装配式钢结构建筑-装配式钢结构建筑典型案例

装配式钢结构建筑

4.3装配式钢结构建筑典型案例典型案例介绍×××学院三号实训室是×××市装配式建筑试点工程，采用钢框架、外挂保温夹心墙板、PK叠合楼板、预制楼梯结构快装体系。该工程采用装配整体式钢-混凝土组合框架结构产业化部品部（构）件：有方钢柱、钢梁、PK预应力叠合楼板、预制混凝土楼梯、预制混凝土保温外墙挂板等构件尺寸表构件号构件名称构件截面尺寸构件材质GZ1钢框架柱HW400×400×13×21Q345BGL1钢框架梁H600×240×10×16Q345BGL2钢框架梁H600×200×10×14Q345BGL3钢框架梁H400×200×10×12Q345BGL4钢框架梁H600×240×14×20Q345BGL5钢框架梁H500×200×10×12Q345BGL6钢框架梁H300×200×8×12Q345B

节点详图

节点详图

楼盖形式楼盖采用PK预应力混凝土叠合板。PK预应力混凝土叠合楼板系采用预制预应力混凝土带肋薄板为底板并在板肋预留孔中布置横向穿孔钢筋，再浇筑混凝土叠合层形成的整体叠合楼板。另外，PK预应力混凝土叠合板的肋中预留洞，便于管道横向穿板。预制混凝土楼梯铰接支座放置在楼梯的上支撑点，滑动支座放置在下支撑点。预制混凝土楼梯容易实现抗震设计时减小楼梯对主体结构刚度的影响，滑动支座实现简便。由于施工过程没有设置临时支撑，易通行，混凝土强度已达标，有利于楼梯的成品保护。楼梯吊装楼梯就位楼梯吊装完成施工要点介绍预制楼梯吊装示意图本试点工程采用预制混凝土夹心保温外墙挂板，是集承重、围护、保温、防水、防火等功能为一体的重要装配式预制构件，由外叶板、保温层和内叶板通过保温断桥连接件连接而成。外墙装饰板涂料及装饰面可在工厂制作，容易保证质量与立面效果。预制墙就位调整固定件预制外墙挂板支座示意图预制墙吊装

预制墙吊装示意图构件吊装施工构件吊装施工流程：钢结构施工（钢柱和钢梁）—PK预应力混凝土楼板施工—预制混凝土夹心保温外墙挂板施工—预制混凝土楼梯施工，(a)钢结构施工钢柱和钢梁构件吊装施工构件吊装施工流程：—PK预应力混凝土楼板施工(b)PK预应力混凝土楼板施工构件吊装施工预制混凝土夹心保温外墙挂板施工

(c)预制混凝土夹心保温外挂墙板施工构件吊装施工预制混凝土夹心保温外墙挂板施工

(c)预制混凝土夹心保温外挂墙板施工构件吊装施工

(e)外挂墙板施工完成后效果钢结构部品技术介绍装配式钢结构高层住宅体系SI是支撑体（Skeleton）与填充体（Infill）相分离的新型长寿命工业化住宅体系，是未来住宅的发展趋势。其特点：耐久性，公共性的住宅支撑体，包括结构主体、共用管线及设备等，是住宅中不允许住户随意变动的一部分；灵活性，专有性的住宅内填充体，包括套内设备管线、隔墙、整体厨卫和内装修等，是住宅内住户在住宅全寿命周期内可以根据需要灵活改变的部分。SI钢结构住宅体系钢结构建筑与SI技术的结合

结构主体-钢框架楼板-SP预应力叠合楼板或钢筋桁架叠合楼板装配式外墙板外墙保温装饰板公用管井及设备“S”

套内户型灵活分隔（户型可变）装配式内墙板地面干式架空，同层排水工业化集成部品系统（整体厨房、整体卫浴）全热交换式新风系统“I”"SI"perfectrealization“SI”结构体系完美实现钢结构建筑与SI技术的结合开放式空间

用户参与设计，满足个性化需求套内灵活分割，适应阶段性变化钢结构建筑与SI技术的结合S:100年的安全100年的耐用I:100年的可变性钢结构建筑与SI技术的结合SI分离工法，墙体与管线分离、轻型隔墙等干式技术，改变了传统内装将各种管线埋设于结构墙体、楼板内的做法，保证结构与设备管线维护和更换的便利性。

部品集成化，套内接口标准，采用整体厨卫等工业化的部品系统，厨卫、居室、管线、设备均可变更，并按耐久年限和权属关系划分部品群，既顺应产业化发展方向，同时又保证了建筑品质要求。

内装改修便捷安全整体厨卫提升品质

SI分离工法管线与结构墙体分离双层楼板双层天棚双层墙体隔断墙干式装修、自由分割钢结构建筑与SI技术的结合双层楼板1.架空地板132管线分离：

横向管线走架空地板，少数板下管线通过局部吊顶处理；竖向管线布置在轻质隔墙内，实现套内设备管线与主体结构分离，使住宅的长期维护性能得以实现。

2.管线与轻质隔墙结合3.局部吊顶地板地板垫耐特板热反射膜，地暖管挤塑板隔热层毛地板●温水式地暖“SI”结构体系完美实现整体厨房采用淋浴房、座便器与台盆分开设置的三分离卫生间，既卫生又满足私密性需求；并在卫生间底部考虑防水底盘，从根源防止漏水。整体卫浴全热交换式新风系统太阳能光热系统整体卫浴、整体厨房同层排水、干式地暖门磁开关移动探测器照明控制以太网PSTNUFH幕帘控制气体传感器紧急按钮火灾探测器智能家居系统配置家用电器个人电脑电话手机AP便携式触摸屏紧急按钮红外发生器HRIS-1000空调

