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文档简介

在制造行业，对高速铣普遍存在以下错误观念：1）高速铣床只是一台配了高转速主轴的铣床2）主轴转速越高，加工速度就越快3）高速铣床只是为了取代一般的传统铣床4）20000转的主轴已足够模具生产的需求了5）高速铣床只是轴向服务器加大加快6）高速铣床只能加工电极7）………事实上，高速铣床是一种新的工艺技术与应用。要想要发挥出高速切削的效能，就必须个个环节紧密配合，如果有其中一个环节搭配不佳，将无法发挥高速切削的效能。1）高速的刀杆与刀具2）高速的主轴3）高动力的XYZ轴4）高速的CNC控制器5）高速的程序策略01高速切削时的基本情况随着转速增加到一定程度时，刀具的温度和切削力反而会逐渐下降。这种现象被用在了高速铣削技术中。切削速率传统铣削状态高速铣削状态传统铣削与高速铣削比较高速切削热源的分散比率02高速铣削与高速铣削理念的区别高速铣削（HSM）和高效能铣削（HPM）的加工理念是不一样的。举例：粗加工淬硬钢，材料硬度大于55HRC，它们的加工理念示意图如下。HPM（左）与HSM（右）加工理念示意图03高速铣削的应用范围1）为了与主轴规格相匹配，保证加工的稳定性和安全起见，刀具直径不超过16mm（HSK-E40）。2）与传统铣削相比，高速铣削的切削去除率相对比较小，对于小零件和模具加工应用非常适合。3）可应用于薄片加工、微细加工等新的加工应用。4）是软材或超硬材料的新理念加工工法。例:

铝件，壁厚为0.5mm，如果没有高速铣削技术该零件可能无法生产。04高速铣削的重心环节（1）高速配合的刀杆与刀具实际上，并不是机器在做切削，而是刀具！刀具就像汽车的轮胎，是汽车中唯一接触地面的零件。在赛车中良好与合适的轮胎是致胜的关键，刀具的选择及加工条件可以依照刀具商所提供的资料,但使用者仍需依实际加工情况予以调整。选择刀具的标准：1）直径（根据工件几何尺寸、精度）2）类型（粗加工、精加工、开槽、3D轮廓、边缘加工……）3）形状（球刀、圆鼻刀、多刃铣刀……)4）材料（高速钢、硬质合金、金属陶瓷、金刚石、立方氮化硼CBN）5）刀具涂层（TiN、TiCN、TiAlN……）6）品质（径向跳动，形状精度，动平衡，刚性）

（2）高速主轴实际上，高速的主轴就像F1赛车内的引擎高转速与高动力。主轴大略可分为两种规格：1）有轴承的≥高扭力，目前最高速度能达到5.4万转。无轴承的（气体带动）≥低扭力，但转速非常快（>100krpm）。高扭力容许较大材料的切削，使用较大的刀具与较硬的材料。高转速容许较快的切削速率与达到HSM的效果。

（3）高动态性能的各轴实际上，机器本身的床台结构就好比车子的底盘，强壮安全的吸收冲击与震动。

传统的硬轨可以通过机台上的调整来获得较佳的精度，但是它无法达到线性滑轨所能达到的高速加工。高速的各轴及坚固的床身结构，加速度是关键因素，高加速度的各轴减少时间上的浪费，切削表面质量更好，刀具磨损低。

（4）高速铣削控制器CNC实际上，控制器如同驾驶员，它的操作技能决定了赛车的胜负它需要有前瞻性、灵敏度和快速

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