《工程机械用轮胎耐久性测试技术指南》征求意见稿

3工程机械用轮胎耐久性测试技术指南本文件旨在规范工程机械用轮胎耐久性测试，确保轮胎在实际工作条件下的稳定性、耐磨性和寿命。本标准包括了工程机械用轮胎耐久性测试的技术要求、试验报告等。本文件适用于工程机械用轮胎耐久性测试，针对于各类工程机械，包括但不限于挖掘机、推土2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1190工程机械轮胎技术要求GB/T2980工程机械轮胎规格、尺寸、气压与负荷GB/T19001质量管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T30193工程机械轮胎耐久性试验方法GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南3术语和定义GB/T1190、GB/T2980、GB/T30193界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求轮胎耐久性测试是确保工程机械用轮胎在实际工作条件下具有长期、可靠性能的关键环节。为了准确评估轮胎的耐久性，本标准设定了以下具体的技术要求和测试项目。4.1试验条件4.1.1温湿度条件在进行轮胎耐久性测试时，应符合GB/T30193的规定，在恒定且适当的温度和湿度条件下进行试验，以确保测试结果的可重复性和可比性。一般性试验温度范围为10℃至40℃,湿度范围为40%至80%,低温环境测试-30℃至0℃,高温环境测试45℃至60℃,高、低温环境湿度范围应针对实际测试环境确定；针对特殊环境工程机械，应当按照特殊环境工程机械所要求的作业环境情况设定。4.1.2轮胎负载、速度和行驶路线试验车辆的负载、速度和行驶路线应模拟实际工程机械使用条件。负载应符合轮胎额定负载能力，速度应在实际工作条件中的典型范围内，行驶路线应包括不同地形和道路状况。4.2试验项目工程机械轮胎耐久性测试实验项目符合GB/T30193的相关规定。4.2.1行驶里程测试4T/CIETXXX—2023每个阶段结束时，应对轮胎进行详细的检查，包括但不限于磨损程度、轮胎表面温度、胎纹深在轮胎静止状态下，对轮胎施加静态负载，以评估轮胎在停车状态下的变形和性能。负载应逐在规定的速度下，对轮胎施加动态负载，模拟工程机械在不同工况下的实际负载情况。记录轮在规定的负载下，轮胎应进行瞬时高速试验，以评估轮胎在瞬时高速行驶时的性能表现。记录实际使用情况进行合理设置。测试机应具备实时监测磨损深度、轮胎温度、胎压等参数的能力性测在测试中设定合适的载荷、速度和工作周期，以模拟轮胎在实际工作中的磨损情况。载荷和速度的设定应考虑不同工程机械类型及其工作条件。应包括定期变化载荷和速度进行长时间、高强度的连续测试，记录轮胎的磨损情况。测量磨损深度、轮胎直径的变化和可能的结构损伤。此外，可以采用包括但不限于虚拟仿真、三维考虑到轮胎在实际使用中受到的多种因素的影响，如路面情况、气候条件等，可以进行多因素试的真实性和全面性。此外，可以在不同的环境条件下进行测试，包括湿滑路面、泥泞地区等，以除了静态载荷条件下的稳定性测试外，还可以引入动态载荷测试，模拟工程机械在运动过程中的实际工作状态。通过在不同速度和载荷条件下进行测试，评估轮胎在实际工作中的动态稳定性和在稳定性测试中引入耐久性循环测试，通过模拟工程机械在长时间使用中的循环工况，评估轮5进行高温和低温条件下的稳定性测试，以评估轮胎在极端气候条件下的性能。高温测试可模拟试验报告应详细描述试验前的准备工作，包括试验车辆的选择、轮胎型号的确定、试验环境条试验报告应包括试验过程中的详细记录，包括但不限于试验车辆的运行情况、试验中的变形和温升数据、试验中的检查和评估过程等。实验报告还应当包括通过试验后轮胎耐久性能的结论，包括轮胎的磨损程度、变形情况、温升特性等方面的评估，测试工作应当明a)轮胎基本信息，包括型号、规格、生产日期等；