16.预防高处坠落、群死群伤安全专项方案7.7

蔡家组团L分区（L49-3-2/06地块）1#、2#、7#、8#、9#楼及对应地下车库（春风晴翠）项目[预防高处坠落、群死群伤安全专项方案]泰兴一建建设集团有限公司蔡家组团L分区（L49-3-2/06地块）1#、2#、7#、8#、9#楼及对应地下车库（春风晴翠）项目预防高处坠落、群死群伤安全专项方案泰兴一建建设集团有限公司目录TOC\o"1-2"\h\u19279一、工程概况 -1-一、工程概况根据本工程安全生产、文明施工方面，杜绝重大事故的发生，本着“安全生产，预防为主”的原则，特编制本预防高空坠落、群死群伤施工方案及“两防方案”。1、工程概况：项目名称蔡家组团L分区（L49-3-2/06地块）1#、2#、7#、8#、9#楼及对应地下车库（春风晴翠）项目地点重庆市北碚区蔡家双碑村建设单位重庆佳辰达房地产开发有限公司设计单位四川国恒建筑设计有限公司地勘单位重庆北江岩土工程勘察设计有限公司监理单位重庆康盛监理咨询有限公司施工单位泰兴一建建设集团有限公司L49-3-2/06地块规划占地面积为：27542.00平方米。容积率上限值1.5，绿地率下限值30%，总建筑面积约55646.69m²（计入容积率的为41310.48m²）。总居住户数为436户，总居住人数为1395人。依据消防高度界定地上一共包含2栋高层、7栋多层、1栋吊层商业、1栋门卫、1栋物管用房。耐火等级均为二级，抗震设防烈度为六度，建筑合理使用年限为五十年。整个项目拟建场地南侧为金兴大道，东侧为已建规划市政道路，东北侧为河道冲沟，西侧，北侧为原始地貌区。主要建筑功能为：住宅、配套用房、商业、地下车库等。整个地块较规则，场地呈西南高东北低的整体地形趋势。二、编制依据建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

3、《建筑安全检查评分标准》（JGJ59-2011）4、《建筑工程施工现场管理规定》

5、重庆市安全施工相关规定三、安全生产管体系及网络项目经理常磊项目副经理李康林技术负责人项目经理常磊项目副经理李康林技术负责人鞠桂元施工、技术胡明东/叶威安全负责王俊寿材料负责陈兵施工员叶威材料员：陈兵仓库：陈兵安全员：黄建章资料员：陈燕安全员：朱留生各专业施工班组各专业分包商2、安全生产管理网络项目经理：常磊项目经理：常磊项目副项目副经理：李康林项目技术负责人：鞠桂元项目部安全部门：项目部安全部门：王俊寿项目部专职安全员项目部专职安全员：黄建章、朱留生技术管理合约管理技术管理合约管理指定分包各土建队队长、工程师指定分包各土建队队长、工程师各专职安全员各专职安全员各生产班组兼职安全员各生产班组兼职安全员 注：实线代表工作关系；虚线代表信息反馈。四、预防高处坠落的保证措施所谓高处作业，指国家标准《高处作业分级》GB/T3608—2008规定的“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业”。1、建立健全施工现场安全生产规章制度。2、凡进入施工现场的施工人员，首先必须进行入场教育，熟悉«建筑安装工程安全技术操作规程»、«建筑施工高处作业技术规范»、«建筑工程施工现场管理规定»及«建筑安全检查评分标准»（JGJ59-2011）。新工人经教育培训合格后方可上岗，各工种应结合培训贯彻安全技术操作规程。电气、垂直运输机械，金属焊接（切割），机动车驾驶员，架子工等特殊工种的工人必须经过专业安全技术知识培训，并经有关部门考试合格后方可持证上岗。未经安全教育的施工人员不准上岗。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗，项目部应给高处作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。3、项目经理部经常组织一些形式多样的安全宣传活动，并定期组织安全演练，加强施工人员的安全意识。针对不同岗位工人进行专项教育培训，使其掌握本职工作需要的安全生产知识，加强安全防范意识，提高安全生产技能。

