木结构施工工艺

木结构施工工艺（一）技术要求1、 木结构部分强度及弹性模量应满足设计要求；木材外观等级为A级；木结构加工质量应满足《木结构工程施工质量验收规范》。2、 所有结构用规格材需说明木材认证机构的质量认证记号，承重墙的墙骨柱采用lie,屋面搁栅、窗过梁及屋架所用木材达到达到lie,屋面结构板可采用定向刨花板（OSB）。3、 对甲供木材原材的验料,要求如下：对业主所备出的材料质量进行检验,主要包括检验有无腐朽、虫蛀、节疤、劈裂、空心及含水率大小等内容。（1） 腐朽：控制点为腐朽部分不能使用,检验采用敲击听声音是否空响。（2） 虫蛀：控制点为无论多少虫蛀眼,一般都不能使用,检验采用眼观其虫眼大小、多少。（3） 节疤：圆木控制点为表面所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/4,大于1/4不能使用,采用眼观卷尺量。（4） 裂缝：圆木在连接的受剪面上不容许使用。（5）斜纹：圆木控制点为每1平米均斜度不得大于50mm。4、 制作构件时,木材含水率应符合下列规定：板材、规格材和工厂加工的方木不应大于19%；方木、原木受拉构件的连接板不应大于18%；作为连接件,不应大于15%。5、 结构制作、安装要求：木构件（GLULAM）全部机械设备刨光、开榫、粘接、切割、叠层胶合，除最终表面修饰外不允许人工刨光、开榫、粘接的工艺做法；木结构所选用木材要求烘干脱脂处理；木构件在未安装前必须防雨淋湿；构件应存放在通风良好的仓库或敞棚内,应分层分隔堆放,各层垫条厚度应相等,上、下各层垫条应在同一垂线上,防止构件变形和翘曲；木框架及木剪力墙在安装过程中要做好临时支撑,防止结构在安装过程中破坏和失稳。木构件吊装全部使用至少50mm宽布吊带或其他柔性材料，不允许使用圆绳或钢绳直接吊装，必要时在捆绑点处设垫板，防止构件局部损伤。（二） 木结构施工工艺1、 木结构施工工艺流程材料检查验收f材料矫正f放样f木构架制作、加工一木结构组装一结构校正一防腐处理f木结构涂饰2、 选材及场外加工流程选料f烘干处理f入库f压刨f防火防腐处理f凉晒f加工制作f出库f进场验收3、 材料矫正木结构制作工艺中矫正是关键的工序,是确保木结构制作质量重要环节。对于各种型材,如变形超标,下料前应以矫正。制作木结构的木材矫正应用平板机、打磨机矫正和人工矫正,矫正后木材表面,不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm人工矫正木板时，应根据变形情况,确定锤击顺序。4、 放样放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、剪切、铳创、钻孔和组装等的依据。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如、铲、刨、钻等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。（三） 木构架制作、加工要求1、 柱的加工制作：1.1柱料初加工：粗加工工艺流程：放十字中线八卦线f弹柱身八方顺直线f砍八方f弹柱身十六方顺直线f砍十六方f刮圆净光以备下道工序施工。圆柱粗加工：按圆柱的种类把选出的圆木，根据木材生长的上下头，确定出柱头柱脚用木垫垫好，在两端直径面上分出中点，垂吊分中直线并在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线，柱头按设计柱高的7/1000或10/1000收分放八卦线，根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线，依照此线用锛子把柱料砍成八方，再弹十六方线，把柱砍成十六方，直至把柱子砍圆，用铇子把柱身刮光。1.2柱制作：工艺流程：按柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线f画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线f画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线f盘柱头、盘柱脚f开柱头馒头榫、柱脚管脚榫f凿卯f码放在指定地点以备安装在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。每一端的两条十字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行。把迎头十字中线弹在柱子长身上。弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。B、用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫（卯口）线，根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧，升线与中线的距离取柱高的7/1000~10/1000即柱脚外掰升线尺寸，为区别中线和升线，要在两线上分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的柱要弹出四面升线。注：柱头馒头榫按柱径的1/4或3/10定长、宽、方,榫上面按榫长的1/10收溜并将外端倒楞。