单元五　压力容器安全技术　项目二　压力容器的定期检验 三、定期检验的周期

化工安全单元五压力容器安全技术项目二压力容器的定期检验压力容器的定期检验是指在压力容器使用的过程中，每隔一定期限采用各种适当而有效的方法，对容器的各个承压部件和安全装置进行检查和必要的试验。通过检验，发现容器存在的缺陷，使它们在还没有危及容器安全之前即被消除或采取适当措施进行特殊监护，以防压力容器在运行中发生事故。三、定期检验的周期项目二压力容器的定期检验压力容器的检验周期应根据容器的制造和安装质量、使用条件、维护保养等情况，由企业依据《压力容器定期检验规则》自行确定。一般情况下，使用单位应按规定至少对在用压力容器进行一次年度检查。三、定期检验的周期项目二压力容器的定期检验①安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次；②安全状况等级为3级的，一般3～6年检验一次；③安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应当制定有效的监控措施；④安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；⑤应用基于风险检验（RBI）技术的压力容器，按照《固定式压力容器安全技术监察规程》7.8.3的要求确定检验周期。压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：三、定期检验的周期项目二压力容器的定期检验①介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀情况异常的；②材料表面质量差或者内部有缺陷的；③使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的；④改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的；⑤介质为液化石油气并且有应力腐蚀现象的；⑥使用单位没有按规定进行年度检查的；⑦检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。有以下情况之一的压力容器，定期检验周期可以适当缩短：三、定期检验的周期项目二压力容器的定期检验①介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀情况异常的；②材料表面质量差或者内部有缺陷的；③使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的；④改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的；⑤介质为液化石油气并且有应力腐蚀现象的；⑥使用单位没有按规定进行年度检查的；⑦检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。有以下情况之一的压力容器，定期检验周期可以适当缩短：三、定期检验的周期项目二压力容器的定期检验①聚四氟乙烯衬里层完好，其检验周期最长可以延长至9年；②介质对材料腐蚀速率每年低于0.1mm（实测数据）、有可靠的耐腐蚀金属衬里（复合钢板）或者热喷涂金属（铝粉或者不锈钢粉）涂层，通过1～2次定期检验确认腐蚀轻微或者衬里完好的，其检验周期最长可以延长至12年。安全状况等级为1、2级的压力容器，符合以下条件之一的，定期检验周期可以适当延长：三、定期检验的周期项目二压力容器的定期检验①设计文件已经注明无法进行定期检验的压力容器，由使用单位提出书面说明，报使用登记机关备案；②因情况特殊不能按期进行定期检验的压力容器，由使用单位提出申请并且经过使用单位主要负责人批准，征得原检验机构同意，向使用登记机关备案后，可延期检验，或者由使用单位提出申请，按照《固定式压力容器安全技术