项目10 任务10 (1).2汽轮机真空下降

授课教师：孙为民项目10汽轮机典型故障处理任务10.2汽轮机真空下降第一部分PART

ONE事故征象第二部分PART

TWO事故危害CONTENTS目录第三部分PART

THREE事故原因第四部分PART

FOUR事故处理第五部分PART

FIVE事故预防事故征象第一部分事故征象4凝汽器真空下降的主要征象有12345678真空表指示降低排汽温度和凝结水温度升高凝结水过冷度增大凝汽器端差增大机组负荷降低或带同样负荷时主蒸汽流量增大凝汽器水位升高循环水泵、凝结水泵、抽气设备、循环水冷却设备工作异常当采用射汽抽气器时通常还会看到抽气器排气口冒汽量增大事故危害第二部分事故危害6凝汽式汽轮机真空的高低，直接影响到机组运行的安全性和经济性真空下降的危害导致排汽压力升高，蒸汽做功能力（焓降）减小，使机组出力降低，经济性下降。使汽轮机排汽温度升高，排汽缸和轴承座受热膨胀增加，与低压缸一体的轴承座被抬高，引起转子中心线的改变，各轴承负荷分配发生变化，引起机组振动。与排汽缸相邻的轴承的温度升高，使轴承的润滑与冷却困难。123事故危害7凝汽式汽轮机真空的高低，直接影响到机组运行的安全性和经济性真空下降的危害使凝汽器铜管受热膨胀而松弛变形，破坏严密性，使冷却水漏入汽侧，凝结水水质恶化。若要维持机组负荷不变，就要增大汽轮机的进汽量，将使汽轮机轴向推力增大和叶片过负荷。使低压缸排汽容积流量减小，可能导致低压缸通流部分温度升高，并使末级产生脱流和旋涡。456事故原因第三部分事故原因9急剧下降缓慢下降汽轮机真空下降表现一二事故原因10（一）真空急剧下降的原因（1）循环水中断循环水泵故障、厂用电中断、循环水泵电动机失电或跳闸、循环水泵吸入口水位过低、入口滤网严重脏堵、循环水泵逆止阀损坏或循环水管严重损坏，都可能导致循环水中断。循环水泵运行中出口门误关，备用泵出口门误开，造成循环水倒流，也可导致循环水中断。……事故原因11（2）抽气器故障（3）轴封供汽中断射汽式抽气器喷嘴堵塞或冷却器满水；都将使抽气器工作失常射水式抽气器的射水泵跳闸（射水泵出口压力、电机电流同时到零）；射水系统破裂、水池水位过低、抽气器逆止阀脱落。轴封压力调整器失灵、调节阀芯脱落；都可能使轴封供汽中断，致使大量的空气漏入排汽缸，导致凝汽器真空急剧下降。机组负荷降低时未及时调整轴封供汽压力使供汽压力降低；供汽汽源中断或汽封系统进水等。事故原因12凝汽器铜管严重泄漏使大量循环水漏入汽侧（同时出现凝结水硬度增大）;由于真空系统管道或阀门零部件破损，或误开与真空系统连接的阀门；01（4）（5）凝汽器满水真空系统严密性差凝结水泵故障（同时凝结水泵出口压力和电机电流减小甚至到零）或运行人员维护操作不当；都可能造成凝汽器满水而导致真空下降致使大量空气漏入凝汽器，导致真空急剧恶化。事故原因13（6）在寒冷地区冬季运行时为保持汽轮机一定的排汽温度，限制了凝汽器冷却水入口流量；致使冷却水流速过低而在冷却水出口管道上部形成汽塞，阻止冷却水的排出会导致真空急剧下降事故原因14（二）真空缓慢下降的原因（1）主汽轮机或给水泵汽轮机轴封供汽压力不足，空气从汽轮机的低压端轴封漏入凝汽器。真空系统不严密漏空气真空系统漏入空气，通常表现为汽轮机同一负荷下的真空值比正常时低，并稳定在某一真空值，而且随着负荷的升高，凝汽器真空反而提高（因为升负荷使机组真空系统范围缩小了）。空气漏入真空系统，会导致凝结水过冷度增加，并且凝汽器端差增大。（2）“此外事故原因15（3）抽气器工作不正常或效率降低水环式真空泵往往是由于分离器水位偏低、水温偏高所致，射汽抽气器往往是由于汽压偏低、冷却水量不足所致，射水抽气器往往是由于水压偏低、水池水位偏低、水温偏高所致。（4）凝汽器水位偏高凝结水泵入口汽化使水泵出力下降（凝结水泵电动机电流将减小）、铜管破裂使冷却水漏入汽侧（凝结水硬度将增大）、软水门未关、凝结水泵再循环门泄漏、备用凝结水泵倒转或逆止门损坏（关备用泵的出口门后水位将不再升高）等导致凝汽器水位升高的原因可能有事故原因16（5）凝汽器冷却水管脏污或闭式循环冷却设备异常01凝汽器铜管结垢引起真空降低，凝汽器端差一定会增大，且热水器抽出的汽－气混合物温度也随着升高；闭式循环冷却设备工作异常，将导致凝汽器循环水进水温度升高，凝汽器真空降低。