柱脚管脚榫按柱径的3/10或1/3定长、宽（径）,圆柱管脚榫截面通常做长圆柱形,方柱管脚榫与柱头馒头榫做法相同。升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头和柱脚线。柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧面）。有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。在画柱头柱根的同时画出柱子的盘头线（上、下榫的外端线）。画柱身上的卯口（母榫）线，檐柱两侧有檐额枋燕尾榫卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。大式檐柱如施用双额枋，则两侧应有大额枋燕尾榫卯口、由额枋燕尾榫卯口和由额垫板卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。画卯口以垂直地面的升线为卯口中，画卯口线要保证枋子与地面垂直。带斗拱的大式做法柱头上要安放平板枋，因此不做馒头榫。柱子画完以后，要在内侧下端标写位置号（位置号的最后一个字距柱根30厘米左右为宜），然后交制作人员制作。E、 柱头上额枋燕尾卯口和随梁枋燕尾榫卯口（母榫），高为额枋高，宽、深各为檐柱径的3/10，燕尾口深度方向外侧每边各按卯口深的1/10收分做“乍”，宽度方向下端每边按口宽的1/10“溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。由额枋与檐额枋作法同。由额垫板卯口为直插卯口宽按柱径的3/10,高为板高,深为柱径的3/10,柱头做十字箍头榫卯口,宽3/10柱径,箍头榫卯口里口高随箍头枋高,外口按额枋高8/10定高。F、 柱上穿插枋卯口大进小出，进榫部分卯口高为穿插枋高,大进半榫部分，深为3/10或1/4柱径,小出榫部分,高按进榫一半,榫头露出柱皮1/2檐柱径。卯口宽按柱径的3/10G、 用二锯把柱头柱脚盘齐，同时留做出两端的榫头，用凿子按所画出卯口的要求剔做出每种卯口,在柱脚四面中线处剔出撬眼。H、 码放在指定地点，分层垫好防止滚动，做好防水措施，以备下道工序安装。2、梁类木构件加工制作2.1梁料粗加工:工艺流程:打截荒料f电锯房加工规格毛料f找方铇平以制做。A、 按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需梁构件的长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木先在电锯房加工成见方规格毛料。B、 根据屋架梁的种类，把加工好的见方规格毛料进一步加工铇光成规格净梁料。2.2梁料制作:工艺流程:弹放迎头分中线、平水线、抬头线、滚楞线f点画步架中线、瓜柱卯口位置线、梁头外端盘头线f过方尺画瓜柱卯口、垫板卯口、象鼻檩碗卯口、海眼卯口f盘梁头f凿卯f滚楞f码放在指定地点以备安装梁两端画上垂直于底面的迎头分中线，用方尺以迎头分中线从梁底向上反画出平水线、抬头线，把分中线弹在梁上下长身上，把平水线、抬头线弹在梁的两侧面，按每面宽的1/10弹出梁下角滚楞线，在梁的上面两侧以半椽径弹出梁上角滚楞线，梁上角两侧面按抬头线滚楞。用丈杆在梁上面的中线上点出1/2梁的中位线，由此线分别向外两端点画出每步架中线，点画出梁身上的楞木卯口位置，从端头步架中线向外让出一檩径点画出梁头外端盘头线。

注：用于各层垫板与各梁连接部位。尺寸：口子宽同垫板厚；深同口子宽；高同垫注：用于承重梁与楞木、沿边木等构件的连接部位，H—承重梁厚1/4〜1/5；H1—楞木高左：承重梁与楞木榫卯相接平面示意右：承重梁与楞木榫卯相接立面示意尺寸：楞木口子宽同楞木宽；高按楞木全高；深按梁厚的1/4〜1/5，并做出阶梯形卯口。D、用二锯把梁头盘齐，用凿子按所画卯口的要求剔做每种卯口，用铇子把梁四角滚楞刮圆。3、枋类木构件加工制作3.1操作工艺工艺流程:打截荒料f电锯房加工规格毛料f刨光加工成规格净梁料f弹放中线、滚楞线f点画榫位置线、外端盘头线f过方尺画榫f盘头开榫f滚楞f码放在指定地点以备安装（1） 按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需枋构件的长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木先在电锯房加工成见方规格毛料。（2） 枋类粗加工:根据枋的种类，把加工成的规格毛料进一步加工刨光成规格枋净料。（3） 额枋（内外檐额枋）、金脊枋、随梁枋等以燕尾榫方式与柱连接。3.2枋类构件制作:将已备好的枋子规格料两端画上垂直于底面的迎头分中线，把分中线弹在枋子上下长身上，按上下小面宽的1/10弹出额枋四角滚楞线。燕尾榫注：用于随梁与柱子、梁与梁相连接的部位用半柱径内圆样板以两端柱之间枋子净长线(即两端燕尾榫根线)，在枋子上下面圈画出枋子的抱柱肩膀，用燕尾榫样板套画出枋子两端燕尾榫，燕尾榫高按额枋高、宽、长各按柱径的3/10，燕尾榫根部向里侧每边各按燕尾榫长的1/10收分做“乍”，枋子上面燕尾榫头至枋子下面燕尾榫头每边按榫宽的1/10收“溜”，然后交制作人员制作。D、用二锯把额枋两端盘齐，开燕尾榫、断肩、拉圆回肩，用刨子把额枋四角滚楞刮圆。