nbt47014承压设备焊接工艺评定规范-图文

承压设备焊接工艺评定规范本规范提供了承压设备焊接工艺的详细评定标准和流程。涵盖了焊接工艺选择、工艺参数控制、质量检验等关键环节,确保承压设备焊接工艺符合国家标准要求,确保设备安全可靠运行。byJerryTurnersnull总则适用范围本规范适用于各类承压设备的焊接工艺评定。涵盖常温和高温条件下的焊接工艺评定。评定目的确保承压设备焊接工艺满足设计和制造要求,确保产品质量和使用安全。基本原则焊接工艺评定应遵循安全、专业、客观、公正的原则,确保评定结果的可靠性。2.术语和定义承压设备：指在压力作用下使用的容器、管道、阀门等设备。焊接工艺：指采用焊接方法制造承压设备时的工艺过程。焊接工艺评定：指对焊接工艺进行评价和确认的过程。评定内容：包括焊接材料、焊接设备、焊工资格、焊接工艺参数等。评定程序：包括提交评定申请、进行评定试验、出具评定结果等。评定方法：包括实际评定和模拟评定两种方法。评定标准：包括焊接接头质量、焊接工艺参数等要求。基本要求1合格材料使用符合国家标准或行业标准要求的焊接材料,确保焊接质量。2合格设备使用性能稳定可靠的焊接设备,确保焊接过程的稳定性和可控性。3合格工艺制定并严格执行焊接工艺规程,保证焊接过程的重复性和可追溯性。4.WeldingProcessEvaluation本条款规定了承压设备焊接工艺评定的内容、程序、方法和标准。焊接工艺评定是确保承压设备焊接质量的重要环节,需要依照相关规程完成评定,确保焊接工艺满足安全性和可靠性要求。焊接工艺评定是从原材料、焊接设备、焊工资质、焊接工艺、无损检测等多个方面对焊接过程进行全面评估,确保焊接质量可控。6.焊接工艺评定证书焊接工艺评定机构在完成焊接工艺评定后，将向企业颁发焊接工艺评定证书。该证书记录了企业焊接工艺的详细信息，如工艺编号、适用范围、评定结果等。此证书可作为企业进行焊接生产的依据，有效期通常为3年。焊接工艺评定程序提交申请制造商或使用者提交评定申请,并提供所需的相关资料。资料审查评定机构审查提交的资料,确认其完整性和符合性。实施评定评定机构对焊接工艺进行现场评定,包括观察、检查和测试。4.3评定方法3种—评定方法根据承压设备焊接工艺的特点和评定目标,主要采用以下3种评定方法：理化检测、力学试验和焊缝外观检查。理化检测通过对焊接材料、焊接过程和焊接接头进行理化分析,评估焊接工艺的合理性和可靠性。检测内容包括焊材成分、组织结构、化学性能等。力学试验通过拉伸、弯曲、冲击等力学试验,评估焊接接头的力学性能,确保其满足使用要求。试验样品应当模拟实际焊接工艺。焊缝外观检查对焊缝外观进行仔细检查,评估焊接工艺的稳定性和质量控制水平。检查内容包括焊缝形状、尺寸、气孔、裂纹等。4.4评定标准符合标准焊接工艺需满足相关标准和规范的要求,确保产品质量和使用安全。评定标准应包括各项焊接参数、焊接工艺流程、焊接人员资质、检验标准等。持续稳定焊接工艺应保持稳定可靠的性能,在实际生产中能长期符合标准要求,不会出现重大质量问题。可重复性焊接工艺应具有良好的可重复性,确保各批次产品的质量一致性,每个焊件的性能均能达到标准要求。可验证性焊接工艺的各项参数应能通过现场检测和实验室分析得到有效验证,确保评定结果的客观性和公正性。焊接工艺评定人员专业资格焊接工艺评定由具有相关专业资格的认证检验人员执行,确保评定过程严谨专业。现场指导检验人员亲临现场,密切监督焊接工艺全过程,对每一步骤进行细致评估。证书管理专业团队负责妥善保管焊接工艺评定文件,确保评定结果可溯源、合规有效。