02事故原因17（6）循环水量不足循环水量不足，不仅使同一负荷下凝汽器循环水出口温度升高，而且使循环水出口管积存空气，此两因素均可导致凝汽器冷凝效果降低，致使真空下降。（7）凝汽器热负荷过大凝汽器铜管内有杂物进入或结垢严重而使部分管堵塞。虹吸被破坏，凝汽器出口真空降低且入口压力增大。循环水泵进口法兰或盘根等处漏气，循环水泵进口真空降低。““造成循环水量不足的原因主要有以下几个方面：事故处理第四部分事故处理19应对照真空表、低压缸排汽温度及凝结水温度进行确认。发现凝汽器真空下降时按规程规定相应地限制负荷，并视真空是急剧下降还是缓慢下降，根据造成的原因不同进相应的处理。当确认真空确实下降时若故障一时处理不了，凝汽器真空值降到允许最低值时仍继续下降，则需停机处理。在减负荷过程中事故处理20（一）循环水中断循环水中断后的处理方法主要有以下三种若循环水泵的出口压力和电机电流大幅度下降，则可能是循环泵本身故障引起，应启动备用循环水泵（一般为联动自动切换），关闭事故泵的出水门。若两台泵均处于运行状态同时跳闸，及时发现并未反转时，可强行合闸。强行合闸无效时，应关闭两台泵的出水门，启动邻机的备用泵供水。若无备用泵，应迅速将负荷降到零，打闸停机。（1）事故处理21此时应查明原因并作如下处理若是吸水池水位过低，应立即关闭循环水泵系统排水门并补充水源，待水位升高后重新启动。若是水泵吸水侧漏入空气，则应更换盘根，消除漏气点，同时启动真空抽气系统抽出漏入空气。如果水池水位不低，则应检查入口并清理杂物，然后重新启动。（2）若离心式循环水泵电流降至空载数值时，表明循环水泵虽在运转，但已断水。（3）若是因运行泵出水门误关、备用泵出水门误开导致循环水中断，若在未关死前及时发现，应设法恢复供水，根据真空情况紧急减负荷；若发现较晚，需不破坏真空紧急停机。事故处理22（二）循环水量不足根据造成循环水量不足的原因不同进行如下处理：循环水量不足时01循环水泵吸水侧漏气，可调整水泵盘根、密封水以及拧紧法兰螺栓等。02凝汽器管板部分被堵塞，可利用胶球清洗装置进行反冲洗、凝汽器半面清洗来消除。03虹吸被破坏，则应启动循环水系统的辅助抽气器，必要时启动备用泵增大循环水量，重新恢复虹吸管的真空。04循环水系统没有备用泵或抽空气装置时，应关小循环水出水门放空气并维持较高的循环水母管压力运行。05管板堵塞或循环水真空部位漏空气造成虹吸破坏，需清理管板堵物并消除漏气才能解决问题。“事故处理23（三）抽气器工作失常抽气器喷嘴前压力升高，可能是喷嘴堵塞，应进行冲洗或清理。蒸汽压力降低，应调整汽门提高汽压。汽压正常，则可能是抽气器的冷却水量不足（此时排汽管会冒出大量蒸汽），应开大凝结水再循环门，必要时向凝汽器补充软化水以增大冷却器水量。发现冷却器水位升高，疏水量增多，而且疏水温度降低或抽气器排气口喷出大量水滴或白汽时，则可确定是冷却器水管破裂或管板上胀口松弛引起漏水，此时应迅速启动备用抽气器，停止故障抽气器。若冷却器的疏水管不通畅或疏水器失灵，也将引起冷却器水位升高，应立即消除，若是疏水门误关小应立即开大。对于射汽抽气器事故处理24发生以上情况均应启动备用射水抽气器，水位过低时应补水至正常水位。对于射水式抽气器若射水泵出口压力、电机电流同时到零，说明射水泵跳闸。若射水泵出口压力、电机电流下降，则是由于泵本身故障或水池水位过低。事故处理25（四）凝汽器水位升高若凝结水泵电流减小，则可能是凝结水泵入口汽化，应启动备用泵。若关闭备用凝结水泵出水门后水位就不再升高，则表明备用泵的逆止门损坏，严重漏水，应关闭备用泵的出水门，更换逆止阀。若凝结水硬度和过冷度变大，则表明铜管漏水，应降低负荷停止半面隔绝，查漏堵管。当凝汽器水位升高时010203事故处理26（五）真空系统漏气此时若抽气器工作正常，则表明是真空系统或阀门不严密漏气所致，应及时查漏堵漏。真空逐渐下降，且凝结水过冷度增加、凝汽器端差值增大。事故预防第五部分事故预防28加强对循环水供水设备的维护工作，确保其正常运行。加强对凝结水泵、真空泵、抽气器的维护工作，确保其正常运行。经常检查轴封供汽压力自动和凝汽器水位自动，确保调整门动作可靠。123注意加强对各种滤网的维护，以保证机组有足够的循环循环水