板链式斗提机安装方案

本工程选用和泰机电公司生产的NBH45B型板链斗式提升机，该设备中心距27.6米输送能力170m^3/h装配形式左装二、编制依据1、施工前准备1、设备到达后，应立即对提升机的零部件进行清点，分类和质量检查，并妥善保管，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏计件。如发现机件不全或损坏的情况，应设法补齐或修复。2、安装前应仔细核对安装地点的楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装或右装)是否符合设计图纸要求，如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量3、安装前应准备好必要地安装工具及设备：吊车，手动葫芦，电焊机，1、安装时应配备技术人员，钳工，起重工，电工和电焊工等专业工人2、安装时首先对基础用水平仪找平，如发现不平，允许用钢板垫平，然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓再一次进行复核。3、将头部装置及中部机壳吊运到相应楼层，以便安装，也可以在安装过程中将中部机壳由下到上一节一节地吊装4、头部平台，支撑，栏杆，维修架的安装：头部平台装配：为运输方便，平台分多体平台，现场用螺栓紧固连接组装，在焊接焊牢，支撑的焊接：分体平台的支撑现场那个焊接，其焊接将维修架组装号后于头部轴承座底板联接。5、提升机的安装(1)首先将尾部装置暂时紧固在基础上，然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接，法兰之间应加石棉绳或其他密封垫密封。也可以根据实际情况进行调整。在中部机壳安装完毕后，再连接头部装置，并打开上部(2)一般中部机壳第一节为带维修口的中间节，(位于楼层底层平台上，方便料斗装换),然后依次安装其他中间节。(3)保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅锤线垂直如下图，安装时必须保证机壳的垂直度和万毒度控制在表(1)所列的范围。表1中间节测量部位(m)(4)调整后，尾部装配必须稳固在基础上，并在提升机中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移，定位装置(固定支撑架)间距不大于8米，最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上方，支撑架应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上，但不应限制提升机在垂直方向的自由伸缩。(5)应在运输途中可能发生变形或位移，故在提升机固定后，须校正头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮，尾轮必须对中，用铅垂线垂直(图10),且头尾链轮应符合表2的规定图10表2AD□□□□口口□(6)安装驱动装置b、对于减速机和电机联轴器间的液力耦合器\联轴器的同轴度：由于驱动装置在运输途中会发生变形或移位，安装就位前需要重新打表测量。如果超出下表数据范围，需要重新找正。测量位置间隙圆周要求范围3(7)牵引链条及料斗的安装：1.牵引链条在安装前应检查其关节转动是否灵活，如转动困难，应拆下用汽油或煤油洗净锈斑.并用砂纸擦光至转动灵活方可安装。严禁涂抹润滑2.为搬用和安装方便，出厂时将4米左右的牵引条串联为一组，安装时先打开头部检修口及中部检修口盖，使用二十五吨吊车，接副杆，吊装链条至头部装置，从检修口缓慢放入链条，全部放入后，将一端固定在头轮处，摘下吊钩，放至底部，缓慢吊起链条另一端，吊至头部位置，连接起来。将尾部链轮总成提到其可调范围的最上端，使牵引链条绕过尾轮后连接。放下尾轮总成，这尾轮尚未利用的张紧行程应不小于全行程的50%。