4、椽望类木构件加工制作4.1操作工艺工艺流程A、 檐椽、花架椽、脑椽工艺流程：电锯房加工规格椽毛料f打截荒椽料f刨光加工成规格净椽料f盘头绞掌f码放在指定地点以备安装B、 飞椽工艺流程：电锯房加工规格飞椽毛料f成对套放飞椽样板f拉飞椽、盘头、开闸档板口f净刨飞椽头f码放在指定地点以备安装C、 大、小连檐工艺流程：电锯房加工规格大、小连檐毛料f刨光加工成规格净连檐料f打对角开连檐f开翘曲大连檐口f水泡连檐以备下道工续安装飞椽制作：A、 飞椽见方与檐椽同，椽头长按上檐出1/3乘举斜系数，椽尾按椽头长的3倍，放大样并制作样板。B、 把加工好的规格毛料进一步加工刨光成规格椽料，用样板成对套画出椽头椽尾、椽头盘头线。C、 用锯开出椽尾，把椽头盘齐，用刨子把椽头两侧面和底面净光按序码放以备安装。望板制作：A、 顺望板厚0.5椽径，宽一椽加一椽当，长随步架椽长上下做交掌，底面用刨子净光，按序码放以备安装。B、 横望板厚100mm，长不得短于1.2米,每块横望板板的两直边对应拉出柳叶边按序码放以备安装。C、 基枋条制作：基枋条宽为1/2檩金线，高1/2椽径，用于罗锅椽之下，通常备好规格料以备安装。6、斗拱构件加工制作6.1操作工艺（1）工艺流程放样、配料f构件制作f试安装f现场安装放样、配料：按设计要求，以栋号为单位，开列出各种构件所需材料的种类、数量、规格方面的料单，提供给材料部门进行采购或进行加工。根据图纸，对斗拱各构件放足尺大样。按样板在加工好的规格木料上画线，锯解斗拱各个分件。锯凿斗拱分件各部位的榫卯、卡腰、刻袖、卷瓣，头尾按要求雕刻出花饰和刻线昂嘴刮出凹度。（3） 试安装：将制作好的斗拱分件按图纸组装起来，对各分件结合处进行修整至符合要求。对试安装好的斗拱分组进行编号、绑扎。（四）木结构安装工艺木结构安装的工艺流程：测量放线f木柱吊装、校正并固定f木梁吊装、就位临时固定f柱间支撑吊装f木屋架吊装f檩条安装f面板安装4.1木柱安装（1） 施工准备a、 根据建筑体量大小及复杂程度，制定详尽可能的立架方案。b、 全面周密地检查校核各构件数量、尺寸、编号、榫卯情况及台基柱顶石的水平和位置。c、 适当配备组织木工、架子工、起重工及辅助工，做到分工把口，专人负责。施工前进行详细的技术、安全交底。d、 备好常用工具。采用汽车吊进行安装，重量轻的采用人力运输。（2） 主要工序a、 支搭大木脚手架。b、 立架应先立大木柱子，在立柱之前，按照编号，将各柱搬运到各自位置。c、 柱子立起后，为防止晃动，可用绳系在大木脚手架上，临时固定。安装好后，对柱子进行“草拨”拨正，使柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。d、 按先下后上的次序，安装梁、板、枋、檩、角梁等各部构件。安装时要勤校勤量，中中相对，高低进出一致。e、 吊直拨正，加固戗杆，堵严涨眼。钉好檩间拉杆及角梁钉。f、 立架完毕后，要在戗根部打上撞板、木楔，幷标号记号，以便随时检查下脚是否发生移动。4.2翘角安装翘角安装分为角梁安装、椽安装及铺钉望板等程序。（1） 施工准备检查修正上架各大木构件的线位。（2） 主要工序a、 角梁安装角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确，高低进出一致。要达到这些要求，安装时必须做到中线与中线相对，即所谓“黑对黑”。角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对，各中线相对，就基本保证了角梁平面位置的准确性，同时还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉（制作角梁时已有暗销的要栽上暗销），使老角梁和嫩角梁成为一体。在实际工作中，有用钻将老、嫩角梁钻孔以螺栓连接，此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。b、木椽安装木椽安装主要包括以下程序：分点木椽尾部椽花、小连檐、分点木椽头部椽花，安装枕头木、钉木椽、牢檐、截椽头等。钉椽头望板，木椽钉好之后，将椽子中腰部与枕头木钉牢，将椽头与小连檐钉牢，这道工序中“牢檐”。木椽、小连檐、桁檩就连为一体。解去绳，将参差不齐的椽头截齐。C、斗拱安装在平板枋斗拱中心上栽好暗销，安装大斗。斗底十字线须与平板枋上十字线对正对齐。在大斗之间安装垫拱板，然后在大斗上安装正心瓜拱，并搭扣安装头翘。在拱、翘两端分别用暗销安装槽升子、十八斗。（五）实木吊顶的施工工艺—装面板——细部处理——油漆。实木吊顶的板材为木质制品，色泽纹路均有区别，无法到达完全一致，故除出厂时按严厉分色包装外，装置时也需对木板的色泽、纹路、长短做恰当分配并充分利用。1、木龙骨的处理,将其中腐蚀部分、斜口开裂部分、虫蛀等部分剔除,木龙骨刷防火漆。2、装吊杆。确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用化学螺栓在结构顶板上固定，吊杆采用©8左右钢筋加工。3、 安装龙骨。通常从一个墙角位置开始,将拼好的木龙骨用支撑托起至略高于吊顶标高位置，在吊点上临时固定。沿吊顶标高拉出平行和交叉的几条标高基准线,作为吊顶的平面基准。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，房间短向1/200