预应力锚索施工安全知识讲座课件

预应力锚索施工安全管理实施细则1排架搭设与拆除2钻孔3编索4穿索5灌浆6锚墩头混凝土浇筑7锚索张拉8外锚头封闭9安全施工注意事项2021/10/10星期日1预应力锚索施工安全知识讲座1排架搭设与拆除

1.1排架材料要求1.2排架设计1.3排架搭设1.4排架使用前验收1.5排架管理与维护1.6排架拆除与材料回收2021/10/10星期日2预应力锚索施工安全知识讲座1.1排架材料要求排架材料主要有钢管、竹板、木板、钢筋、铁丝等。钢管：直径ø48mm、壁厚3.5mm，要求钢管通直，不得弯曲，不得开裂。连接件：卡口件，要求无破损，螺杆丝扣完好。竹板：宽30cm、厚2~3cm、长200~300cm，用钢筋串起固定，中间无断裂。木板：宽30cm、厚３~５cm、长200~300cm，平直无横裂缝。2021/10/10星期日3预应力锚索施工安全知识讲座1.2排架设计根据锚索钻机重量、排架上放置材料重量、钻孔冲击荷载、锚索运输与穿索的需要、排架高度等进行设计。锚索排架宽度一般不小于5m，立杆位于坚硬的岩石上或混凝土表面，间距120~150cm，横杆间距不大于150cm，靠边坡处采用插筋将排架钢管与壁面连接牢固，并设备剪刀撑。排架外侧设置爬梯，踏步距离不大于30cm，采用安全网封闭。2021/10/10星期日4预应力锚索施工安全知识讲座1.2排架设计操作平台采用竹板或木板满膛辅设，用铁丝或马钉固定，外侧设置防护栏杆，高度不小于120cm，外侧挂安全网封闭。排架设计书必须报监理工程师审批。锚索操作平台2021/10/10星期日5预应力锚索施工安全知识讲座1.3排架搭设根据监理工程师审批的排架设计书组织架子工搭设排架。架子工必须经有资质的技术部门组织安全技术培训并取得特殊工种作业证后才能上岗作业。搭设前必须进行安全技术交底。架子工必须正确佩戴安全帽、安全带、安全绳、穿防滑鞋，施工时必须遵守劳动纪律，施工工具装入袋内。排架搭设时应有专人监护。2021/10/10星期日6预应力锚索施工安全知识讲座1.3排架搭设排架自下而上逐层搭设，立杆间距与横杆间距必须符合设计要求，立杆接长一般采用直卡连接，横杆接长采用万象节扣连接。底部不平时采用风钻凿成台阶状，以保证立杆稳定。每上升一层及时在岩壁面上打锚筋孔埋设钢筋或钢管与排架连接牢固。外侧爬梯同步上升。排架外侧采用钢管搭设剪刀撑，必要时内侧也应设置剪刀撑。2021/10/10星期日7预应力锚索施工安全知识讲座1.3排架搭设操作平台采用竹板或木板满膛辅设，用铁丝或马钉固定，不得留有空洞。操作平台外侧设置120cm拦杆，横杆两排，采用安全网围护。施工人员正在搭设锚索操作平台2021/10/10星期日8预应力锚索施工安全知识讲座1.4排架使用前验收排架按设计要求搭设完成后，经施工单位安全部门检查验收合格后，报请监理工程师检查，合格后签发使用证。验收内容：立杆间距与垂直度、横杆间距与水平度、基础坚硬性、材料质量、连接件紧固度、剪刀撑设置、与岩壁面连接牢固程度、爬梯通道、操作平台辅设、栏杆及安全网等。2021/10/10星期日9预应力锚索施工安全知识讲座1.5排架管理与维护排架验收合格后才能投入使用，施工单位明确专人负责管理与维护，悬挂责任牌。排架操作平台不得堆放过多材料或设备，允许堆放的材料不得集中放置。排架使用期间应常检查，发现立横杆松动或变形应采取措施处理，每天都要对排架进行维护，紧固扣件、栏杆，补挂安全网等，操作平台上材料堆放有序。2021/10/10星期日10预应力锚索施工安全知识讲座1.6排架拆除与材料回收锚索施工完成后经联合检查，由施工单位申请拆除排架，监理工程师审批后实施。排架拆除自上往下进行，先吊出设备及操作平台上的材料。拆除排架时，架子工必须系安全绳、安全带、戴安全帽，钢管及木板、竹板采用绳索拴好放下，中间派人接应，地面派人搬移。排架拆除时派安全人员监护。所有材料堆放整齐，及时装车运出工作面，清面作业现场垃圾。2021/10/10星期日11预应力锚索施工安全知识讲座2钻孔