4、安全管理制度、专项操作规程和防范措施、验收牌应按要求设置到位。施工现场各种安全措施，如：脚手架、全部垂直运输设备，活动悬挑平台，楼层周边围栏及防护，高处作业设施及防火措施等，脚手架、卸料平台等使用前先经过有关部门检查验收，合格后挂牌使用。

5、脚手架应按相关规定编制专项施工方案，施工单位技术负责人审核签字，经相关部门审批后实施。使用前项目分管负责人组织相关单位和部门验收，经验收合格签字后，方可挂牌使用。作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。

6、塔吊、施工电梯应按相关规定和要求编制安装拆卸施工方案，经安监部门审批同意后进行安装；安装完成后经有资质的检测单位检测验收合格，报相关单位验收合格后方可使用。同时应在规定期限内报安全监督部门部门登记，领取使用登记证。试用期间施工单位应定期进行检查和检测，并做好相应记录，使用管理应做到一机一档，专人管理。

7、防止高空坠物和落物伤人的主要措施：严禁从高处向下抛掷物品。工具和零配件等应放在工具袋内，防止散落坠落。楼层清理材料不得直接向下倾倒，必须用斗车或袋装后用施工电梯下运。调运松散材料时，如木方、管材、钢筋、砖等，必须装好捆牢，起吊时应先离地1米左右，经司索信号工检查合格后方可向上起吊。8、执行班前教育制度，班前教育应讲解当天需进行高处作业的高处作业安全知识教育、安全操作规程、高处作业的规定。9、“三宝”的使用施工作业人员所使用的安全防护用具，必须符合国家标准，进入施工现场必须由安全员、材料员进行查验。作业人员必须按照正确方法佩戴使用。应符合要求：9.1安全帽凡进场人员都必须正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下。正确佩戴安全帽方法：戴安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为80mm－90mm，要扣好帽带，调整好帽衬间距。安全帽必须符合国标规定，购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证、安全生产许可证、安全设施备案证。安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定，不准购买和使用不合格品。9.2安全带安全带使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m上的绳时必须加缓冲器。在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。安全带应符合国家标准《安全带》规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求。安全带不使用时要妥善保管，使用频繁的绳索经常做外观检查。不得采购和使用不合格产品。安全带使用在5年以上必须进行报废处理。9.3安全网安全网在使用前必须经过项目部检测，具备安全生产许可证、产品合格证、安全设施使用备案证，方可使用。安全网搭设要求：9.3.1平网的搭设：脚手架内部应设首层安全网，每层网距小于10米，操作层脚手板下设一层。建筑物的转角处、阳台口和平面突出部位的安全网要整体连接，不得中断，不允许出现漏洞。电梯井口、管道竖井等处，井内首层及每隔二层(≦10m)

设置固定一道。

9.3.2立网搭设：本工程主体结构施工采用悬挑式脚手架，外侧采用立网全封闭，立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。9.3.3安全网使用要求：在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时做检查和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。

9.3.4安全网拆除要求：安全网的拆除应在施工全部完成，作业全部停止后，经项目经理同意，方可拆除，拆除过程要有专人监护。拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。

