《电动汽车直流母线式充电装置技术条件》

ICS35.240.60

L**

T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXXXX—XXXX

电动汽车直流母线式充电装置

技术条件

TechnicalspecificationforDCBusbarTypeChargingdeviceofEV

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国电力企业联合会发布

1

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国电力企业联合会提出。

本文件由能源行业电动汽车充电设施标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：……

本文件主要起草人：……

本文件为首次发布。

本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一

号，100761）。

1

电动汽车直流母线式充电装置技术条件

1范围

本文件规定了电动汽车直流母线式充电装置（以下简称直流母线式充电装置）的技术要求，包括直流母

线式充电装置的基本构成、分类、功能要求、技术要求、检验规则、试验方法、标志、包装、运输及贮运等。

本文件适用于供电电源的额定电压最大值为AC1000V或DC1500V、额定输出电压最大值为DC1500V、

采用传导式充电方式的直流母线式充电装置。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2423.55电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Eh：锤击试验

GB/T4207固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T16895.3低压电气装置第5-54部分：电气设备的选择和安装接地配置和保护导体

GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验

GB/T16935.4-2011低压系统内设备的绝缘配合第4部分：高频电压应力考虑事项

GB/T17742-2020中国地震烈度表

GB/T18487.1电动车辆传导充电系统第1部分：通用要求

GB/T18487.2-2017电动汽车传导充电系统第2部分：非车载传导供电设备电磁兼容要求

GB/T19596-2017电动汽车术语

GB/T20138-2006电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级（IK代码）

GB/T29317电动汽车充换电设施术语

GB/T40820电动汽车模式3充电用直流剩余电流检测电器（RDC-DD）

GB50217电力工程电缆设计标准

NB/T33001-2018电动汽车非车载传导式充电机技术条件

NB/T32004-2013光伏发电并网逆变器技术规范

NB/T33008.1-2018电动汽车充电设备检验试验规范第1部分：非车载充电机

3术语与定义

GB/T18487.1、GB/T29317、GB/T19596-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

