大最小功率

步骤三：满足设计规格要求",,,"示波器

黄金电阻",输出功能满足设计规格要求（参照规格书）,,5,,,,,

3.10,防漏油测试,,,"步骤一：确认常规功能无异常

步骤二：510座子或弹针处滴加7:3烟油0.4ml，静置72H，每24H检查一次

步骤三：72小时后将其表面清理干净，并确认功能",,,烟油,座子表面烟油清理干净后功能正常,,5,,,,,

3.11,防水测试,,,"步骤一：确认常规功能和结构无异常

步骤二：按设计IP等级测试

步骤三：完成测试后检查样品是否进水，无进水检查功能",,,水桶,无进水，功能正常,,30,,,,,

3.13,USB推力测试,,,"步骤一：确认样品功能无异常

步骤二：将样品固定在拉力计后，表盘归零→插入USB线,→缓慢施加压力至15kg（依据规格书）后停15S

步骤三：测试完成，USB口无异常，充电功能是否异常",,,推拉力测试仪,测试后检查样品USB孔、功能无异常,,5,,,,,

3.14,USB插拔寿命测试,,,"步骤一：确认样品常规功能

步骤二：将样品、对应的USB数据线固定在卧试插拔试验机上

次数2000次转速：20r/min每500次检查一次

步骤三：测试完成，确认样品功能和USB口部",,,寿命插拔试验机,产品USB接口外观，USB充电功能无异常,,5,,,,,

3.15,ESD,,,"步骤一：确认样品结构，功能无异常

步骤二：设备设置接触放电±6KV，空气放电±8KV（各打10次）

步骤三：测试完成，检查功能，充电功能是否异常",,,ESD静电仪,测试过程中无异常关机/重启/损坏，测试后可正常抽烟工作，电气功能应满足产品规格书要求,,5,,,,,

3.16,拉力值测试,,,"步骤一：确认样品功能，结构无异常

步骤二：将样品固定在拉力计上表盘归零→施加压力直至电池盒与雾化器分开

步骤三：记录数据，供参考",,,推拉力测试仪,记录数据，供参考,,5,,,,,

3.17,底盖旋配（扭力寿命）,,,"步骤一：确认外观和功能

步骤二：室温下，电池后盖旋配2000次

步骤三：每500次检查一次，完成测试后检查样品功能和外观是否异常",,,手工测试,电池盒功能、结构、外观等无异常,,5,,,,,具体测试标准参照规格书（内置电芯不需要测试）

3.18,USB翻盖测试,,,"步骤一：确认样品结构，外观，功能，USB匹配等无异常

步骤二：常温下，人工翻盖500次

步骤三：检查USB塞外观，结构，匹配功能是否异常",,,手工测试,检查USB塞外观结构是否异常，与USB口匹配正常,,5,,,,,

3.19,耐脏污测试,,,"步骤一：确认样品外观无异常

步骤二：分别将烟油/可乐/雪碧/老抽擦拭产品表面，用无尘布荷重150g擦拭10次，常温放置2H，将样品取出用无尘布擦拭，自来水清洗后再用酒精擦拭

步骤三：测试完成，确认样品外观是否可清洁、无脏污、无残留",,,烟油/可乐/雪碧/老抽,产品表面脏污可清洁、干净无残留,,5,,,,,

3.20,人工汗液测试,,,"步骤一：确认样品外观无异常

步骤二：用浸泡过人工汗液的无尘布擦拭产品表面3-5次，擦拭后的产品放置于常温条件下的密封容器中，静置12H

步骤三：测试完成，检查产品表面外观是否发生腐蚀，生锈，颜色暗淡等不良现象",,,人工汗液,产品外观无异常，表面无腐蚀，生锈，氧化，颜色暗淡等不良现象,,5,,,,,