10、各作业层应设置防护栏杆和挡脚板,最底层、作业层下方同时用密目网及平网挂牢封严，防止落人落物。五、高空坠落事故主要危险源及预防措施1、临边、洞口坠落风险和防护措施1.1电梯井、风井、烟井、采光井、预留洞口坠落风险1.1.1临边、洞口操作不慎，身体失稳坠落。1.1.2走动时候，不小心身体坠落。1.1.3坐躺在临边、洞口边缘休息，失误坠落。1.1.4在临边、洞口旁边嬉闹起哄打架，无意坠落。1.1.5临边、洞口没有安全防护措施或防护不到位，导致楼面物体坠落，砸伤下方施工人员。1.1.6安全防护措施未按要求设置或不牢、不合格或损坏未及时检查。1.1.7没有醒目警示标志。1.2预防临边、洞口坠落的主要措施1.2.1预留洞口、通道口、电梯井口、楼道口、接料平台边口、楼层、阳台边口等都必须有牢固、有效的安全防护措施，并设置明显标志，如：盖板、围栏、安全防护栏杆、安全网、警示牌等。安全网内杂物应定期进行清理。（1.2.2严禁工人在临边、洞口嬉闹或侥幸跨越洞口及从洞口盖板上行走。1.2.3在临边、洞口作业时，应有专人看护，作业人员应按要求使用安全带，不要背朝洞口。1.2.4临边、洞口安全防护措施如有损坏，必须及时修缮。1.2.5临边、洞口安全防护措施、警标严禁擅自移动位置或拆除，发现缺失立即补上。1.2.6洞口必须挂设醒目标志示警。1.2.7边长大于1500mm时周边设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用直径48╳2.7钢管扣接，上横杆距地1200mm，下横向联合杆距地200mm，中横杆距地600mm。边长介于500～1500mm的楼板洞口，装置200╳200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板。边长介于250～500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板盖板固定在洞口位置。边长介于25～250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。1.2.8楼层周边设安全防护栏杆，底部设180mm高的挡脚板，并挂设安全网，防护栏杆高度1.2m。1.2.9墙面上其它有坠物可能性的洞口，按临边作业的规定加以防护。未做正式封闭的落地式或下部窗台墙低于900的门窗洞口，均设二道防护栏或立挂安全网封闭。1.2.10分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。1.2.11现场通道附近的洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间应设警示灯。地面通道上部设安全防护棚。电梯井道应每隔两层并最多隔10m设一道安全网，同时每隔4层设置一道硬质封闭防护。1.2.12管井口作业时作业人应佩戴安全带，并有专人看护。1.2.13后浇带位置应用模板层层封闭，以防止高处坠物伤人。2、脚手架高处坠落风险和防护措施2.1脚手架上坠落风险2.1.1脚踩探头脚手板。2.1.2走动时踩空、绊、跌。2.1.3操作时弯腰转身不慎碰到杆件等身体失稳。2.1.4坐在栏杆架子上或站在栏杆、高空架子上作业或在脚手架上休息嬉闹。2.1.5脚手板没有满铺或铺设不稳。2.1.6没有设防护栏杆或防护栏杆已经损坏。2.1.7操作层下没有铺安全防护层。2.1.8脚手架离墙面距离超过20cm，且未采取防护措施。2.1.9脚手架超载损坏。2.1.9在脚手架上用活动材料垫高或隔脚手板操作或手抓外架身体悬空作业。2.1.10外脚手架上堆物或未及时清理架体垃圾，导致物体坠落伤人2.2预防脚手架上坠落的主要措施2.2.1落实脚手架搭设验收和安全检查制度。加强职工对脚手架上操作安全和纪律的教育。2.2.2脚手板应铺设牢靠、严实，不得有探头脚手板，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭。作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架沿架体外围应采用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆内侧，并应与架体绑扎牢固，使用时不得随意拆除。作业层脚手板与建筑物之间的空隙应做安全封闭，脚手架每次悬挑的底部应作密闭防护，防止人员和物料坠落。防护栏杆设置应符合要求，并与立杆连接牢固。作业人员上下应设有专用通道，不得攀爬架体。2.2.3搭设脚手架时作业人员应正确佩戴和使用安全帽、安全带，作业人员应穿防滑鞋，安全带应做到高挂低用。2.2.4外防护脚手架上严禁堆放重物和松散材料，不得超载；不得将模板支架、缆风绳、砼输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备；脚手架上的垃圾应定期清理。2.2.5脚手架搭设完成后应经验收合格方可使用，并定期组织检查，发现问题立即整改，严禁随意拆除脚手架构件；连墙杆应定期检查，发现松动立即加固，任何人不得随意拆除连墙件，如需拆除应做到先加固后拆除。2.2.6脚手架基础宜高于自然地坪并用砼硬化，使用期间严禁水泡。立杆底部应垫设垫板。2.2.7外防护架搭设应高于作业层不少于一步架，3、攀登与悬空作业坠落风险和防范措施3.1攀登与悬空作业坠落风险3.1.1立足面狭小，作业用力过猛，身体失稳，重心超出立足地。3.1.2脚底打滑或不慎踩空。3.1.3随重物坠落。3.1.4身体不舒服行动失稳。3.1.5没有系安全带或没有正确使用安全带或走动时取下。3.1.6安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方。3.1.7攀登用具不牢固；上部未固定；使用时上部夹角过小。人字梯上部铰链连接不牢固，两片梯架之间未进行拉结。3.2预防攀登与悬空作业坠落的主要措施3.2.1加强施工计划和各地施工单位、各工种的配合。尽量利用脚手架等安全设施，避免或减少悬空高处作业。3.2.2操作人员在施工时应避免用力过猛，防止身体失稳坠落。3.2.3悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋。3.2.4悬空高处作业人员要定期检查身体，禁止高血压、眩晕症病人高空作业。身体有病或疲劳过度、精神不振等，不宜从事高空作业。3.2.5悬空高处作业人员要正确使用安全带。3.2.6攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于∟70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1～1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。3.2.7悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。3.2.8模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：3.2.8.1支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，井严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。3.2.8.2支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。3.2.8.3支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

