17、喷浆台车司机安全操作规程

喷浆台车司机安全操作规程1、适用范围本规程适用于本单位中深孔台车操作人员。2、岗位职责自觉接受岗位安全教育、培训，积极参加项目部组织的各种安全活动，不断提高安全责任意识和应对突发事件的能力。严格执行岗位安全操作规程，及时检查和处理岗位安全隐患，杜绝“三违”行为，做到“四不伤害”。喷浆台车的操作人员必须熟悉所操作车辆的技术性能、安全要求、操作方法及维护保养规定。了解凿岩爆破、岩石性能等矿山工艺知识；具备用电安全、消防安全的基本知识。台车司机禁止带浮石作业，作业前按要求进行现场安全确认。3、岗位主要危险有害因素（危险源）见附件4、劳动防护用品穿戴要求必须佩戴安全帽，安全帽应系好安全带，长发应盘在安全帽内。按规定穿戴工作服、水鞋，袖口及衣服角应系扣，水鞋不得有漏洞。井下作业必须佩带照明用具，并确保电量充足。涉尘人员作业佩戴防尘口罩；作业人员配备护目镜。5、岗位操作规程喷浆台车工必须具有初中以上文化程度，经过正规的专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。喷浆台车工必须掌握喷浆台车使用说明书的内容，会使用喷浆台车，应了解喷浆台车的结构原理及液压、电路、气路、水路等系统。实习司机不能单独操作喷浆台车，须在专人指导和监护下操作；实习期满考试合格后方可上岗操作。喷浆台车工应按规定对喷浆台车进行日常维护保养，并能排除一般的故障。喷浆台车工应严格执行交接班制度和岗位责任制，每班详细地填写工作日志。进入作业面之前必须对工作面的安全状况进行确认，有大块落石、杂物需要进行清理并定置摆放。台车工作时严格按着规程的要求操作设备，确保工作过程中各种压力在规定范围以内；水箱必须加满水（必要的时候加入防冻液）；S摆管的摆动油缸必须每天润滑；料斗的格栅必须保持干净；作业时保证料斗内混凝土充足以免空气吸入严格遵守台车用电管理制度，严格按着接送电程序进行操作。在喷浆完成后将喷嘴朝上，这样可以防止速凝剂跑出或管路中吸入空气；可以在压缩空气管路中吹入水已保证混合器处的孔已清洗干净。喷浆台车作业完毕后，需对设备进行检查，并进行清洁、润滑等工作；设备停放严格按着公司规定执行。6、应急处置措施不要把手、臂或身体的其它部分伸入或放在活动部分之间，比如工作装置与油缸之间，或车体和工作装置之间等。当机器工作时，间隙会发生变化，从而导致严重损坏或人身伤害；避免使用宽松的衣服和首饰，不留松散长发。它们可能被操纵杆和运动部件挂住，从而造成严重伤亡。被飞出的喷浆回弹料打到眼睛，应立即用清水清洗降温，防止眼角被进一步灼烧；同时第一时间报告调度组织救援并快速争取时间将伤者送至医院接受专业治疗。车辆或周边发生火险时，应立即停止作业，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告调度室；处置无效时立即撤离现场，按现场指示标识疏散到安全地点处集合。车辆在使用时发生设备漏电，应立即关闭充电设备电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。发生触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火；车辆行驶中由于碰撞、翻车等引起人体伤害和物体倒塌、飞落、挤压等，立即抢救伤者。如发生事故，应向工区负责人汇报事故情况，立即组织抢修，将事故损失降到最低出现人员伤害事件时，即时上报工区负责人和调度室，启动相应应急预案组织抢救。附件：岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害防范措施可能伤害的对象安全确认浮石检撬不到位伤人冒顶片帮严格落实工作面撬棒问顶工作操作人员和周边人员设备润滑操作工润滑设备被设备碰挂其他伤害车辆点检人员认真观察自身站位，尽量避开车体被润滑后的湿滑部位操作人员接电操作工接电时不慎触电触电事故接电前检测漏电保护器及接地装置；作业人员按要求穿戴绝缘手套、绝缘鞋等操作人员和周边人员接风水管操作不当划伤手脸物体打击作业前检查现场照明是否符合要求；风水管接头部位绑扎牢固方可试机操作人员和周边人员喷浆作业台车运行作业或者排除设备故障时，肢体误接触设备旋转部位机械伤害不要把手、臂或身体的其它部分伸入或放在活动部分之间。操作人员高压油管、阀门承受高压时破损飞出；压力表、压力部件物体打击、爆炸伤害监视各压力表的指示状态，定时检查设备的压力部件，并做好相应的记录，防止各压力部件的压力值出现异常；操作人员和周边人员发动机、空压机缸体、排气管等高温部位及高温油液灼伤伤害作业过程中不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管等高温部位操作人员和周边人员转场、搬迁事故车辆溜车、侧翻或与巷道碰撞对进入现场沿途通行巷道进行安全确认，具备通行条件后方可通行。操作人员和周边人