3.21,常温老化测试,,,"步骤一：确认样品功能、结构等无异常

步骤二：将样品连接USB充电线和负载开始测试

测试条件如下：输出功率设置上限值

温度：23±2℃

湿度：≤75%

时间：8天

步骤三：每4H检查一次，确认充电正常，输出是否正常",,,,确认充电、输出功能正常、电池盒不发热,,10,,,,,

3.22,边充边吸烟寿命测试,,,"步骤一：确认样品功能、结构等无异常

步骤二：将产品连接配套充电器进行充电，同时人工抽烟抽2S停15S，输出功率设置上限值，每台产品抽10管油，确认吸烟功能及充电功能是否正常

步骤三：测试完成后，确认样品功能是否正常",,,抽烟机,产品在充电的同时抽烟功能正常，电池盒无过热保护现象,,5,,,,,

4.电池盒+雾化器组合套装测试,,,,,,,,,,,,,,,

4.1,人工品吸,,,"步骤一：确认常规功能无异常

步骤二：注烟油7；3模拟消费者抽烟体验，完成1管烟油的抽吸量

步骤三：确认样品测试过程中是否出现异常，并记录",,,,不烧焦、不吸油、不漏油、无异味，烟量大口感好、抽烟灵敏度适中,,10,,,,,

4.2,吸阻测试,,,"步骤一：确认样品功能无异常

步骤二：抽1–5口后从第6口开始记录吸阻数据取6-10口平均值（全开和全闭两种状态吸阻）

方法1-50W以下：抽3秒，停27秒，每口烟气量为55ml

方法2-50W以上：抽3秒，停27秒，每口烟气量为110ml

步骤三：记录测试数据",,,抽烟吸阻仪,参见规格书,,10,,,,,

4.3,吸烟口数测试,,,"步骤一：确认样品功能无异常

步骤二：电池盒调整至于最佳功率（针对雾化芯功率最佳），注油量按照规格书要求，调气阀全开，机抽1管油的抽吸量

方法1-50W以下：抽3秒，停27秒，每口烟气量为55ml

方法2-50W以上：抽3秒，停27秒，每口烟气量为110ml

步骤三：记录测试口数",,,抽烟机,"1.记录注油量

2.记录抽吸口数",,5,,,,,

4.4,振动测试（裸机）,,,"步骤一：确认样品结构，功能无异常

步骤二：将样品固定在电磁振动试验机，以”水平""、垂直“2个方向进行试验设备设置参数：频率范围10HZ-55HZ、持续时长4H

步骤三：测试完成，取出样品静置1小时检查样品结构，功能，充电功能是否正常",,,震动台,产品吸烟功能正常、不起火、不爆炸，充电功能正常,,5,,,,,是否带烟油测试，取决出货是否带有烟油

4.5,跌落测试（裸机）,,,"步骤一：确认样品结构，功能无异常

步骤二：将样品固定在跌落试验机夹具上，并以1M高度每一个面各跌落一次，同时做1.5M作为参考数据

步骤三：测试完成，检查功能，充电功能是否正常",,,跌落测试仪,产品吸烟功能正常，不起火、不爆炸，充电功能正常,,5,,,,,是否带烟油测试，取决出货是否带有烟油

4.6,正常工作温升测试,,,"步骤一：确认样品结构，功能无异常，电池盒满电且允许最大负载状态工作

步骤二：将样品连接多路温度测试仪，通过热电藕线测量电池盒温度最高处，人工抽烟或抽烟机进行抽吸

1.功率50W以下，抽3S，停27S，烟雾量55ML,连续抽50口；

2.功率50W以上，抽3S，停27S，烟雾量110ML,连续抽50口；

步骤三：测试完成，确认样品功能是否正常，并记录数据",,,"抽烟机

温升仪",电子烟组表面温度＜45°C，记录数据,,5,,,,,

4.7,充电温升测试,,,"步骤一：确认样品结构，功能无异常，确认产品电池为低电压报警状态

步骤二：将热电藕连接至电池盒温度最高处，然后将电池盒USB头插入USB座充电，在样品达到额定最高电压后，记录样品充电最高温度

步骤三：测试完成后，确认样品功能是否正常，并记录数据",,,温升仪,电子烟表面温度＜45°C，记录数据,,5,,,,,

4.8,极限工作温升测试,,,"步骤一：确认样品结构，功能无异常，电池盒满电，设备可以在允许最大负载状态工作

步骤二：将样品链接多路温度测试仪通过热电藕线，测量电池盒温度最高处人工抽烟或设置抽烟机参数进行抽吸，抽5S，停25S，110ML烟雾量，连续抽25口

步骤三：测试完成后，确认样品功能是否异常，并记录数据",,,"抽烟机

温升仪",电子烟表面温度＜48°C，记录数据,,5,,,,,

4.9,边充边吸烟,,,"步骤一：确认样品结构，功能无异常

步骤二：将产品连接充电器进行充电，同时人工/抽烟机抽2S停15S抽20口，确认吸烟功能是否正常

步骤三：测试完成后，确认样品是否正常",,,抽烟机,产品在充电的同时抽烟功能正常，满足产品规格书要求,,5,,,,,

4.10,盐雾测试,,,"步骤一：确认样品外观无异常.

步骤二：将产品放入盐雾机，设定设备参数：

盐水浓度：5%PH值6.5-7.2压力桶温度：47℃±1℃

盐水桶温度：35℃±1℃试验箱湿度：＞85%

测试时间：24H（特殊要求除外）每8H检查一次

步骤三：测试完成，检查样品外观是否有腐化，生锈，氧化等现象

",,,盐雾机,产品外观无异常，表面无腐化，生锈，氧化等现象,,5,,,,,

4.11,酒精耐磨测试,,,"步骤一：确认样品外观/丝印无异常

步骤二：酒精浓度≥95%砝码：500g200个循环

步骤三：测试完成，检查表面外观是否异常",,,"酒精耐磨仪

酒精",产品镀层不可脱离，模糊，淡化，不可露底材等,,5,,,,,

4.12,百格测试,,,"步骤一：确认样品外观/丝印无异常

步骤二：用百格刀刻出10*10面积为1mm*1mm的方格，每条划线深及油漆底层，用毛刷将测试区域的碎屑刷净，使用3M胶带粘牢在方格测试面，90°角迅速撕开，同一个部位重复测试3次

步骤三：测试完成，检查表面外观是否异常",,,"百格刀

3M胶",产品测试后脱落面积＜5%,,5,,,,,

4.13,皮革干擦测试,,,"步骤一：确认样品皮革无异