2

电动汽车直流母线式充电装置DCBusbarTypeChargingdeviceforEV

采用AC/DC整流单元（柜）、DC/DC功率单元（柜）分离的方式，中间设置直流母线，便于在直流母线

上接入光伏、储能等直流电源，并采用传导方式为电动汽车动力蓄电池充电的专用装置。

3.2

动态功率分配dynamicpowerdistribution

同一台（组）模块根据控制系统的指令，通过特定的执行机构自动投切到不同充电终端的功能。

3.3

充电功率分配单元chargingpowerdistributionunit

直流母线式充电装置内直流输出固定连接在一起的、在特定的控制策略的控制下，同步投入或退出某一

车辆插头的一组充电模块。

3.4

AC/DC整流模块AC/DCRectifierModule

由连接成半桥或全桥的开关器件、高频隔离变压器（如有）、控制保护装置以及辅助设备等组成，实现

交流电源输入转低压直流输出的功能，是AC/DC整流单元的基本功率单元。

3.5

AC/DC整流单元AC/DCRectifierUnit

由一定数量的AC/DC整流模块组成，实现交流电源输入转低压直流输出的功能。

3.6

AC/DC整流柜AC/DCRectifierCabinet

由AC/DC整流单元和监控系统、温控系统、辅助系统等组成的成套装置，实现交流电源输入转低压直

流输出的功能。

3.7

DC/DC功率模块DC/DCPowerModule

由连接成半桥或全桥的开关器件、高频隔离变压器、控制保护装置以及辅助设备等组成，实现直流电源

输入转低压直流输出的功能，是DC/DC功率单元的基本功率单元。

3.8

DC/DC功率单元DC/DCPowerUnit

3

由一定数量的DC/DC功率模块组成，实现直流电源输入转低压直流输出的功能。

3.9

DC/DC功率柜DC/DCPowerCabinet

由DC/DC整流单元和监控系统、温控系统、辅助系统等组成的成套装置，实现直流电源输入转低压直

流输出的功能。

3.10

充电终端chargingterminal

电动汽车充电时，充电操作人员需要面对和操作的、非车载传导式充电机的一个组成部分。

3.11

分体式充电机splittypecharger

将功率变换单元与充电终端在结构上分开，二者间通过电缆连接的充电机。

3.12

一体式充电机integralcharger

将功率变换单元、充电终端等组成部分放置于一个柜（箱）内，在结构上合成一体的充电机。

3.13

动态功率分配dynamicpowerallocation

充电机根据车辆充电需求、自身负荷状态和上级监控调控指令，按预定的功率分配控制策略，动态调整

各车辆插头的最大输出功率。

3.14

车辆插头最大可获取功率availablepowerofcharginginterface

能分配至对应车辆插头的各充电功率分配单元的额定功率之和。

3.15

装机功率installedpower

AC/DC整流单元装机功率为AC/DC整流单元额定功率之和。

DC/DC功率单元装机功率为DC/DC功率单元额定功率之和。

3.16

功率分配系数powerdistributionfactor

4

交流功率分配系数：各车辆插头最大可获取功率之和与AC/DC整流单元装机功率的比值。

直流功率分配系数：各车辆插头最大可获取功率之和与DC/DC功率单元装机功率的比值。

充电装置功率分配系数：DC/DC装机功率与AC/DC装机功率的比值。

4基本构成

4.1基本构成

直流母线式充电装置的基本构成包括：AC/DC整流单元、DC/DC功率单元、功率分配单元（可选）、

充电终端，以及监控系统、辅助系统、温控系统等。

直流母线式充电装置可接交流电源输入（电网、光伏等）、直流电源输入（光伏、储能等）（可选）。

直流母线式充电装置的常用形式包括：

TypeA：

直

流

电

源

AC/DCDC/DC功功率分配

交流电源充电终端

整流单元直流母线率单元单元