2.1钻机就位与固定2.2空压机运行与维护2.3钻孔过程安全控制2021/10/10星期日12预应力锚索施工安全知识讲座2.1钻机就位与固定采用汽车吊机将锚索钻机吊至操作平台上，吊装程序必须符合有关安全操作规程。采用人工抬运锚索钻机至操作平台时，应拆散便于人员抬移。钻机就位后，在岩壁面上打锚筋固定，并将钻机固定在枕木上，防止钻机在钻孔过程中摆动。钻机在操作平台上移位时，辅设枕木和钢管，一般采用人工撬动移位，就位后移开钢管，使钻机置于枕木上，再采用锚筋将其固定。采用吊机移位时，防止碰撞排架。2021/10/10星期日13预应力锚索施工安全知识讲座2.1钻机就位与固定钻机就位加固2021/10/10星期日14预应力锚索施工安全知识讲座2.2空压机运行与维护空压机分电动和油动空压机，运行时应符合有关操作规程。应有专人负责空压机运行和维护。风管敷设应满足用风量要求并保证管线安装与使用安全。2021/10/10星期日15预应力锚索施工安全知识讲座2.2空压机运行与维护空压机正在运行2021/10/10星期日16预应力锚索施工安全知识讲座2.3钻孔过程安全控制钻孔前应检查钻机是否牢固、孔口及周边岩体是否稳定，应将松动岩块清理干净。钻机应备捕尘装置，洞内钻孔时应设置通风设备。钻机操作手必须戴防尘口罩、耳塞、风镜和安全帽，防止粉尘和臊音污染。钻进过程中及时检查排架是否牢固，并及时加固。遇到塌孔、卡钻、漏水时及时采取有效措施处理。防止钻杆及岩块下落伤物伤人。2021/10/10星期日17预应力锚索施工安全知识讲座2.3钻孔过程安全控制整体性较好的岩体钻孔时，采用孔内湿钻法施工，做好排水措施。断层破碎带或裂隙发育部位的岩体钻孔时，采用干钻法施工，防止因孔内积水造成边坡岩体塌滑而发生安全事故。2021/10/10星期日18预应力锚索施工安全知识讲座3编索

3.1下料3.2编索2021/10/10星期日19预应力锚索施工安全知识讲座3.1下料

下料前先检查钢绞线外观质量是否符合设计要求。将钢绞线放置在木制平台上，准确计算量取下料长度，必须采用砂轮机切割，严禁用电弧烧断或气焊切割。砂轮片磨损后应及时更换，操作人员必须戴护目镜和防尘口罩。无粘结钢绞线应去皮并清洗干净，去皮长度应符合设计要求。用电安全必须符合有关规定。2021/10/10星期日20预应力锚索施工安全知识讲座3.1下料

