如何控制CNC加工中心切削过程中的弹刀_第1页
如何控制CNC加工中心切削过程中的弹刀_第2页
如何控制CNC加工中心切削过程中的弹刀_第3页
如何控制CNC加工中心切削过程中的弹刀_第4页
如何控制CNC加工中心切削过程中的弹刀_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

问题：弹刀过切

在加工中，经常会在转角位出现弹刀而导致过切的现象，如果采用合理的刀具和加工方法，是可以将弹刀的机会降低的。弹刀位与加工过切如下图所示，A图是刀具在加工较平坦位置时的状态，当加工到B位急停，准备反向加工时，由于惯性作用，刀具会产生变形，从而造成在B位较直身位处弹刀过切。弹刀图示刀具变形量的关系式：由上面公式中，我们可知，影响刀具变形的主要因素有三个：L

——装刀长度D

——刀具直径P

——刀具所受的作用力L

——装刀长度由公式可知，刀具的变形量与装刀长度是3次方的关系，同样直径的刀具，当长刀增加一倍，其变形量将会增大3倍。在加工时，尽可能缩短装刀长度，以减低弹刀风险。D-刀具直径

由公式可知，刀具的变形量与刀具直径是4次方的关系，同样长度的刀具，当刀具直径减少一倍，其变形量将会增大4倍。

在加工时，可以的话，尽可能选择大直径刀具或采用加壮刀具来加工，以减低弹刀风险。（如下右图所示：A采用热索和锥颈刀，B采用加壮刀柄的刀具来加工）P——刀具所受的作用力由公式可知，刀具的变形量与其在加工中所受的作用力是正比关系，减少刀具所受的作用力则可减低弹刀的机会，可以通过以下方法减少加工中刀具所受的作用力。减少作用力分析：切削是一个剪切变形的过程，每种材料都有自己的强度（σ），要使材料分离，外来的强度必须大于材料本身强度。σ=F/Sσ:材料的强度F：作用力S:接触面积从上公式中可知，刀具受的作用力(F)与其与工件的接触面积(S)成正比关系。要减少刀具所受的作用力就要减少刀具与工件的接触面积。减少作用力例子1：使用刀路转角功能或加大R位的方法来减少刀具在转角位的负荷，从而降低弹刀的机率。减少作用力例子2：在加工较深位置时，可采用较小的进给量和细R角的刀具，以减少加工中刀具所受的作用力，以减低弹刀的风险。下图是使用D50R6刀和D50R0.8刀在加工同样深度时,与模料接触位的比较可知，采用细R角刀具加工深型工件比大R角刀具更能减少切削力。总结：综合地运用影响刀具变形的三个有关因素（装刀

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 信息产业

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论