监控系统温控系统辅助系统

充电主机

动力回路

信号回路

图1一体式直流母线式充电装置（AC/DC与DC/DC共柜）

TypeB：

5

直

流

电

源

AC/DCDC/DC功功率分配

交流电源充电终端

整流单元直流母线率单元单元

监控系统监控系统

温控系统温控系统

辅助系统辅助系统

AC/DC整流柜DC/DC功率柜

动力回路

信号回路

图2一体式直流母线式充电装置（AC/DC与DC/DC分柜）

TypeC：

直

流

电

源

AC/DCDC/DC功功率分配

交流电源充电终端

整流单元直流母线率单元单元

监控系统温控系统辅助系统

充电主机

动力回路

信号回路

图3分体式直流母线式充电装置（AC/DC与DC/DC共柜）

TypeD：

6

直

流

电

源

AC/DCDC/DC功功率分配

交流电源充电终端

整流单元直流母线率单元单元

监控系统监控系统

温控系统温控系统

辅助系统辅助系统

AC/DC整流柜DC/DC功率柜

动力回路

信号回路

图4分体式直流母线式充电装置（AC/DC与DC/DC分柜）

注：1、图1-图4中实线框内为充电机基本构成单元，虚线框内为可选构成单元。

4.2模块化架构

系统宜采用模块化架构设计。

AC/DC整流单元、DC/DC功率单元等数量可根据系统容量配置。

AC/DC整流单元、DC/DC功率单元、监控系统、温控系统等宜支持快速更换。

注：AC/DC整流单元、DC/DC功率单元双向传输方式正在考虑中。

5分类

5.1按使用环境条件分类

5.1.1正常使用环境

按正常使用环境条件可分为：

a）户内型直流母线式充电装置；

b）户外型直流母线式充电装置。

5.1.2特殊使用环境

按GB/T18487.1规定的特殊使用条件分类。

5.2按使用对象分类

直流母线式充电装置按使用对象可分为下列类型：

a）公用型直流母线式充电装置：对普通公众开放；

b）专用型直流母线式充电装置：只对特定用户提供充电服务，不对普通公众开放。

7

5.3按输入电源分类

直流母线式充电装置按输入电源可分为下列类型：

a）交流电网（源）供电的直流母线式充电装置；

b）直流电网（源）供电的直流母线式充电装置；

c）交直流混合电网（源）供电的直流母线式充电装置。

5.4按结构形式分类

直流母线式充电装置按结构形式可分为下列类型：

a）一体式直流母线式充电装置（包括AC/DC与DC/DC共柜式、AC/DC与DC/DC分柜式）；

b）分体式直流母线式充电装置（包括AC/DC与DC/DC共柜式、AC/DC与DC/DC分柜式）。

AC/DC与DC/DC共柜式

一体式

直流母线式AC/DC与DC/DC分柜式

充电装置AC/DC与DC/DC共柜式

分体式

AC/DC与DC/DC分柜式

图5直流母线式充电装置按结构形式分类

6功能要求

直流母线式充电装置的功能要求除应满足GB/T18487.1和NB/T33001-2018第6章的要求外，尚应满足以

下功能要求：

6.1急停功能

直流母线式充电装置的机柜和充电终端应分别设置急停开关。

按下充电机柜急停开关，对应充电机柜应同时切断所有交流、直流动力电源输入和直流输出，对应各充

电终端均停止充电。

按下充电终端急停开关，对应充电终端停止充电，并发出告警信号，不影响其他充电终端充电。

6.2功率动态分配

直流母线式充电装置宜具备功率动态分配功能。

6.3总功率限制

直流母线式充电装置宜具备总功率限值功能，可根据设定的前级最大供电容量限制充电装置总输出功

率。

6.4切换元件互锁

8

直流母线式充电装置的功率分配单元应具备切换元件互锁功能，任意一组模块在同一时刻应接入不大

于一个充电接口。

6.5切换元件粘连检测

直流母线式充电装置功率分配单元应具备切换元件粘连检测功能，当检测到任意一组充电模块的切换

元件发生粘连故障，不应允许该组模块继续工作，且发出报警信号。

6.6监控系统

6.6.1监控系统应具备以下功能:

