钢筋工程质量保证标准与措施

PAGE该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！钢筋工程质量保证标准项目允许偏差（mm）规范标准内控标准绑扎钢筋网长、宽±10±10网眼尺寸±20±10绑扎钢筋骨架长±10±10宽、高±5±5受力钢筋间距±10±5排距±5±5保护层厚度基础±10±5柱、梁±5±3板、墙、壳±3±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20±15钢筋弯起点位置2015预埋件中心线位置55水平高差+3，0+3，0分项质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量管理措施钢筋加工配筋单（1）由专业钢筋翻样人员进行配筋；（2）对图纸进行优化并检查特殊部位钢筋大样；（3）由专人进行分级审核、审批。钢筋加工的形状、尺寸（1）后台钢筋车间严格按配料单进行下料；（2）制作钢筋加工定型卡具；（4）用钢尺检查，并加强过程控制。直螺纹（1）操作工人经过技术培训，持证上岗；（2）控制丝头的长度；（3）加工丝头的牙形、螺纹与连接套的牙形、螺距一致。大直径钢筋端面不垂直钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料。柱钢筋绑扎柱钢筋位置间距（1）测放水平和标高控制线；（2）使用定距框（控制柱筋位置）；（3）制作皮数杆（控制钢筋竖向间距）。钢筋保护层厚度（1）使用塑料垫块；（2）柱脚采用定位钢筋；（3）柱顶采用短钢筋焊接保证保护层厚度。柱插筋锚固长度（1）严格按照钢筋锚固规范进行施工，确保锚固长度达到要求。柱钢筋接头（绑扎及直螺纹）（1）接头错开距离锚固长度满足设计规范要求。（2）直螺纹连接时，所连钢筋规格必须与套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；（3）经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）。柱钢筋绑扎丝扣朝向（1）绑扎丝扣必须全部向墙、柱中心线弯折。柱箍筋的加密范围（1）加密区的高度≥柱净高的1/6且≥500mm≥柱截面尺寸；（2）每个柱均用钢尺检查。柱起步钢筋位置（1）柱子箍筋从楼板混凝土表面向上50mm；（2）随施工随检查。配合机电洞，杜绝随意切割筋。（1）绘制结构预留、预埋留洞图纸，细化配筋，施工中严禁随意切割。（2）机电专业现场与土建专业密切沟通，施工中严禁随意切割。防止钢筋污染（1）顶板混凝土浇筑前，用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上；（2）及时清理个别被污染的钢筋上的混凝土浆及脱模剂；（3）浇筑混凝土前将所有柱钢筋用薄膜包围保护。梁、板钢筋绑扎柱插筋位置及数量（1）加设定位筋；（2）全数检查柱插筋的位置及数量。梁、柱接头钢筋密集区（1）放大样；（2）钢筋排列位置合理，便于施工。钢筋定位、保护层厚度（1）底板采用混凝土垫块，其余采用塑料垫块；（2）底板使用钢筋马凳；（3）对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋间垫Φ25短钢筋预留洞口加强筋、位置（1）绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，严禁随意切割；（2）大于200mm楼板洞口钢筋必须一次配筋，一次下料施工完成；（3）加强过程控制。钢筋绑扎管理措施（1）施工缝浮浆未清除干净不准绑钢筋；（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；（3）控制线、检查线、轴线未弹不准绑钢筋；（4）柱子受力筋产生弯曲并产生大角度偏离禁止绑扎钢筋；（5）接头错开位置未检查合格不准绑钢筋；（6）钢筋接头质量未检查合格不准绑钢筋。验收措施（1）未完成施工不验收；（2）钢筋定位措施不到位不验收；（3）钢筋保护层不合格、达不到要求不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。重要工序质量控制内容（1）现场钢筋堆放场地将二级、三级钢筋分开堆放，设置足够的塑料布，防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀；（2）钢筋现场施工严格做到“七不绑”，即未弹线不许绑；弹线后偏位钢筋未按1：6调整不许绑；施工缝剔凿未露出石子不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被水泥浆污染的钢筋未清理干净不许绑；（3）筏板马凳施工控制好高度，马凳下段放置在垫块上，不允许直接接触垫层，并在马登上弹出上层铁标高控制线；（4）筏板钢筋绑扎完成后对标高进行检查，保证保护层厚度符合25mm；（5）主筋绑扎完成后与机电部配合做好防雷接地工作，铜端子板安装高度和位置不得影响模板支设；（6）梁内主筋数量多时，控制钢筋横向间距，上铁不应小于30mm，上铁不应小于25mm；（7