3.2.9钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：

3.2.9.1绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

3.2.9.2绑扎圈梁、挑梁、挑檐，外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

3.2.10混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：

3.2.10.1浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

3.2.10.2浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

3.2.10.3特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，并架设安全网。3.2.11悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：

3.2.11.1安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子，阳台栏板上操作。门，窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。3.2.11.2在高处外墙安装门，窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

3.2.11.3进行各项窗日作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。

4、拆除作业坠落风险和防范措施4.1拆除作业中坠落风险4.1.1站在不稳定部件上面从事拆除等工作。4.1.2拆除脚手架、井架、龙门架等没有系安全带。4.1.3拆除作业高空坠物伤人。4.1.4人随重物坠落。4.1.5操作者用力过猛，身体失稳。4.1.6楼板架上堆放拆除的材料超载，造成压断楼板等坍塌。4.2拆除工作中坠落主要预防措施4.2.1严禁高血压、眩晕症病人、酒后人员、过度疲劳人员上岗作业。拆除作业前应进行安全技术交底，从事拆除工作人员应站在稳定牢固部位或搁设脚手板。拆除作业时，操作者应按规范正确系好安全带、戴好安全帽、穿好防滑鞋。4.2.2脚手架拆除应按专项施工方案要求进行拆除，拆除前应做好：4.2.2.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否牢固，是否符合构造要求。4.2.2.2应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施。4.2.2.3拆除作业前应对施工人员进行较低，上架作业人员应持有有效作业证件。4.2.2.4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.2.2.5脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。4.2.2.6当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。4.2.2.7架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。外架拆除区域下方应设置警戒区，拉设警戒绳，专人监视，严禁人员进入该区域。4.2.2.8拆除卸料时各构配件严禁抛掷至地面，应统一堆放后吊至地面指定位置。4.2.3楼层模板、支撑拆除施工前应对工人进行交底。模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。4.2.3.1拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。正常拆除顺序为先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。4.2.3.2多人同时操作时，应分工明确、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应战在安全处。4.2.3.3高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不得超过3层。4.2.3.4模板支撑架应从上向下拆除，所有临边探头材料应及时清除，防止坠落伤人。4.2.3.5拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。4.2.3.6遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应清扫施工现场，方可进行作业。拆除楼层模板时，下方应设警戒区，专人看护，禁止人员进入该区域，以防坠物伤人。4.2.4从事拆除工作人员必须严格执行安全操作规程，操作时避免用力过猛，身体失稳。5、悬挑式钢制卸料平台使用要求悬挑式钢平台，在使用中是发生高空坠落的重大危险源，必须符合下列规定：5.1悬挑式钢平台严格按（悬挑式卸料平台专项施工方案）执行，其结构构造应能防止左右晃动。5.2钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等设备上。5.3斜拉钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用圆钢钢制作。吊环应埋置大量内，且埋置点不能位于大梁的同一区域，大梁砼应振捣密实。5.4钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于4个。建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，钢平台外口应略高于内口。钢平台外挑三边必须装置固定的防护栏杆，底部设180mm高挡脚板，防止坠物伤人。5.5钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定；接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。操作平台上应显著地标明容许荷载值。5.6钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。严禁超载。6、塔吊、施工电梯的防高处坠落或坠物伤人措施6.1塔吊的安装、拆卸和使用安全6.1.1塔机安装应严格按照《塔机安装施工方案》执行，参加安装作业人员进入安装现场，操作人员应持证上岗，必须戴安全帽，穿好软底鞋，在高处的塔机上作业必须系好安全带。严禁酒后作业，野蛮作业，超前作业，而且各工种之间人员要相互协调配合。6.1.2所用钢丝绳、吊具用具必须配备齐全，禁止使用报废钢丝绳和不安全吊具。严禁任何机具带病或超载作业，各种绳夹和卸扣要按规范上好。6.1.3塔机上作业人员要注意拿稳工具和螺栓等物体，并留意个人脚下和手上的工具的防止滑落，所有小型工用具应放入工具袋。6.1.4设置禁示区域、禁止无关人员进入安装现场或在安装作业范围内经过和停留6.1.5吊车支撑腿底下要垫放枕木方可进行作业，作业过程中如发现不安全或意外情况，要及时停机，排除故障后方可继续作业。6.1.6各特种作业人员要持证上岗，吊车司机和司索信号人员应持有效上岗证。6.1.7塔机的顶升塔身过程要在风力小于4级进行，其他作业要在风力小于6级进行。塔机的升塔过程中，要先做好塔机起吊臂和平衡臂两边的平衡。在顶升液压系统工作过程中，塔机除自身的吊重外，不得进行其他吊装作业，并严禁任何回转。