a）实时监测直流母线式充电装置AC/DC整流单元、DC/DC功率单元及各充电终端的充电状态及充电信

息；

b）设置直流母线式充电装置配置参数；

c）如有功率分配单元，可根据车辆的充电要求，按照不同的充电策略进行充电功率分配；

d）存储充电记录和事件、告警记录。

6.6.2监控系统宜具备以下功能：

a）记录充电过程的电压、电流曲线；

b）实时监测配电信息、环境信息；

c）对时功能；

d）与上级监控管理系统通信。

7技术要求

除以下内容外，NB/T33001-2018的第7章适用。

7.1使用条件

7.1.1正常使用条件

7.1.1.1环境

系统工作环境应无腐蚀性、爆炸性和破坏绝缘的气体及导电尘埃，并远离热源。

7.1.1.2温度

环境温度：-20℃～50℃（室外使用），-5℃～50℃（室内使用）。

7.1.1.3相对湿度

相对湿度：5%~95%（40℃±2℃无凝露）。

7.1.1.4污染等级

污染等级应满足GB/T18487.1的相关要求。

——室外使用：污染等级3。

——室内使用：污染等级2。

——室内暴露于污染的工业环境：污染等级3。

9

——供电设备宏观环境下的污染等级可受具备适当IP等级外壳的影响。在正常使用条件下，当室外使用

满足以下任一条件，可按污染等级2设计：

a)防护等级IP55及以上；

b）除了可预见的冷凝所引起的短时、偶然的污染外，仅发生非导电性的污染。

7.1.1.5海拔

海拔高度应不超过2000m。

若超过2000m时，电气间隙和爬电距离应符合GB/T16935.1的要求，并应按照GB/T3859.2的规定或

者遵循制造商约定的规定降额使用。

7.1.2特殊使用条件

直流母线式充电装置在特殊环境下使用时，应与制造商协商一致。

7.2电源要求

7.2.1交流电源

1）额定输入电压：三相380V、800V，允许波动范围为额定电压的±15%。

2）交流输入电源频率：50Hz±1Hz。

3）低压配电系统接地方式：TN-S系统。

7.2.2直流电源

1）光伏、储能等直流电源的DC/DC输出电压应与直流母线额定电压相匹配。

2）光伏、储能等直流电源系统接地方式：IT系统。

7.3直流母线

7.3.1额定电压

直流母线额定电压优选值：750V、820V、1250V。

7.3.2稳态指标

直流母线处于稳定状态时应符合以下要求：

a)直流电压偏差限值：标称电压的-7%~+5%；

b)电压稳压精度：≤±2%；

c)电压纹波因数：≤±2%。

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7.3.3交直流电压对应关系

直流母线额定电压与交流输入额定电压的对应关系，宜满足表1要求。

表1：直流母线额定电压与交流输入额定电压的对应关系

直流母线额定电压Vd.c.交流输入额定电压Va.c.