施工人员正在下料锚索编制后按要求堆放2021/10/10星期日21预应力锚索施工安全知识讲座3.2编索

锚索应在工棚内进行编制，防止降雨淋湿钢绞线而生锈。锚索支架按设计间距放置，进浆管、排气管位置误差在允许范围内，绑扎牢固。端头锚索止浆环位置准确，采用环氧砂浆封堵间隙。锚索编成后做好标识，有序堆放，堆放层高不超过三层。2021/10/10星期日22预应力锚索施工安全知识讲座3.3无粘结钢绞线无粘结预应力锚索的钢绞线经专用防腐油脂敷涂和外层处理，张拉锁定后其张拉段被锚固介质内可相对滑动。无粘结锚索钢绞线清洗后封闭施工人员正在清洗无粘结钢绞线2021/10/10星期日23预应力锚索施工安全知识讲座4穿索4.1锚索运输4.2锚索穿索2021/10/10星期日24预应力锚索施工安全知识讲座锚索从加工厂运至施工现场，可采用人工抬运或汽车拖运。人工抬运时支撑点间距不得大于2m，转弯半径不得小于3m，钢绞线不得与地面接触。当采用起重机械进行锚索垂直运输或安装时，为防止锚索体在起吊时局部受力过大而造成钢绞线局部拆弯受损，应合理设备吊点，其间距一般不大于3m。汽车拖运时防止索体与车厢板面发生相互摩擦或被挤压受损。4.1锚索运输2021/10/10星期日25预应力锚索施工安全知识讲座4.1锚索运输施工人员抬运锚索至工作面2021/10/10星期日26预应力锚索施工安全知识讲座4.2锚索穿索穿索时由人工抬动送入孔内，操作平台应有足够的宽度和长度，平台不得有孔洞，防止人员坠落。索体平面转弯半径不小于2.5m，穿索过程中索体旋转。对穿锚索可以从孔另一端用绳牵引。孔位下方搭设临时平台用于穿索人员站立，穿索时防止夹手与碰撞。2021/10/10星期日27预应力锚索施工安全知识讲座4.2锚索穿索施工人员正在穿索2021/10/10星期日28预应力锚索施工安全知识讲座5灌浆5.1灌浆设备5.2灌浆2021/10/10星期日29预应力锚索施工安全知识讲座5.1灌浆设备预应力锚索灌浆设备主要包括浆液搅拌机、灌浆泵及其配套的压力表、管阀、输浆管等。浆液搅拌机和灌浆泵应安装在平坦场地上，周边设置排水沟将水及废浆液导排至集水坑。输浆管耐压性能必须符合设计要求，垂直管线必须固定，防止灌浆过程中移动。2021/10/10星期日30预应力锚索施工安全知识讲座5.1灌浆设备灌浆设备正在运行灌浆设备正在运行2021/10/10星期日31预应力锚索施工安全知识讲座5.2灌浆操作平台高度适当，便于施工人员作业。制浆人员必须戴口罩，防止吸入水泥粉尘。拌制浆液时禁止将手放入搅拌筒内。定期检查输浆管线及接头是否损坏。灌浆时严禁将出浆管口对准施工人员。灌浆结束后及时将管线冲洗干净，将制浆场地和被污染的岩面冲洗干净。2021/10/10星期日32预应力锚索施工安全知识讲座6锚墩头混凝土浇筑内锚段灌浆后即可进行锚墩头混凝土施工，清除墩头部位松动岩块，必要时采用锚杆加固。按混凝土施工要求立模、绑扎钢筋、安装钢套管等，经监理工程师验收合后开仓浇筑混凝土，采用电动葫芦或人工绳索提升，防止坠物伤人。2021/10/10星期日33预应力锚索施工安全知识讲座7锚索张拉7.1张拉设备率定7.2张拉过程安全控制2021/10/10星期日34预应力锚索施工安全知识讲座7.1张拉设备率定

锚索张拉设备必须经具有资质的单位进行率定，包括对千斤顶、油泵、油管、压力表校验，校验合格后将千斤顶与油泵配套进行率定。张拉设备率定间隔时间不宜超过6个月，超过6个月者应重新率定。经拆卸检修的设备、现场受撞击的压力表，都必须重新率定。2021/10/10星期日35预应力锚索施工安全知识讲座7.2张拉过程安全控制安装工作锚、夹片、限位板、千斤顶及工具锚时，无粘结钢绞线夹持部位必须去皮并清洗，普通钢绞线夹持部位、工作锚也应进行清洗，防止滑脱发生安全事故。检查夹片、锚具及钢绞线外观质量，防止发生夹片飞出伤人。预紧钢绞线时按设计预紧张拉力单根进行，对穿锚索双向预紧，对称预紧。张拉时分级进行，升荷速度每分钟不应超过设计张拉力的10%。2021/10/10星期日36预应力锚索施工安全知识讲座7.2张拉过程安全控制张拉时千斤顶出力方向45。内严禁站人，以防夹片、锚具等飞出伤人。张拉时检查油泵及油管是否漏油，及时紧固夹片。夜间张拉时必须有充足的照明。2021/10/10星期日37预应力锚索施工安全知识讲座7.2张拉过程安全控制整体张拉预紧张拉张拉完成后卸千斤顶2021/10/10星期日38预应力锚索施工安全知识讲座8外锚头封闭锚索张拉段灌浆后，经检查符合设计要求时，将外露钢绞线采用砂轮切割机切断，预留50mm长度，不得用气割或电焊切割。将钢绞线、工作锚及座垫混凝土外表面凿毛进行清洗后，立模浇筑混凝土保护钢绞线和工作锚。锚索施工完成后7天内，距锚索施工部位20m范围内不得进行爆破作业。后期在邻近锚索部位爆破时，其安全质点振速控制必须符合设计要求。2021/10/10星期日39预应力锚索施工安全知识讲座9安全施工注意事项预应力锚索施工前，操作人员应经过技术培训，持证上岗，未