流程中如何控制网点

流程中如何控制网点印刷工艺过程中阶调值的传递印刷工艺过程中阶调值的传递印刷流程中常见的网点转移问题包括网点的扩大、变形等，其中最常见的是网点扩大。导致网点扩大的主要因素有两个大的方面：一是印前环节，照排机或CTP直接制版机因设备硬件特点以及所用耗材造成的网点扩大；二是印刷环节，印刷机、纸张和油墨的类型以及印刷压力等印刷工艺条件所造成的网点扩大。鉴于印刷流程中的网点扩大是不可避免的，而在印刷复制过程中，网点阶调值的准确传递及可控性是非常关键的，直接影响印刷产品的质量。因此，必须在流程中采取对网点扩大进行补偿、控制，从而达到控制网点质量的目的。印刷工艺过程中阶调值的传递在这两种印刷流程中，在图文信息从数字原稿转移到最终承印物的过程中都存在着网点的变化，在照排输出和计算机直接制版时存在着网点扩大，而在PS版晒版时又存在着一定的网点缩小，所以需要在输出前对网点可能发生变化的环节进行一定的控制和补偿，以保证最终的印刷品网点面积率和数字原稿的网点面积率有合理的匹配关系，实现网点在整个印刷流程中的合理传递。流程中的挂网输出曲线管理在方正畅流流程管理系统中，PDF挂网参数设置列表中有四种可选曲线，实现对印刷流程中网点传递的控制。流程中对网点质量的控制印刷工艺流程中是如何利用曲线来控制网点扩大的呢？在印刷流程中控制网点扩大一般主要从三个方面入手：一是对输出设备（如：激光照排机、直接制版机等）进行线性化校正；二是在流程软件中对文件进行输出时利用曲线进行网点扩大补偿；三是在印刷工艺中控制网点扩大。流程中对网点质量的控制1.输出设备的线性化校正理想条件下，印前流程中的文件经过RIP处理后生成点阵文件送往激光照排机或CTP制版机，经曝光输出后应该得到与文件中相同的网点数据。但是，由于机器制造的工艺精度及设备本身状态等原因，绝大部分设备实际输出效果并非如此，往往会在数据上会呈现出一定程度的偏差，再加上材料差异以及冲片机、冲版机等显影方面等因素的影响，也就造成胶片或CTP印版上输出的网点图像的阶调值偏离原来的数据值，为了获得所需要的网点数值，必须采取必要的方法进行校正，使最终输出的网点与原有的数据值保持线性关系。流程中对网点质量的控制2.印刷网点扩大补偿印刷的网点扩大是指在印刷承印物上网点的数据值大于原稿上网点的数据值，这是在印刷过程中，因油墨、纸张、橡皮布、压力等等因素引起的网点增大，这是不可避免的。这个扩大值是有一定的范围，一旦超出某一范围，就会造成印刷品质量下降，如色彩偏色、层次丢失等。不同的印刷机和不同的油墨、纸张组合会有不同的网点扩大值。通常情况下，以50%处网点为例，铜版纸的印品网点增大值要小于12%，一般印品要小于18%，报纸印刷控制在35%之内。值得一提的是对印刷的网点扩大补偿并不是由测量值与理论值做减法得到补偿量的，而是通过网点扩大曲线，根据反函数关系得到补偿值。方正畅流数字化流程软件补偿网点扩大（1）在印前制作软件中制作带有不同网点面积率的色块测试文件，分别做出CMYK单色的各梯级网点色块以及四色叠印的色块。也可以加一些ISO标准测试图以及灰平衡等测试色块。方正畅流数字化流程软件补偿网点扩大（2）把制作好的测试文件加上标准线性化曲线输出CTP，在正常的印刷条件下印刷，用反射密度计分别测量各个色块的实际网点面积。（3）进入方正畅流的管理工具，打开曲线管理对话框，建立印刷补偿曲线，把测量得到的网点扩大数据输进对话框相应的位置，软件会根据输进去的数据，自动生成补偿曲线。方正畅流数字化流程软件补偿网点扩大（4）在流程中输出文件时，在印刷补偿曲线对话框中调用该曲线，输出时软件会对数字文件进行补偿。印刷工艺过程中对网点质量的控制除了在印前流程中对网点的扩大进行补偿外，在印刷工艺流程中也可以通过改善影响网点质量的因素，从而达到对印刷品上网点成像质量的控制。在实际生产过程中，可以从以下几