750、820380

1250800

7.3.4母线型式

直流母线式充电装置内部母线宜选用矩形母线。

直流母线式充电装置外部母线宜选用电缆，电缆设计标准应满足GB50217的要求。

7.4系统效率

不同输出和不同负载的效率指标，符合表2要求：

表2：直流母线式充电装置整机输出效率

输出效率

实际输出功率Po/额定输出

输入AC380V输入AC800V

功率Pn

I类II类I类II类

20%≤Po/Pn≤50%≥90.0%≥88.0%≥90.5%≥88.5%

50%＜Po/Pn≤100%≥93.5%≥93.0%≥94.0%≥93.5%

注：1、对于分柜式直流母线充电装置，整机输出效率=AC/DC整流柜效率×DC/DC功率柜效率。

7.5噪声要求

正常试验条件下，系统在额定输入、充电装置在额定输出功率下且内部温度稳定后，在周围环境噪声不大于

40dB条件下，距离直流母线式充电装置各机柜水平位置1m处，测得噪声最大值应符合表3的要求。

表3噪声级别要求

噪声等级噪声最大值dB

Ⅰ级≤55

Ⅱ级55~80

Ⅲ级＞80

11

7.6环境适应

环境适应除应满足以下要求外，尚应满足NB/T33001-20187.3的要求。

7.6.1外壳防护等级（IP等级）

直流母线式充电装置机柜和充电终端外壳防护等级均不应低于GB/T4208中IP54。

7.6.2外壳对外界机械碰撞的防护等级（IK等级）

直流母线式充电装置机柜的外壳对外界机械碰撞的防护等级应不低于GB/T20138-2006规定的IK10。

7.6.3振动与冲击

在以下试验条件下应能正常工作。

1）工作振动：频率5Hz~9Hz，振幅1.2mm；9Hz~200Hz，4m/s2；扫频速率：1oct/min。X/Y/Z3个轴

向各扫频循环5次。

2）冲击：峰值加速度50m/s2；持续时间11ms；X/Y/Z3个轴向各连续冲击6次。

7.6.4抗震设防烈度

直流母线式充电装置的抗震设防烈度不宜低于GB/T17742-2020规定的Ⅶ(7)级。

7.7安规要求

安规要求除应满足GB/T18487.1和NB/T33008.1-2018的要求外，尚应满足以下要求：

7.7.1接地要求

7.7.1.1接地电阻

系统的金属壳体（柜体）、要求接地的电气元件的金属底座（包括因绝缘破坏可能会带电的金属件）、

装有电气元件的门、板、支架与主接地间应保证具有可靠的电气连接，其与主接地点间的电阻值应不大

于0.1Ω。

7.7.1.2保护接地要求

系统应具有保护接地装置，且应有明显的标志。

直流母线式充电装置金属壳体应设置接地螺栓，接地螺栓规格不小于M6，且有接地标志。

直流母线式充电装置的门、盖板、覆板和类似部件，应采用保护导体将这些部件与充电机主体框架连

接，保护导体的截面积不应小于2.5mm2。

7.7.1.3外部保护接地导体

除非当地的配线设计规则有不同要求，否则外部保护接地导体的横截面积需符合表4的要求，或

者根据GB/T16895.3进行计算。

表4外部保护接地导体的横截面积

12

储能系统线导体的横截面积S（mm2）外部保护接地导体的最小横截面积Sp（mm2）

S≤16S

16＜S≤3516

S＞35S/2

注：只有当外部保护接地导体使用与相导体采用相同的金属时，本表的取值有效。否则，外部保护接地导体横截面积应使

其电导率与本表规定等效。

7.7.2绝缘

7.7.2.1绝缘要求

直流母线充电装置整机的绝缘要求应满足表5。

表5直流母线充电装置整机的绝缘要求

项目绝缘性能/保护措施

输入回路与输出回路双重绝缘或加强绝缘

输入回路与安全特低电压（SELV）双重绝缘或加强绝缘

输出回路与安全特低电压（SELV）双重绝缘或加强绝缘

输入回路与保护接地导体基本绝缘

输出回路与保护接地导体双重绝缘或加强绝缘

AC/DC整流单元的绝缘要求应满足表6。

表6AC/DC整流单元的绝缘要求

项目绝缘性能/保护措施

输入回路与输出回路功能绝缘

输入回路与安全特低电压（SELV）双重绝缘或加强绝缘

输出回路与安全特低电压（SELV）双重绝缘或加强绝缘

输入回路与保护接地导体基本绝缘

输出回路与保护接地导体基本绝缘

DC/DC功率单元的绝缘要求应满足表7。

表7DC/DC功率单元的绝缘要求

项目绝缘性能/保护措施

13

输入回路与输出回路双重绝缘或加强绝缘

输入回路与安全特低电压（SELV）双重绝缘或加强绝缘

输出回路与安全特低电压（SELV）双重绝缘或加强绝缘

输入回路与保护接地导体基本绝缘

输出回路与保护接地导体双重绝缘或加强绝缘

7.7.2.2电气间隙和爬电距离

1)一般要求

如果绝缘两端电压的基频高于30kHz，除了本章节的要求，绝缘还应符合GB/T16935.1的要求，高

频工作电压下电气间隙和爬电距离的确认方法参考GB/T16935.4-2011的表1和表2。

印刷电路板的电气间隙和爬电距离应至少满足表8-表10的要求。

2)绝缘电压

根据电路系统电压和过电压级别，表8规定了脉冲耐受电压和暂时过电压。

表8低电压电路的绝缘电压

123456

系统电压脉冲耐受电压暂时过电压

VV（峰值/r.m.s.）

过电压等级V

IIIIIIIV

50Vrms或71Vdc33050080015001770/1250

100Vrms或141Vdc500800150025001840/1300

150Vrms或213Vdc8001500250040001910/1350

300Vrms或424Vdc15002500400060002120/1500

600Vrms或849Vdc25004000600080002550/1800

1000Vrms或1500Vdc400060008000120003110/2200

注1：电网电路不允许插值，其他回路可以。

注2：最后一行只适用于单相系统，或三相系统中的线电压。

注3：暂时过电压只适用于电网电路。

注4：光伏电路一般为OVCII，最小脉冲耐受电压为2500V。

3)电气间隙

基本绝缘或附加绝缘的最小电气间隙应满足表9的要求，海拔2000米及以上使用的设备，电气间

14

隙要根据GB/T16935.1的修正因子进行修正。按表9确定加强绝缘的电气间隙时，对应的电压值应根据

更高一级的冲击电压、暂时过电压的1.6倍、或者工作电压的1.6倍进行选择，取三者中结果最严酷的。

表9最小电气间隙