如果发现太高或太低，应在最后接头处，加入或卸下2节(或4节)牵引链条，然后在进行调试。3.牵引链条安装完成后可安装料斗。安装时利用辅传动点，每间隔4-6个安装一件(采用“装2隔8”,为使头轮两侧趋于平衡),回程后再补装，防止损坏辅传电机。并且在空载试运行2小时候将螺母再次拧紧并点焊。(8)牵引链条料斗安装后可安装杠杆与称重箱(配重板),并装上沉重块(当为称重箱时可现场用水泥或用铁块当沉重物放入沉重箱内)(9)在安装料斗的同时，就可将进出口料口与其配套设备连接，为保证(10)安装好的提升机用人力可灵活转动液偶，转动时不应发生运动机件与固定机件相互碰撞现象。若上述要求全部达到并认为满意，则可盖上罩盖，并垫上石棉线或其他密封垫。拧紧所有螺栓，清除提升机内部的所有零碎材(11)对设备被润滑系统加注润滑油：首先要求对各减速机(如带辅助).电机.液力偶合器的随机说明书进行仔细阅读，对于各个型号的加油位置.加油型号.加油量.加油的要求进行认知，再对各部件进行进注。(12)最后进行一次对整机安装的检查，既可进行两小时的空载试车。提升机的试车运转(简称试车),分空载试运转和负载运转两个阶段。空车运转正常后方可进行负荷试车。(1)检查提升机内部是否有遗留的工具.铁件或者其他杂物，如有应及时清(2)对所有轴承.尾部轴承座导轨.减速器和传动链条等.应给予足够的润滑。(3)全面检查提升机各部分是否完好无损，牵引链条的张紧度是否合适。(4)上述各项准备工作完成后，先用辅传动点，观察牵引链条是否与壳体擦到，当无缺陷后，可接通电源，电动开车几次，如运转正常，即可使提升机(5)试车工作应统一指挥进行，以避免造成试车时的混乱。管理开停车的人员应严格遵守开停指令，不得擅离工作岗位。(6)在头.尾和中间各主要部位，应有专人负责观察运转情况，如发现问(7)当空车运转2小时并对运转情况满意后，方可进行负载试运转。2.负载试运转(1)首先空载启动，待运转正常后，逐渐加料，力求加料均匀，不得骤然大量加料，以防堵塞或过载。不能先装料再开车。(2)试车时壳体应完全密封，以防物料冒出。停车时需要把提升机料斗内的物料全部卸出后方可停车。(3)试车时(空车试运转和负载试运转),应做好电压.电流.功率.链速和提升量等数据的原始记录，并检查是否符合设计要求。有无回料现象，整机施工机具计划序号机具设备名称型号规格单位数量备注1自行式起重机台12直流电焊机台23逆变式直流弧焊机台24角向磨光机台45水平仪台16光学经纬仪台17框式水平仪只18转速表只19振动表只1液压千斤顶只4液压千斤顶只4螺旋千斤顶只4手拉葫芦只4手拉葫芦只卸扣只若电钻台1通用钳工工具及测量套若王2、建立健全项目质量管理保证机构，实行三级检查，二级和三级专职质量检查员持证上3、工程开工前要作好图纸自审、会审工作，作好技术交底工作，使每个施工人员了解施4、组织施工人员对施工方案，安装规范进行学习，施工参加安装人员掌握施工中的难点，5、加强设备进场的开箱检查工作，并要有详细的检查记录，发现设备问题及时向甲方及6、施工过程中，坚持“三检制”,严格质量评审，作好工序交接，不合格的产品和工序7、加强设备安装的检查验收力度，每道工序都必须会同业主和监理共同检查、验收，并8、建立奖罚制度，对优质工程给予表扬和奖励：对出现质量事故和问题的，要严格追查9、加强成品和半成品保护，设备运至现场后下放用枕木垫起，并作好防雨措施。1、立磨安装严格按照ISO14001:1996职工健康安全管理标准进行安全管理，执行公司4、建立严格的安全检查制度，坚持“班前安全会议”等制度，杜绝“三违”,“三不”施工。即没有安全交底不施工，不明确设计意图不施工，没有安全保障不施工。6、施工用电气设备必须配备漏电开关。9、使用角向磨光机、手工电弧焊时，必须戴护目镜。10、起重钢丝绳必须加强保护，凡有严重锈鄂尔多斯氯碱化工水泥厂NBH450B板链斗式提升机安装方案编制审核批准中国华冶科工集团氯碱化工水泥厂项目部施工组织设计(方案)报审工程名称：鄂尔多斯利用电石渣2500t/d熟料水泥生产线编号：我方已根据施工合同的有关规定完成了鄂尔