焊接工艺评定记录1记录评定过程全面记录焊接工艺评定过程中的关键步骤和结果2保留评定证据收集和保存评定过程中产生的文件和资料3方便后续追溯建立完整的评定记录,为后续监督和复核提供依据焊接工艺评定是一个系统性的过程,需要全程详细记录。评定记录应包括评定的全过程、结果和结论,为后续的监督和复核提供可靠依据。通过系统的记录保留,可确保评定过程的透明性和可追溯性。焊接工艺评定有效性1开始评定2监督评定3评定有效期焊接工艺评定的有效性起始于评定工作的开始。在此期间，需要持续监督评定结果的落实情况。评定有效期一般为3年，在此期限内无需重新评定，但需要定期进行监督性评定。8.焊接工艺变更文件审核对焊接工艺变更的相关文件进行深入审查,确保符合标准要求。评估流程详细评估变更对焊接质量、性能等方面的影响,并制定相应的验证计划。过程控制重点关注变更措施的有效实施,确保变更后的焊接工艺稳定可控。焊接工艺评定机构焊接工艺评定由具有相关资质和能力的评定机构负责实施。评定机构应拥有与评定工艺相匹配的专业技术人员和设备条件,并建立完善的管理体系。评定机构应参照行业标准和相关法规,制定详细的焊接工艺评定规程,并严格执行。评定人员应接受专业培训,具备专业知识和实操技能。焊接工艺评定人员1专业资格要求焊接工艺评定人员应具备焊接相关专业学历或职业资格证书,并拥有丰富的焊接实践经验。2培训和考核焊接工艺评定人员需接受专业培训,通过理论和实操考核,考核内容包括焊接标准、工艺流程等。3持续学习焊接工艺评定人员应积极参与行业培训和学习,保持对焊接技术的持续关注和更新。4资格认证焊接工艺评定人员须持有相关评定机构颁发的资格证书,定期接受资格复审。焊接工艺评定记录焊接工艺评定的全过程需要详细记录,以确保后续的监督审查和质量追溯。记录应包括申请与批准、评定过程、结果以及相关证书等全面信息。这些记录将成为焊接工艺评定的重要证据,以验证评定的有效性和合法性。焊接工艺评定监督为确保焊接工艺评定结果的有效性和持续性,需对评定过程和焊接质量进行定期监督检查。监督人员应具备专业资格,按照相关标准和程序,对焊接工艺评定报告、焊接工艺评定证书以及焊接作业的质量和操作等进行全面监督。监督检查的结果应及时反馈给焊接工艺评定机构,并依据发现的问题采取相应的纠正措施,确保焊接工艺持续满足规范要求。附录A焊接工艺评定报告格式本附录规定了焊接工艺评定报告的格式要求。报告应包括公司信息、焊接工艺技术、评定过程及结果等内容,确保报告的完整性和可读性。每项内容都应当清晰准确,便于后续管理和复核。焊接工艺评定证书格式标题证书应当以"焊接工艺评定证书"为标题，清楚地标明是对焊接工艺进行评定的文件。编号证书应有唯一编号,以便于管理和查询。编号应包含评定机构名称缩写和顺序号。主要内容证书需包含被评定企业名称、评定项目、评定时间、有效期等关键信息。15.附录C焊接工艺评定记录格式焊接工艺评定记录是对评定过程和结果进行详细记录的文件,用于记录评定的各个环节和关键数据。记录格式统一采用附录C所示的模板,包括基本信息、评定过程、评定结果等内容。记录应当详细、清晰、易于理解,并由评定人员和被评定单位代表共同签字确认。记录保存期限不得少于5年,以便后续跟踪和监督。附录D焊接工艺评定监督记录格式监督记录内容附录D提供了焊接工艺评定监督记录的格式要求。记录内容包括监督的时间、地点、监督人员、监督内容和结果等。这有助于对焊接工艺评定过程进行有效的监督和跟踪。记录目的焊接工艺评定监督记录旨在确保评定过程符合相关标准和要求,及时发现并纠正问题,保证评定结果的准确性和可靠性。记录形式监督记录采用统一的格式模板,便于规范化管理和后续追溯。记录内容应当客观、真实、完整。使用价值监督记录为焊接工艺评定活动的质量管控提供了重要依据,是确保评定过程公正性和评定结果有