123456

脉冲电压用于确定电路及其周边之用于确定电路及其周边之

最小电气间隙

V间绝缘的暂时过电压（峰值）或用间绝缘的工作电压（重复峰

于确定功能绝缘的工作电压（重复值）mm

峰值）

V污染等级

V

123

N/A≤110≤710.010.20a0.80

N/A2251410.010.200.80

3303402120.010.200.80

5005303300.040.200.80

8007004400.100.200.80

2500160010001.5

4000260016003.0

6000370023005.5

8000480030008.0

120007400460014.0

注1：允许插值。

注2：暂时过电压和工作电压的电气间隙源自于GB/T16935.1表A1。第2列的电压大约为耐受电压的80%；第3

列的电压大约为耐受电压的50%。

aPWB上为0.1mm。

4)爬电距离

基本和附加绝缘的爬电距离应满足表10要求，加强绝缘的爬电距离应为表10的数值的两倍。

根据GB/T4207中相比漏电起痕指数（CTI），绝缘材料分为四组：

——绝缘材料分组ICTI≥600；

——绝缘材料分组II400≤CTI＜600；

——绝缘材料分组IIIa175≤CTI＜400；

——绝缘材料分组IIIb100≤CTI＜175。

15

表10爬电距离（mm）

123456789101112

工作电压有效值印制线路板其他绝缘体

V（PWBsa）

污染等级污染等级

12123

bcb绝缘材料分组绝缘材料分组

IIIIIIaIIIbIIIIIIaIIIb

≤20.0250.040.0560.350.350.350.870.870.87

50.0250.040.0650.370.370.370.920.920.92

100.0250.040.080.400.400.401.01.01.0

250.0250.040.1250.500.500.501.251.251.25

320.0250.040.140.530.530.531.31.31.3

400.0250.040.160.560.801.11.41.61.8

500.0250.040.180.600.851.201.51.71.9

630.040.0630.200.630.901.251.61.82.0

800.0630.100.220.670.951.31.71.92.1

1000.100.160.250.711.01.41.82.02.2

1250.160.250.280.751.051.51.92.12.4

1600.250.400.320.801.11.62.02.22.5

2000.400.630.421.01.42.02.52.83.2

2500.561.00.561.251.82.53.23.64.0

3200.751.60.751.62.23.24.04.55.0

4001.02.01.02.02.84.05.05.66.3

5001.32.51.32.53.65.06.37.18.0

6301.83.21.83.24.56.38.09.010.0

8002.44.02.44.05.68.010.01112.5d

10003.25.03.25.07.110.012.51416

12504.26.34.26.3912.5161820

1600ee5.68.01116202225

20007.510.01420252832

250010.012.51825323640

320012.5162232404550

400016202840505663

500020253650637180

6300253245638090100

800032405681100110125

10000405071100125140160

a这些列也适用于PWB上的元器件和零部件，以及公差控制相当的其他爬电距离。

16

123456789101112

工作电压有效值印制线路板其他绝缘体

V（PWBsa）

污染等级污染等级

12123

bcb绝缘材料分组绝缘材料分组

IIIIIIaIIIbIIIIIIaIIIb

b所有材料分组。

c除IIIb以外的所有材料分组。

d污染等级3，630V以上，一般不推荐使用IIIb组材料。

e1250V以上，采用4至11列的适当数值。

注：允许插值。

充电机柜功率铜排之间、功率铜排与可导电的结构件之间的电气间隙和爬电距离应至少满足表11的

要求。

表11充电机柜结构件的电气间隙和爬电距离要求

额定绝缘电压电气间隙爬电距离

Vmmmm

≤603.03.0

60＜Ui≤3005.06.0

300＜Ui≤6908.010.0

690＜Ui≤80014.020.0

800＜Ui≤100021.026.0

1000＜Ui≤150031.042.0

注1：当主电路与控制电路或辅助短路的额定绝缘电压不一致时，其电气间隙和爬电距离可分别按其额定值选

取。

注2：具有不同额定值主电路或控制电路导电部分之间的电气间隙与爬电距离，应按最高额定绝缘电压选取。

注3：小母线、汇流排或不同等级的裸露的带电导体之间，以及裸露的带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的

电气间隙不小于12mm，爬电距离不小于20mm。

注4：加强绝缘的爬电距离是基本绝缘的两倍。

注5：距离不满足表11要求的位置可使用绝缘材料进行隔离。

7.7.2.3绝缘电阻

在充电机柜非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表12施加

直流电压，绝缘电阻不小于10MΩ。绝缘电阻试验应在断开保护阻抗的情况下进行。

17

7.7.2.4介电强度

在充电机柜非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表12施加1min

工频交流电压（也可采用直流电压，试验电压为交流电压有效值的1.4倍）。试验时，充电机柜泄漏电

流值不应大于10mA，试验部位不应出现绝缘击穿或闪络现象。

7.7.2.5冲击耐压

在充电机柜非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表12施加3

次正极性和3次负极性