塑料管材耐压试验机校准规范

本规范适用于测量上限为25MPa以下的塑料管材耐压试验机(以下简称试验机)校准。本规范只针对塑料管材耐压试验机的要求，对配套设备恒温箱的要求不在此规范围内。塑料管材爆破试验机以及塑料管材耐压爆破试验机可参考本规范校准。2引用文件本规范引用了下列文件：JJF1001—2011通用计量术语及定义JJF1059.1—2012测量不确定度评定与表示JJF1094—2002测量仪器特性评定GB/T6111—2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T15560—1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范：凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。塑料管材耐压试验机是通过给不同种类的塑料管材在一定温度下承受内压力的状况来评定塑料管材的专用设备。塑料管材耐压试验机一般由加压系统、控制系统、测量系统、计时系统组成。试验机由加压设备进行加压，由电磁阀控制使输出的压力达到设定的压力值，通过测量压力值和设定压力值的偏差，反馈给控制系统，进行压力调整，从面使输出压力稳定。根据工作需要，压力输出口可以是一个或多个，但多个输出口之间可以独立加压、控制，互不影响。工作介质一般为洁净水。4.1系统密封性对每通道输出口在其最大标称压力下保压10min,后5min的压力下降应不大4.2示值误差试验机示值最大允许误差为测量上限的±0.5%。4.3设定点控制误差试验机在耐压工作状态中的设定点控制误差应不超过设定值的-1%～2%。2环境温度：(20±5)℃,相对湿度：不大于80%。校准过程中，应无影响校准结果5.2.1校准选用不低于0.05级的数字压力计。5.2.3可调式稳压装置，容积为(500～2000)mL,能承受不低于25MPa的压力。5.2.4绝缘电阻表。500V,106.1外观在每一通道输出口接上标准器，控制试验机加压到最大压力，在最大压力下耐压10min,系统密封性由后5min的压力下降最大值确定。校准前，试验机开机预热15min或根据厂家要求预热，预热后在大气压下压力把标准器和可调式稳压装置接入试验机的每一通道输出口(见图1),每一通道输出口从上限压力20%点开始至上限压力点，至少均匀选择5点压力进行校准。用试验机加压至校准点附近，然后停止加压，调整可调式稳压装置，使系统内压力达到校准点，分别读取标准器和试验机上压力示值。进行2次升压检测，湿度/%RH2系统密封性，最大压力下降值口符合要求5示值误差值值值值通道值1234校准证书内容及内页格式c)进行校准的地点(如果不在实验室内进行校准);d)证书或报告的唯一性标识(如编号》,每页及总页的标识；e)客户的名称和地址：B.2推荐的校准证书(内页》格式见表B.1。 7塑料管材耐压试验机示值误差的测量不确定度评定示例根据JJF1059.1—2012《测量不确定度评测量范围：(0～6)MPa,编号：99010;温度：22.0℃,相对湿度：50%,大气压：99.2kPa。a=Px-P₂+△P(2)被测试验机的分辨力的影响；(3)标准装置中的标准器引入的测量不确定度；用不确定度的A类评定方法得到。获取的数据如表C.1所示。表C.1不确定度的A类评定方法得到23456123456789各测量点重复性测量的不确定度w;(Pg)23456m₂(Pn)=R/2√3-0.29R=0.29×0.001MPa=0.0003MPa(C.4)度中，所以由被测仪表引入的不确定分量u(Pm)=a₁本次测量的标准装置是一台测量范围为(0～6)MPa。0.05级数字压力表，按均匀△P=Pgh=1000kg/m³×9.7997m/s²×0.10m=979.97Pa=0.00098u(à)=√E²u(Pm)+cn(Ps)+c²W(△P)