水泥窑系统的正常停车操作_第1页
水泥窑系统的正常停车操作_第2页
水泥窑系统的正常停车操作_第3页
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文档简介

接到停窑通知，通过计算煤粉量，确定停窑的具体时间。系统停车前，事先把停车计划通知到原料粉磨、煤粉制备等车间和相关岗位，使其做好充分的准备，并随时联系以便相互配合。系统停车时，有自动调节回路的设备一般都应切换成手动位置，正常停车的顺序是：炉、窑减煤，减料，慢窑；然后停炉、停料，再停窑。具体操作步骤如下：1.分解炉的停车操作(1)根据热耗和温度，逐步减煤、相应减料，在确定熄火前两小时内减料至150t/h；(2)根据O2含量的变化，调节窑尾高温风机转速和阀门开度。(3)当分解炉内温度下降到800℃以下，停止喂料，并适时停止分解炉喂煤；(4)同时调整C1出口负压与系统排风量，减少冷却机各风室的风量。(5)根据分解炉内温度变化和窑内燃烧情况，随时调节三次风管热风阀门开度至合适状态。2.窑的停车(1)减料的同时，缓慢降低窑速，调整系统排风量和冷却机各室风量；(2)当窑尾温度偏高，C1出口温度降低时，可以全关三次风管热风阀；(3)当C1出口温度下降到正常偏下且不再回升时，应立即止料，逐级翻动下料翻板阀，清理各机旋风筒内的积料；(4)若停料后，C1出口温度过高，可打开人孔门和冷风阀，如果C1出口含有CO时暂时不要打开。(5)缓慢降低窑速至0.4r/min来保持正常烧结，同时减窑头喂煤直至2t/h。(6)停增湿塔喷水组。(7)当窑内物料基本排空时，停煤、停一次风机，同时起动事故风机以确保喷煤管不被灼伤，带喷煤管冷却至一定程度后，拉出窑头罩，切忌一次风量过大，使窑皮骤冷垮落。(8)停窑尾高温风机，若C1出口温度高于100℃时，起动高温风机辅助传动，防止叶片变形。注意窑头负压控制，减少冷却机鼓风量和窑头排风机排风；(9)窑改辅传慢转，慢转间隔要求大体如下：0～1小时连续慢转1～3小时每隔15分钟转1/43～6小时每隔30分钟转1/46～12小时每隔60分钟转1/412～24小时每隔120分钟转1/424小时以后根据窑内温度情况而定3.冷却机的停机操作(1)窑缓慢减速的同时，降低篦床速度，当窑出料很少时停止篦床推动以保持熟料层。若检修时，则应排净篦床上物料后再停车。(2)停篦床一段时间后，待篦床上的料完全吹冷后，停六室到一室的各台风机。(3)停熟料破碎机。(4)停冷却机的电动干油泵。(5)停熟料袋收尘及其引风机，用冷风阀和窑尾废气风机控制窑头负压，以免热气从窑头罩冒出，发生伤人事故。(6)待冷却机风室内的细粒熟料、熟料袋收尘回灰及设备内物料全部排净后停槽式输送机。4.其他

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