装配式钢结构建筑

4.3装配式钢结构建筑典型案例典型案例介绍×××学院三号实训室是×××市装配式建筑试点工程，采用钢框架、外挂保温夹心墙板、PK叠合楼板、预制楼梯结构快装体系。该工程采用装配整体式钢-混凝土组合框架结构产业化部品部（构）件：有方钢柱、钢梁、PK预应力叠合楼板、预制混凝土楼梯、预制混凝土保温外墙挂板等构件尺寸表构件号构件名称构件截面尺寸构件材质GZ1钢框架柱HW400×400×13×21Q345BGL1钢框架梁H600×240×10×16Q345BGL2钢框架梁H600×200×10×14Q345BGL3钢框架梁H400×200×10×12Q345BGL4钢框架梁H600×240×14×20Q345BGL5钢框架梁H500×200×10×12Q345BGL6钢框架梁H300×200×8×12Q345B

节点详图

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楼盖形式楼盖采用PK预应力混凝土叠合板。PK预应力混凝土叠合楼板系采用预制预应力混凝土带肋薄板为底板并在板肋预留孔中布置横向穿孔钢筋，再浇筑混凝土叠合层形成的整体叠合楼板。另外，PK预应力混凝土叠合板的肋中预留洞，便于管道横向穿板。预制混凝土楼梯铰接支座放置在楼梯的上支撑点，滑动支座放置在下支撑点。预制混凝土楼梯容易实现抗震设计时减小楼梯对主体结构刚度的影响，滑动支座实现简便。由于施工过程没有设置临时支撑，易通行，混凝土强度已达标，有利于楼梯的成品保护。楼梯吊装楼梯就位楼梯吊装完成施工要点介绍预制楼梯吊装示意图本试点工程采用预制混凝土夹心保温外墙挂板，是集承重、围护、保温、防水、防火等功能为一体的重要装配式预制构件，由外叶板、保温层和内叶板通过保温断桥连接件连接而成。外墙装饰板涂料及装饰面可在工厂制作，容易保证质量与立面效果。预制墙就位调整固定件预制外墙挂板支座示意图预制墙吊装

预制墙吊装示意图构件吊装施工构件吊装施工流程：钢结构施工（钢柱和钢梁）—PK预应力混凝土楼板施工—预制混凝土夹心保温外墙挂板施工—预制混凝土楼梯施工，(a)钢结构施工钢柱和钢梁构件吊装施工构件吊装施工流程：—PK预应力混凝土楼板施工(b)PK预应力混凝土楼板施工构件吊装施工预制混凝土夹心保温外墙挂板施工

(c)预制混凝土夹心保温外挂墙板施工构件吊装施工预制混凝土夹心保温外墙挂板施工

(c)预制混凝土夹心保温外挂墙板施工构件吊装施工

(e)外挂墙板施工完成后效果钢结构部品技术介绍装配式钢结构高层住宅体系SI是支撑体（Skeleton）与填充体（Infill）相分离的新型长寿命工业化住宅体系，是未来住宅的发展趋势。其特点：耐久性，公共性的住宅支撑体，包括结构主体、共用管线及设备等，是住宅中不允许住户随意变动的一部分；灵活性，专有性的住宅内填充体，包括套内设备管线、隔墙、整体厨卫和内装修等，是住宅内住户在住宅全寿命周期内可以根据需要灵活改变的部分。SI钢结构住宅体系钢结构建筑与SI技术的结合

结构主体-钢框架楼板-SP预应力叠合楼板或钢筋桁架叠合楼板装配式外墙板外墙保温装饰板公用管井及设备“S”

套内户型灵活分隔（户型可变）装配式内墙板地面干式架空，同层排水工业化集成部品系统（整体厨房、整体卫浴）全热交换式新风系统“I”"SI"perfectrealization“SI”结构体系完美实现钢结构建筑与SI技术的结合开放式空间

用户参与设计，满足个性化需求套内灵活分割，适应阶段性变化钢结构建筑与SI技术的结合S:100年的安全100年的耐用I:100年的可变性钢结构建筑与SI技术的结合SI分离工法，墙体与管线分离、轻型隔墙等干式技术，改变了传统内装将各种管线埋设于结构墙体、楼板内的做法，保证结构与设备管线维护和更换的便利性。

部品集成化，套内接口标准，采用整体厨卫等工业化的部品系统，厨卫、居室、管线、设备均可变更，并按耐久年限和权属关系划分部品群，既顺应产业化发展方向，同时又保证了建筑品质要求。

内装改修便捷安全整体厨卫提升品质

SI分离工法管线与结构墙体分离双层楼板双层天棚双层墙体隔断墙干式装修、自由分割钢结构建筑与SI技术的结合双层楼板1.架空地板132管线分离：

横向管线走架空地板，少数板下管线通过局部吊顶处理；竖向管线布置在轻质隔墙内，实现套内设备管线与主体结构分离，使住宅的长期维护性能得以实现。

2.管线与轻质隔墙结合3.局部吊顶地板地板垫耐特板热反射膜，地暖管挤塑板隔热层毛地板●温水式地暖“