6.1.8塔机顶升和下降过程中，自升平台上人员要密切留意自升平台和塔身标准节的位置状态。6.2塔吊装、拆及使用

6.2.1塔吊的装、拆应有施工方案并严格执行。装、拆单位应符合资质要求。安装和拆卸前应到安全监督主管部门办理安装和拆卸告知，经审批合格符合条件方可进行拆卸。6.2.2装、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底覆行签字手续并严格执行。装拆作业和塔吊司指人员应持特种作业有效证上岗，并经过体检合格。装、拆和修理作业人员应戴好安全帽，高处作业应佩系好安全带。在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。安、拆时应设警戒区，有专人负责监控记录。6.2.3安装后应由专业检测单位检测合格，经相关单位验收合格后后方可使用。并按规定报有关单位登记备案。6.2.4内爬扶梯和塔帽斜梯安全护圈齐全。套架作业平台栏杆牢固，齐全可靠与楼层相连的司机通道二侧防护应牢固严密。走道板笆满铺。限位、保险应灵敏有效，使用中严禁随意调动限位。4级以上大风、雷电、大雨、浓雾、冰雪等恶劣天气禁止装拆顶升作业。如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。6级以上大风禁止维修作业。

6.2.5在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心外，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。

6.2.6吊装区域应设隔离栏和警告标志。6.2.7安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件，螺栓紧固时应符合规定的预紧力，螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置，特别注意基础节的安装，严禁使用标准节代替基础节。6.2.8在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。6.2.9安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明中的规定或参照标准安装工艺执行。6.2.10塔吊顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

6.2.11顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作，严格听从信号指挥。顶升时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。在拆除回转与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。6.2.12顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并做好记录。顶升到规定高度后，必须先将塔身在建筑物上，方可继续顶升。

6.2.13拆卸过程顶升时，其注意事项同上。但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节主方可拆除。安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。拆卸塔式起重机时，应随着降落塔身的进程拆除相应的附着装置。严禁在落塔之前先拆除着装置。6.1.14遇有六级以上大风时，禁止拆除附着装置。附着装置的安装、拆卸、检查及调整均应有专人负责，并遵守高处作业安全操作规程的有关规定。6.3塔吊的使用：6.3.1塔吊使用中应严格执行“十不吊”和相关规定。塔吊应定期进行检查，每班应做好交接班记录。6.3.2在使用中应每天检查螺栓的松紧程度和销轴的完好性，发现问题及时进行处理。6.3.3塔吊使用每月应有维保单位进行不低于两次的维保点检，发现问题立即整改。塔吊基坑严禁积水。塔吊应定期检测。对限位保险装置、螺栓紧固情况、连接销轴情况、钢丝绳情况、吊钩情况要经常检查，发现问题及时处理。使用中严禁作业人员随意调动限位和保险装置。6.3.4吊臂半径范围内临设应搭设双层安全防护，调运松散材料时应避免从作业人员上方通行。6.3.5使用中严禁超载或斜吊物品，特别是浇筑砼时斜拉泵管。严禁使用塔吊斜拉运输材料。6.3.6塔吊操作人员和司索信号指挥人员应为专职人员，必须持合格证件上岗。作业时指挥人员应与操作人员密切配合，司机应按规定指挥信号操作，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。每次起吊重物时，应先将物品起至离地面1米左右位置，信号人员应检查物品捆绑是否牢固，确认无误后方可正常起吊。短小物品或砖块、箍筋、扣件等应用专用箱运输。6.3.7每班作业前应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。6.3.8作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将机构的制动器安全松开，使起重臂能自由旋转。作业中司机临时离开操纵室时，必须切断电源，松开制动器。6.3.9工作休息或下班时，严禁将重物悬挂在空中。停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，打开高空指示灯，断开电源开关。6.4人货电梯的安、拆及使用6.4.1人货电梯的安、拆有施工方案，安、拆单位应符合资质要求，安装和拆卸前应到安全监督主管部门办理安装和拆卸告知，经审批合格符合条件方可进行拆卸。安、拆前应对作业人员进行专项交底，履行交底签字手续。作业人员应持证上岗，并经过体检合格。

6.4.2安、拆作业人员应戴好安全帽，穿好防滑鞋，悬空作业时应系好安全带。安、拆时应设警戒区，有专人负责监控记录。安装完成后应将最上一节标准节齿条卸下，防止电梯冒顶。6.4.3安装后应由专业检测单位检测合格，经相关单位验收合格后后方可使用，并按规定报有关单位登记备案。

6.4.4楼层卸料平台应铺设牢固，两侧应防护严密。

6.4.5楼层层头门向内开启，有驾驶员负责关闭，销锁位置应设有挡板，防止楼层作业人员有楼内能直接打开。楼层门下部应设挡板，挡板高度为18cm。6.4.6防坠装置灵敏有效，通讯装置正常。施工外用电梯在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动距离不超过1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作。防坠器应在检测有效期内。6.4.7安、拆时应设立警戒区，有专人负责监控记录。

6.4.8电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持合格特种作业证上岗，严禁超载，吊笼未停稳不准开启笼门，运送工人时，每次运输不得超过9人，包括司机。

6.4.9作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查：6.4.9.1启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。6.4.9.2电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。6.4.9.3动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。6.4.9.4各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。6.4.9.5齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。6.4.9.6安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。电梯制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。6.4.9.7电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天；由于采用板挡风，会增加轿厢摇晃，对电梯不利。6.4.10作业中操作技术和安全注意事项：6.4.10.1合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。6.4.10.2对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。6.4.10.3电梯在每班首次运行时，应进行试运行，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面1～2m时，要停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复后方准使用。6.4.10.4轿厢内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运行；轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）。6.4.10.5电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开车前必须响铃鸣声示警，在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。操作人员离开时应切断电源，关闭锁好吊笼。6.4.10.6电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出轿厢（通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内）。6.4.10.7电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门。6.4.10.8电梯运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源。暴风雨后，应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题及时维修加固，确认正常后方可运行。6.4.11上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。作业后，将轿厢（梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门，做好清洁保养工作。6